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(6)技术负责人随时检查检验人员的工作,做到严格、认真、数据可靠。
(7)检验项目由技术负责人审核并签发报告。
(8)检测报告签字完善、盖试验专用章方能生效。
2、检测报告审查制度
(1)检测过程中的原始数据按规定格式填写,字迹清楚,数据不得涂改。
(2)检测报告必须按审批程序进行,由试验负责人负责整理数据,拟写检测报告,经试验负责人签发后发出。
(3)已经签发的报告需补充或更正时,必须重新审批,最后由主任签发。
(4)检测的原始记录与检测报告原本及各种分析计算底稿均应送资料档案室存档保管,其保管期应以永久、长期、定期三种资料分类整理。
(5)记录表格中的试验人员、记录人员、校核人员必须本人签名,方能有效,否则无效。
3、设备仪器管理制度
(1)大型设备由操作人员负责日常清洁工作,由保管人员负责定期检查。
(2)大型设备应有使用情况记录,严禁非专业人员操作,清除质量和安全事故隐患。
(3)电子设备由专人专管,使用人使用时检查无误后登记使用,用完填写好使用日期及使用情况。
电子设备保管期间做到定期通电除湿,随时检查设备保证完好。
(4)零星设施使用人使用中发现问题及时请专业人员检修、试验室人员定期全面检查。
(5)各工段领用仪器需经领导同意由工段负责人打领条签字领取,注明数量、所属工段;
及时向物管消帐并做好记录;
外借仪器必须经领导同意并写借条注明名称、数量和归还日期,双方签字。
4、实验室卫生管理制度
(1)、试验室内部及室外场所应经常保持干净整洁,不乱写乱画、不乱丢杂物;
每次做完试验应及时清扫场地,试验废弃物应堆放到指定地点,定期统一处理。
(2)、操作者应自觉爱护各种仪器设备,经常保持整齐清洁;
定期维护修养,保持完好和精度,并按操作规程使用,做到“三好”(管好、用好、维护好)。
(3)、不准拆除仪器设备的安全保护装置和信号标志,没有的要补上,并经常检查保持其完好有效性。
发生仪器设备损坏和其它意外事故时,及时向领导反映,进行事故分析,属于操作或保管原因的要追究当事人责任。
(4)、对于检验工作所需环境条件,试验室应配备相应的设备和器材,严格按说明书使用设备。
(5)、易燃、易爆、有毒物品,设立专门保管安全柜,由专人统一储存管理;
使用时须填写用途、使用地点及时间单据,用完立即归还,以免发生事故;
对有毒废弃物品,必须经过专门处理才能清除,以免发生危害。
(6)、设备管理人员负责定期检查用水用电,及时发现隐患。
下班后切断水、电源,易燃物品应远离火源;
各种消防器材应固定位置,保持完好,严禁乱动,并定期检查和更换。
5、检测事故的分析处理及报告制度
凡属下列情况之一者,为检测事故:
(1)试验时,弄错送样单位的来样;
(2)加工试件时弄错规格或数量而无法弥补;
(3)试验时因未及时读数或未填写原始记录而导致无法得到试验结果;
(4)不按规定的试验校测方法进行试验;
(5)损坏或丢失试件导致无法试验;
(6)试验结果未达到要求精度;
(7)已发出报告存在计算错误;
(8)书写的报告字迹不清,结构不明确,检查方提出意见。
事故处理
(1)一旦发生事故,应填写统一的事故登记表,立即报告主任及有关领导。
(2)对于事故应及时分析处理,分析原因和性质,研究处理措施,提出书面报告,经主任审签后发出。
(3)根据事故造成的后果,按其情节轻重对事故责任者处以批评、行政处分,直至调离工作岗位处理。
6、现场试验工作制度
(1)、现场试验包括对工程施工质量和使用建筑材料等的检测,必须严格按照规范标准和设计有关要求进行。
(2)、接受试验任务后,组织人员进行试验的准备工作:
检测用的仪器设备齐全、状态良好,保证有足够的配备量;
人员分工明确、计划落实;
供记录、记实用的表格齐全;
准备好可能出现干扰检测的预防或补救措施。
准备工作经检查无误进行现场检测。
(3)、携带至现场的所有检测仪器设备应保管好,现场检测应尽量安排较好的环境。
现场检测中,应仔细测读并作好数据记录和需要的文字描述;
按规范要求取足试样,保证试样完好做包装封存,并同时填写试样登记表;
现场检测人员必须坚守工作岗位,认真操作,仔细读取试验数据;
读、记数据要执行回报制,如出现异常情况,立即报告技术负责人以求妥善处理;
检测结束后,技术负责人必须一一检查检测工作是否全部已完,应取得数据、资料是否齐全,确认无误后,检测人员方可撤离现场;
现场检测资料的整理和检测报告书的编写由现场检测技术负责人完成后,报主任审核签发。
7、检测失误的防范和处理制度
(1)、检测工作应本着防患于未然的原则,坚持审核制度,在报告以前发现错误并及时给予纠正。
