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1、隔爆外壳

隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。

（1）外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆。

（注严重变形指变形长度超过50mm，同时深度凸凹深度超过5mm者）

（2）防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到0.2mm）为失爆。

（3）隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。

（4）隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

（5）开关铭牌、煤安标志、防爆标志及各个按钮说明应齐全，否则为不完好。

2、用螺丝固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆：

（1）缺螺丝或弹簧垫圈者；

（2）弹簧垫圈未压平或螺丝松动；

（3）螺丝或螺孔滑扣者，但换同径长螺丝加螺母紧固者除外。

（4）弹簧垫的规格须与螺丝相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。

（5）螺丝头大小一致，弹垫厚薄均匀，螺丝伸出防爆面1—3扣。

（6）螺丝松开之后，弹垫上下错口，无间隙；

螺丝压紧之后，弹垫错口对严，无间隙。

否则应更换弹垫。

3、防爆结合面间隙不大于0.5mm；

4、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。

5、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。

密封圈必须完好无损、不得割开使用。

6、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

7、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍，（70平方毫米电缆除外），但必须大于4mm。

8、电缆应压接紧固，电缆不得压偏，不得超过电缆直径的10%。

9、不用的接线嘴要分别用密封圈和档板、金属圈依次装入压紧，否则为失爆。

10、档板、金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，挡板和金属圈直径大于110毫米时，厚度不小于3毫米，直径小于110毫米时，厚度不小于2毫米。

11、接地螺丝、弹垫、平垫、接地线完整齐全。

使用多股铜线时截面积不小于25平方毫米，无断丝现象，接地标志明显，使用镀锌扁铁和镀锌铁线时，截面积不小于50平方毫米，且无锈蚀。

a、接局部接地极的接地母线使用镀锌扁铁，其截面积应不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米。

b、局部接地极使用直径不小于35毫米，长度不小于1.5米的镀锌钢管，管上应至少钻20个直径不小于5毫米的透眼，且垂直埋入潮湿的地板或水沟内。

12、线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。

线嘴应平行压紧。

13、喇叭嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

14、隔爆面不得锈蚀，否则属于失爆。

15、隔爆面上不允许有油漆和杂物，否则为失爆。

16、隔爆面应涂以适量的凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

17、接线应整齐（不扭弯）紧固、导电良好、无毛刺。

卡爪或平垫圈弹簧垫双帽齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。

接线后，卡爪或平垫圈不压绝缘胶皮，芯线祼露距卡爪或平垫圈不大于1毫米。

18、接线室接线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜。

19、接线室（腔）应保持干净，无杂物和水珠。

20、电缆深入器壁为5---15毫米，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好。

21、螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格，否则为失爆。

22、螺旋式喇叭嘴外部最少留1扣。

23、螺旋式接线嘴如上金属圈时应装在档板外面，否则也属失爆。

QBZ-80\120\225开关的外部结构及用途 

QBZ-80、120、225三种（即QBZ-80、QBZ-120、QBZ-225）防爆磁力启动器原理与维修。

因为这三种开关虽然型号不同，但是他们的大致结构及工作原理是相同的，只是他们可以控制的设备容量不同。

QBZ-80最大可以控制额定电流80A的设备、QBZ-120最大可以控制额定电流120A的设备。

就像大人与小孩，虽然他们的力气不一样，大人可以搬起更重的东西，小孩只能搬比较轻的东西。

但是内部器官以及外部特征都是一样的。

首先，说一下型号的含义：

QBZ-80/1140（660） 

、 

QBZ-120/660（380） 

这是常见的磁力启动器的型号全称，那么这些型号是什么意思哪？

我们通过这些型号可以获得哪些信息哪？

Q：

启动器

B：

隔爆型

Z：

真空 

（是指使用的是真空接触器，而不是整个开关内部是真空的哟！

稍后将详细讲解真空接触器）

80：

额定电流80A 

（最大可以控制额定电流是80A的设备、120、225等数字是相同的含义）

1140（660）：

额定电压1140V或660V）（可以控制额定电压是1140V或660V的设备，需要通过调整接线，稍后详解）

KBZ-400原理，事项，故障处理及常见故障排除方法

kbz-200\400（IIG）真空馈电开关漏电保护原理图

新）型声光组合信号器，又叫语音信号对讲电铃。

是一种矿用防爆的声光组合对讲电铃。

电源电压为127V、36V两种。

通过电源连线实现声光报警联络和载波对讲通信。

通过联络按钮，可发出打点信号联络。

通过对讲按钮和对讲话筒进行通话联络。

非常适合于煤矿井下，港口码头，电厂，洗煤厂等皮带机沿线或其它需要通讯联络的场所。

本厂产品声音洪亮，清晰，传输距离远，价格低廉，接线简单方便（3芯线即可）.接线：

打开带有“EX"

