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100HZ
Y
21V
264A
0.92
定子绕组绝缘等级:
B
转子绕组绝缘等级:
密闭式空冷
制造厂:
3.付励磁机技术规范。
TFy-80-400
80KVA
186V
250A
3000r/min
400HZ
稀土永磁
0.95
防护式空冷
4.整流柜技术规范。
GLF-3000/1500
控制电压:
110V直流
最大输入电压:
1250V交流
额定输入电压:
360V交流,三相,100HZ
最大输出电压:
1500V直流
50秒输出最大电流:
6000A直流
风机电源:
380V、三相、50HZ
水压:
0.1Mpa-0.25MPa
流量:
3.27m3/h
水质:
自来水
配套厂家:
5.工作励磁调节器技术规范。
SJ-800
额定输入信号电压:
(3相)110V,交流,三相电流(B相)5A,50VA
186V,3相,400HZ
额定输入电流:
250A,交流
输出脉冲:
可供三相全控整流桥用的六相双脉冲
触发功率:
3000A及以下的额定励磁电流
控制计算机调节速度:
300秒/次
调压范围:
2%-130%
调压精度:
<
0.5%
超调量:
10%
震荡次数:
3次
调节时间:
5秒
励磁系统电压响应时间:
上升不大于0.08秒,下降不大于0.15秒
电源参数:
交流输入220+33V,直流输入220V+44V
6.备用励磁调节器技术规范。
MKLT-06
输入电压:
380V、交流
控制电源:
220V、交流
15%
1.5次
10%-130%
强励倍数:
2倍
7.1、2号机与3、4号机励磁方式有何区别?
1、2号机采用三机同轴的励磁方式;
3、4号机采用机端带励磁变的自并励励磁方式。
8.1、2、3、4号机氢气干燥器型号、投入方法?
1、2号机A氢干燥器型号QJ-LS-H2B氢干燥器型号QCJ
3、4号机氢干燥器型号QLG
投入方法:
先投冷却水,检查电源接入良好,在汽轮机转数至3000r/min时开启氢系统与氢干燥器连接阀门,按启动按纽,将氢干燥器投入运行。
9.发电机并列条件有哪些?
待并发电机与系统电压相等、相位一致、频率相等。
10.发电机并列有几种方法?
发电机并列有准同期法、自同期法。
11.什么叫非同期并列,有什么危害?
凡不符合准同期条件进行并列,即将带励磁的发电机并入电网,叫做非同期并列。
非同期并列是发电厂的一种严重事故,由于某种原因造成非同期并列,将可能产生很大的冲击电流和冲击转矩,会造成发电机及有关电气设备的损坏。
严重时会将发电机线圈烧毁、端部变形,即使当时没有立即将设备损坏,也可能造成严重的隐患。
就整个电力系统来讲,如果一台大型机组发生非同期并列,这台发电机与系统间将产生功率振荡,严重扰乱整个系统的正常运行,甚至造成电力系统稳定破坏。
12.启机前在何部位测发电机绝缘
以1号机为例:
测发电机定子在消弧线圈处按规定连接水摇表接线测量;
测发电机转子在发电机碳刷处;
测主励定子在1KQD开关上口;
测主励转子在主励碳刷处;
测付励定子在41E开关下口。
13.发电机各部绝缘电阻规定
1)发电机定子不通水时用2500V摇表测量每相对地应不低于200MΩ;
发电机通水时,水质合格后,汇水管(94、95、96端子)对机座的电阻不低于30KΩ,汇水管对绕组间的电阻不低于100KΩ,用水摇表测量发电机定子绕组的绝缘在常温下最低不低于20MΩ,吸收比大于1.3,同时该值不得低于前次测量的1/3-1/5。
发电机在停止时,转子绕组的绝缘电阻值用500V摇表测量,其值在10℃-30℃范围内不低于5MΩ。
2)主、副励磁机定子绕组的绝缘电阻用500V摇表测量,其值不低于5MΩ;
主励磁机转子绝缘电阻用500V摇表测量,其值不低于1MΩ。
整流柜的控制部分及电子装置禁用摇表测量绝缘电阻,如需测量时应由专业人员进行。
3)发电机、励磁机的轴承与底板间及油管间(大修后测量)绝缘电阻用1000V摇表测量,其值不低于1MΩ。
4)主变压器绕组绝缘电阻用2500V或5000V摇表测量,其对地值不低于250MΩ,同时吸收比大于1.3
14.发电机启机前有哪些试验?
