预应力结构专项施工方案缓粘结预应力施工+无粘结预应力施工文档格式.docx
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《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T50476-2008
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《预应力混凝土结构抗震设计规程》
JGJ140-2004
9
《建筑抗震设计规范》(2016年版)
GB50011-2010
10
《预应力混凝土结构设计规范》
JGJ369-2016
11
《缓粘结预应力混凝土结构设计规程》
JGJ387-2017
12
《缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂》
JG/T370-2012
13
《无粘结预应力筋用防腐润滑脂》
JG/T430-2014
14
《无粘结预应力混凝土结构设计规程》
JGJ92-2016
15
《无粘结预应力钢绞线》
JG/T161-2016
16
《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T5224-2014
17
《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T14370-2015
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《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
JGJ85-2010
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《预应力混凝土用金属波纹管》
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《建筑工程预应力施工规程》
CECS180:
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
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《施工现场临时用电安全技术规范》
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《建筑机械使用安全技术规程》
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《施工企业安全生产评价标准》
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26
地方规范文件
《浙江省建筑施工安全管理规范》
DB33/1116-2015
27
《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》
/
28
《杭州萧山国际机场安全文明施工协议书》
29
《杭州市突发公共事件总体应急预案》
30
其他
杭州萧山国际机场三期项目新建航站楼及陆侧交通中心工程旅客航站楼等工程施工图
31
中国建筑第八工程局有限公司萧山国际机场三期项目施工组织设计
第2章工程概况
2.1总体工程概况
表2.1-1工程概况
工程名称
杭州萧山国际机场三期项目新建航站楼及陆侧交通中心工程主体工程施工总承包Ⅰ标段
工程性质
基础设施
建设规模
新建T4航站楼、站前高架桥、萧山机场高铁站等
工程地址
杭州萧山国际机场内
占地面积
22万平方米
建筑面积
66万平方米
建设单位
杭州萧山国际机场有限公司
项目主要承包范围
基坑围护及土方工程、土建工程、金属屋面工程、钢结构工程、幕墙工程、公区精装修工程、市政工程、机电安装工程
设计单位
华东建筑设计研究院有限公司、浙江省建筑设计研究院、上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司
勘察单位
浙江中材工程勘测设计有限公司
合同
要求
质量
合格,争创“鲁班奖”
监理单位
上海建科工程咨询有限公司
工期
900d
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
安全
严格按照《杭州萧山国际机场安全文明施工协议书》规定及《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》要求落实安全施工。
1、无责任死亡事故和群伤事件。
2、无重大经济责任事故。
3、无空防安全事故。
4、无影响机场运行的不安全事件。
工程主要功能或用途
新建机场航站楼、综合交通中心及相关配套业务用房等
2.2预应力工程概况
本工程为大跨度超长混凝土结构,为控制大跨结构的裂缝和挠度,并减轻混凝土收缩和温度变化对混凝土梁板的不利影响,在航站楼5.85m、17.25m层板中采用Ø
15.2mm无粘结预应力混凝土技术,在5.85m、11.85m、17.25m、22.25m、27.95m层采用Ø
