级模具制造技术三制中专文档格式.docx
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3、具有使用模具CAD技术进行模具设计的基本能力;
4、具有数控编程和操作数控机床的能力;
5、具有编制并实施模具制造工艺的能力;
6、具有模具安装、调试、维护的基本能力;
二)方法能力
1、具有良好的思想政治素质、严谨的行为规范和良好的职业道德。
2、具有良好的心理素质和身体素质。
3、具有较强的计划组织协调能力、团队协作能力。
4、具有较强的质量意识和客户意识。
5、具有较强的开拓发展创新能力。
6、具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
三)社会能力
1、具有较好的对新的技能与知识的学习能力。
2、具有较好的解决问题的方法能力、制定完善工作计划的能力。
3、具有较好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力。
4、具有良好的自主学习、自我提高的能力。
5、熟悉安全生产规范、操作规程及环保基本要求。
职业行动领域一:
制造和检验<
机械加工操作工、模具钳工、工序质量检验员、机械加工工艺员、模具数控编程员)
职业行动领域
主要工作任务
职业行动领域描述
知识要求
技能要求
态度要求
机械加工零件
普通机加设备加工工件
1、工程材料及热加工基础
2、模具制图与公差配合
3、机械制造技术
4、模具制造工艺
5、冲压与塑料成型设备
6、加工设备操作
机械制图与识图、CAD/CAM技术应用,机械加工工艺、数控设备原理与应用,会手动编程、了解模具结构、会公差与技术测量技术、熟练设备操作技能
守时、细致、认真、合作、责任安全意识
数控车铣、加工中心加工工件
线切割加工工件
电火花加工工件
模具钳工
模具装配与调试
1、模具制图与公差配合
2、机械制造技术
3、冲压模具设计
4、型腔模具设计
5、模具制造工艺
6、冲压与塑料成型设备
机械制图与识图、掌握模具结构和工作原理、掌握模具钳工理论基础知识、会划线和孔加工、懂机械加工工艺、懂冲压工艺和冲压设备工作原理、会使用冲压设备、懂塑料成型工艺和塑料成型设备工作原理、会使用塑料成型设备·
产品质量检验
1、工序件检验
2、产品出厂检验
2、冲压模具设计
3、型腔模具设计
机械制图与识图掌握模具结构和工作原理、公差配合与技术检测技术、常用技术测量工具使用、误差分析
编制工艺
编制机械加工工艺
5、数控原理与编程
机械制图与识图、常用机加设备性能与机加工艺、掌握金属材料与热处理知识、了解模具结构、公差与配合和电加工知识、具备加工成本控制能力
数控编程
1、做数模工艺补充、数控程序员
2、编制数控程序
6、CAM软件应用
7、冲压与塑料成型设备
机械制图与识图、熟练应用CAD/CAM软件能力、懂常用机械加工设备与机加工艺、掌握金属材料与热处理知识、了解模具结构、公差与技术测量和电加工知识
职业行动领域二:
产品结构设计、简单模具设计
产品结构设计
1、根据零件图绘制装配图
1、工程力学
2、工程材料及热加工基础
3、模具制图与公差配合
4、CAD软件应用
5、机械设计基础
7、机械制造技术
8、冲压模具设计
9、型腔模具设计
10、模具制造工艺
机械制图与识图能力,熟练应用CAD/CAM软件能力、机械设计基础能力、懂机加设备与机加工艺、掌握金属材料与热处理知识、具备产品设计能力、了解公差与技术测量和电加工知识、具备产品成本控制能力
2、根据装配图绘制零件图
3、产品结构设计
4、对成套图纸进行管理
简单模具设计
冲压模具设计
6、机械制造技术
7、CAD软件应用
11、液压传动
12、冲压与塑料成型设备
机械制图与识图能力、熟练应用CAD/CAM技术应用能力、机械设计基础能力、懂机加设备与机加工艺、掌握金属材料与热处理知识、具备模具设计能力、了解公差与技术测量和电加工知识、具备模具成本控制能力
