筛分车间工作总结Word文档格式.docx

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　　三、生产、技术管理得到加强。

　　积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

　　四、现场管理得到改善。

　　⒈制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。

凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。

　　另处还有：

　　⒊技术岗位的培训欠缺。

现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。

我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。

我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

　　⒋管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。

加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

　　三、质量方面：

　　⒈成品颜色不一：

原因：

管理不到位。

方案：

（）找最佳标准，定量添加（）设专人负责添加（）随时抽查。

　　⒉成品内在质量不稳：

（）管理不到位，对配料没实行监控（）由于原料含量不一，没与工人及时沟通（）岗前培训不到位。

四由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：

（）加强管理，设专人负责投料，并做好记录（）加强新员工的岗前培训（）定期不定期的抽查（）调整配方是及时清理

　　⒊产品的板结有时严重：

（）板结剂加量不准（）没根据产量大小及时调整添加量（）冷却效果差之水分不稳定，导致板结

　　方案：

（）制定添加标准（）设专人负责按产量，标准添加（）加大冷却引风效果（）由主任负责不定期进行检查监督

　　⒋产品外观大小不均，颗粒不圆：

（）生产工艺执行不严

　　（）由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方（）管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够（）筛子筛分不好

（）制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查（）协调管理，关键岗位人员及时沟通（）根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方

　　（）对成品筛进行技术改造

　　四、现场管理方面：

　　⒈定置管理仍没有完全到位。

到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。

这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“”管理初见成效。

　　五、设备现场管理没有完全到位。

　　由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。

这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。

为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。

　　六、技术改造方面：

　　⒈技术改造的奖励政策兑现的不及时。

由于工作过程中注重工作过程，而在工作完成后，没有及时进行回顾和总结，造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励，有损技术人员的工作的积极性。

为此，我们准备定期召开技术改造总结会，既能及时兑现奖励，又能总结经验，找出新的改造项目。

　　⒉技术革新主动性差。

以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了，才去想办法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法，没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。

为此我们准备经常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同研究对策，找出改造的办法。

就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。

　　七、培训方面：

　　⒈在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。

这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。

　　⒉一般岗位的培训太少。

我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。

这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。

　　八、环境方面：

　　⒈由于双粉、筛分控制不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差。

　　下一步控制改造加大除尘效果。

　　九、、个人存在问题：

　　⒈平常的工作没有计划性。

由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性太差。

这一点我准备这样来解决。

　　篇二：

筛分十佳员工陈冠文先进事迹材料

　　——推荐凡洞铁矿第六届“十佳员工”先进材料

　　陈冠文同志先进事迹材料

　　没有激情四溢的豪言壮语，没有轰轰烈烈的伟大的业绩，陈冠文以一颗赤诚之心，二十年如一日在平凡的岗位上默默坚守，无私奉献，做出了一些成绩。

他就是我们身边的共产党员电工班班长—陈冠文。

　　一、勤奋学习，刻苦钻研，全面提升技术水平。

　　陈冠文现任凡洞铁矿筛分车间维修班班长，于一九八八年二月参加工作分配到索道筛分厂至今，先后参加过小坑、揭西河婆镇硅炉电气安装，试机取得满意效果，受到厂领导的表扬。

一九九三年三月接令到通讯公司电话外线班学习，回来后负责维护通讯线路，由于工作干得出色，九四年八月又派到北京科学技术培训中心学习电话机维修技术，此后厂里的电话机都由他负责维修，为厂里的成本节约作出了贡献。

　　一九九五年六月，单位水泵房三相四线电能表接连遭遇雷击被损坏，之后，由他负责的QC小组对电能表被炸坏的原因进行检查分析，并采取措施对其技术改造，即在配电柜进线端安装低压避雷器、并接地保护，采用这一方法后就杜绝类似故障发生，从而很好地维护用电设备，为双增双节作出贡献。

　　一九九七年陈冠文代表单位参加了公司举办的第二届“百项技术大比武”活动，本人荣获电工技能第二名称号，受到嘉奖，为集体争得荣誉。

　　一九九九年六月，他设计安装的50m3水池水位控制器试用正常运行，使用至今故障率极低，非常方便，很好地解决水满自动停机，水空信号灯亮的问题。

　　二00二年六月，车间750kVA变压器需抽芯检修更换零部件，由于变压器抽芯检修技术要求很高，不能有丝毫马虎思想，但他以高度的责任感及自信心面对困难，毫不退缩，做好充分的准备工作及布臵分工负责明确，带领全班人员，很好地完成检修工作，并为厂节约成本。

