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挡板与底板间隙小于5mm。
靠建筑物一侧栏杆不低于800mm。
四、吊篮的基本构造
1、采用工字钢悬挑,工字钢长度4.5m,混凝土块配重,钢管角手架固定。
2、Ⅰ14工字钢组合的挑梁。
3、2ф12.5吊篮钢丝绳。
4、2ф12.5安全钢丝绳。
5、额定负荷:
提升16KN载人负荷10KN的手动葫芦2个。
6、安全锁2个。
7、根据现场实际情况,吊篮使用4500mm×
800mm×
1180mm(长、宽、高)、3000mm×
1180mm(长、宽、高)、1500mm×
1180mm(长、宽、高)三种配套使用,吊篮距墙900mm。
五、吊篮的支设要求
1、钢丝绳距外墙面600mm,与地面垂直。
2、吊篮三面栏杆之间均用密目网围护。
3、工字钢挑梁之间用ф48×
3.5MM钢管扣件脚手架连接成整体。
钢管、扣件使用均必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
并使用有建设厅“准销证”的产品。
4、挑梁不能直接压在女儿墙的混凝土上,在挑梁和混凝土之间垫厚度不小于50mm、长度不小于500mm且与女儿墙同宽的木板。
5、脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求。
另外还应严格执行本方案的要求。
脚手架的搭设如下图示
吊篮架体搭设示意图
6、吊篮与建筑物工作水平距离(缝隙)不大于200mm,相领吊篮之间的缝隙也不大于200mm。
吊篮升降到预定工作面后,立即用尼龙绳与建筑物绑
牢固定好,然后再进行施工作业,严禁吊篮晃动时作业。
7、在大楼转角处,转角每边的吊篮侧边要离开大角200-300mm,以保证挑梁及连接架体可以正常搭设。
施工时,要保证该处两个吊篮同时同步作业,相互配合,从而保证大角的施工质量。
8、吊篮在现场安装后,进行空载安全试验,并对安全装置的灵敏可靠性进行试验。
吊篮支设安装并检查完毕后,必须进行以下两项试验:
⑴两倍均布额定荷载试验:
将吊篮提升离地200mm-300mm,用两倍于额定荷载的配重或其它重物,均匀置于吊篮中,静载试压4小时,然后按规范要求进行检查。
⑵冲击试验:
吊篮离地100mm,内部放入累计400kg的重物,自室内与吊篮高差不大于1.5m处往吊篮扔入70kg重的砂袋一个(模拟人跳入),然后检查整个架子的安全状况并按规范要求进行检查。
9、钢丝绳与吊篮平台连接、安全锁连接、手板葫芦与吊篮连接均应使用卡环。
若使用吊钩应有钢丝绳脱出的保险装置。
安全绳在外,工作绳在内。
10、操作人员必须使用安全带,安全带要挂在单独与固定建筑连接的麻绳(直径18以上),严禁挂在升降的钢丝绳上。
六、吊篮验收
吊篮安装完毕后,立即进行有分公司生产技术科、项目部、监理进行专项检查验收,检查内容如下:
1、架子的固定情况、扣件紧固情况以及双扣件是否符合要求。
2、手板葫芦操作试验,检查其灵活及安全保险情况。
3、安全网密闭情况。
4、挑梁与钢管架连接是否牢固、配重是否完好等,验收完毕后做好验收资料。
吊篮经验收合格后方可使用,并应填写详细完整的验收记录。
七、吊篮使用荷载要求
1、每个吊篮内作业人员2名2×
70kg=140kg
2、每个吊篮内放砂浆0.1m3200kg
3、工具及灰槽子50kg
合计:
390kg
要将荷载使用要求写在标识牌上,牢固绑扎在每个吊篮上,并随时检查监督。
八、荷载验算
1、荷载
⑴吊篮内活载390kg
⑵吊篮自重(4.5m长吊篮)200kg
⑶钢丝绳自重40kg
⑷手板葫芦自重2×
14=28kg
⑸其它配件(安全锁、钢丝绳卡等)10kg
合计:
G=1.4×
390+1.2×
(200+40+28+10)=879.6kg
2、吊绳(工作绳、安全绳)验算
FX=1/2G
=1/2×
879.6
=439.8kg
FX:
每根工作绳承受的拉力
K=Pg×
a/FX=9600×
0.85/439.8=18.55>10
符合JG5027-92的要求
a:
钢丝绳破坏拉力换算系数,取a=0.85
Pg:
钢丝绳破坏拉力总和,取Pg=9600kn
K:
安全系数(k=Pg×
a/G)
承重钢丝绳根数a=1
3、安全绳验算:
f2×
FX≤a×
Pg/K
f2:
动力系数,取1.2
a×
Pg/K=742.08kg
FX=1.2×
439.8=527.76kg<742.08kg
所以安全绳安全可用
4、配重计算:
F1F
F1×
L=2Fa
F1=880×
800/3500=2012kn=202kg
取205kg
每个吊篮混凝土块配重不小于410kg
5、挑梁验算:
⑴强度验算
根据公式σ=M/rW≤[f]计算(考虑y轴所受弯矩为零)