塑料模具设计
一)基础学习领域
学习领域1:
职业生涯规划
基准学年:
第一学年上学期
基准学时:
36
目标描述:
围绕“发展”二字,介绍了职业生涯与人生发展的关系,针对中职生特点,通过发展条件分析、发展目标确立、发展台阶构建、发展措施制定四个规划环节操作方法的训练,以及规划管理、调整、评价的介绍,来引导学生规划自己的职业生涯。
内容:
1、制定职业生涯规划
2、管理职业生涯规划
3、通过职业生涯规划的调整和评价,进一步强化可持续发展的理念。
方法:
1、启发式教案方法
2、讨论式教案方法
3、情景教案法
4、采用多媒体、网络技术现代化教案手段,改善教案条件
考核工程与要求:
平时考核与期末考核各占50%。
平时考核内容包括课堂纪律、课堂提问,课堂讨论,专题材料收集、工程的策划与实施情况,期末注重对能力目标实现的综合考核
学习领域2:
职业道德与法律
第一学年下学期
本课程在教育引导学生加强法律观念和法律意识,加强自身道德修养和提高思想道德素质,培养学生爱岗、敬业、诚信等职业道德素质上发挥重要作用。
1、进行以为人民服务为核心、以集体主义为基本原则的思想教育,帮助学生养成“诚实守信、爱岗敬业、办事公道、服务群众、奉献社会”的社会主义道德品质;
2、进行社会主义法律意识、法制观念和以宪法为核心的社会主义法律的基本理论和基础知识的教育,使大学生逐步养成学法、懂法、用法、护法,维护法律权威,依法办事的行为习惯。
学习领域3:
经济政治与社会
第二学年上学期
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育,为促进学生的全面发展和综合职业能力的形成提供思想保证。
主要任务是使学生认同我国的经济和政治制度,了解所处的文化和社会环境,树立中国特色社会主义的共同理想,积极投身到我国经济、政治、文化、社会建设之中去。
引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识;
提高思想政治素质,坚定走中国特色社会主义道路的信念;
提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。
学习领域4:
计算机应用基础
108
使学生掌握一定的计算机和网络的基本知识及应用,在学习过程中主要以应用为目的,注重培养应用能力,大力加强实践环节,激励创新意识。
1、计算机基础知识的介绍<
包括计算机的组成、信息的表示方法、各种类型存储器的介绍)。
2、介绍Windows系统的常用术语、文件的管理方法、磁盘管理、系统的设置方法。
3、介绍中文Word的基本操作<
包括基本操作方法建立文件、对文档进行编辑和排版等)。
4、介绍Excel的基本操作<
包括基本操作方法建立文件、对报表进行计算等)。
5、介绍PowerPoint的基本操作包括基本操作方法建立文件、放映演示文稿等)。
6、介绍Internet及网络基础知识。
1、计算机的发展过程,分类,应用范围及特点信息的基本概念。
2、计算机系统的基本组成及各部件的主要功能,数据存储设备的使用。
3、Windows操作系统的运行环境及相关知识。
了解CPU,内存,接口和总线的概念。
2、专业学习领域
公差配合与典型零件测量
30
1、能够区别机械零件配合关系
2、能够描述机械零件尺寸和形状误差
3、能够描述机械零件配合误差
4、能够正确使用工量具测量零件
1、机械零件配合
2、机械零件尺寸和形状误差
3、机械零件装配误差
4、公差与测量技术
1、练习法
2、讲授法
1、掌握公差配合与技术测量的基础知识。
2、掌握有关公差配合的标准。
3、具用选用公差配合的初步能力。
能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作。
金属材料及热处理