　　陈冠文所在的班组负责车间照明灯泡600多个，分散在各个点，维修工作量大，灯泡损耗较多。

20XX年四月他提出改造照明线路适当降低照明电压的办法获得批准。

即将路灯照明线路分散控制改为集中控制并由微电脑时间控制器来控制，避免了能源浪费，各机台照明电源由配电房的照明调压器输送。

采用这一方法后灯泡损耗下降（50—60）%节约了人力，又节约能源。

　　二、在应对危机，共克时艰的阶段甘当重任，勇于创新为企业做出重大贡献。

　　他对技术工作十分痴迷，在节能技能创新上下了工夫并取得优异成绩。

入炉标矿是我公司投资几千万元新投产项目，它采用了新技术、新工艺、新材料、新设备制作，使用方便、运行一段时间以来，电气部分工作状态较正常，但也出现了新问题。

20XX年3月17日37#胶带电路系统发生故障，造成电缆控线烧坏，致使入炉标矿系统无法开机，影响了生产。

接受任务后，他认真负责对故障进行处理，对胶带

　　跑偏器内采取措施，加强导线绝缘的抗振处理。

更换开关QA1同时在各胶带控制电路中加装合适的熔断器。

抢修故障工作一直到凌晨一点钟。

从采用以上处理方法之后，各胶带运行工作状态正常，杜绝了此类故障的再次发生。

　　20XX年由于车间电器设备使用年限长，电器故障较多特别是浓缩池刮泥机的电器故障发生较为频繁。

刮泥机出现故障就严重影响整个车间生产甚至影响整个凡洞铁矿大流程的生产。

作为一名党员电工班班长，带领全班员工在上级有关部门和车间的指导下，克服作业环境潮湿、狭小等困难。

认真调整反复拆装，解决由于地基变形导致集电环导轨与碳刷错位变化等故障。

使刮泥机正常工作，促进生产正常进行。

为完成20XX年生产任务做出了贡献。

　　筛分车间推荐陈冠文同志为20XX年凡洞铁矿第六届十佳员工。

　　篇三：

高炉车间20XX年度工作总结

　　高炉车间20XX年度工作总结

　　新年伊始，回顾过去，20XX年高炉车间在厂部领导班子的正确领导下，紧紧围绕高炉生产为中心，以产量为宗旨，克服人员紧张，管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。

车间在厂部的精心指引与安排下、在各辅助车间的大力配合下、在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了全年的生产计划，并且在产品质量上取得了较好的业绩，但是同时也存在了在诸多问题，现将20XX年工作总结如下：

　　一、生产方面

　　两座高炉合计生产铁水吨，铁水合格率%，焦比/t，煤比/t，矿耗/t。

其中1#高炉产铁水吨，焦比/t，煤比/t，矿耗/t，优质品率%。

二号高炉生产铁水吨，焦比/t，煤比/t，矿耗/t，优质品率91%。

　　从指标上分析，产量提前三天超额完成生产任务，其它各项指标均比去年有所提高。

　　1、1#炉全年炉况略有波动，反应现象为炉凉，局部气流失常，复风困难等;

分析原因：

操作炉型不规整、溜槽布料角度误差大、人为因素操作失误等，针对以上问题，厂部及时指引方向，车间内组织炉长，工长分析原因，通过调整上部装料制度，改变风口送风面积、长度，调整初始气流分布，加强值班室的细节操作，有效的控制了炉

　　况失常次数，同时操作者改变操作思路，增强炉况顺行意识，继而给操作高炉带来有利条件。

　　2#炉全年炉况基本顺行，年中塌料频繁，针对此种情况，我车间认真分析塌料原因，先从自身找缺点，稳定三班操作，稳定热制度，抓好交接班，其次抓好外围入炉料的筛分，减少粉末入炉，炉前抓好铁量差，通过不懈努力，塌料现象有所减少。

　　2、炉前

（1）本年两座高炉同时改造主沟，改造后大大降低了炉前工的劳动强度，直接调动了广大职工的工作热情，在此之前，炉前人员由于劳动强度大，工作条件艰苦，人员流动比较大，之后改变了此种状况，给车间各项管理创造了条件，同时也减少了炉前的各种生产事故，达到了高炉连续性生产的要求，本年炉前工段也暴露出了很多问题，出现了几起大的安全生产事故，1#高炉在改造完主沟后不久，由于车间上下管理松懈，对改造后主沟关键部位认识不清，三班维护不到位等原因，造成支沟与小坑交接处大面积窜铁，险些造成大的安全事故，此次事故，给车间敲响了警钟。

