铜冶炼废水处理方案secret.docx
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铜冶炼废水处理方案secret
1概况
1.1项目简介
上海冶炼厂地处上海市区,毗邻杨浦大桥旅游观光区。
该厂工艺落后,设备陈旧,污染严重。
仅废水一项,每天排入市政下水管网的水量为4635m3/d。
其中污染物含量见表1.1-1。
因此,该厂被上海市政府列为限期治理搬迁企业之一。
表1.1-1排放污染物种类及含量
名称
铜
铅
锌
镍
砷
含量(kg/d)
233
4
53
149
10
该厂新厂址选在嘉定区方泰镇,占地1200亩(合80万m2)。
技改后,该厂废水来源于铜冶炼及稀贵金属回收生产过程中设备冷却水、烟气除尘水、含油废水、蒸发冷凝水、真空泵水封、阳极泥分金属洗液以及食堂、浴室等的生活废水。
总用水量19274m3/d,其中经处理后循环水量17366m3/d,损耗水量890m3/d,排放水量1018m3/d。
1.2设计依据
(1)上海冶炼厂提供的该项目的《环境评估报告》和《可行性报告》
(2)国标GB3838-88《地面水环境质量标准》
(3)国标GB4913-85《重有色金属工业污染物排放标准》
(4)国标GB8978-88《污水综合排放标准》
(5)《上海市工业废水排放试行标准》
1.3废水种类及水质水量
技改后初始排放的废水种类及水质、水量见表1.3-1
表1.3-1废水种类及水质、水量表
废水名称及来源
水量(m3/d)
污染物含量(mg/l)
pH
Cu
Pb
Zn
As
其它
一.轻度污染废水
13774
1.电解区冷却水
7900
7.8
0.02
0.03
0.21
0.02
45℃
2.熔炼区冷却水
5874
7.8
0.02
0.03
0.21
0.02
45℃
二.中度污染废水
4308
1.鼓风炉冲渣水
200
7.1
0.36
0.68
0.50
0.50
含渣
2.阳极浇铸冷却水
1800
7.4
0.09
0.03
0.21
0.02
40℃
3.锅炉烟气除尘水
1920
6.5
0.02
0.03
0.21
0.02
含灰渣
4.重油库排水
88
7.8
0.02
0.03
0.21
0.02
含油1%
5.生活废水
300
BOD5200
三.重度污染水
300
1.酸性废水
240
2
0.02
0.03
0.21
0.02
2.重金属废水
60
3
160
2
300
100
四.合计
18382
1.4处理后水质
各类废水经处理后在排放口应符合GB8978-88《污水综合排放标准》和《上海市工业废水排放试行标准》规定的指标值。
详见表1.4-1。
表1.4-1各类污染物允许排放的最高浓度
污染物
pH
SS
BOD5
CODCr
矿物油
动植物油
浓度(mg/l)
6~9
70
30
100
10
20
污染物
NH3-N
Cu
Zn
Ni
As
Pb
浓度(mg/l)
15
0.5
2.0
1.0
0.5
1.0
2轻度污染废水处理
这部分废水是以电解设备工艺冷却水和阳极炉冷却水为主的间接冷却排水。
从表1.3-1可以看出,由于是冷却用水,基本上没有被污染。
通过玻璃钢冷却塔将温度从45℃降到35℃后,大部分的水可以利用。
根据生产布局,设计中按熔炼区和电解区两片布置水循环利用设施。
水量分布见表2-1。
表2-1轻度污染废水水量分布表
区域位置
总水量(m3/d)
平均水量(m3/h)
工艺损耗量(m3/d)
直接排放量(m3/d)
循环水量(m3/d)
熔炼区
6064
253
190
151
5723
电解区
8300
329
400
0
7900
合计
14364
590
151
13623
2.1处理流程
间接冷却排水处理流程示意图如下:
冷却水
补充水
2.2流程说明
冷却水进入系统对设备进行冷却。
运行中吸收热量,水温逐渐升高,进入热水池水温已达45℃,用泵提升到冷却塔,经过冷却塔水温可降至35℃,然后进入冷水池与补充水混合后供冷却系统循环使用。
为了防止循环系统的结垢和腐蚀,在水中添加缓蚀阻垢剂。
2.3主要构筑物设备器材参数和价格估算
主要构筑物设备器材参数和价格估算见表2.3-1
表2.3-1主要构筑物设备器材参数和价格估算表
一.主要构筑物参数和价格估算
序号
名称
容积(m3)
位置
造价(万元)
1
热水池
343
熔炼区
12.56
2
冷水池
343
熔炼区
12.56
3
热水池
420
电解区
15.28
4
冷水池
420
电解区
15.28
合计
1526
55.68
二.主要设备器材参数和价格估算
序号
名称
型号规格
数量
价格(万元)
备注
单价
总价
1
水泵