(2)、坚持定期检查和随意抽查,以尽快发现失误并给予纠正。
(3)、出现检测错误,应及时查清失误原因和失误责任人,及时纠正错误并给予一定处分。
(4)、检测数据有误,结论误判以及漏检都属失误范畴;
检测失误报告登记认可后发出纠正失误的报告,并收回原报告注销。
(5)、检测报告审查无误后,方可处理掉样品。
8、检测不合格处理制度
由非检测失误而出现检测结果不符合规范要求并影响到工程质量时,应及时向总监汇报以便做出进一步检测鉴定及相应处理。
9、样品管理制度
(1)、凡检验所需样品,一经取样,就必须上台帐登记,逐项记录送样日期、试样来源、工程名称、检测项目备查。
(2)、样品由专人管理,并按检测规程要求烘干、晾晒、风干、粉碎、密封、冷藏、养护,以保检测按规程实施。
(3)、凡发生样品过期、变质、损坏,应重新取样,不可勉强检测。
(4)、有毒有害样品应有专门保管措施。
10、试验检测人员职责制度
(1)、试验检测人员应按各自的岗位分工,认真履行岗位职责,作好本职工作。
(2)、检测操作人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解检测对象和所用检测仪器设备的性能。
(3)、检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术,检测仪器的现状及发展方向。
(4)、检测人员应了解误差理论,掌握数理统计方面的知识。
能独立进行数据处理工作。
(5)、检测人员应对检测工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面的干扰。
11、试验检测人员工作制度
(1)、负责各自的试验检测工作的质量,严格按照检测规范、规程大纲、实施细则进行各项检测工作,确保检测数据的准确可靠。
(2)、在试验检测时,操作人员不得任意变动,试验计量过程中不得任意变换仪器。
(3)、试验室人员必须坚守岗位,从而及时地接送反馈各种外来信息,及时地检测处理各项有关试验的事项。
(4)、当天能检测的项目、整理的资料,做到当天就完成。
(5)、上报检测设备仪器的检定、维修计划,有权拒绝使用不合格的检测仪器、超过检定周期的仪器设备。
(6)、不断更新专业知识,掌握专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。
(7)、填写检测原始记录及检测证书,有权拒绝其他方面的违规要求。
(8)、遵守试验室管理制度,按时填写仪器设备操作使用记录,严格遵守各种责任制度,严谨自己的工作作风。
12、原始记录管理制度
原始记录是资料收集、整理、分析工作的基础,是试验报告的依据,为保证测试数据的准确可靠,按以下几条执行。
(1)、原始记录是检测结果的如实记载,不允许随意更改和删除。
(2)、原始记录内容应填写完整,字迹端正清晰,应有试验人员和计算人员、校核人员签名,严禁铅笔填写。
(3)、原始记录如有笔误,确需更改,作废数据划条水平线,将正确数据写在上方。
(4)、原始记录系保密资料,不得外借,外人查阅时需经技术总负责人批准后,方可查阅。
(5)、原始资料的保管可用计算机软盘保管,按规定年限进行保管。
13、资料管理制度
(1)、长期保管有关国家、地区部门有关产品质量检测工作的政策、法令、文件、规定、技术标准、检测规程、规范大纲、细则及时收集保存仪器设备说明书、合格证、仪器设备的验证、维修使用、降级和报废记录、仪器设备明细表和台帐及其技术资料。
(2)、定期保存各种原始资料,各类检测报告及处理结果,样品入库发放及处理登记等。
(3)、长期保存的技术资料由资料室负责收集、整理、保存,其它各项技术资料由主管部门整理、填写技术资料目录,并对卷内资料进行编号由资料室装订成册。
技术资料交接手续,统一编号填写资料登记。
(4)、检测人员需借阅技术资料,应办理借阅手续。
与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录。
超过保管期的技术资料应分门别类造册登记,经中心主任批准后才能销毁。
14、试验报告管理制度
(1)、试验报告按照本工程业主或总监办规定的统一的表格填写完整,签名齐全,文字简洁,字迹清晰工整,数据准确,结论正确,并写明按何标准进行检测,结论的准确性依据是什么。
(2)、试验报告必须是由试验人员填写,数据、单位均采用国家法令计量单位。
(3)、所出具的试验报告,任何人不得代替签名,试验报告一般一式三份,留档一份永久保存。
(4)、若发现报告有错误时,应立即追回,并重新填写正确的报告。