其中:
M-弯矩设计值
W-截面模量
r-截面塑性发展系数,工字钢取1.05
f-钢材的抗压强度设计值[f]=205N/mm2
工字钢悬挑梁所受最大弯矩为
M=Fa=4398×
0.8=3.52N·
mm取3.6×
106N·
mm
σ=M/rW=3.6×
106/1.05×
102×
103=33.6N/mm2<[f]=205N/mm2
⑵挠度计算:
V=(Fa2L/3EI)(1+q/l)
=[4398×
8002×
3500/(3×
2.06×
105×
7.12×
106)]×
(1+800/3500)
=2.76mm<[v]=l/200=800/200=4.00mm
所以工字钢挑梁安全可用。
6、支点扣件验算
支点出最大弯矩:
0.8=3.52KN·
M<6KN·
M
所以扣件安全可用
扣件为铸铁扣件扭紧时最大破坏弯矩为6KN·
M,安全起见采用双扣件。
九、使用操作要求
1、吊篮升降到预定位置后,应立即锁紧松卸手柄。
2、吊篮升降机作业时应由经过培训的人员专门负责,并相对固定,如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。
3、吊篮需要横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挑梁位置,固定后再升起吊篮,并重新检查验收,合格后再使用。
4、安全操作交底,并形成书面记录。
吊篮使用前由项目经理亲自向架子工、使用班组进行安全交底:
(1)交清允许放在吊篮内的物品重量、数量及人员个数。
(2)交清正确的使用方法以及不得私自改造、拆卸架体等要求。
(3)要强调必须使用安全带和安全帽以及正确的使用方法。
(4)上下吊篮不得跳上跳下。
(5)不允许从吊篮上往下以及吊篮之间抛扔物品。
(6)坚决不允许非吊篮工作人员进入吊篮,更不得操作手板葫芦。
(7)强调负责安全的架子修护人员不得擅离职守。
5、定期检查评定。
吊篮在使用过程中,由分公司每间隔5—7天组织有关人员组成安全工作小组对架体进行专检,并填写检查评定记录。
每天由专人巡视检查安全状况。
十、其它安全注意事项
1、必须严格贯彻有关的安全操作规定。
2、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病等疾病。
3、每天班前必须进行例行检查和作业准备,其内容包括:
(1)检查屋面支撑系统,工作钢丝绳,安全钢丝绳以及拉接、连接结构是否有隐患,如有不合格必须立即纠正。
(2)检查吊篮各部位,包括扣件、焊缝、杆件、围护网、安全锁、手板葫芦、钢丝绳(工作绳、保险绳)是否存在不合格状态,如果有,必须立即整改和纠正。
(3)吊篮内的尘土、垃圾等是否已清扫,如果还有,应立即清扫。
(4)操作人员必须遵守操作规程,戴安全帽、系好安全带、服从安全员检查人员的指令。
(5)严禁在吊篮中嬉戏打闹,严禁酒后进入吊篮操作。
(6)吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。
(7)吊篮上升或下降时,两边的手板葫芦要同时操作。
保持同步操作。
(8)遇有雷雨天气或风力超过5级时,不得上篮操作。
现场管理人员及工作人员要密切关注天气预报,提前做好防范措施。
同时要注意做好操作中突遇恶劣天气的应急措施。
(9)当吊篮停置在空中工作时,应将安全锁锁紧,需要移动时再将安全锁放松。
安全锁累计使用1000h必须进行定期检查和重新标定,以保证其安全工作。
(10)如果利用吊篮进行电焊作业时,要对钢丝绳进行全面防护,以免钢丝绳受到损坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。
(11)在吊篮下降着地之前,应在地面上垫好方木或其它物品,防止损坏吊篮和屋面。
4、每日工作班后应注意检查并做好下列收尾工作:
(1)将吊篮内的建筑垃圾及杂物清理干净。
将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。
或将吊篮放在地面上停好,并做好看护工作,防止闲杂人等l篮。
(2)使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起刮坏吊篮和墙面。
(3)将多余的钢丝绳存放在吊篮内并做好防雨工作。
5、每一项作业完成后,均应由专职人员按有关技术标准对吊篮的各个部件进行全面大检查和保养维修。
6、闲置或停用一个月以上的吊篮,在重新使用前要求对安全锁、手板葫芦、钢丝绳、吊篮以及其它构配件进行全面的检查,合格后方准使用。
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