空冷冲洗方案签字版Word格式文档下载.docx
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4、每班次开工前各班组现场监护负责人未到现场签字不开工。
四、空冷凝汽器冲洗存在的风险及措施:
1、空冷岛(45米钢结构上)及其下部的电气设备、变压器进出线、电缆及控制柜等设备,存在进水或结冰,引发设备故障的风险。
要求所属设备的专业必须指派有经验的人员进行防水遮盖,并进行现场监护,发现隐患立即停止冲洗,进行整改,整改合格后方可开工冲洗。
2、空冷岛下方电气设备和线路因冲洗水流量大易发生污闪风险。
要求冲洗过程中空冷岛下方电气一次专业需设置专人进行监护,对下方设备进行巡视检查,对水量进行监督。
并用对讲与空冷岛冲洗负责人随时联系,若有异常,立即停止冲洗,待异常责任班组现场监护人同意后方可再次开工。
3、承包商人员如果存在年龄偏高,抗病能力差,易发生中暑、昏厥及心脑血管疾病。
使用承包商时,承包商人员必须提供人员符合要求的健康证明、身份证明。
要求承包商现场工作人员年龄在45岁以下男性职工,另外每周一空冷岛冲洗人员必须进行血压测量,如果医生测量血压异常时,必须进行人员调整,每日冲洗工作负责人必须现场跟踪监护,并提供必须的应急药品和饮用水。
四、空冷凝汽器冲洗小组各成员的职责:
空冷凝汽器冲洗工作持续时间长,且涉及到多个专业,各专业应紧密配合,明确职责,确保此项工作顺利完成。
1、化学专业成立空冷岛冲洗小组,具体安排如下:
组长:
承包商冲洗负责人:
化学班冲洗负责人:
汽机专业现场监护人及联系电话:
电气一次现场监护人及联系电话:
电气二次现场监护人及联系电话:
热工专业现场监护人及联系电话:
2、各小组成员职责:
(1)组长:
负责确定每一遍冲洗空冷换热片的开始时间,负责和运行协调沟通,确定冲洗哪台机组,负责向相关专业说明空冷岛冲洗的具体安排,并督促相关专业做好所管辖设备的安全防护工作,负责本方案的修改完善工作。
(2)化学班冲洗负责人:
①负责人每天进行安全交底、指导和协调工作,过程中要严格执行“三票三制”。
负责现场的安全、冲洗质量、冲洗进度及文明生产。
②不具备空冷凝汽器冲洗条件的,应主动停止冲洗,并将停止冲洗的情况报告组长。
③负责监督各现场监护人的到位情况,各班组现场监护人未按时在工作日志中签到,不能进行冲洗,并将情况报告组长。
④接到各班现场监护人或运行检查人员“停止空冷岛冲洗”的通知后,首先应立即停止冲洗工作,再报告组长,安排好冲洗工作人员,然后查清原因,获得各班现场监护人或和运行检查人员“恢复冲洗”的命令后,方可组织人员进行冲洗。
⑤负责空冷岛具体的冲洗工作,并负责冲洗过程中,对人员状况、工器具、冲洗措施、空冷岛散热面、冲洗泵及天气情况进行检查,发现异常和不符合冲洗方案的规定,应及时停止冲洗,并向冲洗工作组长汇报。
⑥现场负责人对冲洗工作全面负责,并对现场突发情况进行应急处理。
(4)承包商职责:
①承包商在空冷岛冲洗前应成立空冷岛冲洗组织结构,明确各冲洗人员的职责。
承包商工作负责人应对具体的冲洗工作、人员安全、现场文明进行全过程管理和监督。
空冷岛冲洗前应进行安全技术交底并监督执行。
②承包商应主动向甲方提供有关证件(如人员健康证明和身份证明等。
空冷岛冲洗过程中,如发生异常情况(设备故障,人员伤害、身体不适等不安全行为)应立即停止冲洗工作,将情况报告化学班工作负责人进行协调处理。
③承包商负责人应在冲洗现场全程跟踪,承包商负责人安排当班现场冲洗负责人负责每日冲洗工作,承包商现场冲洗负责人检查冲洗人员精神状况,承包商负责人准备充足的药品和饮用水,要求其冲洗工作人员不得随意变动。
承包商人员如需变动,必须征得隶属班组、部门和安健环部许可,并提供人员健康证明和身份证明,经安全教育合格后,方可上岗。