(1、2、3、4号机分别答)
1、2号机:
1)发电机变压器组系统的所有信号应正确。
2)工作励磁调节器、备用励磁调节器升压、降压方向试验正确。
3)主开关、灭磁开关、励磁系统各开关及厂用分支各工作电源开关拉、合闸试验。
4)主开关、灭磁开关、励磁系统各开关联动试验。
5)主变冷却器工、备电源相互联动试验。
6)做主开关跳闸后联跳主变冷却器风机、油泵试验。
7)配合继电人员做各种保护动作跳主开关、灭磁开关、励磁系统各开关及厂用分支工作电源开关试验。
8)配合热工、汽机做发变组保护动作后,关闭主汽门、停小机和断水保护试验。
9)配合热工、汽机做低油压、串轴、振动保护动作跳发变组主开关试验(做逆功率试验)。
3.4号机:
1)主变冷却器工、备电源相互联动试验。
2)厂用分支工作电源开关远方就地拉合闸实验。
3)灭磁开关远方就地拉合闸实验。
4)主开关跳闸联跳主变冷却器试验。
15.发变组升压中的注意事项有哪些?
1)发电机转速升至额定后方可合上励磁回路各个开关进行升压。
2)检查发电机定子电流三相无指示。
3)检查发电机转子电流在空载值985A以下,检查发电机定子、转子、主励磁机转子绝缘良好,检查发电机20KV电压断线、高厂变电压断线光字在发电机定子电压至14KV消失。
16.发电机升压过程中为什么要监视转子电流、定子电流?
发电机启动升压过程中,监视转子电流的目的:
1)监视转子电流和与之对应的定子电压,可以发现励磁回路有无短路。
2)额定电压下的转子电流较额定空载励磁电流显著增加时,可以发现转子有匝间短路和定子铁芯有局部短路。
3)电压回路断线或电压表卡涩时,防止发电机电压升高,威胁绝缘。
发电机启动升压过程中,监视定子电流是为了判断发电机出口及变压器高压侧有无短路。
17.发电机并列的注意事项有哪些?
1)同步表指针转动太快、反转、在零位不动、跳动、同期装置灯光与同期表指示不对应时不应并列。
2)同期并列时,同期闭锁STK开关严禁投解除位置。
3)自动准同期并列时,应注意同期装置闭锁灯亮时,不应按下同期启动按钮QA
发电机频率与系统频率相差在1HZ以内可接入同期检定装置。
18.发电机并列后的操作有哪些?
1)投入失磁、失磁联跳、逆功率、关闭主气门保护。
2)联系网控投入振解及联切装置跳对应机组的保护。
3)检查变压器冷却器运行情况。
4)调整变压器中性点接地方式。
5)发电机有功负荷达到75MW左右时,听值长令,将6KV厂用电源切至工作电源运行。
6)发变组并列后带负荷的速度由汽机决定。
19.1、2号工作励磁调节器启机前操作有哪些?
1)将工作励磁调节器操作面板上的远近方式开关合至“当地”位置,当地方式开关合至“A”位置,其他切换开关在“切”位置。
2)将FLZ可控硅整流装置功率屏上风机“手/自动”切换开关合至“自动”位置,合上风机主电源开关,合上阻容吸收开关及其上下桥脉冲开关。
3)启动工作调节器柜内的上、下层风机。
4)先合上工作励磁调节器屏交流220V电源开关(AC),后合上工作励磁调节器直流220V电源开关(DC),检查电源指示灯均亮。
20.1、2号工作励磁调节器正常开机操作有哪些?
