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不违章作业,并有责任制止他人违章作业;
对管理人员的违章指挥,有权拒绝。
8.安全员每日上班前,必须针对当天的施工任务,召集施工人员,结合安全技术措施和作业环境、设施、设备安全状况及人员的素质、安全知识,有针对性的进行班前教育;
并对作业环境、设施设备认真检查,发现不安全隐患,立即解决;
有重大隐患的,报告上级,严禁冒险作业。
作业过程中应经常巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的隐患;
下班前检查确认:
机电拉闸、断电、锁门;
熄灭用火;
活完脚下清。
9.进入施工现场的人员,必须正确佩带安全帽;
按作业要求穿戴个人防护用品,着装整齐。
严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场,严禁酒后作业。
10.在作业高度超过2m、没有可靠安全防护设施的高处及陡坡处施工时,必须正确系好安全带;
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.施工现场行走要注意安全。
不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
12.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等,未经上级许可,不得挪动。
13.认真查看作业附近的施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、档脚板、立网、脚手板的放置等安全防护措施,是否验收合格,是否防护到位。
确认安全后,方可作业,否则,应及时通知有关人员进行处理。
14.施工人员在作业中,发现险情时,立即停止作业,撤离危险区,报告上级解决,禁止冒险作业。
15.在沟、槽、坑内作业必须经常检查其稳定状况,上下时,必须利用坡道或梯子。
16.使用梯子作业时,必须系好安全带,且要求2人配合。
禁用木梯。
17.施工现场用火,必须找项目部相关管理人员,办理用火证,并派专人看火。
严禁在禁止烟火的地方吸烟、动火。
18.施工现场发生伤亡事故,必须立即报告上级,抢救伤员,保护现场。
19.施工队伍进场后,必须服从项目部的安全监督和管理。
电工安全技术交底内容:
1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2、电工作业人员必须持证上岗。
3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。
4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。
5、下班前检查确认:
6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。
7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角,注意自己和他人的都不受到伤害。
8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
9、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。
10、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
木工安全技术交底内容:
1.施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。
2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
4.模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
5.模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;
模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。
6.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;
插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;
插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
7.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的大模板堆放区标志牌,禁止非作业人员入内。
8.安装和拆除模板前,安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。
9.模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。
10.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。
钢筋工安全技术交底内容:
一、钢筋下料制作1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。
2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率应控制在4%以内。
3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍(控制在3-4倍d)。
4、钢筋撑脚其直径选用:
当板厚H/30cm时,微微8-10cm,当H=30-50cm时,为12-14mm。
5、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求,并不得超长,柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求;
板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同,应贯穿连通;
上皮负筋端部加90度弯钩,当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时,负筋可连通设置。
6、钢筋制作完成后应堆放整齐,并做好标记,注明为梁编号、位置,或板编号、位置。
7、板筋取料时长短必须整齐一致,弯钩直径、长短应一致。
二、钢筋绑扎1、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。
2、钢筋绑扎用的铁丝,采用20-22号铁丝,其中22号只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
3、柱中预留拉结筋必须采用Ф6钢筋,不得采用Ф8钢筋,且伸出柱子长度控制在8-10cm内。
4、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢。
5、梁绑扎时,箍筋的接头应交错布置,挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置,梁受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,并应绑扎牢固,以保证其设计距离。
6、柱子钢筋绑扎时,柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎,钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求,保护层垫块及时垫上,数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少(柱子每侧每米不得少于块)。
7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%(尽可能不用电弧焊),焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。
8、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。
9、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
10、钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内(如烟盒、扎丝电焊条包装袋等)。
11、钢筋绑扎完成后,应及时进行自检,自检通过后,报请工程技术员进行检验。
架子工安全技术交底内容:
1.进入施工现场的架子工,必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。
2.必须经过专门培训考核合格后,持证上岗。
3.严禁酒后操作,凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。
4.工作时衣着要灵便,戴好安全帽系好安全带,禁止穿钉易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下伤人。
5.大型机械必须严格遵守安装操作规程,严禁违章蛮干,井子架,塔吊的基础必须符合要求,加强地角螺栓。
6.在搭设高压线防护时,一定要遵守当地电业局的规定,必要时要和电业局协商,断电操作,防止触电伤人。
7.要经常对机械和脚手架等进行检查,发现隐患,要及时报告,以便派专人进行维修。
8.本安全技术交底由项目部技术负责人对架子工班长进行交底,再由起架子工班长对其职工进行技术交底。
电焊工安全技术交底内容:
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.电焊、气割,严格遵守十不烧规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
4.每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清险焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
气焊工安全技术交底内容:
1.严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。
集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
2.进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
3.严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
5.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
6.施焊作业必须办理动火审批手续。
7.氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10米。
8.乙炔瓶要放在空气流通较好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。
9.施工现场附近不得有易燃易爆物品。
10使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
11.每变换一次工作地点,都要按上述要求检查。
12.氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,要清除瓶口污物,以防污物进入减压器内。
13.瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。
机械修理工安全技术交底内容:
1.机械工必须熟悉机械的操作规程,严格按规程的要求操作,操作人员应正确佩戴劳动保护用品。
2.机施人员必须持证上岗,作业前应重点检查工作装置、行走机构、各安全防护装置、及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。
3.作业时周围应无行人和障碍物,靠近架空输电线路应保持安全距离。
4.机械停止作业时,必须切断电源,并停放在平坦安全地带。
5.修理工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
6.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
7.修理机械应选择平坦坚实地点停放,并支撑牢固和楔紧,必须用支架垫稳。
8.检修中的机械,应有正在修理,禁止开动的标志示警;
非检修人员,一律不准发动或转动;
检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
9.检修有毒、易爆、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有监护。
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