(5)、委托试验的报告取回后要妥善保管,登记,若份数不够及时复印。
15、技术资料、文件的管理制度
(1)、专职资料员,要长期保存,国家、地区部门质量检测工作的政策、法令、文件、法规和规定,产品技术标准、相关标准、参考标准、检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法,计量检定规程、暂行效验方法、仪器设备的说明书、检定合格证、维修、使用、报废记录、仪器设备明细表和台帐。
(2)、定期保存各类原始记录、检测报告、发放及处理登记本。
(3)、负责收集、整理、保存试验资料,并填写建立试验资料的目录。
(4)、检测人员需借阅的技术资料,应办理借阅手续,与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录,并不得复制。
16、计量检定及样品保管制度
(1)、正确使用计量标准器具、并对它们按规定进行计量检定,执行计量技术法规及计量器具规程或暂行效验方法。
(2)、确保检定数据、检定结论正确,经常学习计量法规、规程、学习误差理论,更新知识,制定详细的周期检定计划。
(3)、样品应分类管理,未检、已检应有明显的标记。
不同单位送交的样品应有区分标志;
样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好,不得用留它物或未经清洗的用具存放样品。
(4)、保存样品室的环境条件符合该样品的贮存要求,不使样品变质、损坏,不使其降低或丧失性能。
(5)、做好样品保管室的防火、防盗工作;
样品的丢失按责任事故处理。
17、仪器设备维修制度
(1)、测试仪器设备的维修由仪器设备室归口管理。
各专业检测室根据检测仪器设备的技术状态和使用时间,填写仪器设备维修申请书,由仪器设备室在规定的时间内进行维修。
(2)、在计量检定中发现仪器损坏或性能下降时,聘请计量器具技术监督检定部门进行维修、检定。
并做好合格、准用或停用的标识工作。
(3)、材料试验机、疲劳试验机、震动台等试验设备的清洗和换油工作由各专业检测室的设备保管人负责。
18、安全制度
(1)、试验室设一名安全员负责试验室安全工作。
经常进行安全教育和安全检查,了解事故隐患,采取措施解决实际问题,懂得使用灭火器灭火。
(2)、节假日必须进行安全检查,认为安全合格后方可封门。
(3)、对各检测室的水源、电源、电器线路等不得随意变动。
严禁私拉乱接电线。
(4)、对化学药品、有毒药品应妥善保管,并设标志牌。
(5)、在试验过程中,发现不安全因素,安全员有权下令立即停止试验工作。
(6)、在现场检测中(桥梁和隧道),应严格按国家安全施工管理有关规定,注意检测人员的安全,发现不安全因素应立即停止试验检测工作。
第三章人员职责
1、试验监理工程师职责
(1)、在总监领导下,对试验室各项工作负责。
(2)、负责试验室的工作计划,确定试验人员和仪器设备的配置。
(3)、检查督促试验人员严格遵照试验操作规程和有关要求完成试验工作。
(4)、组织并指导各项试验任务,检查试验工作的完成情况。
(5)、负责试验记录、报告、台帐的建立,做好试验资料的整理归档工作;
对报告情况的及时性、准确性和公正性负责;
定期向总监汇报工作和上报资料。
(6)、负责管理试验室的仪器设备,保证其完好率;
负责建立试验仪器设备台帐,组织做好试验仪器设备的使用、保养和维护,并按规定周期及时送检。
(7)、负责本试验室试验人员的专业知识学习、业务技术培训。
(8)、组织收集各类试验科技信息,努力学习新试验规程和新测试方法,做好新技术新材料的试验和推广应用工作,为提高工程质量和节约成本献计献策。
(9)、及时发现施工质量问题,并提出整改意见。
(10)、积极完成总监交给的其它工作。
2、试验员职责
(1)、试验员必须经考核合格,取得“上岗操作合格证”,方能上岗操作。
(2)、试验员必须及时完成试验室下达的试验和检测任务。
坚守试验工作岗位,不得擅离职守。
(3)、认真做好试验前的各项准备工作:
认真检查仪器、设备是否正常运转、环境条件是否符合规范要求,按要求正确取样、校对仪器、设备量值等。
(4)、严格按照试验操作规程及有关规定进行试验。
爱护试验仪器设备,做到事前检查,事后维护、保养和清理,并认真填写“使用台帐”。
(5)、严格按规范要求逐项做好各项记录,正确填写试验数据,不得弄虚作假;
及时填报试验报告单,并按规定程序送审。
(6)、严格执行安全制度,做到文明检验。
离开岗位时检查水和电源,防止事故发生。
(7)、定期参加岗位培训,认真钻研业务,努力学习新标准、新技术,提高检测水平。
(8)、积极完成领导交给的其他工作。
第四章试验分类