21.8mm缓粘结预应力技术。
直径Ø
15.2mm的预应力筋采用高强低松弛1x7标准型钢绞线,fptk=1860Mpa,直径Ø
21.8mm的预应力筋采用高强低松弛1x19S型钢绞线,fptk=1860Mpa。
预应力分布范围、类型、束型等详见表2.2-1所示,网格方向为预应力布筋方向。
表2.2-1预应力工程分布部位
部位
分布范围
预应力类型
束型
5.85m层板
5.85m层板无粘结预应力筋
无粘结
裸线直径Ø
15.2mm
X向4UΦs15.2@1000
Y向3UΦs15.2@1000预应力筋板中直线布置
17.25m层板
17.25m层板无粘结预应力筋
15.2mm
-0.17m层梁
-0.17m层梁缓粘结预应力筋
缓粘结
21.8mm
2-5Φs21.8;
2-6Φs21.8;
2-7Φs21.8;
2-8Φs21.8;
2-9Φs21.8;
2-10Φs21.8;
2-11Φs21.8;
2-12Φs21.8;
2-13Φs21.8;
2-14Φs21.8;
预应力筋梁内曲线布置
5.85m层梁
5.85m层梁缓粘结预应力筋
11.85m层梁
11.85m层梁缓粘结预应力筋
17.25m层梁
17.25m层梁缓粘结预应力筋
27.95m层梁
27.95m层梁缓粘结预应力筋
2.2.1预应力材料
预应力筋:
本工程采用高强度低松弛预应力钢绞线,Ø
15.2mm无粘结预应力钢绞线,抗拉强度标准值fptk=1860MPa,直径15.2mm,无粘结钢绞线重量为1.22kg/m,Ø
21.8mm缓粘结预应力钢绞线,抗拉强度标准值fptk=1860MPa,直径21.8mm,缓粘结钢绞线重量为2.98kg/m。
预应力筋长度为平面图直线长度基础上增加曲线增量(每跨按一倍梁/板高计算曲线增量)和张拉操作长度(按GB50854-2013工程量计算规范)。
预应力锚具:
为Ⅰ类锚具,张拉端采用夹片锚具,固定端采用挤压锚具。
2.2.2预应力筋张拉
预应力筋张拉控制应力σcon=0.75fptk,即1395MPa,直径15.2mm钢绞线单根张拉力为195.3KN,直径21.8mm钢绞线单根张拉力为436.6KN。
张拉时缓粘结梁需待混凝土强度等级达到100%设计强度后方能进行预应力筋张拉,无粘结板需待混凝土强度等级达到80%设计强度且龄期不小于10天后方能进行预应力筋张拉。
第3章施工安排
3.1管理组织机构
组织机构详见图3.1-1。
总承包项目部
预应力工程
项目部
项目经理
潘荣新
项目副经理
卫千峰
项目技术负责人
魏建超
质量员姚海雄
安全员印传宗
施工员陈源
材料员孔健
资料员熊慧
材料组
设备组
下料组
布筋组
清理组
张拉组
切割组
图3.1-1预应力施工管理组织机构图
3.2工程施工目标
3.2.1施工质量管理目标
按工程质量管理获“合格”标准,争创“鲁班奖”为本工程质量目标,主要从下述几方面工作进行管理:
1、质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。
2、严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》。
3、发现不合格→标识→记录→评审→整改(处置)→整改后确认→作出不合格品整改(处置)结果报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证。
4、按公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》:
项目工程部每月召开一次质量分析会,就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析,从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因。
并针对主要原因采取有效的措施,明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等。
5、按公司程序文件《竣工工程质量检验与评定管理程序》,项目工程部质量对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检证实是否正确、齐全、手续完善、技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料的有关规定,认真整理好工程技术资料,并进行自检,符合规定要求后报公司有关部门进行审核,生产技术副经理和项目工程部经理积极配合,公司有关部门进行工程等级评定,直到质监站核定工程质量等级为止。
6、严格执行公司有关程序文件《工程成品防护控制程序》,除质量计划(施工组织设计)制定的成品保护措施外,对设计有特定要求的工程成品保护由项目内业技术员编制专门的防护措施,规定防护方法,采用的材料、设备、发生损坏的修补等,该防护方法报项目生产技术副经理和公司有关部门审批,在工序交接时应包括防护状态的交接以及防止交叉污染。
3.2.2施工工期管理目标
本工程的施工目标进行全施工过程管理。