和按钮的上盖，内有A、B、C三个接线端子，A、B端子接127V或（36V）电源线，C接载波信号线。

声光组合信号器

一、概述

KXH0.2/127（36）型声光组合信号器，主要用于煤矿井下含有煤尘及爆炸性气体的工作场所。

电源电压为127V（或36v），通过电源连线实现载波对讲通讯。

由矿用防潮扬声器和高亮发光二极管实现声光信号。

该产品集打点按钮、防爆灯、防爆电铃、三通接线盒为一体，隔爆接线腔内设打点按钮，并有三个出线口，取代了打点按钮和三通接线盒，用高亮发光二极管和矿用防潮扬声器取代了防爆灯和隔爆电铃。

二、正常工作条件

a、防爆型式：

矿用隔爆兼本安型，防爆标志：

Exd[ib]I；

b、大气压力：

80kPa～106kPa；

c、周围介质温度不高于+40℃，不低于0℃；

d、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）；

e、可用于有甲烷或煤尘爆炸危险的矿井中；

f、在无显著摇动和冲击振动的地方；

g、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气的环境中；

h、在无滴水及液体浸入的地方；

i、电网电压允许波动范围：

-25% 

～ 

+10%；

j、额定工作电压AC127V；

k、本安参数：

U0:

DC11.2V，I0:

297mA。

l、外形尺寸：

155mm×

228mm×

75mm

m、重 

量：

5kg

三、型号及含义

K 

X 

H 

0.2/127

额定工作电流0.2A/额定工作电压127V（或36V）

组合

信号

矿用

执行标准：

MT287-1992 

煤矿信号设备通用技术条件

KXH0.2/127（36）型声光组合信号器

四、特点：

1、该产品接线简单，易维护，使用方便；

2、通讯采取调频动力载波，抗干扰能力强，传输距离远，通讯效果好，

产品机芯采用环氧封装，防潮防振使用寿命长。

3、信号发送：

按下本台的打点发送按钮，可向本台和联机的各台发出音频联络信号（打点）。

4、信号接收：

联机各台可通过电源线载波接受任一台发送的信号，通过扬声器发出＞85dB声响信号，并通过发光二极管发出在30米以内可见的光信号。

5、单工对讲：

本装置在不改变现有煤矿隔爆型信号装置和电源接线方式的情况下，各台通过电源线载波实现单工对讲通讯功能。

本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。

也可作为不频繁起动的电动机控制开关。

本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。

此说明书只适用于电子式保护系统。

二、使用环境条件

1、海拔高度不超过1000米；

2、周围环境温度-5～40℃；

3、周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；

4、污染等级为3级，安装类别为Ⅲ类；

5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中；

6、在没有淋水的地方；

7、无对金属和绝缘体有害的气体；

8、安装倾斜都不大于15度，没有强烈震动场所。

三、基本参数

额定电压 

1140V或660V

额定电流 

630A、500A、400A

电源频率 

50HZ

工作制 

连续工作制

控制操作电压 

～48V、～127V

外型尺寸 

508×

780×

854

重量 

300kg

极限通断能力 

12.5KA（630开关）

9KA（400、500开关）

电寿命 

3000次

机械寿命 

10000次

四、结构

1、壳体用钢板焊接加工制成。

门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位范围，即可将门打开，使用方便。

2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。

箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。

3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个控制电缆引出口。

与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；

作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输入，其余可同时输出。

4、箱体腔内上部装有真空断路器，它与主回路连接采用三相插接式结构，利用装在腔内上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推入或拉出，使其接入或断开电源和负载。

