屋面瓦施工组织设计Word格式文档下载.docx
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5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016
第三节、工艺流程
、主要施工顺序
二、主要施工法
1、基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净,吹干净。
2、水泥砂浆找平层
(1)材料要求
找平层砂浆采用15厚M15水泥砂浆。
(2)抹找平层
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
根据标高控制点铺水泥砂浆,用铝合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。
砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;
注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;
当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
(3)养护
因水泥砂浆在防水层上施工,极易失水,故应加强养护,防止起砂。
砂浆找平层抹
平压实后,常温时在24h后浇水养护。
3、SBS防水卷材
材料要求及外观质量
卷材采用4厚SBS改性沥青防水卷材。
项目
质量要求
洞、硌伤
不允
露胎、涂盖不匀
折纹、皱折
距卷芯1000以外,长度不大于100
裂纹
距卷芯1000以外,长度不大于10
裂口、缺边
边缘裂口小于20,缺边长度小于50,深度小于20
每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500,接头处应加长150
2)作业条件
1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规的要求
2)材料进场后,应按规定抽样复验,合格后可使用,禁使用不合格产品
3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
4)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规要求,并不得有积水现象。
5)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟,天井侧壁、等处,应抹成半径为50mm左右的圆弧,并加设防水卷材附加层。
(3)施工法
1)施工顺序:
防水层施工时,应按规规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如:
屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
2)卷材铺设法采用热熔满铺法。
施工时必须注意:
距屋面边800的防水层应满粘,保证防水层四与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接密。
3)卷材铺贴向应符合下列规定:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;
应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
4)卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。
不得过分加热或烧穿卷材。
5)铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定:
长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于80mm,相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
6)卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分,向横
向两侧排气后可用辊子压平粘实,不允有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。
7)檐沟:
檐口端头的卷材裁要做好封头处理。
天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口围500mm围做附加层,天沟转角处应先用做附加层,干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭向铺贴,如有纵向搭接缝,必须用密封材料封口。
铺至水落口的卷材附加层应深入水落口50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。
8)热熔封边:
卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰向与施工人员前进向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
9)泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后,将端头裁齐,用压条钉压固定,再用密封材料封,带垫片钉子或金属压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。
其他部位应格按规规定做好防水卷材的收头处理。
10)禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四的防护工作。
11)应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。
每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,报监理、业主验收合格后可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。
12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24小时,并做好记录
(4)质量标准
1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3)卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
4、屋面保温层
屋面保温层采用50厚双层聚苯保温板。
(2)作业条件
1)材料进场后,应按规定抽样复验,合格后可使用,禁使用不合格产品。
2)基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后可进行保温层的施工。
3)穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。
4)材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。
(3)操作工艺
1)应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。
2)粘贴的板块保温材料应贴、粘牢。
使用保温板专用胶铺贴,保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作。
3)水落口围直径500mm围坡度不应小于5%,以满足规规定的排水坡度要求。
(4)质量标准
1)保温板应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝密,找坡正确。
2)板状保温材料的保温层厚度的允偏差为±
2mm。
5、保护层
保护层采用30厚C20细砼(配φ4@150*150钢丝网)。
保护层施工前,应将防水层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性,砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。