工作励磁调节器在41E开关合闸前调节器无脉冲输出,处于等待状态,一旦41E开关合闸将进入开机操作,先合上FMK、1KQD、2KQD开关,后合41E开关,利用控制台的工作励磁调节器增、减磁把手将发电机定子电压升至额定,机组待并网。
21.1、2号机工作励磁调节器从A套切至B套操作。
1)检查工作励磁调节器“B”套系统跟踪正常。
2)将工作励磁调节器面板上的方式开关切至到“B”套位置。
3)检查工作励磁调节器“B”套系统工作正常。
22.1、2号机工作励磁调节器从B套切至A套操作。
1)检查工作励磁调节器“B”套系统工作正常。
2)在当地位置,将切换开关切至“A”套位置,按“复归”按钮复位。
3)检查工作励磁调节器“A”套系统工作正常。
23.1、2号机工作励磁调节器切至备用励磁调节器操作步骤。
1)检查工作励磁调节器在电压闭环(方式开关在VL位),备用调节器在电压闭环(自动位)。
2)按跟踪值调整好备励的输出电压。
3)合上BLK开关,拉开41E开关。
(若工备励并列时无功摆动大,应立即拉开BLK开关)。
24.1、2号机备用励磁调节器切至工作励磁调节器操作步骤。
1)将备用励磁调节器屏上的“恒Q无功”开关切至“断开”位置。
2)将备用励磁调节器方式选择开关切至电流闭环位置(手动位置),工作励磁调节器方式选择开关切至电流闭环位置(方式选择开关在IL位置)。
3)合上41E开关,拉开BLK开关。
4)将工作励磁调节器由电流闭环切至电压闭环。
5)将备用励磁调节器屏上的“恒Q无功”开关切至“闭合”位置。
6)将备用励磁调节器切至电压闭环位置。
25.1.2号发电机励磁系统切换原则。
1)励磁调节器用2YH断线后,励磁调节器自动的由“A”套系统运行转为“B”套系统运行。
2)发电机工作励磁调节器两套工作电源失去后,将跳开41E开关,由工作励磁调节器自动转为备用励磁调节器运行。
3)发电机工作励磁调节器“A”套“B”套装置均故障时,将跳开41E开关,由工作励磁调节器自动转为备用励磁调节器运行。
4)发电机灭磁开关或1KQD、2KQD开关均跳闸时,应联跳41E(BLK)开关,实现快速灭磁。
5)1、2号机整流柜两组冷却系统均故障时,励磁调节器自动闭锁其强励功能。
6)FLZ可控硅整流装置功率屏风机停止运行时,励磁调节器自动闭锁其强励功能。
7)FLZ可控硅整流装置功率屏风机停止运行时,运行人员应在10分钟内切至备用励磁调节器运行,并联系检修处理。
8)来“备用电压互感器转手动运行”光字时,备励调节器将自动转为手动运行,此时应将备励调节器屏上“手动/自动”转换开关切至“手动”位置,同时检查发电机数字二次电压表指示为零,检查发电机2YH有故障,故障消除后,禁止运行人员直接将备用励磁调节器由“手动”转为“自动”运行。
26.发电机氢冷系统操作一般规定。
1)气体置换一般应采用中间介质置换,中间介质用氮气或二氧化碳。
2)气体置换时内冷水泵应停止,盘车也应停止。
3)一次置换所需用气体质量:
a.氢气纯度99.5%以上,含氧量不超过0.5%。
b.氮气纯度98%以上,含氧量不超过1%。
c.二氧化碳纯度98%以上,含氧量不超过1%。
4)气体置换、排污过程中,氢气排出地点5米以内无明火,机组上空吊车应停止。
置换过程中严禁测定发电机各部绝缘。
5)开、关氢冷系统各阀门严禁用铁制工具。
6)向发电机内充压缩空气必须经过空气干燥器。
7)特殊情况下,置换时需要转盘车时,必须严格控制进氢湿度。
8)气体置换过程中,压力控制在0.005-0.01MPa。
9)气体置换过程中,通知汽机人员注意监视发电机密封油压。
27.发电机气体置换操作。
