电镀设备使用操作培训单使用说明指导书Word下载.docx
- 文档编号:20599726
- 上传时间:2023-01-24
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:20.75KB
电镀设备使用操作培训单使用说明指导书Word下载.docx
《电镀设备使用操作培训单使用说明指导书Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电镀设备使用操作培训单使用说明指导书Word下载.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
纯水机
1、检查设备内是否有异物。
2、原水桶进口是否有水进入。
3、确认泵是否反转。
4、泵严禁空转。
5、管路是否漏水。
6、是否漏电。
7、阀门正常开启。
8、使用前必须详熟说明书
开启
冷水机
1、检查高低压表是否在正常数值
2、检查接入冷水机的冷却水塔的泵体和
风扇的正反转
3、管路是否泄露
4、阀门是否正常开启
5、使用前必须详熟说明书
2、必须持有《电工操作证》。
过滤机
1、过滤桶内必须注满液体。
2、过滤机是否反转。
3、过滤机工作前必须拧紧顶盖,更换过滤芯及做镀液处理时必须关闭设备总电源。
4、管路是否漏水。
5、电机是否漏电。
6、使用前必须详熟说明书
智能启控
整流机
1、供电电压AC3Φ380V。
2、冷却风扇往下吹。
3、冷却管路是否漏水和阀门处于开启状态
4、阴阳极铜排连接是否被腐蚀。
5、阴阳极铜排连接螺栓是否紧固。
6、阴阳极铜排有无接反7、使用前必须详熟说明书
4、阴阳极铜排之间严禁直接接触。
5、阴阳极铜排禁止与周边导电体连接
槽内加热系统
1、蒸汽气压是否足够(总管进口表压不得低于4公斤)。
2、蒸汽管路是否有漏气现象。
3、控制阀门是否正常。
4、数显是否正常、准确。
5、疏水阀工作是否正常。
6、槽内加热管是否损坏。
7、蒸汽手动阀门是否正确打开。
8、电加热管是否损坏
9、电加热线路是否正常11、槽体最低水位应高于加热部分100mm以上
12、使用前必须详熟操作说明书
水位高于槽内高的三分之二方可加热
生产线槽体
1、槽面无任何异物。
2、每槽液面必须达到规定标注。
3、有无渗漏。
4、溢流口是否堵塞
5、进水种类是否正确(纯水及回用水)
6、管路走向和用途
7、管路各阀门用处和调节
8、抛动润滑油检查
双联水洗槽加液时必须两槽同时加入,以防槽体变形破裂
1、任何人员严禁在生产线槽体跨越行走。
2、必须是培训合格人员操作。
3、严禁非操作人员进入设备区域。
4、严禁用任何物体敲打槽体。
飞巴
1、飞巴必须放置在初始飞靶位。
2、飞巴挂具必须安装平稳,必须与吊臂横梁垂直。
3、导电面是否有良好接触
初始飞巴位详见触摸屏初始状态画面
1、必须是经过校对好的飞巴才能上线。
2、有脱焊的变形的飞巴严禁上线。
4、严禁飞巴悬空位置踩踏,防止变形。
行车
1.行车手动后试机,提升、下降左右行走必须无异响、无跳动行走。
2.挂钩必须与提升横梁保证垂直。
3.行车必须处在各自初始位置上。
4.电机是否有异响
5.紧固所有螺丝。
6.检查润滑系统。
7.检查接近开关、限位开关、光电开关是否完好
行车原位详见触摸屏初始状态画面
1、必须是培训合格人员操作。
2、行车运行时严禁在行车上攀爬,乘坐。
3、行车运行时严禁在行车运动范围内活动
废气处理系统
1、电机是否缺相。
2、风机是否反转。
3、管路是否破裂。
4、风机轴承箱机油是否达到标准位置
5、风机开启前抽风阀门是否打开
6、风机开启时不能关闭大部分抽风阀门
风机开启前抽风阀门未打开会造成风管变形破损
2、严禁废气处理塔附槽无水时开机。
3、严禁关闭泵前阀门。
4、严禁在抽风管路上放置重物。
主控柜界面
1、操作前必须熟读使用说明书
2、查看触摸屏与PLC连接线是否松动
设置
二、主线运行中检查
检查项目
检查内容
安全
总电源
1、供电变压器是否过载。
2、有无缺相。
非专业人员不得进入中央控制室
纯水机
1、出水是否正常。
2、是否漏水。
3、压力是否超标报警
非专业人员不得操
作
冷水机
2、温度是否正常下降至设定温度3、查看说明书的其他检查事项4、管路无泄漏5、设备内部无泄漏6、槽体液位是否足够
过滤机
1、根据过滤情况更换过滤棉芯。
2、有无渗漏。
3、开机时泵体禁止空转
开机严禁扭动顶盖螺丝。
整流机
1、整流值是否稳定。
2、整流机是否有故障。
3、连接铜排处是否异常发热。
1.非专业人员不得操作。
2.停机清除异样。
加热系统
1、加热管是否损坏导致空开跳闸。
2、液面是否缺液保护。
3、升温是否正常
4、疏水阀工作是否正常。
2.有无漏电。
烘干炉
1、烘干风机运行有无异常响声及超温。
2、隧道链运行是否正常。
3、每次工件下位时是否对位。
4、开关门是否松动。
5、必须保证链条紧固。
2.有无漏电。
生产线槽体
