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梳栉横移起始对位的判定与调节方法。
2.辅助调节:
能调节布边切边装置;
能识别操作控制板的指示或标识,进行相关调节;
能识别自停等装置。
掌握切边装置的工作原理和调节方法;
控制面板的标识
识别和调节方法;
自停等装置的工作原理。
3.穿纱:
能使用钩针进行前梳栉、后梳栉的穿纱;
能使用穿纱器进行梳栉穿纱。
掌握钩针穿纱的方法和要领;
穿纱器穿纱的方法和要领。
机台挡车
1.巡视处理
能检查核对工艺,判定原料的编织特点;
能开、关经编机;
能点动慢车目测针距,并对正导纱针;
能进行常规纱线(涤纶、锦纶、氨纶)普通品种编织的挂布。
掌握经编常见原料(涤纶、锦纶、氨纶)的基本性能;
开、关经编机的操作规程;
导纱针与针配合的间距要求;
经编机挂布的基本程序。
2.疵点处理:
能巡视布面,观察布面张力及纱线张力的变化;
能进行接纱操作;
能查找处理断纱、毛丝等;
能进行摘纱。
掌握巡视布而的基本规程;
接纱打结的基本方法;
接头、
毛丝处理方法;
摘纱的基木方法。
3.落布:
能按照工艺要求进行落布;
能擦拭机台;
能整理存放工具;
能填写落布记录,并进行交接班。
掌握卷布、落布的基本要求;
机台清洁的基本要求;
工
设备维护
具存放的基木要求;
交接班的程序和要求。
1•设备检查:
能进行导纱杆导纱、过纱装置的安装位置和磨损情况的日常检查判定;
能进行分纱针安装位置和针片变形、磨损、锈蚀情况的
检查判定;
能对纱线的直线运行要求进行检查判定;
能检查判定盘头底部和边盘磕损等影响使用的状况。
掌握导纱、过纱装置的安装要求及磨损的检查方法;
分纱针的安装要求和针片的检查方法;
分纱区域纱线直线运行对分纱装置的要求的目测方法;
盘头底部和边盘的质量要求。
2.机台维护
能更换磨损、锈蚀和针片严重变形的分纱针块;
能校正、调整局部变形的分纱针;
能清理盘头底纱;
能清理机台毛羽、废纱、油污。
掌握分纱针块的安装方法;
分纱针的调整方法;
盘头底
纱的清理方法;
清理机台的基本规程。
2.中级工
能进行盘头的组合;
能进行盘头的穿套;
能操作上轴设备卸下经轴(空盘头或带纱盘头);
能操作上轴设备将经轴吊装至指定的送经位置,安装经
轴;
能紧固盘头和经轴。
掌握盘头组合的工艺要求;
盘头穿套的操作程序;
上轴
设备的操作规程;
经轴与盘头安装、紧固的操作要求。
能将送经数据输人电子送经装置中,进行送经预设;
能进行机械送经装置送经的初始设定;
能排列具有空穿的纱线并进行分纱。
掌握电子送经装置送经量的设定方法;
机械送经装置初始位置的设置方法;
经编生产中带空穿纱线分纱的横向分配原则(包括空穿排列纱线排列计算方法)。
能安装多把梳栉(包括双针床经编机梳栉);
能判定调节梳栉之间及梳栉与织针的位置关系;
能判定校正导纱针与织针配合。
掌握多把梳栉的安装程序;
梳栉之间的配置要求;
针与导纱针的配置要求。
能设置落布计数器;
能进行坯布密度的设定。
掌握落布计数器的设置方法;
坯布密度的设置和调节方法。
能根据机台工作幅宽及工艺要求确定起点穿纱位置;
能确定导纱针的排纱规律和空穿规律,并进行穿纱。
掌握穿纱起始位置的确定方法;
穿纱方法及纱线排列和空穿方法。
2.巡视处理:
能进行挂布张力的调节与控制;
能对挂布等出现的乱纱、乱边状况进行处理。
掌握挂布张力的调节原理;