氮气(或二氧化碳)置换氢气的操作:
切断差压表、氢气分析仪器及其操作电源,停止自动补氢,关闭25-1、25-0、25-2门,并在门后加死垫,打开50-5门,将机内氢压降至0.03MPa时,关闭50-5门,打开25-8、2-1、2-2门接好管路向机内充入中间介质,打开25-5、25-10门排氢,从发电机顶部管路取样化验,当中间介质含量达95%以上,含氧量低于3%时,停止充入中间介质,吹洗各部死角。
关闭2-1、2-2、25-5、25-10门。
用空气置换氮气(或二氧化碳)的操作:
打开15-1、25-6门,从空气干燥器向发电机内充入清洁的空气,打开50-7门排除中间介质,从发电机底部取样化验,当空气含量大于90%以上时,停止充入空气,吹洗各部死角,关闭15-1、25-6门。
用氮气(或二氧化碳)置换空气的操作:
接好中间介质管路,打开2-1、2-2、25-8门,向机内充入中间介质,打开25-5、25-10门排空气,从发电机顶部取样化验,当中间介质含量达95%以上,含氧量小于2%,停止充入中间介质,吹洗各部死角,关闭2-1、2-2、25-8、25-5、25-10门。
用氢气置换氮气(或二氧化碳)的操作
拆除25-0、25-1、25-2门后死垫,打开25-2、(或25-0、25-1)25-3(或
25-4、25-5)向机内充入氢气,打开50-7门向大气排中间介质从发电机底部取样化验,当氢气纯度达96%以上,含氧量小于2%时,置换可以结束,吹扫各部死角,根据要求可以提高氢压,关闭25-2、(或25-0、25-1)、25-3(或25-4、25-5)、50-7门。
投入差压表、氢气分析仪器及其操作电源,可以投入氢自动。
整个置换过程中,气体系统中,50-和50-4门均处于开启状态。
28.发电机气体置换注意事项。
1)气体置换应采用中间介质置换,中间介质用氮气或二氧化碳。
2)气体置换时内冷水泵应停止,盘车也应停止。
3)气体置换过程中,氢气排出地点5米以内无明火,机组上空吊车应停止。
4)开、关氢冷系统各阀门严禁用铁制工具。
5)特殊情况下,置换时需要转盘车时,必须严格控制进氢湿度。
6)气体置换过程中,通知汽机人员注意监视发电机密封油压,防止发电机进油。
29.发电机何时排污。
1、2号机氢气纯度低于98%,含氧量高于1%,3、4号机氢气纯度低于96%,含氧量高于1%时,氢气湿度大于4g/m3或在线监测指示超出规定范围(-2℃~-25℃),进行排污操作。
30.发电机排污注意事项有哪些?
1)排污前应联系氢站及汽机专业,排污时先将发电机内氢气压力降至0.25MPa,然后提压至0.3MPa,根据氢气指标情况反复进行,排污过程中应保证氢气母管压力不超过0.6MPa。
2)排污工作结束后应先联系氢站关闭总门后再关闭发电机来氢门,防止来氢母管超压,每次排污工作结束后,均应联系化学化验。
31.发电机氢气冷却系统参数规定有哪些?
1)发电机氢压正常应保持在0.28~0.3MPa,任何时候最高氢压不得超过0.35MPa。
2)发电机入口氢气温度应保持在35~40℃范围内,最低不得低于20℃,最高不得超过50℃,两端入口风温差不得大于5℃,氢温应低于内冷水温度。
氢冷却器的入口水温度应保持在20~30℃范围内,最高不超过33℃。
密封油压应高于氢压0.085MPa左右,空、氢侧密封油压差不大于0.001MPa。
3)发电机运行一昼夜漏氢量不大于11m3。
4)发电机氢气纯度在98%以上,含氧量不超过1%,绝对湿度不超过4g/m3,露点温度在-2℃--25℃之间。
5)发电机只允许在氢气冷却情况下并网运行。
32.发电机内冷水系统参数规定有哪些?