1、掌握模具材料及热表面处理知识
2、具备选用模具材料和热表面处理方法的能力
1、模具材料
2、热表面处理技术
1、熟知常用模具材料的知识与选用技巧。
2、掌握模具材料的表面热处理方法和一般原理。
3、了解热处理工艺在实际生产中的应用。
4、掌握金属材料的牌号,性能及用途。
模具制图与CAD
140
1、能够识读机械零部件图
2、能够识读机械部件装配图
3、能够区别机械零件配合关系
4、能够描述机械零件尺寸和形状误差
5、能够描述机械零件配合误差
6、能够正确使用工量具测量零件
7、能够查阅有关国家标准和手册,选择正确的零件公差配合
8、能够对绘图环境设置
9、能够绘制零件图
10、能够绘制装配图
11、能够绘制简单三维图
12、能够正确进行图形输出
1、机械制图基本方法
2、常用制图国家标准
3、识读机械零件图
4、绘制零件图
5、识读机械零件装配图
6、绘制装配图
7、三维绘图与编辑
1、正确识图。
2、零件表达方法选择合理。
3、按国标规定画法手工绘图。
4、计算机绘图设置与绘制。
5、零件测绘,要求正确合理。
6、确定零件技术要求。
机械设计零件
第一学年
160
1、能够对零件进行受力分析
2、能够分析物体平衡条件
3、能够对零件进行强度刚度计算与校核
4、能够掌握常用机构的分析及设计方法
5、能够进行简单的机械设计、构思
6、能够合理选用通用机械零件并进行工作能力校核计算
7、能够掌握基本的结构设计方法
1、力学的基本概念
2、重要的物理概念
3、物体的受力分析
4、物体平衡条件
5、物件的强度刚度计算与校核
6、物体的运动形式和变化规律
7、常见运动机构的工作原理
8、常用零部件的结构特点、选用条件、基本设计方法与步骤
9、各种常用传动件、连接件、标准件的结构,计算及应用
10、轴的结构设计方法
11、各种标准件的计算及应用
12、摩擦与润滑条件及选用方法
1、材料与热处理,能判断,会选择。
2、机械零件:
能识别与区分,会选择,会分析其作用。
3、机械加工设备;
能识别与会选择。
4、完成零件测绘与简单机械设计、构思。
5、加工基础,会选择夹具,刀具及加工方法,会制定加工方案。
质量控制,会测量与判断,会分析。
学习领域5:
电工电子基础
1、建立电工与电子技术基本概念
2、掌握电工电子技术必要的基本理论
3、能够使用常用电工仪器仪表
4、了解电路、电机与控制和电子技术的发展简况
1、电路的基本概念和基本定律
2、电工测量
3、安全用电
4、交直流电机原理及拖动原理
5、电子电路中的常用元件
6、基本放大电路
7、直流稳压电源和逻辑门电路
3、理实一体化
1、安全用电。
2、动作规范。
3、任务进度与质量。
4、团队小组合作态度。
5、实习报告与总结。
6、处理问题思路方法。
7、自学能力。
8、提问与答疑。
学习领域6:
机械制造技术
60
1、熟悉金属切削基本规律及控制措施
2、能够合理选择常用机械加工刀具、夹具、量具
3、能够合理选择机床
4、掌握公差配合的基本概念及标准的主要内容与应用
5、掌握机械加工和装配的基本理论及基本知识
5、熟练典型零件加工的常规工艺及加工质量的检验技术
6、初步具有设计工艺规程和专用夹具的能力
7、初步具有分析和解决机械加工质量问题的能力
1、金属切削基本规律及控制
2、金属切削刀具
3、机械加工工艺理论
4、机床夹具设计理论及应用
1、材料与热处理,能判断,会选择。
2、机械零件:
3、质量控制,会测量与判断,会分析。
学习领域7:
模具CAD技术应用
第一学年下学期/第二学年上学期
120
1、了解CAD软件的发展、应用及特点
2、能够运用软件进行产品三维建模设计
3、能够运用软件进行产品装配设计
4、能够运用软件进行产品工程图转换
5、能够运用软件进行模具设计
1、CAD软件的发展与应用
2、二维截面绘制
3、三维零件建模
4、产品装配
5、工程图转换
6、模具CAD设计
1.启发式教案方法