挂布等过程中梳理和控制纱线,处理乱纱、乱边的基本方法。
能及时发现并处理一般编织疵点(漏针、毛丝、洞眼);
能处理布面紧纱、集针、纵条、横条等疵点;
能处理盘头压纱。
掌握一般编织疵点的处理方法;
布面紧纱、集针、纵条、横条等疵点判定方法和处理方法;
压纱的分析、判定和处理方法。
能记录坯布疵点;
能记录坯布长度(米数)及用纱量。
掌握疵点的分类知识;
坯布长度(米数)与用纱的计算、估算、测算知识。
1.设备检查:
能检查设备防护系统的完好情况;
能检查导纱针的磨损情况;
能检查牵拉车昆的工作状态;
能检查梳栉等各主要部位的润滑状态。
掌握防护系统完好的检查方法;
导纱针针眼的表面要求和磨损判定方法;
牵拉馄工作状态及牵拉棍皮子完好的检查方法;
设备主要部位的润滑要求。
2.机台维护:
能更换导纱针;
能校正导纱针;
掌握牵拉卷曲机件的调整、更换;
能对梳栉等各主要部位进行日常加油。
掌握导纱针安装的基木要求;
导纱针校正的基本要求;
牵拉卷曲机件的完好要求;
经编机各主要部位的加油方法。
3.高级工
1•经轴准备:
能进行纱架供纱装置导纱机件和纱线线路的调整;
能进行纱架供纱装置张力器的张力调节。
掌握纱架供纱结构及导纱机件的工作原理;
纱架张力器的张力调节方法。
能按工艺要求排列设置花经轴纱线;
能调节花经轴的运转平衡;
能进行花经轴的引纱、分纱。
掌握花经轴纱线排列基木要求;
花经轴运转平衡调节的
基本方法;
花经轴引纱、分纱的基本要求。
2•梳栉横移调节:
能安装多梳栉经编机梳栉;
能进行多梳栉经编机梳栉位置调节;
能识别集聚提花导纱针的配置和排列、安装;
能检查核对经编机(包括双针床经编机)的基本编织组织。
掌握多梳栉经编机梳栉的安装规程;
多梳栉经编机梳栉的配置要求和调节方法;
提花导纱针集聚排列知识;
经编组织核对基本方法。
能进行弹力、网眼、提花等产品编织时牵拉卷布调节;
能根据编织情况进行边撐器等辅助装置的调节。
掌握弹力、网眼、提花等产品编织时牵拉卷布基木要求;
边撑器的工作原理。
能进行多把底梳的对纱、穿纱;
能按照提花组织的对花要求进行穿纱;
能进行多梳栉花边机提花梳栉的穿纱。
掌握底梳对纱知识;
提花梳栉纱线排列基本规律知识;
多梳栉花边机穿纱知识。
能进行网眼、毛圈、提花、多梳栉等品种编织及成型产
品编织的上机挂布;
能在挂布时进行纱线张力控制,花型对位、乱纱处理。
掌握特殊品种的上机挂布操作调整的基本方法;
挂布张力控制、调节、花型对位的基本方法。
能处理盘头纱线绞纱、乱纱;
能处理多梳栉等机型提花编织断纱及各类疵点;
能进行提花织物的修补或防脱散处理。
掌握盘头绞纱的形成原因和处理方法;
多梳栉导纱针的结构和排阵规律,疵点产生原因的分析方法;
织物提花的基本原理。
能检查织针、沉降片的磨损变形情况;
能检查核对送经、横移、卷取、密度等工艺参数执行情况;
能检查机台运转过程中工艺保障情况及设备异常状况;
能对主要调节装置进行检查,确保正常生产。
掌握织针、沉降片磨损变形情况的判定方法;
送经、横移、卷取、密度等环节基木生产工艺要求;
设备正常运转的基本条件;
主要调节装置的正常工作状态。
能更换损坏的织针、沉降片;
能校正针与针芯,确保与其他成圈机件的配合;
能进行重点润滑部位、各调节装置的维护保养。
掌握织针、沉降片等机件的更换方法;
针与针芯及其他成圈机件的校正要求;
重点润滑部位、各调节装置的维保养知识。
指导与培
训
2.指导
能指导初级工、中级工现场操作,进行示范;