220m3/h、13m
12台
1.05
12.60
15kw/台、8用4备
2
冷却塔
400m3/h、50kPa
1台
15.44
15.44
15kw
3
冷却塔
300m3/h、50kPa
1台
13.80
13.80
11kw
4
管阀件
6.28
5
液位计
4只
0.85
3.40
6
电控系统
2.00
7
合计
53.52
三.工程费用和费率
(此项费用未包括土建部分,下同)
名称
设计费
安装费
调试费
采运费
管理费
不可预见费
合计
费率(%)
3
10
5
5
5
3
31
金额(万元)
1.61
5.35
2.68
2.68
2.68
1.61
16.61
四.总费用
(税金未包括土建部分,下同)
名称
土建费
设备费
工程费用
税金(3.41%)
合计
金额(万元)
55.68
53.52
16.61
2.39
128.20
2.4运行费用
运行费用见表2.4-1
表2.4-1运行费用表
名称
缓蚀阻垢剂
电费
水费
人工费
合计
金额(元/m3废水)
0.05
0.20
0.04
0.002
0.292
各项费用单价见表5.3-1。
3中度污染废水处理
这类废水由五部分组成,即鼓风炉冲渣水、阳极浇铸冷却水、锅炉烟气除尘水、重油库排水和生活废水。
下面分别叙述。
3.1鼓风炉冲渣水处理
由表1.3-1提供的数据表明,这部分废水污染物浓度符合GB8978-88和《上海市工业废水排放试行标准》,但含有灰渣。
设计将冲渣水沉淀后循环使用。
损耗水量以净化水补充之。
鼓风炉冲渣水水量见表3.1-1。
表3.1-1鼓风炉冲渣水水量表
总用水量(m3/d)
工艺损耗量(m3/d)
直接排放量(m3/d)
循环水量(m3/d)
循环率(%)
200
10
4
186
93
3.1.1处理流程
鼓风炉冲渣水处理流程如下:
(泵)
干渣处理
补充水
循环水灰渣脱出水
3.1.2流程说明
鼓风炉冲渣水从进水区进入沉淀池,在池内停留后,清水溢流进入集水池,与补充净化水汇合,然后用泵送至用水点。
如此反复循环。
沉淀池内的沉渣用刮渣机刮入渣斗,斗底设有排渣管,用静水压力将渣排入储渣池,定期脱水,干渣综合处理。
3.1.3主要构筑物设备器材参数和价格估算
主要构筑物设备器材参数和价格估算见表3.1-2
表3.1-2主要构筑物设备器材参数和价格估算表
一.构筑物参数和价格估算
序号
名称
容积(m3)
造价(万元)
备注
1
平流式沉淀池
120
4.09
池壁防腐
2
集水池
240
8.44
池壁防腐
3
贮渣池
24
2.27
池壁防腐
4
合计
384
14.8
二.主要设备器材参数和价格
序号
名称
型号规格
数量
价格(万元)
备注
单价
总价
1
水泵
60m3/h、29m
2台
0.80
1.60
7.5kw/台、一用一备
2
刮渣机
1台
6.50
6.50
5kw
3
螺杆泵
9.5m3/h、1.2MPa
1台
1.20
1.20
7.5kw
4
管阀件
2.60
5
脱水机
10m2、板框式
1台
2.80
2.80
2.2kw
6
电控系统
1套
1.00
7
合计
15.70
三.工程费用和费率
名称
设计费
安装费
调试费
采运费
管理费
不可预见费
合计
费率(%)
3
10
5
5
5
3
31
金额(万元)
0.47
1.57
0.79
0.79
0.79
0.47
4.88
四.总费用
名称
土建费
设备费
工程费
税金(3.41%)
合计
金额(万元)
14.8
15.7
4.88
0.7
36.08
3.1.4运行费用
运行费用见表3.1-3
表3.1-3运行费用表
名称
电费
水费
人工费
合计
金额(元/m3废水)
0.444
0.04
0.002
0.486
3.1.5说明
为了保证处理效果,需对废水进行测试,确定灰渣含量及沉降性能,决定是否调整处理工艺,如添加混凝剂、增加过滤池等。
3.2阳极板浇铸冷却水处理
阳极板浇铸冷却水因没有受污染,作降温处理后循环使用。
水量见表3.2-1。
表3.2-1阳极板浇铸冷却水水量表
总用水量(m3/d)
用水时间(h/d)
工艺损耗量(m3/d)
循环水量(m3/d)
循环率(%)
1800
6
90
1710
95
3.2.1处理流程
阳极板浇铸冷却水处理工艺流程如下:
冷却水(泵)
(泵)补充水
3.2.2流程说明
阳极板浇铸冷却水进入系统对设备进行冷却。
运行中吸收热量,水温逐渐升高,进入热水池水温已达40℃,然后用泵提升到冷却塔降温至30℃,降温后进入冷水池与补充水混合后供用水点循环使用。
为了防止循环系统的结垢和腐蚀,在水
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