kV箱式变电站通用规范Word格式.docx
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工作日期:
至 制造商名称及地址:
__________
技术规范号:
___________工作号:
___________________离岸日期:
__________________
到岸日期:
_____________到达交货地点日期:
时间(年月日)
项 目
工程制图
图纸寄出
表1(续)
图纸认可时间
材料及配套件采购
材料及配套件进厂
制造
工厂组装
工厂试验
1.3.3 工作进度如有延误,投标人应及时向招标人说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1 图纸及图纸的认可和交付
1)所有需经招标人确认的图纸和说明文件,均应由招标人在合同生效后的4周内提交给招标人进行审定认可。
这些资料包括箱式变电站总装图、基础图、电气原理图等。
招标人审定时有权提出修改意见。
招标人在收到需认可图纸2周后,将一套确认的或签有招标人校定标记的图纸(招标人负责人签字)返还给投标人。
凡招标人认为需要修改且经投标人认可的,不得对招标人增加费用。
在未经招标人对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由投标人单独承担。
2)投标人在收到招标人确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于2周内向1.4.4中1)款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
3)完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时,如投标人技术人员进一步修改图纸,投标人应对图纸重新收编成册,正式递交招标人,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
4)图纸的格式:
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。
对于进口设备以中文为主,当招标人对英文局部有疑问时,投标人应进行书面解释。
投标人免费提供给招标人全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中图纸应包括1.4.4中1)款所涉及的图纸,并且应保证招标人可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。
5)箱式变电站所需图纸:
a)总装图:
应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、箱内设备布置、绝缘子的爬电距离、及其他附件的布置尺寸图、接线柱的位置、大小尺寸、材料及允许作用力。
运输尺寸和重量,起吊位置,起吊高度和重量。
b)基础图:
应标明设备作用于基础上的静负荷及操作时的动负荷、基础螺栓的位置和尺寸等。
c)铭牌图:
应符合GB1985的规定,应表明全部设备额定数据(包括变压器、低压设备)、质量、出厂编号、产品代号。
1.4.2 说明书的要求
应包括以下内容(进口附件应提供中文说明书,中外文版本的以中文为准):
1)箱式变电站概述:
简述结构、接线、变压器型式和低压设备等。
2)箱式变电站安装维护与检查说明。
3)箱式变电站所有其他附件的说明。
1.4.3 试验报告
投标人应提供下列试验报告:
1)箱式变电站的例行和合同规定项目的试验报告。
2)箱式变电站制造厂的验收报告。
1.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
1.4.4.1 投标人向招标人提供的资料、图纸、试验报告见表2,但不限于表2的内容。
表2 投标人向招标人提供的资料、图纸、试验报告
序号
内 容
份数
交付时间
收图单位
1
图纸类
1.1
基础图
1.2
铭牌图
1.3
标明变压器、低压设备一次和二次所有端子的标志图
2.
安装使用说明书
2.1
安装、运行、维护和全部附件的完整说明和数据
2.2
额定值和特性资料
2.3
例行试验数据
2.4
表示设备的结构图以及对基础的技术要求
2.5
其他适用的资料和说明
2.6
设备外购件结构、调试方法及说明
3
主要元件(变压器、负荷开关、电容器、低压开关等)检验报告或合格证
4
试验报告(已经获得资质认可证书可以不用提供)
1.4.4.2 投标人应提供详细的装箱清单。
1.5 标准和规范
1.5.1 合同中所有设备、备品备件,包括投标人从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。
投标人如果采用自己的标准或规范,必须向招标人提供中文和英文(若有)复印件并经招标人同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
1.5.2 投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准(见表3)标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款,凡是注明日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本均适用本招标文件。
表3 投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准
标准号
标 准 名 称
GB1094.1
电力变压器 第1部分 总则
GB1094.2
电力变压器 第2部分 温升
GB1094.3
电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.4
电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则
GB1094.5
电力变压器 第5部分 承受短路的能力
表3(续)
GB/T1094.10
电力变压器 第10部分 声级测定
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB1208
电流互感器
GB2536
变压器油
GB5273
变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T7295
运行中变压器油质量标准
GB/T7252
变压器油中溶解气体分析与判断导则
GB13499
电力变压器应用导则
GB/T17467
高压/低压预装式配电站
GB/T17468
电力变压器选用导则
GB/T15164
油浸式电力变压器负载导则
GB/T6451
油浸式电力变压器技术参数和要求
GB2900.15
电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器
GB10230.1
分接开关 第1部分 性能要求和试验方法
GB10230.2
分接开关 第2部分:
应用导则
DL911
电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL1093
电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
DL1094
电力变压器用绝缘油选用指南
JB/T8637
无励磁分接开关
GB/T7354
局部放电测量
JB/T3837
变压器类产品型号编制方法
DL/T572
电力变压器运行规程
