石方开挖施工方案Word文件下载.docx
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3、制定切实可行的施工方案和创优规划,质量保证措施,确保工程质量。
4、合理配备生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低工程成本。
5、由具有丰富施工经验的人员组成强有力的项目管理机构,安排有同类工程施工经验的专业队伍施工。
3. 工程概况
本项目石方破碎为水柜路北延线道路建设工程二标段(K1+100-K1+792.031),城市道路主干路,设计车速40KM/h,设计荷载路面BZZ-100KN,公路Ⅰ级;
全长692.031米,路宽26M。
本标段石方开挖过程中,因地质情况,开挖范围覆土层很薄,约10厘米,其下均为砂岩层。
在K1+100—K1+160段、K1+400—K1+500段、K1+680—K1+790段,除表层1米左右为强风化岩层,下部均为中风化和弱风化砂岩。
应业主通知,在k1+500段位为东盛制氧厂,按照厂方要求,厂区500m范围内禁止爆破施工。
为了保证制氧厂安全,决定在K1+100—K1+792段采用其它工艺方法取代爆破施工作业。
因此在该路段路基挖方采用破碎锤施工工艺进行施工。
为了保证制氧厂正常生产,借鉴类似工程施工经验,最终决定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。
石方开挖采取至上而下分层开挖的方式施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡度时,停止破碎,采用人工进行修坡面。
计划工期:
90日历天
4、石方开挖施工方案
一、主要施工方法
1、测量放线
利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±
1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2、开挖施工
根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,以方便挖机和破碎锤的摆放。
现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。
(1)破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
(2)先从东、西两侧山体等同时开始施工,挖掘机先从山体两侧修建简易道路,然后爬到坡顶开始清表。
接着进行石方开挖,采用自上而下分层开挖的方式进行,等东、西两侧山体完成后,最后施工中间原路基部分。
破碎开挖山体坡度控制为:
路面以上8m段为1:
0.75,路面以上8m至16m段为1:
1,路面以上16m段以上为1:
1.25。
施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破头机分层破碎,然后用挖掘机进行清渣并堆放,待堆放到一定程度时,将这些土石方装到自卸汽车上,我方将在每台挖掘机旁随时配备一辆15T自卸汽车用以装渣并运至弃渣场堆放。
三种机械以一个流水线的方式配合施工。
(3)对于较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破头机开挖的方式施工,为防止液压岩石破头机开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,我们将在开挖时预留30cm岩石保护层,采用人工清挖,见施工横断面简图:
(4)破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
(5)开挖具体部位:
K1+100—K1+180、K1+260—K1+300、K1+400—K1+792山体土石方。
(6)施工作业安排:
因K1+400—K1+550段东西两侧山体山体石方均需破碎开挖,此段山体上层无障碍,破碎施工条件不受限制。
可以优先作业,将破碎山体石方运至K1+340-K1+390道路左侧低洼部位分层碾压密实。
K1+100—K1+180、K1+260—K1+300段须完成路堤抗滑桩、挡土墙和涵洞施工完毕再进行,K1+550—K1+792段须完成道路右侧路堤挡土墙再施工破碎开挖。
路堤防护完成后,山体石方破碎和路基回填同时进行,避免二次挖运增加。
二、机械设备配置及人员配置
附表一:
拟投入本标段的主要施工设备表
序
号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率
(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
汽车
东风-15
6
中国湖北
2008
90
满足
运输
2
蛙式打夯机
HW-60
中国大庆
3
回填夯填
挖掘机
SC260.7型
中国柳州
120
石方开挖
4
蛙式夯实机
HW280
6台
中国邢台
7.5
路基工程
5
光轮压路机
Y6/8
1台
中国河南
188
全过程施工
装载机
ZL40
2台
2009
210
7
8
挖掘破碎机
SK320
日本
120kw
石方破碎
9
PC-225
广州
10
PC270-7
2010
134KW
/
附表二:
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
制造
年份
已使用台时数
用途
全站仪
GTS-311
日本东京
测量
激光经纬仪
TDJ2
中国天津
25
水准仪
DS2
中国江苏
塔尺
5m
中国上海
钢尺
50m
中国成都
190
250
附表三:
劳动力计划表单位:
人
工种
山体石方破碎挖运
管理员
测量工
库管
工地护警
机操工
16
驾驶员
12
电工
普工
三、施工安全注意事项及措施
1.注意事项
(1)操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。
(2)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
(3)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。
(4)防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
(5)液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。
若超过80度,需停止作业,待温度降低后再进行作业。
(6)使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击,以免出现有害的“空打”。
(7)液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
(8)边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。
(9)靠近高压线时,需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。
(10)液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。
2.安全措施
(1)施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。
(3)施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
(4)进行安全宣传教育,对危险的施工环节,配设醒目的安全标志和防护设施。
(5)在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。
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