主要从下述几方面工作进行管理:
1、大量投入人力、物力加快工期。
2、备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。
3、采用四新技术加快工期。
4、科学合理的进行工序穿插缩短工期。
3.2.3安全管理目标
严格按照《杭州萧山国际机场安全文明施工协议书》规定及《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》要求落实安全施工,无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。
主要从下述几方面进行管理:
1、强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》,项目工程部建立以项目经理为组长的生产安全领导小组,层层落实安全生产责任制,并落实到每个人头。
2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。
3、执行三相五线制、三级配电两级保护,实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。
4、机械设备的维护、养护管理。
5、脚手架、安全防护验收及维护。
6、制止违章行为,严肃事故处理。
3.2.4文明施工管理目标
认真贯彻执行建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》,加强现场安全文明施工管理,争创“安全文明施工工地”称号。
3.3施工流水段(检验批)划分
本工程预应力施工段的划分均与土建施工段的划分一致,各层施工段划分均参照土建施工段的划分。
3.4重难点分析及应对措施
本程预应力工程体量大,施工难度高,预应力区域所占面积大,钢绞线总量约4800t,跨度大,结构较为复杂,分布区域较多,在5.85m、17.25米板中布设15.2mm无粘结预应力筋,在5.85m、11.85m、17.25m、22.25m、27.95m梁中布设21.8mm缓粘结预应力筋,预应力筋束型较多,统计量及深化量大。
通过对预应力分布分析,部分预应力筋均需穿过后浇带,根据设计要求,部分预应力需待后浇带浇筑完成且强度达到设计要求后方可张拉,由于本工程单层结构面积大,跨后浇带的预应力搭接筋张拉应待后浇带混凝土浇筑完成并达到设计要求强度后,方可进行张拉。
上述影响将对施工工期造成一定影响。
梁的支撑架体要求在预应力张拉完成之后才可拆除,所以预应力张拉施工应在达到张拉条件后尽快进行,防止影响拆除架体而影响工期,但是张拉区域支撑架体未拆除时张拉机械设备无法进入张拉,形成矛盾。
本工程可以在达到张拉条件后,对张拉施工区域架体拆除形成用于张拉的通道,这样既可以提前进行张拉施工,又不影响架体对梁的支撑。
第4章施工进度计划
4.1进度计划
预应力分项工程施工穿插于土建主体结构模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中。
在施工安排上,按照施工总进度计划的要求进行预应力工程施工进度安排;
预应力分项工程的施工与土建主体结构模板、钢筋及混凝土分项工程施工穿插进行、密切协作配合。
一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件;
另一方面预应力分项工程施工要配合土建一般分项工程施工,共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
以一个施工段为例,预应力筋施工进度计划如下表4.1-1、表4.1-2、表4.1-3所示。
表4.1-1预应力梁筋铺放阶段进度计划表
时间(天)
工序名称
...
梁模板及钢筋绑扎
预应力筋支架定位
预应力筋穿束
预应力调整定位
预应力锚垫板安装
验收
混凝土浇筑养护
表4.1-2预应力板筋铺放阶段进度计划表
板下层钢筋绑扎
板上层钢筋绑扎
锚垫板安装及调整
表4.1-3预应力张拉及封锚阶段进度计划表
混凝土养护及端部模板拆除
张拉端清理
安装锚具
预应力张拉
张拉端钢绞线切割
封锚
4.2工期保证措施
根据计划安排,本工程施工工期较紧,考虑到预应力分项的工作量较大,施工管理要求高,为了确保工程按期完成,制定如下措施保证工期目标实现。
4.2.1人员组织保证
为了确保工期目标的实现,将按要求及时组织人员进场,落实各项施工准备工作。
4.2.1.1项目组织机构
建立强有力的项目经理部,本工程的项目经理、技术负责人、项目副经理、质量员、安全员、施工员均有从事过多项规模、结构形式类似工程的施工,具有丰富的项目施工管理经验、专业知识和组织指挥协调管理能力的人员担任。
4.2.1.2作业队伍选择
组建具有较高施工能力的建筑施工队伍,施工人员相对固定,保质保量的完成工程任务。
本工程预应力施工主要分成下料组装、布筋、张拉、割筋封锚四个工序,每个工序均有专门的施工小组进行施工。
在正常施工情况下,仅有布筋占用绝对工期,其它各工序的施工均可穿插作业,不占用绝对工期,由项目部统一对其进行协调管理,以保证结构整体施工进度不受影响。
