筑炉作业指导书Word文件下载.docx
- 文档编号:20597852
- 上传时间:2023-01-24
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:83.95KB
筑炉作业指导书Word文件下载.docx
《筑炉作业指导书Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《筑炉作业指导书Word文件下载.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
E
N
查验出厂检验报告(业主供货例外)
1.5
锚固件焊接检查
VC
2
CBMI––JX––ZL––001
2.1
硅酸钙板安装
P
2.2
防水剂涂刷
3.1
耐火砖砌筑灰浆饱满度检查
CBMI––JX––ZL––002
3.2
耐火砖砌体检查
4.1
浇注料搅拌加水率检查
参照材料使用说明书随机检查
4.2
浇注料试块
MT
B
R
检验报告
4.3
浇注料砌体检查
5.1
膨胀缝安装
二.质量控制计划
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验
SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
N--检验记录R--送检报告
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
1--自检2--会检
三.筑炉施工过程控制
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
CBMI.QEMS.03.07
CBMI.QEMS.03.09
DIM
执行《设备验收》
1.4.1
检查材料的外型尺寸
尺寸公差:
高度公差±
2%,楔形面大头及小头宽度公差±
2mm,大小头差值公差±
1mm;
长度公差±
1%,但最大公差为±
2mm。
边损:
允许热面和冷面有两条边的损坏达40mm长和5mm深;
但不准超过;
角损:
冷热面只允许有一处角损,角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。
不超过20mm的不算角损。
裂缝:
砖面允许有发丝状微细裂纹,不允许有平行于磨损面的裂纹;
不长于40mm,不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。
凹坑、熔迹及鼓包:
允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm,最大深度为10mm,鼓包最大为0.5mm。
检查浇注料的出厂日期是否超出使用期限且是否有受潮、结块等现象。
I级钢板尺
1.4.2
检查材料的出厂检验报告
MTDIM
检查出厂检验报告指标是否符合设计要求,对荷重软化温度、热震稳定性、耐碱性等重要指标应具有第三方的权威检验。
锚固件焊接
锚固件的焊接位置应符合设计要求,并且焊接牢固;
用于浇注料的锚固件一般设备制造时焊接完成,可以采用铁锤做敲打检验其牢固性,现场焊接的锚固件注意使用的焊条与锚固件的材质必须相对应,并检查其牢固性
2.硅酸钙板安装
操作要领
2..1
硅酸钙板安装及防水剂
主要检查硅酸钙板安装的严密性,牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落
安装在焊有笆钉的设备上时,注意钙板的切割钙板的尺寸和砌筑的严密性,在笆钉跟部或有缝隙的部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。
如果设计采用多层钙板尽量采用错缝的方式施工。
防水剂的完全性
防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸收而导致强度的下降,所以在浇注料部位的硅酸钙板必须完全涂刷防水剂,砌砖的部位不需要。
3.耐火砖的施工:
灰浆调制及施工
灰浆的饱满度
大于90%
砌筑耐火砖必须使用与所砌砖同类的耐火泥浆,粘度根据灰逢的大小和使用的情况来调制,施工时保证灰浆的饱满度达到技术要求的标准,该检查在施工过程中随机检查。
百格网
耐火砖砌体施工
砖缝厚度
±
1mm
注意砌体上下层砖的砖缝必须错开,不能贯通。
检验时按砖砌体部位抽查2-4处,每处在2平方米表面上检查5点
塞尺
直墙
水平度
每米
5mm
在施工过程中采用来水平线的方法来控制砌体水平度
线和尺
500mm水平尺
全长
10mm
垂直度
砌砖
每米3mm
在施工过程中采用铅坠吊线的方式来控制垂直度
线及0.5kg铅坠
全高10mm
挂砖
每米5mm
全高15mm
表面平整度
按砌体3-5米距离检查一处,尺紧靠墙面,以量出的最大间隙值为准
2000mm木靠尺
7mm