5、箱体底部装有保护器，用插接件与其他电路连接，便于更换。

保护器内装有检漏板、信号板和继电器1J、2J，保护器外壳即可防尘、又能屏蔽。

6、箱体腔内后下部装有电源变压器、阻容吸收器；

右侧右三相电抗器、控制电路的熔断器和隔离开关。

7、前门内侧的仪表、按扭等都装在一块表板上，仪表板用铰链安装，与箱体的电气连接采用插接件，便于安装、更换和维修。

8、电源变压器一次侧设有660V、690V、1140V、1200V四档，用户可根据主回路电源电压进行选接。

五、电气原理

馈电开关的电气线路由主回路、控制回路和保护电路三大部分组成。

（一）主回路是通过真空断路器接通与分断。

（二）控制回路由隔离开关、电源变压器、断路器的常开常闭触点、欠压线圈和分励线圈及控制按扭等器件组成。

当出现过载、短路、欠压、漏电等故障时，控制电路可发出动作信号，使主回路按规定时间动作，同时可通过发光二极管的亮灭，指示出故障的类别。

（三）保护电路。

有漏电、过载、短路、欠压、过压等保护及漏电闭锁功能。

1、漏电保护

漏电保护原理详见开关电气原理图和检漏板原理图。

漏电保护电路主要有直流电源、取样、比较放大、输出、KΩ表等部分组成。

漏电测量回路如下：

直流电源正端——三相电抗器——电网——大地——取样电阻R18——电源负端。

这个回路的大小主要由被测漏电电阻决定。

取样信号LM324，一路经比较放大带动KΩ表，显示绝缘电阻值；

另一路经放大比较控制三极管，从而控制继电器的通断。

当三相绝缘电阻大于120KΩ时（1140V时），比较器输出高电平，三极管导通，继电器吸合，其常开触点闭合，按下复位按扭，继电器1J吸合，其常闭触点断开，闭锁灯灭，分闸和检测灯亮，真空馈电开关允许合闸。

合闸后，当三相绝缘电阻下降至漏电保护动作值时（1140V为60KΩ），继电器J释放，从而迫使1J释放，欠压线圈断电，开关跳闸。

三相绝缘电阻恢复到120Kω之前，由于捡漏板中继电器J释放，切断1J电源、馈电开关不能复位，也不能合闸，从而实现漏电闭锁保护。

2、过载保护

在信号板原理图中，电流电压变换器输出的电压与负栽电流成正比，当负载电流大于一定值时，电流电压变换器输出电压经分压和延时，输入四运算放大器进行比较，其输出使锁存器置位，又使电平变换器输出低电压，其结果，一方面使信号板上的过载LED灯亮（见开关原理图）；

另一方面电平变换器通过端子16使脱扣板原理图中的T3和T5导通，T3导通使欠压线圈断电，断路器脱扣分闸。

T5导通使分励线圈通电，也使断路器分闸，从而实现了过载保护功能。

过载保护动作特性如下：

过电流整定倍数

脱扣时间

1.05

2h内不脱扣

1.20

30min内不脱扣

3.00

>

8s

3、短路保护

当电流为额定电流的3—10倍时，在信号板原理图中，信号电压经R14瞬时加到四运算放大器上，其结果与过载保护相似，一方面使信号板上的LED3亮、开关原理图中短路指示灯亮；

另一方面使欠压线圈断电、分励线圈通电，断路器脱扣分闸。

4、欠压保护

在脱扣板原理图中，电源电压经整流分压后，输入到14位二进制串行计数器，当电源电压为额定值的70%～35%之间时，计数器有一输出，经信号板原理图中端子13送至锁存器，其结果与过载保护相似，一方面使欠压指示灯亮，另一方面使断路器脱扣分闸。

开关原理图中，W3用于调整欠压动作延时。

5、过电压保护

在开关原理图中，RC为阻容吸收器，当电网出现电压时，通过阻容吸收，消除过电压的危害。

六、整定方法

1、过载保护整定

过载保护整定范围为脱扣器额定电流的0.1—1.0倍，是通过保护器面板上的“过载延时整定”拨码开关进行整定的，拨码开关共分为10档，可根据实际负载电流的大小进行整定，例如拨码开关在“4”的位置上，允许长期工作电流为0.4倍脱扣器额定电流（注本开关的额定电流与脱扣器额定电流相同）。