2.讨论式教案方法
3.采用多媒体、网络技术现代化教案手段
4.理实一体化
1、由指导老师根据学生表现集中考评
2、由指导老师根据学生完成的工单情况考评
3、由实训指导教师对学生进行工程操作考评
4、期末卷面考评,上机考核。
学习领域8:
模具数控加工技术
130
1、掌握数控机床的典型结构及工作原理
2、掌握数控系统中常用数控元件的结构特点及选用
3、掌握计算机数控系统的组成及工作原理
4、熟悉并掌握数控编程方法及其操作
5、使用数控机床的工作能力
数控加工过程中有关工艺分析,数值计算,基本编程功能指令,掌握数控车床,数控铣床,加工中心的程序和操作
1、通过任务教案法、案例教案法、分组教案法实施教案任务。
2、理实一体化
4、期末卷面考评
注:
造成设备损坏或人身伤害的工程计0分)
学习领域9:
冷冲压模具设计与加工
110
1、能够编制与实施一般五金件的冲压工艺
2、能够设计一般复杂程度冲压模具
3、能够初步分析与解决模具寿命问题
主要讲授金属板料的塑性变形基本原理,四种基本冲压工序<
冲裁、弯曲、拉深、成形)的工艺方法及其模具设计
2、结合CAD软件<
AutoCAD)进行教案与设计
3.理实一体化
学习领域10:
型腔模具设计与加工
第二学年下学期
1、能够选择注射成型、压注成型模具工艺过程参数
2、能够设计一般复杂程度塑料模具
主要讲授塑料的基本知识;
塑料制品成型加工工艺;
常用塑料成型设备的结构与工作原理;
单分型面注射模设计与制造;
双分型面注射模设计与制造;
具有侧向抽芯机构的注射模设计与制造;
热固性塑料注射模设计与制造及其它塑料加工新工艺、新技术
AutoCAD、Pro/E)进行教案与设计
学习领域11:
模具制造技术
40
1、具有模具制造工艺的基本理论
2、能够合理编制典型模具零件工艺规程
3、在模具设计时能合理选用材料、提出较正确的技术要求
4、能够分析解决模具制造中一般工艺技术问题
模具加工工艺规程编制方法与步骤、模具加工精度和表面质量要求和控制方法,模具工件安装、夹具设计方法,典型模具加工工艺及装配工艺的基本知识
学习领域12:
模具CAM<
MasterCAM)技术应用
1、具备分析零件的数控加工工艺及构造零件加工模型的能力
2、具备使用CAM软件编写复杂零件的数控加工程序的能力
3、具备输出NC及车间工艺文件的能力
4、具备数控编程人员的职业素养
1、CAM软件的发展与应用
2、自动编程的基本知识与技能
3、切削参数设置
4、非切削运动参数设置
5、切削速度及机床控制参数设置。
6、二维加工自动编程
7、曲面粗加工自动编程
8、曲面精加工自动编程
9、孔加工自动编程
10、加工仿真
11、程序的后处理
3、职业能力拓展领域
模具CAD(PROE>
软件应用
第三学年上学期
1、能够运用软件进行产品三维建模设计
2、能够运用软件进行产品装配设计
3、能够运用软件进行产品工程图转换
1、三维零件建模
2、产品装配
3、工程图转换
1、采用多媒体、网络技术现代化教案手段
2、理实一体化
教案实施
实践环节
实践教案内容
实践教案安排
实践教案方式方法与途径
实践教案考核与管理要求
实践环节1
模具认识与钳工实训
56<
第1学期)
实践
过程评价与作品质量相结合,过程考核60%,作品质量占40%
实践环节2
普通机床加工零件
84<
第2学期)
实践环节3
模具制图实训—模具拆装测绘
28<
理实一体
建议过程考评与期末考评相结合的方法,强调过程考评的重要性,过程考评占70分,期末考评占30分。
实践环节4
冷冲压模具设计实训
第3学期)
实践环节5
数控加工综合实训
数控车、数控铣可选一取中级工证)
实践环节6
CAD(pro/E>
实训
第4学期)
建议过程考评与期末考评
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- 模具 制造 技术 中专