1、检查各槽液位是否会溢出,有无渗漏现象。
2、检查各处理槽飞靶座有无松动。
3、每次飞靶下位是否准确。
飞靶
1、检查飞靶运行时有无错位现象
2、运行中飞靶挂具有无松动及变形
3、导电接触面是否接触完好
初始飞靶位详见触摸屏初始状态画面
行车
1、行车运行是否平稳。
2、行车运行有无碰限位故障。
3、行车挂、放飞靶有无错位。
4、行车定位是否准确
非专业人员不得操作。
必须保证所有螺丝坚固。
打气系统
1、打气风机运行有无异常响声及风
机超温发烫
非专业人员不得操作
废气处理系统
1、废气风机运行是否正常
2、风管是否有堵塞情况
3、喷淋是否正常喷水4、风机开启时不能关闭大部分抽风阀门
主控柜界面设置
1、参照使用说明书。
三、主线关闭操作、检查
设备名称
加热系统
1、依次关闭各加热槽加热。
2、蒸汽加热阀门开关有时间过程,在关闭蒸汽加热阀门后,必须等待2分钟后再关闭设备电源。
严禁整体断电
1、按电源开关停止电源。
关闭
1、点击ON/OFF开关关闭
2、机组长期停止使用,应关闭总电源开关
3、冬季未使用时,请将设备内部液体全部放掉以免结冰。
1、依次关闭各过滤机。
检查是否漏水
1、自动线程序自动关机。
2、手动线手动关闭整流机电源。
生产线槽体
1、检查各槽进水阀是否关闭。
检查槽体是否漏水
管路是否有余水
留出
1、检查自动周期结束后飞靶是否回初始飞靶位。
1、检查周期结束后各行车是否
回原位
打气系统
1、关闭打气风机
1、关闭废气风机、水泵
1、当本设备所有负载关闭后,按/旋钮电源停止按钮停止电源。
严禁设备运行时
拉下总掣开关
四、设备保养
保养内容
保养周期
设备整体
1.各部位螺栓紧固
2.机架槽体表面腐蚀性溶液清理
3.电器元件清灰
1.3个月
2.每天
3.半年
4.设备整体机架做防腐修复
4.一年
1.提升、行走电机外壳保养
2.提升、行走电机牙箱更换机油
3.提升导向滑轮部分涂抹黄油
4.各轴承座内用黄油枪添加润滑油
5.底部光电开关反射面板和开关射电面板擦拭
6.各部分螺栓紧固
7.接近开关感应片紧固、除锈
8.扁线C型轨滑槽内应涂抹少量黄油润滑
9.扁线小车与扁线布带螺栓应紧固
10.电机刹车片磨损更换
1.3个月
2.3个月
3.随时注意
4.3个月
5.1个月
6.3个月
7.3个月
8.3个月
9.3个月
10.根据磨损
扁线小车与扁线和布袋螺栓应保持紧固,否则扁线有被拉断的风险
1.风机过滤器清洗或更换
2.风机螺栓紧固
2.3个月
过滤芯堵塞会造成风机无法吸风散热,从而损坏
废气处理系统
1.风机轴承箱油量加注
2.废气处理塔PH值处理
3.废气处理塔喷淋嘴检查及处理
4.螺栓紧固
5.风机皮带松紧检查,松动即更换
2.客户自定
3.3个月
4.3个月
5.根据情况
槽体抛动
1.抛动杆往复运动位置应涂抹黄油
2.关节轴承、轴承部位涂抹黄油
3.螺栓紧固
1.随时
1.过滤器内滤芯更换
2.阻垢剂添加
3.其余按照说明书要求处理
1.视污染情况定,7-30天更换一次。
2.无液添加
1.水冷式整流机应清理冷却水塔,保持水清洁无杂质
2.风冷式整流机应清理内部灰尘
2.1个月
1.与之配套的冷却水塔应清理冷却水塔,保持水清洁无杂质
2.检查冷却系统无泄漏,保持设备清洁
1.清理内部过滤袋或滤芯更换
1.客户自定
槽体过滤效果
五、设备故障处理
设备名称
故障现象
处理方式
定位不准确
1、检查接近开关和感应片距离
2、检查电机刹车及减速机是否有松动
3、检查传动轴是否有松动
行走提升无法运转
1、查看触摸屏是否有报警
2、检查行走定位和提升杆是否在原位
3、检查行车断路器及接触器是否完好4、检查变频器是否报警
5、检查限位开关、接近开关是否完好
6、检查电机电容(整流子)是否完好
7、检查线路是否有断路现象8、检查电机、减速机是否完好9、检查PLC是否有输出
加热系统
设备无法加温
1、温控器探头与温控器是否断路
2、温控器是否完好
3、断路器和接触器是否完好
4、电加热管是否完好
5、蒸汽手动阀门是否打开
6、蒸汽电动球阀是否可以完好7、电动球阀与之对应的电器部件是否完好8、液位没有达到程序设定的最低液位9、检查PLC是否有输出
加温不停止
1、温控器是否完好
2、蒸汽电动球阀配套电器部件是否完好
无法打气或气压过小
1、过滤器被堵塞
2、风机是否有故障
无喷淋水
1、喷嘴是否被堵塞
2、泵口是否被堵塞
3、泵是否启动,若无启动检查线路
风机无法启动
1、检查风机电机及线路
抛动系统
无法抛动
1、检查电机及线路
2、检查机构内轴承、关节轴承
此设备按照专业说明书指导处理故障
说明:
1、智能启控为触摸屏控制;
开启、关闭为按钮控制
2、培训技师对客户被培训人员进行详细讲解及问题解答,培训合格后双方签字确认。
客户人员(甲方):
培训人员(乙方):
日期:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电镀 设备 使用 操作 培训 使用说明 指导书