4.2.2工序组织保证
为了确保工程按期完成,在施工中将合理组织交叉作业,做到作业面不闲置、工序衔接紧密。
4.2.2.1流水段划分
根据后浇带划分,按流水施工原则,通过协调安排和时间控制等管理手段,确保分段流水均衡施工。
每一施工段可以再按工种安排各工序组织段内流水施工,工序进行细致安排和合理组织,确保劳动力均衡,避免出现停窝工现象。
4.2.2.2针对主要施工工序合理安排
1)下料组装
由于预应力筋下料在单独的场地进行,不占用结构施工工作面,故可安排专门人员提前进行下料,且预应力筋应分型号单独放置以便于布筋时查找。
2)布筋
本工程预应力筋总用量较大。
为加快施工速度,在布筋施工时,又将每一施工流水段再细分为2~3个小施工段落,普通钢筋绑扎和预应力筋布设可先后交错在各个施工段落上进行,互不影响,既可提高效率,又使预应力筋布设不单独占用工期,从容不迫而能够保证结构整体的施工进度。
3)张拉
在混凝土浇注完成后,在混凝土强度能上人的情况下应尽快安排人员进行预应力筋张拉端的剔凿清理工作,并提前计算出待张拉预应力筋的理论伸长值报监理审核。
在混凝土达到设计张拉强度后,即可安排两至三组张拉人员同时对预应力筋进行张拉以缩短张拉时间。
4)工序验收
每道工序完成后,作业班组进行自检,合格后报工长复检,由工长报专职质检员验收,合格后并报请监理验收合格方可由下一工序施工班组和质检签字认可,办理交接检手续,进入下道工序施工。
同时加强工序成品保护,落实工序质量责任。
即验收下一道工序时,如果上一道工序存在问题,则上道工序的责任由下一道工序施工人承担。
加大质检人员的权利,充分发挥专职质检员的作用,加强过程控制,严把工序质量关。
确保各工序质量一次验收成优,杜绝返工,保证工期目标。
4.2.3施工技术保证
技术管理人员进行施工组织设计编制工作,熟悉图纸与施工部署、施工计划、深化设计等工作的安排。
4.2.3.1及时编制合理的方案措施
方案、措施编制作到理论结合实际,先进合理,施工方便,提高方案措施的可操作性,同时必须做到准确、及时。
可以避免由于施工方案滞后影响工期。
4.2.3.2详细的技术交底
施工方案和技术措施一经制定,现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。
由项目技术负责人对工程部、技术部、质量部、安全部进行统一交底,由工长直接对作业队班组进行技术交底,并办理有关手续。
由班组长对操作工人进行交底。
可以避免由于交底不清、操作工人理解设计图纸不清,造成施工错误返工影响工期。
4.2.4物资保证
4.2.4.1严格执行采购程序
依照要求编制预应力施工主要材料进场计划,在现场场地和库房能够满足要求的情况下,尽量争取主要材料提前进场并及时送验。
材料设备送审、采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件,及时和提前充分准备设备、材料资料,严格送审制度。
4.2.4.2加强材料验收
本工程所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收,未经验收合格的材料一律不得使用,不合格材料严禁进入施工现场。
4.2.4.3加强计划管理和风险管理
由于本工程规模较大,因此工程材料的计划进场及现场堆放储存必须严格按现场不同阶段要求执行,由于工程跨多个法定假日也将影响到物资供应,因此,加强同材料供应厂商合作与监控,委派专人负责与有关单位的协调,严格控制供货的质量和供货的期限,杜绝因材料质量问题或供应问题造成拖延工期的现象。
4.2.5平面组织保证
根据不同阶段施工平面任务,组织材料按照基本能够满足近期施工需要的用量分批组织材料进场,进场的各种材料堆码严格按照要求位置堆放。
材料进场组织有序、堆码场地合理减少二次倒运,机械设备平面布置、选型合理可缩短工期,降低劳动强度提高施工效率。
4.2.6良好的周边环境对工期的保证
加强施工现场的环境管理,采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作,符合萧山区及机场有关环境保护及文明施工方面的措施要求。
第5章施工准备
5.1技术准备
1、根据设计图纸及规范要求编制预应力施工方案,进行二次深化设计。
2、准备有关材质检验试验资料。
3、报送有关施工资料。
4、组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,向作业人员进行技术安全交底。
5.2材料准备
根据本工程预应力施工设计,本工程所需重要材料见表5.2-1。
所需材料必须根据工程的总体进度要求合理的组织进场,除表5.2-1所示主材之外还要进行相关的辅助材料的准备,电焊条、胶带、砂轮片等。
表5.2-1预应力现场施工主要材料选用一览表
材料
规格
备注
缓粘结钢绞线
fptk=1860(Mpa)
ФS21.8
2420吨
无粘结钢绞线
fptk=1860(
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