GB16847
保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T4109
交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T4585
交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验
GB/T5582
高压电力设备外绝缘污秽等级
GB16434
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB16927.1
高压试验技术 第一部分:
一般试验要求
GB16927.2
高压试验技术 第二部分:
测量系统
GB148
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL/T596
电力设备预防性试验规程
GB763
交流高压电器在长期工作时间的发热
GB2706
交流高压电器动、热稳定试验方法
GB/T14048.1
低压开关设备和控制设备总则
GB/T16935.1
低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:
原理、要求和试验
GB16926
交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB3804
3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关
GB/T11022
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T593
高压开关设备的共用技术要求
DL/T884
12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件
GB4208
外壳防护等级(IP代码)
IEC420
高压交流组合熔断器开关
DL5027
电力设备典型消防规程
1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
1.6 投标人必须提交的技术参数和信息
1.6.1 技术参数响应表(见表1)、投标技术参数偏差表(见表11)及相关技术资料。
1.6.2 投标产品的特性参数和特点。
1.6.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7 备品备件
1.7.1 投标人应提供必备和推荐的备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。
1.7.2 所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3 所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
1.8 专用工具与仪器仪表
1.8.1 投标人应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表,并列出其单价(商务部分填写)。
1.8.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。
1.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.9.1 合同设备的安装、调试将由招标人根据投标人提供的技术文件和说明书的规定在投标人技术人员指导下进行。
1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
1.9.3 完成合同设备安装后,招标人和投标方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。
1.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后招投标双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定),该证明书共两份,双方各执一份。
1.9.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
2 结构及其他要求
2.1 箱式变电站技术参数
箱式变电站技术参数见本技术规范专用部分的技术参数响应表(见表1)。
2.2 通用要求
2.2.1 结构要求
2.2.1.1 欧式箱变结构要求
1)欧式箱变由高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成。
其内部布置结构按标准设计图纸要求设定。
箱式变电站采用自然通风方式,自然通风条件下,在额定和1.5倍短时过负荷运行状态下的温升,应符合《国家电网公司输变电工程通用设备》(66kV及以下变配电站典型规范2008版)规定。
箱站内部应采取除湿、防爆和防凝露措施。
站用电控制箱应具有照明、检修维护等功能。
2)高压设备选用环网式或终端式开关柜;
产品结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。
具有完备的“五防”连锁功能,连锁装置强度满足操作的要求。
开关柜内套管、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃材料。
负荷开关组合电器的熔断器安装位置应便于运行人员更换熔断器。
负荷开关柜其面板应安装带电显示及核相装置,提供核相装置的型号与参数。
核相器及操作手柄作为必备附件应每站一套。
3)环网柜柜体钢板均应采用冷轧钢板或敷铝锌板,表面经过酸洗、磷化处理后静电喷塑,柜内的安装件均经镀锌,钝化处理,提高“三防”性能。
4)低压开关设备具体配置按具体方案图。
5)欧式箱变箱体宜选用高强度、使用寿命长的阻燃性非金属材料制成,与外部环境相协调,美化环境(具体以图纸为准)。
当选用冷轧钢板时,箱体表面应进行喷砂、喷锌、喷涂优质防腐涂料,保证箱变25年不锈蚀。
箱体采用双层保温结构,外围四角采用圆角工艺,外部机械撞击不小于20J。
箱站设计使用寿命不应小于25年。
6)顶盖采用双层,斜顶结构,有隔热作用,减少日照引起的变电站室内温度升高,顶部承受不小于2500N/m2负荷,并确保站顶不渗水、滴漏。
7)箱体整体防护等级不低于IP33D,除变压器室外的其他隔室对外界的防护等级不得低于IP43D。
各隔室之间的防护等级不得低于IP3X。
2.2.1.2 美式箱变结构要求
1)低压:
0.69kV出线带电流互感器和低压开关等装置,具体出线回路及开关额定电流请参阅招标提供的图纸,要求低压出线位置有绝缘隔离挡板。
2)低压室:
为保证安全运行,在箱变门打开后,低压室带电部分必须有绝缘隔离,建议厂家在低压室门框,面对低压出线部分设可移动的绝缘挡板,以便于施工。
3)绕组直流电阻的平衡度:
绕阻直流电阻的平衡度以箱式变整体外部测试进行评价,绕组直流电阻的不平衡度必须符合国家规范要求。
4)箱式变电站由全密封变压器、低压室组成。
按其内部布置为品字型结构。
箱变采用自然通风方式,预留考核表计和低压电流互感器安装位置。
5)箱内附件:
应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、放油阀、电缆头挂板、接地螺栓、吊装钩等。
6)电缆头;
全绝缘,全屏蔽,可触摸型肘型硅橡胶电力电缆头。
电缆进出线终端需设置避雷器。
7)箱变外壳:
采用冷轧钢板,外观平整、美观,箱门关合密封、无阻塞,箱壳强度能承受≥7个大气压,不发生永久性变形,不漏油、不渗油。