能参与车间生产操作监督,负责经编常规操作规程的检查。
掌握经编初级工、中级工机台操作基本要求;
经编生产
操作规程。
2.培训
能讲解经编挡车操作的基本方法;
能讲解常规工艺要求。
掌握经编操作的基本知识;
经编常规工艺知识。
4.技师
能检查经轴的运转平稳状况;
能及时调整经轴,确保经轴运转平稳;
能测试经纱张力,根据生产要求进行调节。
掌握经轴传动的基本原理;
经轴运转平衡的检查方法;
经纱张力的测试方法和调节方法。
能确定上机各经轴用纱比例;
能在编织过程中进行积极送经、消极送经装置的送经量
调节(包括电子送经数据调整);
能根据盘头规格大小调节送经位置,
确定正常编织的送经量;
能确定机上纱线剩余情况。
掌握送经工艺计算知识、测算知识;
送经量调节的基本方法;
送经量与盘头规格的对应关系;
纱线用量测算估算方法。
能按照工艺要求识别、选定(必要时排列)、安装花盘和横移链条;
能调节梳栉横移时间;
能根据织物花型特征进行必要的穿纱调整;
能检查核对经编提花组织的花型。
掌握花盘、行程链块工作原理;
梳栉横移时间调节方法;
织物提花梳栉穿纱位置关系;
经编提花组织花型的核对方法。
能根据工艺参数变化的要求,通过送经、卷取等调节改善编织过程的布而质量;
能按照产品试制的要求,通过送经、卷曲等调节改善编织过程布面质量。
掌握送经与卷取对应关系的基础知识;
送经与卷曲等相关性调节对编织稳定性和布面外观影响的基本知识。
能进行棉纱等短纤纱线编织的挂布;
能进行空穿、长网眼、大提花等特殊品种编织的挂布;
能进行边撐器及布边张力的调节。
掌握棉纱等短纤纱为原料的织物的挂布调节方法;
特殊品种的挂布调节方法;
布边张力调节控制方法。
能根据布面、盘头的运转情况预判影响坯布质量的因素;
能分析、处理棉纱或特种纱线编织的疑难疵点;
能调节各类坯布编织的布边张力、处理布边乱纱。
掌握盘头质量、纱线质量、设备调试质量等影响产品质量的分析方法;
棉纱或特种纱线编织疵点的分析方法;
编织过程中布边张力的调控方法。
能检查成圈机件的配合状态;
能检查纱线张力、布面张力和横移状况;
能参与设备维护的检测检验,负责设备维修后的接车工作。
掌握经编成圈配合基础知识;
经编编织常规检查方法;
设备维护基本原理、接交车技术条件、设备维护计划。
3.机台维护:
能调整成圈机件(包括针舌反拨钢丝)的配合;
能按照工艺要求调节送经、横移、牵拉、卷取等系统及相关机件、构件,维护正常的纱线、坯布张力;
能检查记录车间的温湿度,对照生产要求提岀改善方案。
掌握经编成圈机件的配合原理、安装规程,送经、横移、牵拉、卷取等装置的机件结构、工作原理和调节方法;
经编车间对温湿度的基本要求和检查方法。
1.指导
能指导高级工现场操作,进行示范;
能监督检查经编操作是否规范。
掌握经编高级工操作基木要求;
经编生产规范操作的监督检查办法。
能组织操作工进行实际操作与理论知识的培训,负责讲
解经编全流程操作规程和经编设备主要机构的基本原理;
能编写操作工培训计划和一种机型培训教材的操作规程部分。
掌握经编工全流程操作知识及设备的相关知识;
经编工培训计划和教材的编写知识。
生产管理
1.生产管理
能拟定车间现场管理规程中与操作相关的部分,能提出
修订的意见;
能对操作工进行操作考核。
掌握经编车间技术、工艺、设备、劳动管理要点和车间
管理规程编制知识;
经编工操作考核程序和考核办法。
2.操作技术创新
能组织经编操作标准的制定和修订,对经编各工序操作