砼收水初凝后,并及时修补缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第二次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得撒干水泥。
待砼终凝后,必须立即进行养护,养护期间保砼湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
6、铺瓦施工顺序
沿屋面长度向排尺寸(平行屋面压顶向按瓦实际铺设长度)→弹挂瓦条控制线→根据控制线钉设挂瓦条→挂瓦条槽铺砂浆→上瓦铺设→钉固定瓦材→细部处理。
施工法:
1弹挂瓦条位置控制线找平层施工完,混凝土达到一定强度后,表层清理干净,即可弹出挂瓦条位置控制线。
根据瓦的尺寸和坡面的长度经计算后挂瓦条的间距:
从檐口向上第一根挂瓦条上边口为305mm,向上依次排挂瓦条每根间距337mm,钉挂瓦条钉设前先将挂瓦条位置弹出,再按线钉挂瓦条。
2钉木质挂瓦条在弹出的挂瓦条位置线用水泥钉钉设木质挂瓦条。
挂瓦条经过沥青防腐处理。
挂瓦条断面为30mm×
30mm,通长向挂瓦条@1.0m留出20宽的缺口,以利屋面排水。
挂瓦条必须平直,特别是保证挂瓦条上边口的平直、钉牢,上棱成一直线,表面平整。
(见图1)
3铺瓦前选瓦凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、口缺爪的瓦,不得使用。
通过铺瓦预排,屋脊或瓦沟处如有半瓦,应预先锯好。
4上瓦
待基层检验合格后,可上瓦,上瓦时应特别注意安全,采取自下而上水平铺设,安装一行后再安装上一行,上瓦时瓦整齐捆成一摞,均匀平稳地摆放在屋面上,位置应相互交错。
5铺灰、挂瓦
挂瓦应从四个坡的檐口同时对称开始。
每坡屋面从左侧开始向右侧推进铺设。
屋面端头用半瓦错缝。
上瓦前先将挂瓦条槽用水泥砂浆铺满,再将瓦平铺上面,将砂浆挤紧,再钉挂瓦钉。
水泥砂浆与挂瓦条结合施工。
瓦要与挂瓦条挂牢。
瓦爪与瓦槽要搭接紧密,并保证搭接长度。
瓦搭接要避开主导风向,以防漏水。
檐口要铺成一条直线,瓦头挑出檐口长度50mm~70mm。
(见图2)
6扣脊瓦及沟瓦脊瓦要在大平瓦挂完后拉线铺放。
接口需顺主导风向。
扣脊瓦要用1:
2.5灰麻刀砂浆铺座平实,其搭接缝用水泥灰砂浆嵌填,缝口平直,砂浆密,脊瓦与大平瓦的搭盖宽度每边不少于40。
铺好的屋脊斜脊表观平直,无起伏现象。
沟瓦上在大平瓦铺设至屋面
沟部处时先将沟瓦铺好,然后两边大平瓦铺设在沟瓦上部,沟部两边大平瓦结合重叠部分用切割机顺沟线切割平直。
瓦沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料,沟边瓦要按设计
规定伸入天沟。
靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥砂浆窝牢。
但切忌灰浆突出瓦外,以防此处渗漏,整坡瓦面就平整,行列横平竖直,无翘角和口现象。
(见图3、图4)
7瓦上部与压顶结合处泛水的处理瓦上部与压顶结合处的处理待瓦全部按装完毕将结合处的缝隙嵌缝灌满塞实,再用1:
2.5水泥麻刀砂浆将表面粉刷成圆弧状,并突出缝隙外,塞灰要饱满,防止水渗进去。
为防止砂浆开裂,在塞砂浆时加抗裂网格布。
8瓦与山墙结合处的处理瓦与山墙结合处的处理待瓦全部按装完毕将结合处的缝隙用密封油膏嵌缝灌满将缝隙塞实,再用1:
2.5水泥麻刀砂浆将表面粉刷成圆弧状,并突出缝隙外,塞灰要饱满,防止水渗进去。
为防止砂浆开裂,在塞砂浆时加抗裂网格布。
图3脊瓦铺设法
图4沟瓦铺设法
第四节、质量标准
1、主控项目
瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验法
检验项目
要求
检验法
主控项目
瓦的质量
必须符合设计要求
观察检查和检查出厂合格证、或质量检验报告
瓦的固定
必须铺设牢固,地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。
观察和手扳检查
2、一般项目
般项目
1挂瓦条质量
分挡均匀、表面平整、牢固
观察检验
2瓦面质量
瓦面平整、行列整齐、搭接紧密、檐口平直
观察检查
3脊瓦
应搭盖正确,间距均匀,封固密
4屋脊和斜脊
应平直,无起伏现象
观察检查和手板检查
5泛水做法
应符合设计要求,顺直整齐,结合密,无渗漏
观察检查和雨后或淋水检查
3、现场抽样复验
为了防止质量不合格的瓦在工程中使用,或因贮运、保管不当而造成瓦的缺陷,
进入施工现场的瓦应按下列要求进行抽样复验,不合格的材料不得在工程中使用。
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
瓦
同一批至少抽一次
边缘整齐、表面光滑,不得有分层、裂纹、
露砂
4、瓦屋面的质量要求
1瓦屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪)、砂眼、裂纹和翘曲口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗漏水(可在雨天后检查);
2挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦;
檐口瓦出檐尺寸一致,檐头平直整齐;
3屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦与瓦的缝隙,沿山墙挑檐的瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固密。
5、质量记录
1瓦材料质量证明书。
2隐蔽工程验收记录。
3分项工程检验批质量验收记录。
4质量控制点
5原材料进场检验。
6技术交底。
7工序检验和质量验收。
6、成品保护
1瓦材为易碎材料,在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性,每块瓦均应用草绳花缠出厂;
运输车厢用柔软材料垫稳,搬运轻拿轻放,不得碰撞,抛扔;
堆放应整齐,瓦侧放靠紧,堆放高度不超过5层,脊瓦呈人字形堆放。
2屋面上瓦过程中,应采取相互传递的式,手工将瓦传递到屋面相应位置,轻拿轻放,避免瓦的破损。
3挂瓦时,操作人员应避免在瓦上行走,如必须时,脚应踩在瓦的端头,使瓦不被踩断。
挂瓦过程中如发现坏瓦,应及时剔除更换。
4屋面瓦全部铺挂结束清理干净后,应对屋面进行封闭,禁止人员攀爬,行走和进
行有损屋面瓦的其他活动。
5施工前须制定详细密的成品保护措施,并在施工中格执行,重点加强对成品保护措
施的检查,督促和落实情况。
第六节、安全及保证措施
建立安全生产文明施工保证体系,制定各级安全责任制,安全员进行巡回检查,班
组长检查本班组安全文明施工,全体操作人员自觉遵守有关规定,将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩。
加强安全生产文明施工的教育,操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定,班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底,做到开工前、工序前进行安全教育,牢固树立安全第一、预防为主的思想。
施工安全措施:
1)工程施工应格遵守有关的各项安全法律和规程。
2)雨、雾、雪天及恶劣天气禁屋面瓦施工作业。
3)必须佩带安全带、安全帽、防滑胶鞋,安全带必须系在牢固着力点上。
4)22.50以上屋面坡度应采取安全加强措施,确保人身安全。
5)施工作业区,在危险区域有针对性的悬挂、贴安全警示标志。
6)不准向下乱扔各种材料物品。
7)施工用电必须按用电规程操作使用。
8)在檐口等高的脚手架上满铺脚手板,并设置一道兜网,在外架侧设200高挡脚板,防护高度超出屋面檐沟2m,满挂密目网,使屋面形成封闭的安全防护层。
9)现场屋面瓦,必须人工搬运或吊车吊运至屋面,禁在脚手架上集中堆放和超载堆物,禁在脚手架上设置起重设备吊物。
10)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
11)安全防护设施在施工期还应定期进行抽查,凡不符合规定者,必须修整合格后再进行查验。
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