根据铁道部《铁路工程施工监理规范》及现场质量控制中对试验工作管理的要求,将各种试验分为见证检验、平行检验。
1、见证检验、平行检验
见证检验、平行检验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。
试验应按以下要求进行:
(1)在材料或商品构件订货之前,承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。
必要时监理工程师还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行调查了解,由承包人提供样品进行试验,并由总监办中心试验室或总监办中心试验室指定的国家法定检测机构对承包人提供的样品进行试验,以决定同意采购与否;
(2)材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并应由承包人自费运出工地现场外;
(3)在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品进行符合性的抽样试样检查;
(4)随时监督检查各种材料的存储、堆放、保管及防护措施。
见证取样、平行试验是监理站实现质量监控的一个关键环节。
见证取样、平行试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查,内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、水泥混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。
抽样试验应按以下要求进行:
(1)监理工程师应随时派出试验监理人员,对承包人的各种见证取样频率、取样方法及试验过程进行检查;
(2)在承包人的工地试验室按技术规范的规定进行全频率见证取样试验的基础上,监理工程师应按10%或20%的频率进行抽样试验,以鉴定承包人的试验结果是否真实可靠;
(4)当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,监理工程师应随时进行取样试验,必要时还应要求承包人增加抽样检测频率。
2、标准试验
标准试验是现场质量控制的重要手段。
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等,应按以下要求进行:
(1)在各项工程开工前合同规定或合理时间内,应由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交总监办中心试验室审查批准。
试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,并进行有效的监督检查;
(2)监理站试验监理工程师在承包人进行标准试验的同时或以后,平行进行复核(对比)试验,以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。
3、验收试验
验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定,应按以下要求进行:
(1)监理工程师应派出试验监理人员,对承包人进行的钻芯取样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督;
(2)监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准;
对试验的实施进行现场监督;
对试验结果进行评定。
第五章试验管理程序
试验工作应按见证检验、平行检验、原材料试验等方面的具体要求进行。
1、见证检验、平行检验管理程序
2、标准试验管理程序
3、取样试验管理程序
(1)取样试验监理程序
(2)取样试验管理程序
(3)验收试验管理程序
(4)原材料试验管理程序
否
是
是
第六章见证取样、平行试验工作重点
1、原材料和外购半成品、成品的控制程序
(1)材料(原材料、成品和半成品)或商品构件订货之前,承包人应向监理工程师提供生产厂家的生产许可证、产品合格证及试验报告。
必要时试验监理工程师可根据报告对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行调查并了解情况,根据承包人提供样品的试验结果,决定是否同意采购并批复;
重要构件与设备(如桥梁伸缩缝、锚具、支座及防水板等)须报业主审定。
