试验检测计划方案.docx

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试验检测计划方案

试验检测计划方案

1工程概述

1.1

2试验检测依据的标准

（1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-）：

（2）《通用硅酸盐水泥》（GB175-）；

（3）《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）；

（4）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-）；

（5）《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-）；

（6）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）；

（7）《水泥比表面积测定法方法勃式法》（GB/T8074-）；

（8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-）；

（9）《钢筋混凝土用刚第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）；

（10）《钢筋混凝土用刚第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）；

（11）《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》（YB/T5126-）；

（12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-）；

（13）《金属材料拉伸试验第1部分：

室温试验方法》（GB/T228.1-）；

（14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）；

（15）《焊接接头弯曲试验方法》（GB/T2653-）；

（16）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-）；

（17）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-）；

（18）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-）；

（19）《混凝土用水标准》（JGJ63-）；

（20）《混凝土外加剂》（GB8076-）；

（21）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；

（22）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-）；

（23）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-）；

（24）《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-）；

（25）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-）；

（26）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-）；

（27）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-）；

（28）《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTS202-2-）；

（29）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ107-）；

（30）《水运工程质量检验标准》（JTS257-）；

（31）《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086-）；

（32）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：

；

（33）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03：

）；

3试验检测标准取样频次的要求

3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求

表1：

混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表

序号

检测品名

取样频次

检测项目

备注

1

水泥

以同一厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量：

袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t。

细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、三氧化硫、烧失量、密度、胶砂流动度。

2

粉煤灰

以连续供应相同等级的数量不大于200t为一批。

含水量、细度、需水量比、三氧化硫、烧失量、强度比。

3

细集料

以同一产地同一规格，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验。

筛析、细度模数、含水率、含泥量、表观密度、堆积密度、泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。

4

粗集料

以同一产地同一规格，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验。

筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标值、表观密度、堆积密度、含水率、有害物质含量、坚固性、碱活性。

5

地下水

1/a

见水质检测内容

6

减水剂

pH值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀。

以同一厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t为一批，不足100t也按一批计；掺量小于1%的，每50t为一批，不足50t的也按一批计。

7

速凝剂

密度或细度、凝结时间差、1d抗压强度、氯离子含量、钢筋锈蚀试验。

以同一厂家，同品种、同一编号，每60t为一批，不足60t也按一批计。

8

钢筋

以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量只差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

抗拉强度、伸长率、弯曲试验、反向弯曲、化学成分。

9

钢筋焊接接头

1/300个

抗拉强度

注：

原材料进场检验取样时，由项目部机电物资部提出报验单，监理现场见证取样，试验人员据见证单依规程规范检测取样，同时应注意相同厂家产品同批超限增量检测，不同厂家产品同进限内另样检测，切实做到样品具有真实性和代表性。

3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求

表2：

混凝土拌和物试验检测取样频次要求表

序号

检测项目

检测频次

取样方式

备注

1

混凝土抗压强度

1/100m3

施工时随机取样

2

水泥砂浆抗压强度

1/每台班

施工时随机取样

注：

混凝土拌和物取样时，应注意混凝土梁、板、柱结构物的生产情况，必要时增加取样的数量。

施工现场取样时，还应注意取样前、取样时和取样后的动态过程。

4试验检测方案

根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，特制定工地试验室承担试验检测的项目和内部委托母体公司试验检测的项目分别见表3和表4。

表3工地试验室承担的试验检测项目表

序号

材料名称

试验检测项目

1

水泥

细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、密度、胶砂流动度。

2

细集料

筛析、细度模数、含水率、含泥量、表观密度、堆积密度、泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。

3

粗骨料

筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标值、表观密度、堆积密度、含水率、有害物质含量、坚固性、碱活性。