炉顶挂砖错台
调整顶部吊架使其平整,吊砖和吊架之间配合良好
直尺
圆
拱
墙
错缝砌筑每段纵向缝偏移
每米2mm
防止砌体偏移中心线可采用分段画出环线的方法控制
(该种砌筑方式不常用)
卷尺
全长10mm
环砌:
环砌拱与中心线平行度
8mm
主要用于回转窑及圆形管道的砌筑,在圆周上画出几个砌筑长度方向的中心线,然后在中心线上分段,在砌筑过程中测量控制每段砖环与砖环之间的偏移尺寸。
表面个别错牙
3mm
检查表面个别错牙的部位
4.浇注料的施工
序号
浇注料搅拌加水率
1浇注料的拌和水必须是可以饮用的水。
2拌和水的用量严格按照生产厂的施工说明书控制,不可超过限量,在保证施工性能的前提下,加水宜少不宜多。
3.搅拌好的浇注料必须在30分钟内浇注完成
量杯
1.浇注料每20立方工程量(含不足20立方的浇注料)要留设试块一组,检查其强度等主要性能
2.同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计要求;
任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85%。
试块模具
浇注砌体检查
表面曲线度
+8mm、-5mm
用弧形模板靠紧砌体表面,用尺量出最大间隙值
弧形模板
截面尺寸
用尺量出设计尺寸与实际尺寸的差值
5.膨胀缝的安装
留设膨胀缝
膨胀缝的留设方式和位置应该与设计的要求一致,在膨胀缝中饱满的填充耐所在部位工作温度的耐火纤维(棉),避免外满内空现象
尺寸检查
宽度
+5mm、-2mm
膨胀缝的留设可以采用与设计相同厚度的模板来控制尺寸的偏差,尽量减小负公差。
隐蔽工程会检记录
InspectionofSiteconcealmentworksCBMI––JX––ZL––001编号No
单位工程名称
Sub-item/code
分部分项工程名称
Part
筑炉
Refrectory
工程编号
Item.No/Dwg.No.
会检日期
Date
检查内容(InspectionItem/sketchordescription):
锚固件的焊接位置应符合设计要求,并且焊接牢固,并涂有沥青漆;
()
硅酸钙板安装的严密、牢固;
在笆钉跟部或有缝隙的部位使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。
表面平整。
硅酸钙板表面全部涂有防水剂且涂刷均匀,。
备注Remarks:
合格(Measureup)“∨”不合格(Substandard)“×
”
监理公司SZC业主代表Owner
CBMI管理员
Sectionchief
CBMI质安主管
Qualityandsafetychief
施工班组
Team
耐火材料施工检查记录CBMI––JX––ZL––002
CHECKRECORDFORSITEERECTION编号No.:
Ⅰ=apparentdimensioninspectionforrefractorybrickliningⅡ=refractorymaterialpourwork
单位工程名称(Sub-item)
施工班组(Fab.team)
设备(Structure)
图号(Dwg.NO.)
检查项目(Inspectionitem)
检查结果(Result)
材料:
材质、规格、型号(Material:
Material,/Type/Specification)
耐
火
砖
外
观
尺
寸
检
查
(Ⅰ)
图纸尺寸mm
(DesignDim.)
允许偏差mm
(Tolerance)
实测尺寸(mm)
(ActualDim.)
砖缝厚度
Seamthickness
Horizontaldifference
每米5/m
全长10
Verticaldifference
每米3/m
全高10
Surfacelevel
砌砖5
挂砖7
顶部挂砖错台
Tophangbrickunevenness
5
圆拱表面个别错牙
Archsurfaceindividualunevenness
3
错缝砌筑每段纵向缝偏移Longitudinalseamofarchseam
每米2
Paralleldifferencebetweenarchandcenterline
8
灰浆饱满度
Composatiation
90%
膨胀缝
Expansionseam
+5
-2
混
凝
土
施
工
(Ⅱ)
Surfaceleveldifference
+8
Surfacecurvedifference
-5
Sectiondimension
膨胀缝
检查结论(Resultofinspection):
监理工程师/业主抽查
(byOwner)
施工管理员
(Sectionchief)
(Quality/safetychiet
班组
(Team)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 作业 指导书