承包商工作人员在工作过程中,必须无条件服从化学班工作负责人的安排。
承包商工作人员在工作期间的一切行为(包括外出),必须征得化学班工作负责人的同意。
④现场冲洗设备及冲洗装置如在冲洗过程中出现故障或存在缺陷,承包商应及时进行维修或更换。
(5)冲洗组成员
①冲洗组成员对现场冲洗设备的维修及冲洗区域的定置管理和文明生产负责。
②冲洗组成员必须服从冲洗工作负责人及现场负责人的管理,并及时与其保持沟通。
③空冷岛每日冲洗负责人必须与下部监护电气人员随时保持紧密联系,如果电气监护人员发现异常,应立即停止冲洗。
待异常彻底消除后,并由电气监护人员通知后,方可进行冲洗。
④冲洗人员在工作前,应禁止饮酒,充分休息,保持精力充沛。
如发现体力不足,头昏等身体异常症状时,应立即主动停止工作,并报告承包商工作负责人。
(6)汽机专业现场监护人:
负责所管辖的4台空冷冲洗泵设备系统的完好可用以及现场监护,发现异常情况首先应立即报告化学班工作负责人,要求其立即停止空冷岛冲洗,然后报告专业经理。
当异常处理后可以继续冲洗时及时通知化学班冲洗工作负责人。
现场监护人应按时在化学班工作负责人处交接班签到和安全技术交底。
(7)电气专业现场监护人:
负责所管辖设备的现场监护,发现异常情况首先应立即报告化学班工作负责人,要求其立即停止空冷岛冲洗,然后报告专业经理。
现场监护人应对下列设备负责:
A.配电需要检查的设备:
1、空冷配电室的防水情况,如有渗漏,对干式变做好防水措施。
2、共箱母线及离相母线的密封应良好。
3、门形构架绝缘子、主变套管、避雷器等污闪情况。
4、主变、高厂变、高公变冷却风机、潜油泵及电机引出线密封应良好。
区域检修箱应密闭。
5、主变、高厂变、高公变事故油池的渗水情况,应无堵塞。
6、主变、高厂变、高公变区域地面在进行水冲洗时应无塌陷。
存在的风险:
1、污闪爬电
2、高空落物
3、设备接地、短路
采取的应对措施:
1、电气人员设专人对冲洗区域设备污闪情况进行检查,如有污闪情况,应及时联系当日空冷岛冲洗工作负责人,要求其立即停止冲洗工作,如果经专业确认异常消除后,由电气人员通知化学空冷岛冲洗负责人恢复冲洗。
2、与冲洗人员进行交底,应对上面杂物清理后进行水冲洗,避免杂物落下损坏设备。
3、对接线盒、端子箱、检修箱等进行密封及防水处理,避免引起接地及短路。
B.电机需要检查的设备:
空冷风机主风扇电机及油泵电机
电机及接线盒包扎不严导致电机进水或受潮。
用塑料布将电机及接线盒包好,并检查所用塑料布无损坏现象;
撤除电机上所包扎的塑料布时应小心,防止存水流入电机接线盒内;
人员不定时检查所包扎的电机防水措施是否合格。
如果出现异常情况,立即通知化检班冲洗负责人,停止该处冲洗工作,待彻底回复后,在通知化学冲洗工作负责人恢复冲洗。
C.厂用需要检查的设备:
1、#1、#2、#3、#4空冷PC配电室检查
2、#1、#2、#3、#4空冷变频器室检查
3、#1、#2、#3、#4空冷下方电缆沟检查
1、空冷PC配电室房顶漏水,可能引起PC母线短路。
2、空冷变频器室房顶漏水,可能引起变频器故障或变频器进出线短路。
3、冲洗水漏入电缆沟,造成电缆所处环境恶劣,造成电缆受潮或短路故障,影响机组稳定运行。
1、准备好50m塑料布、2台排污泵、2双雨鞋。
2、在空冷岛冲洗时,电气厂用现场监护人每隔2小时检查一次空冷PC配电室、空冷变频器室及电缆沟,如有漏水情况,及时防水或排水
(7)电气二次现场监护人:
负责所管辖设备的现场监护,发现异常情况首先应立即报告当日冲洗工作负责人,要求其立即停止空冷岛冲洗,然后报告专业经理。
现场监护人应按时在化学工作负责人处交接班签到和安全技术交底。
A.需要检查的设备:
1、#1----#4主变、厂高变、公用变变压器瓦斯继电器、冷却器控制箱、端子箱、端子盒检查