（2）2#高炉在后半年中也出现两起大的事故，改造主沟后由于生产时间过长，通铁量过多，造成落铁点窜铁，迫使高炉紧急休风，所幸未造成大的生产事故和人身伤亡事故；

2#炉甲班铁水落地一次；

以上两起事故的发生均与职工的思想麻痹、操作不精心，检查不到位，确认制未落实好有直接关系。

　　（3）两座高炉的铁口状况，1#高炉由于是刚投产不久，铁口状

　　态尚可，2#高炉本年中有两次大的铁口失常，使铁口两侧冷却壁温差最高升至、，给生产与安全带来较大隐患。

为了保安全，保高炉寿命，厂部与车间研究决定，临时降低高炉冶强，缩小风口面积，同时炉前抓好细节操作，调整炮泥配比，在最短的时间内使铁口两测水温差回复到正常水平。

　　3、看水，针对3月份铁口失常，温差大幅度上涨现象，经厂部决定对2#炉进行酸洗工作，在酸洗过程中，认真落实每一块冷却设备，做好记录，确保酸洗顺利进行，1#炉在后半年中连续烧坏三块冷板，车间责令看水工段迅速作出有效措施，及时切断烧坏冷板，避免向炉内漏水，影响高炉顺行，并加外喷淋。

　　3、热风工段，今年该工段利用2#高炉改造主沟的机会，完成了对二号高炉三座热风炉换球工段，并顺利的单独完成烘炉任务；

根据两座高炉布袋的质量和使用现状，短时间内在克服人员紧张不利的条件下保质保量的完成了布袋更换任务；

于此同时车间对值班室做出考核制度，严格控制荒煤气进口温度，延长布袋使用寿命，为高炉TRT发电创造了有利条件；

抓好热风炉操作，制定严细的烧炉制度，使全年高炉平均风温达到1150℃以上，为高炉降低焦比创造了有利条件。

　　4、卷称工段，为保证高炉稳定顺行、高产、稳产，抓好入炉料的筛分，是最重要的一项工作，槽下通过调整料流，增加清筛次数有效的保证了入炉料质量。

为保证入炉数据准确无误，制定定期校称制度，全年未发生因数据误差而造成高炉的波动。

　　二、安全

　　在20XX年的安全工作中，车间有条不紊的按照去年计划进行，但在8月25日检修中发生一起工亡事故，给车间的安全形势带来不利影响，但并未打乱车间的整体管理模式。

通过此次事故车间认真总结原因，积极完善各项整改工作，在短时间内迅速恢复广大职工的思想情绪，从而稳定了生产安全局面。

　　20XX年安全工作如下：

　　一、积极参加并开展公司组织的各项安全工作。

在本年的“百日安全无事故”、“反违章、保安全”两项活动中，我高炉车间积极组织广大职工响应，并利用各种形式宣传，在“百日安全无事故”活动中实行车间内悬挂安全条幅，并组织全体职工签名，班前班后会大力宣传等措施，要求每班组每月开展四次班组安全活动，在全体职工的大力配合下，我车间顺利完成此次活动。

在“反违章、保安全”活动中，车间分工段，班组进行讨论，并在一个月时间内自查自纠，累计发现并禁止违章现象几十起，给广大职工的安全建立起了可靠的保证，同时以车间的形式组织全体职工讨论各种违章现象，如何在以后工作中杜绝类似现象，并对违章现象所带来的后果及整改畅所欲言。

　　二、开展各项安全预演，针对广大职工对安全知识的匮乏，缺少应急事故的处理能力，各工段在车间的指导下，开展各项安全生产自救的预演。

例如：

热风工段的抽打盲板煤气中毒抢救；

触电事故抢救；

看水工段的轻、重煤气中毒事故抢救；

炉前的生产事故演练等，通过以上的活动，广大职工参与的积极性很高，对待安全的积极性有所提升，充分的展现了我高炉车间“人人参与安全，人人重视安全，”

　　的氛围。

　　三、新职工的安全培训，针对20XX年我车间人员流动大的现象，车间制定出一套完整的车间级安全培训档案，对新入厂职工及二次复岗的职工，进行全面系统、正规的安全培训，让其在上岗前学习基本安全知识，了解本岗位的工艺流程，知道危险源点的所在，熟记并理解本岗位安全规程，考试合格后方可上岗工作。

　　四、进一步完善“三规一制”。

“三规一制”是保障安全生产的前提条件与重要保证，也是约束全体职工各种行为的重要制度，车间组织各工段认真审核各岗位的“三规一制”，对不完善的地方及时补充与改进，并由车间组织全体职工进行学习，以事故案例形式进行讲解，让职工深刻理解各种制度的重要意义。

　　五、特殊系统的培训，高炉车间做为炼铁厂的第一大车间，工种繁杂，特殊系统的培训显得尤为重要，煤气系统、起重系统、皮带系统、炉前系统的危险源点都比较多，首先，提高几大系统人员的安全防护意识，例如了解煤气泄漏点，学习起重知识等；

其次，增加特殊作业岗位的劳保更换周期，例如炉前工的劳保周期。

第三，增加特殊系统的学习与培训工作，尤其天车工必须经培训考试合格后方可上岗。

　　六、在年底，车间积极采纳厂部建议，实行职工兼职安全员活动，广大职工积极参与，给班组内的基层管理工作提供有利的条件，班组安全气氛得到良好改善。

　　三、管理