干燥车间工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

干燥车间工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

《干燥车间工程施工设计方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干燥车间工程施工设计方案Word格式文档下载.docx（78页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

5

地基与基础施工手册

3．施工组织设计

施工组织名称

编制日期

编制人

工程施工组织设计

二．工程概况

项目

内容

工程名称

工程地址

广西丹宝利酵人限公司厂内

建设单位

广西丹宝利酵人限公司

施工单位

中国化学工程第六建设有限公司

6

施工范围

土建、安装

7

基本情况

工期

承包方式

质量目标

201天

8

工

程

概

况

建筑规模

占地面积

1056．1㎡

建筑面积

2181．18㎡

层数

三层

建筑檐高

28m

标高（m）

±

0.000

92．95m

室外

92．65m

基底

-1.7

建筑功能

工业厂房

结构类型

框架及钢结构

基础形式

冲孔灌注桩、桩承台基础

根据现场场地及施工安排，基槽四周均采用放坡，坡度为1：

0.5，每边留工作面300mm,设排水沟宽600mm,四周角设积水井，积水派专人24小时用潜水泵抽出坑外，保持坑内无积水，土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。

机械挖土方量627M3，人工挖土方量80.5M3。

三．施工部署

根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由8轴向1轴的行走方向开挖。

采用一台WY130型反铲挖土机，5辆翻斗运土车，一台汽车吊（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下：

定位放线、验线→摘帽0.3m→边坡支护、机械挖土-1.2m→放基底边线→钎探、验槽→坑底找平修整

四．土方开挖工程操作工艺

1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2）机械挖土分二大步进行，第一步挖0.3m，第二步挖1.2m，，预留20cm土层人工清理。

详见“基坑开挖剖面图”。

3、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。

4、钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线。

人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。

5、基槽平整完好，随时覆盖编织布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

6、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。

7、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30公分外预留50公分宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

五．质量标准

允许偏差

项次

项目

允许偏差值（mm）

检验方法

标高

+0-50

水准仪检查

长度、宽度

-0

由设计中心向两边拉尺量

边坡陡度

不允许

坡度尺检查

六．主要管理措施

1．安全管理及防护技术措施

因本工程为工业厂房建筑，施工面积1056平方米，按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制。

现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。

各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。

（1）基坑的防护

1）土方开挖要控明地下管网，防止发生意外事故。

2）在距基坑边0.6m周围用ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地平1.8m，埋深0.8m；

基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；

在基坑上口5m范围内不许重车停留；

各施工人员严禁翻越护身栏杆；

基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

（2）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

（3）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

（4）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

2、现场消防保卫管理措施

（1）在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部个体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。

（2）施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；

同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

（3）参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。

坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。

（4）现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工工程分开设置。

（5）易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续。

进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气、焊等明火作业交叉操作。

（6）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。

现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。

（7）现场严禁吸烟，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备灭火器材，现场其他地方禁止吸烟。

（8）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。

（9）施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；

施工现场道路宽度不低于3.5m.

（10）对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。

（11）对现场重点部位（如配电室、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。

（12）现场留出入口二处，围墙保证良好，出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，现场不得留住外来人员。

现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。

现场设自行车棚、集中存放，专人管理。

（13）对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。

（14）建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。

对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。

（15）消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，有权制止一节违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。

（16）建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。

3、施工现场场容管理措施

（1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。

（2）在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm×

500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期。

标牌设置高度：

底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：

施工现场平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理体系制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生制度板。

（3）现场搭设的各种临设材质必须符合要求。

现场办公室采用活动板房;

仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖，室内高度不低于2.5m，并防漏、防潮，满足使用，整齐美观。

（4）施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行布置。

建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。

（5）在工地设宣传栏、黑板报。

在现场的围墙上的标语反映集团意识和企业精神。

现场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。

（6）现场的施工道路为混凝土路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；

雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵4台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入市政雨水管道。

（7）进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面图指定的位置放置到位，各类材料分类码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。

（8）建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾、生活垃圾分开存放，并及时清运，保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。

（9）悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进入现场的成品、半成品有可行的保护措施。

（10）施工现场内严禁随地大小便。

有意违反，加重处罚。

施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。

（11）施工现场的用电线路、用电设施和安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。

进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

（12）施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。

（13）消防火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。

所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。

（14）进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场。

（15）采取有效措施控制施工过程中的扬尘。

对木工棚进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。

现场适量洒水，减少扬尘。

（16）施工现场的全体管理人员佩戴胸卡。

4、材料管理措施

（1）材料进入现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。

（2）各种料具存放区、夯实平整，有排水设施。

（3）施工现场料具分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。

（4）水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm，水泥库浇筑高出地面20cm的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用红机砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。

（5）贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。

（6）剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。

（7）料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。

（8）根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。

（9）坚持两个以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。

（10）材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。

5、环境保护措施

针对该工程所处位置的特点，结合我公司ISO14000程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。