2、变压器温度控制器检查
B.存在的风险:
1、瓦斯继电器、冷却器控制箱、端子箱、端子盒内进水,造成二次电缆绝缘降低,可能引起保护跳闸。
2、变压器温度控制器进水,造成接线盒内二次线绝缘低,可能引起误发信号或风扇误启动。
C.应对措施:
在空冷岛冲洗时,电气二次现场监护人每隔2---3小时检查一次所冲洗区域的端子箱等。
如有漏水情况,及时完善遮盖,并首先通知当日空冷岛冲洗工作负责人,要求其立即停止冲洗工作
(9)热工现场监护人:
负责所管辖设备的现场监护,发现异常情况首先应立即报告化学工作负责人,要求其停止空冷岛冲洗,然后报告专业经理。
现场监护人应对被冲洗空冷风机本体温度接线盒,润滑油压力开关,润滑油温度开关是否被水淋负责。
空冷冲洗时,热工监护人员先到现场检查确认空冷风机本体温度接线盒,润滑油压力开关,润滑油温度开关是否被塑料布覆盖完全,防水措施检查完成后,通知化学班工作负责人开工。
五、异常情况报告程序:
六、冲洗的方法及注意事项
1.空冷岛冲洗工作量:
四台机空冷岛散热面积为88×
10×
16×
4m2,冲洗面积共66320m2,冲洗人数根据实际情况调整,冲洗持续时间约为6个月。
2.机组冲洗顺序:
原则上哪台机组背压高偏高,先冲洗哪一台。
冲洗台次由化学专业经理具体安排。
每台机组先冲洗一遍,将翅片内的灰尘清洗掉。
待柳絮飘过后,进行第二遍冲洗。
3.当机组背压高时,及时投入喷淋系统运行,然后再根据背压情况安排对空冷换热片的冲洗。
4.冲洗前应检查冲洗设备的电源线是否完好,如有裸露部分,应切断设备电源,停止冲洗,并通知电气人员处理合格后方可使用。
5.冲洗过程中,必须有人进行监护,保证冲洗过程中,不留死角。
6.冲洗过程中,冲洗爬梯如发生卡涩,应及时处理,不能硬拉硬拽,保护冲洗装置。
如需要高空作业,必须系好安全带。
7.冲洗过程中,应由承包商现场冲洗负责人检查冲洗水泵的轴承温度,轴承温度高时,应及时停泵或切换泵运行。
8.如遇上大风和雷雨(包括阵雨、中雨和大雨)等恶劣天气和空冷岛下方温度低于8℃时,禁止进行冲洗。
9.现场备好充足饮用水,备好防暑降温的药品及用品,防止作业人员中暑。
10.如夜间空冷岛冲洗时,承包商工作负责人对工作人员的精神状态进行观察,发现有精神萎靡不振者,责令其停止工作。
11.冲洗过程中,规范摆放冲洗水管和现场的电线,要保护好冲洗控制箱,防止进水和烤晒等原因造成控制失灵故障。
12.冲洗时将风机转速降到30r/min左右。
13.冲洗时,为了避免水流过于集中,对下部电气设备造成严重威胁:
特要求如下:
1)不能停运风机进行冲洗;
可根据实际情况适当降低风机转速。
2)同台风机两侧面不要同时进行冲洗。
3)冲洗时及时联系空冷岛下部电气监护人员,检查冲洗水落下后,是否会对电气设备造成严重威胁,并与电气监护人员沟通及时调整喷淋小车行走速度,直至合适为止。
4)冲洗过程中空冷岛下方电气专业设置专人全程进行监护,对下方设备进行巡视检查,对水量进行监督。
并用对讲与空冷岛冲洗负责人随时联系,若有异常,立即停止冲洗,电气监护人员应汇报专业及部门,待异常彻底消除后,由电气监护人通知化学冲洗负责人后,方可恢复冲洗。
七、冲洗的安全技术措施
1.清洗前办理好工作票,按机组清洗办理一张大票,根据冲洗负责人要求降风机转速,同时降转速风机不超两台,清洗完一台风机管束对应换热面后,启动清洗完的风机,再次清洗下一台风机对应管束换热面。
2.清洗每台风机对应管束换热片前冲洗工作组成员在相关专业监护人的监护下完成对冲洗的空冷风机电机、小油泵电机的遮盖,电机线缆的遮盖,空冷风机现场控制盘柜、事故按钮等有关设备进行遮盖;
空冷岛下方设备由各所管辖班组进行遮盖。
每天上午冲洗前由化学班冲洗负责人通知各班班长签字时间,下午不用再签字,各班做好监护。