1)发电机内冷水压力正常应保持在0.2~0.25MPa,内冷水压力低于氢压0.03MPa,流量正常为30吨/小时,降低至20吨/小时,应发出报警信号,降低至10吨/小时,应发事故信号,同时当压力低于0.015MPa时,经过30秒保护跳机。
定子内冷水进水温度正常控制在40~45℃,内冷水出口温度最高不超过85℃,进出口温差不超过30℃。
2)定子冷却水的投入,必须在发电机氢系统正常的情况下,发电机并网前进行。
对进入定子线圈的冷却水水质的要求:
a导电率:
0.5~1.5μS/cm
b硬度:
小于2μg/kg
c酸碱度:
PH值7-8
dNH3:
微量
e机械杂质:
无
33.发电机振动的规定。
发电机在额定转速下运行时,发电机、励磁机、轴承振动不超过下述值:
轴承座振动30μm,或轴颈振动76μm。
34.发电机氢气压力变化规定有哪些?
正常运行时发电机不得降低氢压运行,特殊情况下需降低氢压运行时,应由专业人员决定,时间不得超过4小时,此时发电机允许负荷可参照下表
降低氢压时发电机允许负荷
氢压(表压)有功功率定子电流定子电压功率因数
MPaMWAV
0.252759339200000.85
35.发电机氢气入口风温的规定有哪些?
1)入口风温高于40℃,低于45℃时,可不降低出力运行,但是应调整内冷水入口温度和氢冷却器入口温度,超过45℃时,每超过1℃应降低发电机定子电流2%,入口风温最高不得超过50℃,冷氢温度低于40℃时不允许提高发电机出力。
2)发电机正常运行时,共有两组(每组两台共四台)氢冷却器,当断开一台氢冷却器运行时,发电机的负荷应降至额定负荷的80%及以下运行。
36.发电机定子电压变化的规定。
发电机正常运行时电压允许在额定电压的±
5%范围内变动,最低不能低于18KV,当发电机电压低至19KV时,其定子电流不应超过额定值的105%。
发电机功率因数、频率为额定时,电压偏差不允许超过±
10%,下表执行。
发电机电压变化时,功率和定子电流关系
U/Ue(%)1101081061051009590
S/Se(%)86.391.2697.510010010090
I/Ie(%)78.584.59295100105100
37.发电机定子电流变化的规定有哪些?
1)发电机正常运行时,定子电流任一相不允许超过额定值。
2)发电机三相负荷不平衡时,负序电流与额定电流之比不得超过额定值的10%,其中任何一相不得超过额定值。
3)正常运行时,发电机不允许过负荷运行;
发电机在系统故障状态下,为了避免破坏电网系统的静态稳定,允许其短时过负荷运行,但此时氢气参数,定子绕组内冷水参数,定子电压均为额定值,这种运行工况,每年不超过两次,时间间隔不少于30分钟,事故情况下按事故过负荷表执行。
发电机事故过负荷
I/Ie(%)226154130116
允许时间(秒)103060120
4)发电机转子绕组能承受下表短时过电压运行,每年不超过两次,时间间隔不少于30分钟。
正常情况下,发电机转子电流不允许超过额定值,见表
发电机转子过电压
UL/ULe(%)208146125112
允许时间(秒)103060120
38.发电机频率变化的规定。
发电机频率在额定值±
0.5Hz范围内变化时,发电机额定功率不变。
39.发电机功率因数变化的规定。
1)发电机额定功率因数为0.85,可以在功率因数不低于0.95以下连续运行。
2)发电机可以在低功率因数的情况下运行。
但此时转子电流不能大于额定值,并且视在功率应相应减少,功率因数增大时,视在功率不应大于与进风温度相应的额定值。
功率因数变化时的允许出力按照下表执行:
发电机出力变化
功率因数(COSΦ)1.00.90.850.80.70.6
S/Se(%)100100100907158
40.发电机进相运行的规定有哪些?
