机械制造技术基础练习与答案Word文档下载推荐.docx
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允许实际尺
Ra参数充
23.被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态,实效状态。
24.当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。
25.当最大实体要求应用于被测要素时,则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差,形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。
26.被测要素采用最大实体要求的零形位公差时,被测要素必须遵守最大实体边界。
()
27.最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。
28.可逆要求应用于最大实体要求时,当其形位误差小于给定的形位公差,
寸超出最大实体尺寸。
29.确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。
30.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。
31.Rz参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如
分。
32.Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
33.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。
34.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
35.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。
36.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。
37.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。
38.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。
二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)
1.下列论述中正确的有。
A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制.
B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。
C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。
D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。
E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。
2.下列有关公差等级的论述中,正确的有。
A.公差等级高,则公差带宽。
B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。
C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。
D.孔、轴相配合,均为同级配合。
E.标准规定,标准公差分为18级。
3.属于形状公差的有。
A.圆柱度。
B.平面度。
C.同轴度。
D.圆跳动。
E.平行度。
4.属于位置公差的有。
A.平行度。
C.端面全跳动。
D.倾斜度。
E.圆度。
5.圆柱度公差可以同时控制—。
A.圆度。
B.素线直线度。
C.径向全跳动。
D.同轴度。
E.轴线对端面的垂直度。
6.下列论述正确的有。
A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“①”。
B.空间中,点位置度公差值前应加注符号“球①”。
C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“①”。
D.标注斜向圆跳动时,指引线箭头应与轴线垂直。
E.标注圆锥面的圆度公差时,指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。
7.对于径向全跳动公差,下列论述正确的有。
A.属于形状公差。
B.属于位置公差。
C.属于跳动公差。
D.与同轴度公差带形状相同。
E.当径向全跳动误差不超差时,圆柱度误差肯定也不超差。
8.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有
A.同轴度。
B.径向全跳动。
C.任意方向直线度。
D.圆柱度。
E.任意方向垂直度。
9.形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有—。
A.径向全跳动。
B.端面全跳动。
D.任意方向线位置度。
E.任意方向线对线的平行度。
10.形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有
A.平面度。
B.任意方向的线的直线度。
C.给定一个方向的线的倾斜度。
D.任意方向的线的位置度。
E.面对面的平行度。
11.对于端面全跳动公差,下列论述正确的有。
D.与平行度控制效果相同。
E.与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。
12.下列公差带形状相同的有—。
A.轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。
B.径向圆跳动与圆度。
C.同轴度与径向全跳动。
D.轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。
E.轴线的直线度与导轨的直线度
18.表面粗糙度值越小,则零件的。
A.耐磨性好。
B.配合精度高。
C.抗疲劳强度差.
D.传动灵敏性差。
E.加工容易。
19.选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有—.
A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。
B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。
C.配合质量要求高,参数值应小。
D.尺寸精度要求高,参数值应小。
E.受交变载荷的表面,参数值应大。
20.下列论述正确的有。
A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。
B.表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。
C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。
D.经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。
21.表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在_。
A.可见轮廓线上。
B.尺寸界线上。
C.虚线上。
D.符号尖端从材料外指向被标注表面。
E.符号尖端从材料内指向被标注表面。
三、填空题
1.公差标准是对的限制性措施,是贯彻公差与配合制的技术保证。
2
2.不完全互换是指—。
15.属于较高和中等精度的公差等级有—,用于精密配合或重要配合处。
16.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是,不同点是。
17.在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是—之间的区域。
若给定任意方向时,其公差带是—区域。
18.圆度的公差带形状是,圆柱度的公差带形状是。
19.当给定一个方向时,对称度的公差带形状是。
20.轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是。
21.由于—包括了圆柱度误差和同轴度误差,当—不大于给定的圆柱度公差值时,
可以肯定圆柱度误差不会超差。
22.当零件端面制成—时,端面圆跳动可能为零。
但却存在垂直度误差。
23.径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求,其使用前
24.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面—,但前者公差带圆心的位置是—
而后者公差带圆心的位置是。
25.在任意方向上,线对面倾斜度公差带的形状是—,线的位置度公差带形状是—
26.图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离
不得大于mm。
四、综合题
1.什么叫互换性?
它在机械制造业中有何作用?
3.生产中常用的互换性有几种?
采用不完全互换的条件和意义是什么?