如果晚上冲洗,下午下班前化学班冲洗负责人通知各班班长签字时间。
3.清洗前做好空冷岛下部厂用变、高压变、启动变以及各种电缆、盘柜的遮盖监护工作,要求空冷岛下部各设备所属专业监护人,严格监护,发现异常应及时联系当日空冷岛冲洗负责人,要求其立即停止冲洗工作,并进行协调处理,防止设备及线路污闪发生。
4.各台机组空冷管束换热面清洗顺序以第八排、第四排、第七排、第三排、第六排、第二排、第五排、第一排为序。
5.清洗过程中严格按厂家培训要求进行操作,包括清洗水管的拆装、喷嘴的更换清理、清洗装置的拆卸组装、清洗水管的上下行程的摆放疏通、清洗装置上下行程的限位、清洗装置控制柜的操作顺序、清洗过程中注意的安全事宜等。
6.清洗过程中设专人监视清洗水泵的运行,监视出入口压力、两侧轴承温度、轴承室油位、轴承振动、泵体声音、泵体泄漏、两侧填料密封泄漏、冲洗管路等动态检查,每班人员每四个小时定期检查清洗水泵的运行情况,发现异常立即联系停运处理,。
7.清洗过程中要做到不漏洗管束换热面,及时更换清洗设备喷嘴,及时疏通引导上下清洗水管,保证清洗设备走单行程时间7分钟左右。
8.空冷清洗装置在上或下走完一个单行程后方可移动车子清洗下一组管束对应换热面,移动过程中设专人进入A型架内部观察车子移动情况,不能重复清洗,更不能漏洗,要做好标记。
9.清洗过程中要保证清洗水压力(6MPa)和流量(16m3/h)。
10.清洗水一定要用除盐水,以防结垢。
八、冲洗完成后的验收标准
1.管束内部无杂物,从风机室向外看,各排管束必须透光,不得发现有杂物.
2.每排空冷岛的冲洗必须保证横向到边,上下到底(顶),严禁弄虚作假,管束与管束之间无未冲洗到位的部分.严禁随意将慢速冲洗改为快速冲洗。
3.在冲洗时必须停运相应的风机,空冷减速箱必须做好保护措施(用塑料布对内机减速箱及电机进行封闭,防止减速箱进水.
4.冲洗水压必须达到6Mpa,以保证其冲洗效果。
5.冲洗水管道不得有漏水情况.
备注:
1、此方案批准后,原件化学专业保留,其复印件分别送安健环部、生技部、维护部、运行部及汽机专业、电气一次、二次、热工专业、承包商各一份。
九:
设备异常临时停止冲洗及恢复冲洗通知单
序号
发现异常位置
异常情况
停止冲洗时间
恢复冲洗时间
说明:
如果发现异常情况不允许进行冲洗的部位,要立即停止该处冲洗工作,并办理临停冲洗通知单,待恢复后,现场签字确认,该表单一式两份,化学空冷岛冲洗负责人一份(每日冲洗负责人进行交接确认),异常班组一份,待异常消除后,填写消除日期,交到空冷岛冲洗现场,化学专业冲洗负责人持有两份通知单后方可恢复冲洗。
发现人:
专业:
部门:
2015年空冷风机冲洗安全技术措施确认表
冲洗日期:
年月日冲洗时间:
--
冲洗开始时间
冲洗结束时间
化学安全技术措施:
1、冲洗设备完好可用;
2、冲洗人员状态良好;
3、各专业班组冲洗措施已执行到位并签字确认。
当班工作负责人确认安全技术措施内容已执行到位允许空冷岛冲洗。
承包商现场负责人:
联系电话:
汽机本体班安全技术措施:
1、4台空冷冲洗水泵系统设备完好可用;
2、空冷冲洗水泵负责班组冲洗措施已执行到位并签字确认。
当班现场监护人确认安全技术措施内容已执行到位允许空冷岛冲洗。
当班现场监护人:
配电班安全技术措施:
1、空冷冲洗使用电源完好并随时可用
2、电气冲洗监护人员到位并签字。
电机班安全技术措施:
电机接线盒(包括油泵电机)已包好并牢固可靠。
厂用班安全技术措施:
风机配电柜已包好并牢固可靠。
电气二次安全技术措施:
空冷下方设备做好防护措施
热工安全技术措施交底内容:
风机减速箱上的压力、温度开关已包好并牢固可靠。
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