(2)材料或商品构件运进现场后,承包人应通知监理工程师,并按规定的批量和频率进行抽样试验,然后填写包括材料来源、数量、拟用部位、存放地点、存放方式等的《材料进场报检单》并附试验报告,产品质保书等资料,报监理工程师审批。
未经监理工程师批准使用的材料和商品构件一律不准用于本工程,同时应由承包人运出场外,监理工程师应将结果及时上报业主备查。
(3)施工过程中,应经常对现场材料巡视、观察,并随时进行符合性抽样试验,防止不合格材料用于施工中。
(4)随时监督检查各种材料的储存堆放、保管及防护措施。
工作要点为确保工程质量,项目部试验人员应遵照送样规则进行取样送检。
2、混凝土用细骨料(河砂、山砂、机制砂)
(1)依据标准:
建筑用砂GB/T14684-2001、铁建设[2009]152号
(2)抽检频率:
细骨料应按同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料(用大型工具运输的以400m3或600t;
用小型工具运输的以200m3或300t)为一取样单位。
在砂堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一批样品。
(3)每组样品数量应不小于常规试验所规定的最少取样数量40kg,
(4)每组样品应妥善包装、避免细集料散失防止污染,并附样品卡片、标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验的项目及取样的方式,送中心试验室委托试验。
3、混凝土用粗骨料(卵石、碎石)
建筑用卵石、碎石GB/T14685—2001、铁建设[2009]152号。
粗骨料应按同产地、同规格、同品种且连续进场的粗骨料(用大型工具运输的以400m3或600t;
在料堆上取样时,应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。
(3)每组样品取样数量,应不小于常规试验所规定的最少取样数量80kg。
(4)每组样品妥善包装,避免细料散失及遭受污染,并附样品卡片、标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样的方式,送中心试验室委托试验。
4、水泥
水泥试验取样方法GB12573-90、TB10210-2001。
运抵地工的水泥应按批对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥散装水泥500t为一批进行检验。
(袋装水泥以200t为一批,当不足200t时也按一批计),其样品应从不同堆放的位置的20袋中各抽取1kg左右,总量至少12kg以上。
(3)当水泥装入水泥袋或其它容器中,注意不要受潮或混入杂物及结块,并附上标签,标明水泥标号、编号、生产时间、样品代表数量,使用工程名称部位等,然后送中心试验室委托试验。
5、粉煤灰
(1)粉煤灰每批都应附有出厂检验合格证,承建单位应按同品种的粉煤灰每120吨为一批(不足120吨也作为一批)进行取样检验,样品重量3kg左右。
粉煤灰检测内容包括:
细度、烧失量、需水量比,含水量、三氧化硫,必要时应增做比重、容重、含碱量等项目检测。
6、混凝土配合比
(1)依据标准:
砼配合比设计规程JGJ55-2000、铁建设[2009]152号。
混凝土配合比送选应由同一规格等级的水泥,粗、细骨料,掺合料,外加剂,根据设计文件要求对混凝土的技术要求委托试配确定。
(3)当使用的任一种原材料发生变化时,应重新取样进行试配确定。
7、砂浆配合比(水泥砂浆或混合砂浆)
砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000。
砂浆配合比应由同一规格等级的水泥、细骨料、掺合料、外加剂组成,并依据设计文件对砂浆的技术要求委托试配确定。
8、混凝土试块
铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94。
每一100盘,但不超过100m3的同一配合比的砼随机取样次数不得少于一组。
.
(3)每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其随机取样次数也不得少于一组。
9、砂浆试块
铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003。
每100m3(小于100m3以100m3计)砌体应作1组砂浆强度检查试件。
当水泥品种、强度等级或配合
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- 试验 实施细则