2、短路保护整定

短路保护整定范围为脱扣器额定电流的1—10倍，是通过保护器面板上的“短路瞬时整定”拨码开关进行整定的。

拨码开关共分为10档，可根据实际可能发生的短路电流进行整定，例如拨码开关在“4”的位置上，能保护的短路电流为4倍脱扣器额定电流。

拨码开关位置和过载、短路整定值对照表

拨码开关位置

1

2

3

4

5

6

7

8

9

短路整定倍数

10

过载整定倍数

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

3、欠压延时整定

调整保护器面板上的“欠压延时”电位器，可获得1～5s的延时，出厂时已设定在2～3s，一般情况下，用户不必调整。

4、漏电动作及漏电闭锁整定

漏电动作及漏电闭锁整定在出厂时已整定，一般情况下，用户不可再整定。

七、安装

1、安装前应在地面仔细检查馈电开关各部位及隔爆面是否完好，如有损坏应及时修理或更换。

各隔爆面间隙是否合格，若不合格应予以调整。

2、检查所有螺丝连接处和各插接件是否松动，若有松动或接触不良，应插接牢固、拧紧。

3、检查过载和短路整定值是否与使用条件相符；

检查电源变压器初级接线是否与主回路电源电压相符。

4、连接联锁线。

移变高压侧为FB—6负荷开关时，将联锁线高1、高2接到移变的G1、G2端，移变高压侧为我厂生产的KBZ-200/6YZ（或KBZ-200/6YZ）高压真空开关时，则将联锁线高1、高2短接，包好绝缘，卷压在腔内。

另外，温1、温2线是温度报警用、需要接温度报警时，接到移变的Y1、Y2端。

七芯花板上的T12、G2出厂时在接线腔内短接，用户需与瓦斯断电仪闭锁时，将短路接线去掉，接断电仪的控制端子即可（注：

正常工作时，T12、G2必须接通）。

5、接动力线。

本开关与移变配套时，将开关的三条电源线A、B、C对应接于移变二次侧的a、b、c，并将开关与变压器联接紧固，开关的4个大接线口均可接负载线。

若开关独立使用，电源从后排的2个大接线口中的一个引入，其余3个大接线口均可接负载线。

6、在地面上按操作程序（见八）通电试运行。

7、地面试运行正常后，方可运到井下。

安装就位后，按要求接好主接地和辅助接地，检查漏电保护正常后，方可投入运行。

八、操作程序 

1、移变高压侧送电（若开关独立使用时，用适当电源送电）。

2、将机械联锁螺杆旋出闭锁位置。

3、将隔离开关手柄转至合闸位置。

此时开关分闸信号灯亮，仪表照明灯亮，闭锁信号灯亮，电压表有电压指示。

4、按复位按扭，闭锁信号灯灭，检测灯亮，此时电网线路绝缘正常，允许合闸。

5、按合闸按扭，馈电开关合闸，合闸灯亮，分闸灯灭，KΩ表有绝缘电阻指示，如带负载，电流表有指示，进入正常运行状态。

6、如果需要，可以：

（1）开关合闸后，按漏电按扭，馈电开关应迅速断开，说明漏电保护电路工作正常。

为了减少开关动作次数，或需要在不断电情况下检查漏电保护电路是否正常，可按下合闸按扭不放，再按一下漏电按扭，这时漏电指示灯亮，说明该电路正常。

（注意：

按下漏电按扭的时间一定要短，漏电指示灯一亮即松开）

（2）开关合闸后，按下过流按扭，馈电开关应迅速断开，说明短路保护电路工作正常（注意：

自检短路保护时，“短路瞬时整定”拨码开关应在3的位置上）。

（3）开关合闸后，按下过流按扭，经一定延时后馈电开关断开，说明过载保护工作正常（注意：

自检过载保护时，“短路瞬时整定”拨码开关应在≧4的位置上，而“过载延时整定”拨码开关.应在0.4的位置上）。

九、维护与检修

1、周期性检查馈电开关外壳、各隔爆面、隔爆轴、孔配合处有无划伤损坏，如有损坏应及时修理。

各隔爆面的间隙应达到下列要求：

门盖与