4.何谓最大、最小实体尺寸?
它和极限尺寸有何关系?
4.何谓泰勒原则?
其内容如何?
5.公差与偏差有何区别和联系?
6.什么叫做“未注公差尺寸”?
这一规定适用于什么条件?
其公差等级和基本偏差是如何规定的?
7.改正图2-1中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。
8.改正图2-2中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
图2-2
9.改正图2-3中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
图2-3
10.改正图2-4中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
图2-4
11.改正图2-5中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
o
X
D
9
图2-5
图2-7
图2-6
图2-8
12.改正图2-6中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
14.改正图2-8中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
13.改正图2-7中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)
(2)©
100h6轴线对©
40P7孔轴线的同轴度公差为©
0.015mm。
15.将下列技术要求标注在图2-9上
(1)©
100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。
*4J迟
(3)©
40P7孔的圆柱度公差为0.005mm。
(4)左端的凸台平面对©
40P7孔轴线的垂直度公差为0.01mm
(5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。
16.将下列技术要求标注在图2-10。
(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。
(2)圆锥轴线对©
d1和©
d2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。
(3)端面I对©
d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm
(4)©
d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。
图2-10
17.将下列技术要求标注在图2-11上。
(1)左端面的平面度公差为0.01mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04mm。
70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。
210h7轴线对©
70H7孔轴线的同轴度公差为©
0.03mm。
(4)4-©
20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和©
70H7孔轴线的位置度公差为©
0.15mm。
H
图2-11
18.试将下列技术要求标注在图2-12上。
(1)2-©
d轴线对其公共轴线的同轴度公差为©
0.02mm。
D轴线对2-©
d公共轴线的垂直度公差为100:
0.02mm
(3)
槽两侧面对©
D轴线的对称度公差为0.04mm。
槽
图2-12
19.试将下列技术要求标注在图2-13上。
(1)圆锥面a的圆度公差为0.1mm。
(2)圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0.02mm。
(3)基准孔轴线b的直线度公差为0.005mm。
(4)孔表面c的圆柱度公差为0.01mm。
(5)端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0.01mm
(6)端面e对端面d的平行度公差为0.03mm。
图2-13
20.试将下列技术要求标注在图2-14上。
(1)©
30K7和©
50M7采用包容原则。
(2)底面F的平面度公差为0.02mm;
©
30K7孔和©
50M7孔的内端面对它们的公共
轴线的圆跳动公差为0.04mm。
50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm。
(4)6-©
11H10对©
50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0.05mm,基准要素的尺
寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。
r1
厂严
IFp
1K*i
TkTkfi幣
1
图2-14
21.试将下列技术要求标注在图2-15上。
+0.05
(1)©
5
-0.03mm的圆柱度误差不大于0.02mm,圆度误差不大于0.0015mm。
(2)B面的平面度误差不大于0.001mm,B面对©
-0.03mm的轴线的端面圆跳动不大
0.02mm。
于0.04mm,B面对C面的平行度误差不大于
图2-16
23.试将下列技术要求标注在图2-17上。
d圆柱面的尺寸为©
30
00
-0.025mm,采用包容要求,©
D圆柱面的尺寸为©
50-0.039mm,
采用独立原则。
d表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25卩m,©
D表面粗糙度的最大允许值为
Ra=2am。
(3)键槽侧面对©
D轴线的对称度公差为0.02mm。
13
(4)
d轴线
D圆柱面对©
d轴线的径向圆跳动量不超过0.03mm,轴肩端平面对
的端面圆跳动不超过0.05mm。
I"
「M-H
图2-17
24.按表2-1的内容,说明图2-18中形位公差代号的含义。
表2-1
图2-18
代
号
解释代号含义
公差带形状
-“
*
T]
1*
—
25.按表2-2中的内容,说明图2-19中的公差代号的含义。
表2-2
图2-19
按表2-3中的内容,说明图2-20
表2-3
中的代号的含义。
两处
中心孔B6.3/18.00
GB145-85
5
图2-20
27.按表2-4中的内容,说明图2-21中形位公差代号的含义。
表2-4
图2-21
28.按表2-5中的内容,说明图2-22中形位公差代号的含义。
表2-5
代号
r4
■•J1
1—
图2-22
29.如图2-23所示销轴的三种形位公差标注,它们的公差带有何不同?
r
■
k
WVlW
d
'
一
a)
b)
c)
图2-23
30.被测要素为一封闭曲线式(圆),如图2-24所示,采用圆度公差和线轮廓度公差两
种不同标注有何不同?