4

钢筋

抗拉强度、伸长率、弯曲试验、反向弯曲、化学成分。

5

粉煤灰

含水量、细度、需水量比、三氧化硫、烧失量、强度比。

6

混凝土、砂浆

配合比设计、坍落度、密度、泌水率、凝结时间、抗压强度。

7

结构混凝土

强度、混凝土碳化深度。

表4内部委托基地专业室试验检测项目表

序号

材料名称

试验检测项目

1

水泥

烧失量、氧化镁、三氧化硫含量、氯离子含量、氧化钾、氧化钠。

2

细集料

有害物质含量、坚固性、碱活性。

3

粗集料

有害物质含量、坚固性、碱活性。

4

钢筋

反向弯曲、化学成分。

5

粉煤灰

烧失量、三氧化硫含量、氯离子含量、氧化钾、氧化钠。

6

减水剂

pH值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀。

7

速凝剂

密度或细度、凝结时间差、1d抗压强度、氯离子含量、钢筋锈蚀试验。

8

拌和水

水质分析。

9

混凝土、水泥砂浆

劈裂抗拉强度、抗渗等级。

备注：

如母体公司也做不了的项目，再委托有相关资质的专业检测机构。

5原材料进场品质检验试验

5.1原材料进场检验试验的基本运作方式

当工程原材料进场需要取样进行检验试验时，水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢筋焊接接头、钢绞线、止水带、土工格栅、土工布均由项目部机电物资部向试验室送样，并办理内部委托登记单，试验室据委托项目进行检验试验。

砂石骨料由试验人员同项目部质检人员和监理工程师一起在混凝土拌和楼的净料堆共同抽样检测。

样品在办理内部委托检验试验时，必须具有指定生产厂家提供的出厂检验报告和合格证，该报告和合格证均由试验室连同检验试验记录一起负责整理归档，以此作为工程竣工资料届时向业主移交。

5.2原材料进场检验要求

5.2.1水泥进场品质检验试验

工程使用的水泥每批进场送样办理委托时，必须具有生产厂家向用户提供的该批水泥3d品质检验报告和出厂产品合格证；取28d检验报告时，必须提供该样厂家补送的28d品质检验报告。

同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥袋装200t散装500t为一个取样单位取样，若一批水泥不足200t或500t时也应作为一个取样单位，若超过取样标准时同时应增加取样数量。

水泥抽样检验的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-标准的要求，必要时进行复检。

5.2.2粉煤灰进场品质检验试验

工程使用的粉煤灰每批进场送样办理委托时，必须具有生产厂家向用户提交的该批粉煤灰检验结果和出厂产品合格证。

其内容包括：

厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。

因混凝土拌和楼的储存条件受限，同厂家、同等级的粉煤灰按200t为一个取样单位取样.该工程水泥11.4130万t的使用量，按粉煤灰20%左右的掺量，共需粉煤灰24700t，预计粉煤灰需试验检测不少于124个样品。

粉煤灰检验按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-进行。

5.2.3人工砂石骨料进场品质检测试验

工程使用的人工砂石骨料应在业主批准的砂石加工厂进料，出厂材料应符合该项产品的品质标准，并经检验合格后方可进场。

在混凝土拌和楼砂石骨料净料堆场取样检测时，按同料源、同规格的材料每600t为一批进行取样检验。

其品质应满足《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-）的要求。

5.2.4外加剂进场品质检测试验

工程使用的外加剂产品品质应符合《混凝土外加剂》GB8076-标准的要求。

外加剂每批产品应有出厂检测报告和合格证。

分批检测时以掺量定取样频次，若一批进场的外加剂不足一个批号数量的，也按一个批量进行取样检验。

5.2.5水

工程拌和与养护混凝土用的是地下水,其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐和碱含量等指标在选定水源时进行检验，检验的结果应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-）的要求。

当拌和用水的水源改变或对水质有怀疑时，应随时取样进行检验。

5.2.6钢筋

（1）钢筋进场品质检测

工程使用的钢筋品质应满足《钢筋混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》GB1499.1-、《钢筋混凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》GB1499.2-的要求，每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按同厂家、同型号、同炉号、同批号的钢筋60t为一批次的规定抽样检验，当不足60t时也视一批抽样作力学性能和工艺性能检验。

（2）钢筋焊接质量检测

工程钢筋焊接接头质量检测按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649-89、《焊接接头拉伸试验方法》CB2651-，每300个钢筋焊接接头抽样1组。

不足300个时，也视为1组。

钢筋连接《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-标准的要求

以上原材料试验预计检测数量详见汇总表11。

表5：

原材料检验试验预计检测数量汇总表

序号

名称

计划使用量/t

检测频率/t

预计检测

次数

备注

1

水泥

114130

500

229

2

细集料

277640

600

463

3

粗集料

505600

600

843

4

粉煤灰

24700

200

124

5

速凝剂

765

60

13

6

减水剂

2440

100

25

7

钢筋

4090.32

60

69

8

水

/

有变化时检验

3