管理规程的制订提出建议;
能提出经编各工序主要机型操作流程的编制方案,提出不同品种生产的实际操作要求。
掌握经编操作方法及操作标准的编制知识;
主要经编产品生产工艺流程和工艺流程编制知识。
5.高级技师
1.巡视处理:
能在高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料编织前,进行分纱、穿纱操作;
能在高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料编织时,进行挡车操作;
能针对高性能纤维、功能性纤维及特种纱线和材料的编织进行系统调节。
掌握高性能纤维及特种纤维的结构和性能知识,分纱、穿纱的操作要点;
对高性能纤维等原料编织的挡车操作基本规程;
高性能纤维及特种纤维编织性能的分析方法。
能根据经编坯布质量,针对归类统计各类疵点提出改进操作和提高布面质量的方案;
能处理棉纱、高性能纤维及特种纱线编织的疑难疵点,
处理特殊品种编织疑难疵点;
能应用统计图表进行质量分析,提出调控措施;
能提出新产品开发、新工艺试制工艺参数的改进方案。
掌握各类疵点的形成原因、疵点归类统计知识、消除疵点的主要方法;
棉纱、高性能纤维及特种纱线经编编织中疵点形成原因的分析方法;
疵点统计相关性的分析
方法;
经编新产品开发、工艺试制中改进工艺和预防织疵的分析方法。
2.设备检査:
能进行特殊品种编织中成圈机件配合状态的检查判定;
能进行设备主要机件配合状态的检查判定;
能进行设备整体运转状况的检查判定。
掌握特殊品种编织织针等机件的配合要求、配合状态的检查方法;
设备各主要机件的传动知识;
经编设备整体运转状况的判定方法。
能进行高性能纤维等纱线编织的工艺调整;
能根据机台运转状况,通过测量测试对特殊品种编织中
织针等机件的调整提出建议;
能分析判定温湿度等对编织的影响,并作岀适当调节。
掌握高性能纤维等纱线的编织性能和上机规程;
特殊品种编织时成圈配合调整方法;
车间环境对生产(特别是特殊品种生产)影响的分析方法。
能现场指导技师操作和新技术开发,作出操作示范;
能指导技师进行坯布质量分析;
能指导操作工进行常见机件的更换、安装、调整,系统讲解基本操作原理。
掌握技师机台操作基木要求;
坯布质量分析知识;
常见机件安装调整的原理。
能编写和审定操作培训教材(两种以上机型培训教材)的操作规程部分;
能讲解经编技术的新进展,讲解操作要点。
掌握经编培训教材审定知识;
现代经编理论及相关知识。
2.生产管理
能拟定企业产品质量标准中织疵的标准;
能组织经编原材料消耗的测算及定额的测算;
能开展车间的清洁生产工作。
掌握主要经编产品行业标准中与织疵和织物规格相关的内容,以及企业坯布质量标准编制知识;
经编原材料使用消耗测算知识;
清洁生产知识及纺织企业清洁生产水平评价的基木知识。
能根据生产状况对生产工艺流程、操作规程提出改进意见;
能推广经编新技术、新工艺、新材料,提岀工艺参数改进意见;
能提出新产品开发中改进工艺的方案;
能在经编操作全而质量管理小组的活动中,作出织疵分析、而料质量评价,制订坯布质量改进措施。
掌握经编生产工艺流程编制知识;
经编新技术、新工艺、新设备、新材料知识以及经编信息化和数字化、智能化的进展状况;
经编新产品开发和试制知识;
纺织行业全面质量管理知识。
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