对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。

做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。

（1）防止扬尘、大气污染措施

1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。

在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗撒。

2）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖剂的方法。

3）对施工道路采用石渣铺垫，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责。

4）在现场东、西两侧各设一根洒水用的临时水管，并安排一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘。

5）在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘。

6）水泥和其他易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。

（2）防止噪声污染措施

1）现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设封闭棚。

2）建立健全控制人为噪声的管理制度。

信号工指挥塔吊采用无线电通信设备。

4）噪声值监测执行建筑施工场界噪声测量方法》，白天施工不超过70分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试。

6、环境卫生管理措施

（1）现场环境卫生管理

1）施工现场要设专人负责整理，保持现场整洁卫生。

做到施工现场无积水，车辆不带泥砂出现场。

每天派人洒水清扫施工道路，施工现场。

2）施工现场厕所设50m以外，并在厕所3m以外设简易化粪池，定期清掏。

厕所地面抹水泥，小便池贴1.5m高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。

3）施工现场设备电热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水。

（2）指定专人每天清理办公区，保证办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物。

7、防止扰民措施

（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声和管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

（2）在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较重的设备和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。

（3）随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。

（4）在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。

（5）合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天。

（6）对电锯、电刨等产生噪音的现场进行封闭作业。

（7）加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

（8）对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸而引发的噪声等现象，最大限度地减少到噪声扰民。

8、外埠施工队伍管理措施

（1）外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的6%～8%，要组织对外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60%，特殊工种要持证上岗。

（2）做到合法用工，外埠施工队伍进场后必须与用工单位签订《劳务合作合同》、《工程经济合同》、《安全生产协议书》、《治安消防协议书》，及时办理外地务工人员的注册手续、就业证、暂住证。

注册办证率要达到100%，并到所在区建委备案。

（3）保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。

人员流动率不得超过20%。

（4）严格履行合同，确保工程进度和质量。

做到安全生产、文明施工。

（5）施工生产，杜绝“五种人”即：

童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。

第三章钢筋工程施工方案

（一）编制依据

1、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101-1。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

（二）概况

本建筑为一类建筑，耐火等级一级。

基础采用机械冲孔灌注桩、桩承台。

结构形式：

一至二层框架结构；

三层为钢结构。

结构抗震等级：

框架为二级；

。

本工程是一座工业厂房建筑，其建筑面积为2181.18㎡，占地面积1056㎡室内外高差0.30m，一层；

本工程建筑设计标高±

0.000相当于绝对标高92.95m，基坑底最深标高1.7m，檐口标高28.00m。

该工程基础部分钢筋级别主要是HPB235、GRB335，钢筋接头采用绑扎连接，钢板Q235，HPB235级钢筋采用E43系列焊条，HRB335、钢筋采用E50系列焊条。

所有钢筋直径见下表。

部位

类型

主筋（mm）

箍筋（Ⅰ）（mm）

桩承台

（Ⅱ）

16

14

板

（Ⅰ）

12

10

6.5

柱

（Ⅲ）

25

22

20

18

梁

（Ⅲ）

（三）施工部署

1、施工段划分

基础工程以1-4轴×

A-E轴、4-8轴×

A-D为界分成2个施工段进行垫层、、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工。

主体结构施工：

按照施工平面划分2个施工段进行流水施工。

2、人员安排

项目部成立以主任工程师为领导核心的钢筋施工技术攻关小组，技术、质量、生产和材料部门人员参加。

3、施工现场平面布置

加工场地面置在现场南侧，见总平面布置图，相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图。

4、材料进场计划

材料进场计划随工程进度。

（四）施工准备

1、审图

施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。

2、测量准备

根据平面控制网，在砼垫层上放出轴线和承台、基础梁、柱位置线；

承台网钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。

承台地梁混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。

待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。

3、原材料采购与供应

钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:

2000质量标准和相关程序文件。

4、机具准备

①限位挡铁：

对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

②螺纹环规：

用于检验钢筋丝头的专用量具。

③力矩扳手：

力矩扳手的精度为±

5%。

④砂轮切割机：

用于钢筋端面平头。

⑤辅助机具：

包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。

5、施工手续

现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋焊接接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。

6、管理人员及劳务人员培训

项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周二下午1:

30利用简短时间，由分包管理层向基钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。

（五）施工要点

1、总体施工流程

进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续

2、钢筋进场验收

材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。

试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

3、钢筋加工

根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

（1）除锈

锈蚀一把指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；

严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡在油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。

经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

（2）调直

钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，Ⅱ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内，由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；

钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值，见附表。

（3）切断

下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料、下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有蹄形和端部起弯现象。

（4）弯曲成型

钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；

弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；

调整值的大小取决于弯曲角度；

钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折；

Ⅰ级钢筋末端做180°

弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；

Ⅱ级钢筋末端需做90°

或130°

弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d，箍筋末端的弯钩：

Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45°

/135°

（5）接头

①钢筋搭接长度见下表且≥300mm

钢筋搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

C30

C35

光圆钢筋

HPB235级

31d

27d

24d

22d

带肋钢筋

HRB335级

39d

34d

30d

HRB400级

46d

40d

36d

33d