31.比较图2-25中垂直度与位置度标注的异同点
a)b)
图2-25
综合练习一参考答案
一、判断题
0.16X2.
3.X
4.X5.
X6.
7.
X8.V
9.
V
10.V
11.X
12.X13.
14.
X15.
16.
17.
X18.
19.
20.
21.
22.
23.
V24.X
25.
X26.
27.
X28.
29.
30.
.X31.
32
.V
33.X
34.
35.X36.
37.X
38.
、选择题
1.A;
D;
E
2.B
;
C
3.A
B
4.A;
C;
D5.A;
B6.B
C;
8.
D;
E10.A
;
C;
E11.B;
E12.B;
D13.A;
E14.B;
D15.B;
D16.B;
C17.A;
C18.A;
B19.B;
D20.
A;
E21.A;
B;
D
1.几何量误差采用相应的技术措施
2.零(部)件在装配前,允许有附加地选择;
装配时允许有附加地调整但不允许修配;
装配后能满足预定使用性能要求。
3.零(部)件在装配或换前,不作任何地选择;
装配时不作调整或修配;
装配后能满足预定使用性能要求。
4.实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差最大(或最小)极限尺寸减去其基本尺
寸所得的代数差
5.标准公差基本偏差
6.+0.019-0.019
7.IT7S
8.①80.023①79.977
9.-17①47.958
10.+0.1000+0.050-0.050
11.-0.01-0.02
12.增大减小
13.0-0.050
14.高一同
15.基轴
16.公差带形状相同前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。
17.距离为公差值t的两平行平面直径为公差值t的圆柱面内
18.半径差为公差值t的两同心圆之间的区域半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域
19.距离为公差值
之间的区域
t,且相对基准中心平面(或中心线、轴线)对称配置的两平行平面
23.内凹或中凸
24.满足其功能要求
25.相同固定浮动
26.直径为公差值t,且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域
直径为公差值t,且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域
1.互换性是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的要求。
它在机械制造业中的作用反映在以下几方面。
在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计;
在制造方面,可保证优质高效生产;
在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。
2.生产中常用的互换性有两种;
完全互换和不完全互换。
当某产品结构复杂,装配精度要求较高,生产条件又不能完全适应时,常采用不完全互换,即装配时允许有附加选择、调整。
这样既保证了装配精度要求,又使加工容易,成本降低。
如轴承内、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装配。
3.最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。
轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸,孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。
最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最
少状态下的尺寸。
轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸,孔的最小实体尺寸等于其最大极
限尺寸。
4.泰勒原则即极限尺寸判断原则,其内容是:
(1)孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
(2)孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
5.公差是指允许尺寸的变动量。
偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差,有实际偏差和极限偏差之分。
公差和极限偏差都是设计时给定的,前者是绝对值,后者是代数值,有正负号。
公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度,反映加工难易程度。
极限偏差是判断完工零件尺寸合格与否的根据,是决定切削工具与工件相对位置的依据。
在数值上,公差等于两极限偏差之差的绝对值。
6.图样上没有注出公差的尺寸称未注公差尺寸。
这一规定,适用于以下几种情况:
(1)非配合尺寸的限制要求很低。
(2)由工艺方法保证公差的尺寸。
(3)为简化制图,使图面清晰。
标准规定未注公差尺寸的公差等级为IT12〜IT18。
基本偏差孔用H,轴用h,长度用
土IT/2,也可不分孔、轴和长度,均按士IT/2。
7.改正后见答案图2-1。
答案图2-1
8.改正后见答案图2-2
答案图2-2
9.改正后见答案图2-3
T1
\1
答案图2-3
10.改正后见答案图2-4
答案图2-4
11.改正后见答案图2-5
JL
「1
答案图2-5
12.改正后见答案图2-6
答案图2-6
13.改正后见答案图2-7
答案图2-7
14.改正后见答案图2-8。
答案图2-8
15.见答案图2-9
答案图2-9
16.见答案图2-10
答案图2-10
17.见答案图2-11。
答案图2-11
18.见答案图2-12
答案图2-12
19.见答案图2-13。
答案图2-13
20.见答案图2-14
答案图2-14
21.见答案图2-15
答案图2-15
22
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