外壳颜色:
环保绿。
箱变外壳做防腐处理,寿命应达到20年不生锈。
箱体防护等级不低于IP33D。
8)箱变外壳全封闭(无百叶窗,底部封堵,门框加密封条),箱体骨架为焊接式。
变压器油箱材料厚度≥4.0mm,散热片材料厚度≥1.5mm,变压器外的散热器加2mm厚钢板网防护罩。
9)高压单元及低压单元应为全密封结构。
高压单元采用电缆进线,相间加装绝缘隔板。
低压单元母排采用绝缘套密封,低压单元底部设计时考虑能方便人进入箱变基础内。
10)箱体有足够的机械强度,在运输、安装中不发生变形,并力求外型美观、色彩与环境协调。
外壳油漆喷涂均匀,抗暴晒、抗腐蚀,并有牢固的附着力。
箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
11)箱体有可靠的密封性能,门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
12)箱体顶盖的倾斜度不小于3°
。
13)箱变10KV侧上下出线应具有防漏油措施。
14)箱体和箱柜的内外表面平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象,涂料层牢固均匀,无明显色差反光,可以保证25年不褪色,不脱落,漆膜厚度大于40μm。
15)箱体内应装设有温、湿度控制装置,对箱变进行自动加热和除湿,防止凝露的产生。
16)箱式变电站内部电气设备
(1)箱体门内侧附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
(2)母排应采用铜质母排,母排应带有绝缘护套,并设有安全防护措施。
(3)进出线均为电缆下进线,预留电缆的安装位置便于进行试验。
(4)箱式变电站内部电气设备应采用单元式结构,各元件之间应装有绝缘隔板;
内部电气设备的装设位置易于观察、操作及安全方便地更换。
(5)变压器装设温度计,监测变压器的上层油温;
变压器装设油位指示装置,检测变压器油位状态;
变压器装设压力表计和压力释放阀,监测油箱密封状况和维持油箱正常压力;
变压器装设放油阀和取油样装置。
(6)高/低压配电装置小室应设五防联锁机械装置。
(7)高压电缆进线室门安装电磁锁,当35kV侧带电时,高压电缆室门不能打开。
高/低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。
低压室在门打开时导电体不能裸露,要加装防火门或防火防护板。
(8)高低压室内均设置照明灯,照明开关设置在内门上,门开时照明自动开启。
2.2.2 全部设备应能持久耐用,即使在本技术规范中没有明显地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
2.2.3 低压配置低压无功自动补偿装置,按变压器容量20%~40%配置电容器补偿容量,电容器采用干式自愈型低压电容器,系统停电后具有5min以后自放电电压残压低于50V。
采用分组分相投切方式。
电容器自动控制器具备保护、测量、显示、控制等功能。
无功补偿投切控制器、投切开关的技术参数应符合GB/T14048、GB/T13729远动终端设备规定等。
2.2.4 设备接线端子
1)设备应配备接线端子,其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求,并应提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。
2)接线端子的接触面应镀锡,160kVA及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。
3)设备的接地端子应是螺栓式,适合于连接。
接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。
2.2.5 接地
变压器主要接地点应有明显的接地标志。
箱体中应设有不少于两个与接地系统相连的端子,需要接地的高低压电器元件及金属部件均应有效接地。
箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。
箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起,箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地,门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
2.2.6 箱式变电站内所有接线,包括一次、二次、接地都由投标人完成。
2.2.7 设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。
2.2.8 焊接
变压器内部焊接应由电弧焊完成,不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
2.2.9 箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓,所有门轴必须采用不锈钢材料制作,所有锁盒采用户外铝合金锁盒。
箱壳门要采用防风铰链,所有的门均应向外开,开启角度大于90°
,并设定位装置。
箱式变装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。
箱体为全密封防盗结构,采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。
箱变外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志,如国网标识、带电危险、报修电话:
95598等。
安全标识应符合国家标准要求,国网标识应符合国网标识应用手册要求。
外壳有防贴小广告措施。
2.2.10 耐地震要求
设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。
2.2.11 铭牌
1)箱式变电站的铭牌应能清晰,其内容应符合GB1984之规定。
2)铭牌应为不锈钢铜材料,设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。
2.2.12 运输和存放
1)应避免在运输过程中受损,应可存放两年(如未另外说明存放期)。
2)运输限制,长、宽、高等参见技术数据表。
3)如因投标人措施不当,导致运输过程中设备受损,投标人应负责修复或替换,费用自负。
4)箱式变电站运输包装应满足运输方的要求。
5)在运输过程中需保持设备内部和外部的清洁。
2.2.13 其他要求
1)箱式变电站在使用寿命期内,用户按正常条件使用产品,产品不会因温度变化导致设备出现任何损伤。
2)产品阻燃性好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气体。
2.2.14 土建接口
1)美式箱变平面布置图如图1所示。
2)美式箱变平面基础图如图2所示。
3)美式箱变侧视基础图如图3所示。
4)欧式箱变平面布置图如图4所示。
5)欧式箱变平面基础图如图5所示。
6)欧式箱变侧视基础图如图6所示。
图1 美式箱变平面布置图(单位:
mm)图2 美式箱变平面基础图(单位:
mm)
图3 美式箱变侧视基础图(单位:
mm)图4 欧式箱变平面布置图(面板安装型)(单位:
注 括号内外分别指低压采用面板安装式和
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