活性炭过滤器操作维护手册Word下载.docx
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填高如下:
活性炭0.6-1.2mm1100mm
石英砂0.6-1.2mm100mm
石英砂1.2-2.0mm100mm
3、技术参数
工作压力:
<0.6Mpa
水压试验:
0.75Mpa
进水浊度:
<2mg/L。
工作温度:
5-40℃
运行流速:
8~10m/h
反洗强度:
12~16L/m2·
s
填料高度:
1400mm
4、运行操作说明
4.1开机准备
a.检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
b.检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充分;
计量泵是否完好;
c.检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;
d.确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
e.过滤器排气阀门见水后关闭;
4.2开机运行
运行工作流程:
排气—→冲洗—→反洗
(二)—→正洗—→制水—→反洗
(一)—→排水
└—————————←—————————┘
注:
长时间停运后开车,应从反冲洗
(一)工序开始。
碳滤操作屏示意图
4.2.1运行周期
打开过滤器进水阀、排气阀,待水充满设备时关闭排
气阀,打开出水阀。
当运行至进出口压差≥0.05~0.07Mpa
时,运行周期结束,设备需反洗。
4.2.2反冲洗时间
反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动,并将滤层截留
物和破碎活性炭冲走,从而起到清洁过滤层的作用。
反洗时打开反洗排放阀,缓慢开启反洗进水阀,反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。
一般应以反冲洗排水浊度而定,至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟,
反洗强度能够活性碳为未冲出为标准。
4.2.3正洗时间
打开进水阀、正洗排放阀,时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm所需时间设定,且不少于30分钟。
活性炭过滤器阀门状态表
序号
过滤器状态
排气阀
进水阀
产水阀
反洗阀
反洗排放阀
正洗排放阀
1
排气
○
2
冲洗
3
运行
4
反洗
(一)
5
排水
6
反洗
(二)
7
正洗
○—表示阀门调节开启;
空格表示阀门关闭。
5、维护保养
5.1安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。
但应认真对照发货清单。
清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。
设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。
安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部橡胶衬层不被烧坏。
5.2试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。
(见表一)
5.3试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。
(见表二)
5.4日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
(见表三)
5.5定期检查
正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。
检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。
(见表四)
表一
检查时间
检查项目
判断标准
保养维修
填料
填充前
水压试验
人孔及各进出水口法兰部位等处不漏水
有漏水,卸压后拧紧该部位的紧固件
内部衬胶层检查
衬胶层没有异常及脏污
衬胶层有异常要进行修补、有脏污要清洗干净
内部零部件安装状态验证
a.顶部布水装置水平安装不倾斜
b.集水装置上石英砂平铺整齐,活性碳无泄漏
c.所有零部件的紧固件不松动、无遗漏
a.倾斜安装易发生偏流,必须纠正
b.铺平石英砂,使之履盖集水装置
c.紧固件松动须重新紧固及拧紧,遗漏件及时补上
内部是否清扫干净
无任何异物
彻底清扫干净
充水工作
或水压试验
阀门的开闭检查
各个阀门按照操作工序表所列程序动作正常开闭,回转灵活,无异常声响
动作不正常,检查原因予以纠正;
转动不灵活可加入润滑油
阀门的泄漏检查
阀门的阀盖、法兰、密封垫等部件无泄漏
有泄漏,可拧紧该部位的紧固件
表二
试车
启动前
填料是否
填充
按照规定数量、要求填充石英砂、活性碳
填料未填充,按要求填充
启动后
各部分是否有泄漏
无泄漏现象
有泄漏须停车,卸压后拧紧泄漏处紧固件
检查各个
阀门开度
检查流量、液面等以调整各个阀门开度
根据运行说明要领检查后,记录阀开位置
检查各处
压力值
各个压力表点压力示值正常
压力异常,及时采取处理措施
表三
检查周期
检查方法或检查点
备注
每
班
数
次
检查有否漏水
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水
如有漏水,找出漏水点位置及原因,及时止漏
检查有否振动
阀门开闭时是否有不正常的振动
如有振动,查明原因,及时采取解决措施
检查各
压力点
检查各压力点压力表的示值,验证有无不正常压力
如有异常压力,对照相关资料,查明原因
表四
序号
检查方法、检查、其它
填料检查
检查活性碳滤料,如活性碳污染严重,则应全部予以更换
橡胶衬里层
检查
目视观察检查,发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补
内部紧固件
检查滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应重新拧紧
内部清洗
水冲洗后用废布条把滤器内部清洗干净
重新装填滤料
按规定数量、要求向滤器内重新装填滤料,测量填料量是否达到所需量,补充不足部分
人孔密封垫
检查人孔密封垫是否变形,如有变形应予以更换,把螺栓螺母浸在清洗油内,彻底除锈;
安装人孔盖时螺栓螺母要涂上黄油
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