1)励磁调节器必须在AVR自动组运行,同时欠励单元整定完毕。
2)厂用6.3KV母线电压不得低于5.9KV,发电机出口电压不低于19KV。
3)发电机定子电流及发电机定子铁心不允许超过120℃;
定子绕组出水温度不超过85℃;
定子绕组温度不超过90℃;
机内热风温度不超过75℃;
其它参数按正常温度控制。
4)进相深度按P-Q曲线执行。
5)发电机功角暂定不超过60度。
6)发电机的功率因数不得低于进相的0.95。
41.发电机进相运行受哪些条件限制?
发电机进相运行主要受发电机静态稳定和定子铁心端部结构部件发热两个因素的限制。
42.发电机运行中的监视调整。
1)运行人员可根据负荷曲线(有功无功)和机炉或系统情况调整发电机有功、无功。
2)监视发电机各运行参数在允许范围内变动。
43.正常运行中励磁机检查项目有哪些?
1)发电机、励磁机各部温度应正常,油环带油情况正常。
2)机组应无振动、异音、各部件无局部过热现象。
3)滑环、碳刷无过热、过短、冒火、摇摆及卡涩现象,轴承绝缘垫应清洁,无
短路现象。
44.正常运行中滑环碳刷检查项目有哪些?
1)滑环表面应清洁光滑无伤痕,通风槽及通风孔无堵塞现象。
2)刷握应牢固地安装在滑环切线的垂直方向上,其下沿与滑环表面的距离应为2~3mm。
3)电刷应完整,其边缘无破碎现象,电刷与刷握之间应有0.1~0.2mm间隔,能使电刷在刷握内自由起落。
4)电刷辫应完整无过热断股现象,接触坚固,压力正常。
5)滑环表面及电刷温度不应超过120℃。
6)电刷不应过短,无限制片的电刷,其长度不应小于刷握的1/3,有限制片的电刷,已到限制位置时应及时更换。
7)更换电刷时,应检查电刷的型号一致,并检查接触面不应小于80%。
8)检查碳刷无冒火、跳动现象。
9)检查轴电刷应清洁,压力正常、无卡住现象,与大轴接触应良好,轴电流无
电流指示。
10)检查集电环及副励磁机通风口入口无杂质堵塞现象。
45.正常运行中发电机冷却系统检查项目有哪些?
1)检查氢压正常,系统各阀门、各法兰接口处无漏氢现象。
2)检查氢纯度、含氧量正常。
3)检查氢气干燥器无积水。
4)检查油水继电器无积水、积油现象。
5)检查密封油压跟踪正常。
6)检查氢冷器、水冷却器温度、压力正常,无漏氢、漏水现象。
7)检查定子冷却水水质合格,流量正常。
46.正常运行中工作励磁调节器检查项目有哪些?
1)盘内各元件无发热及焦味,可控硅散热片温度不超过规定值。
2)盘内各指示灯正常。
各电压表、电流表指示正确,与运行值相符,与控制台一致。
3)各继电器无掉牌,功率柜熔丝无熔断现象。
4)各压板、小开关、切换开关符合运行方式要求。
5)调节柜交、直流一次回路接头坚固、无过热现象。
6)调节柜内刀闸、开关完好,清洁无积灰现象。
7)功率屏冷却风机运行正常。
47.正常运行中备用励磁调节器检查项目有哪些?
1)盘内各元件无发热及焦味,硅散热片温度不超过规定值。
2)盘内各指示灯正常,工作电源1QK开关在投入位。
3)输入电压表、输出电流表指示正确,与运行值相符,与控制台一致。
4)运行方式开关在自动位、“恒Q无功”在闭合位,测量电压,机端电压指示正常。
5)柜内一次回路接头坚固、无过热现象。
6)柜内刀闸、开关完好,清洁无积灰现象。
48.正常运行中整流柜检查项目有哪些?
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