最新房屋维修处理施工方案资料Word下载.docx

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第一章、工程概况

XXXXXXXXXX（原名XXXXXXXXXX）位于XXXXXXXXXX，该建筑约2003年竣工投入使用。

结构形式为砌体结构，该建筑为丙类建筑，建筑物安全等级为二级，基础安全等级为二级，建筑物基准使用期为50年；

该建筑基础采用人工挖孔桩基础，基础持力层为中风化砂岩，泥岩单轴抗压强度标准值≥4.16MPa，基础嵌岩深度不小于2.0m；

该建筑厨房、厕所、阳台、楼梯走道及屋面采用现浇板，其余部位均采用预应力空心板。

2016年发现XXXXXXXXXX（原名XXXXXXXXXX）楼面及墙体抹灰存在裂缝，局部地坪存在沉陷，经对1#、3#、5#、7#、9#、11#楼进行了结构安全性鉴定。

鉴定结论为由于地坪回填土层不均匀沉降或温度变化、材料自身伸缩、不同材料伸缩变形不一致产生，现存在的裂缝均为非承重结构受力裂缝，不影响建筑原有结构安全使用。

为了保证XXXXXXXXXX（原名XXXXXXXXXX）的正常使用，对预应力空心板间灌缝混凝土裂缝、墙面抹灰裂缝、厨房楼面渗漏、室内外地坪沉陷、架空层非承重墙体水平裂缝进行维修处理。

本工程维修处理工程量均为现场实际完成工程量收方签证为准。

第二章、编制依据

1）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3）《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004）

4）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009） 

5）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2006版 

6）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

7）维修处理设计方案

8） 

鸳鸯街道丹鹤小区房屋开裂维修整治应急抢险工程分部分项工程项目清单

9）XXXXXXXXXX维修处理施工合同

第三章、施工进度计划及劳动力安排 

1、总工期及进度计划安排 

根据本工程的工期情况和维修特点，本工程总工期暂定为3个月（由于工程量不可预计，但工期最长不超过180天），计划开工日期2018年1月8日 

2、劳动力按排

由于本工程为在已住人的房屋内进行维修处理，户数多，每户工程量大小不一，对劳动力组织尤为重要，现按工种分为普工、抹灰工、泥水工、油漆工等，所需人数计划如下：

序号

工种

人数

备注

1

普工

15

2

抹灰工

9

3

泥水工

6

4

油漆工

第四章、施工总体部署 

（一）项目班子组建及人员配备

1、机构设置：

针对本工程的施工范围、内容、数量与特点，根据现代科学管理理论，结合我司对“项目法”工程管理积累的经验，组建一支精明强干，反应快速，经验丰富，工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理工作，全面履行施工合同内容，从组织上为实现本工程各施工目标打下坚实基础。

2、项目班子组建原则：

为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，本单位将抽调具有多年现场施工经验，极强的施工管理能力和一定的专业理论知识的人担任项目经理。

选派具有丰富理论水平和施工经验的工程技术负责人和施工负责人及其它专业技术管理人员组成项目部，全面履行对业主的承诺和工程承包合同。

3、施工现场组织构架图

（二）项目成员及部门职能

1、项目经理

（1）项目经理是本工程项目质量、安全、文明施工第一责任人。

（2）代表公司对本项目实施施工项目管理，履行公司与业主签订的施工合同，维护企业的合法权益。

（3）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度。

（4）建立项目质量、安全管理体系，签发项目对内、对外文件及各类通知。

（5）负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、施工质量、安全、文明施工进行监督得以实施状况。

（6）负责审核项目物资采购计划及工程物资需用状况。

（7）主持项目工作会议及生产例会，协调各专业之间配合工作。

（8）负责组织、协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系。

（9）协调与业主、监理及外部关系。

（10）组织项目成本分析、资金预测、准备及投入，掌握施工成本状况，制定控制措施。

2、项目技术负责人

（1）负责项目施工中的全部技术管理，贯彻执行规范、规程，督促施工人员按设计和规范组织施工。

（2）质量管理控制，编制各分部分项的施工方案、技术措施、技术交底，督促检查施工贯彻情况。

（3）对项目质量检查、材料检验、试验、资料档案等工作的落实检查。

（4）编制关键工序、特殊过程的施工工艺及质量保证措施。

（5）主持召开质量会议，解决施工中出现的质量问题。

（6）对施工安全进行督促指导工作，对项目的技术工作落实、贯彻、检查、指导、督促。

（7）参与质量事故分析，提出解决、补救措施。

3、施工员

（1）对项目工程的进度、质量、安全、施工按设计图纸、规范和施工组织设计进行全面贯彻实施；

（2）负责职责范围内的施工质量、安全、进度及内部协调。

（3）配合预算员做好工程量经营核算工作。

（4）负责机械设备管理和安全管理工作。

（5）责任范围内的材料检验、验证和复检工作。

（6）参与技术施工方案的制定，图纸会审和设计图中的错漏技术工作。

（7）检查督促施工计量工作及原材料、半成品准备及使用管理工作。

（8）施工日志的填写。

（9）领导交办的施工技术工作和其他事项。

4、质检员

（1）负责工程质量的检查、监督、记录。

（2）对质量工序、工艺及操作规程的监督贯彻、指导。

（3）整理质检资料，进行分部分项工程的自检评定。

（4）严格执行质量否决权制度，严格按设计及国家质量标准严格执法，确保工程质量达到设计及国家验收规范要求。

（5）协调与监理、业主的工序过程和隐蔽验收记录，对达不到质量要求的，及时下发整改通知书，及时进行整改。

（6）严格过程质量控制，对工程质量通病严格按操作规程及技术措施组织施工，不得马虎。

（7）重大质量事故及时上报，召开质量会议，按“三不放过”原则进行处理。

（8）填写月、季质量报告，向上级呈送。

（9）领导交办的其他工作。

5、安全员

（1）负责做好项目经常性的安全生产宣传工作。

（2）贯彻执行公司制定的各项安全纪律、制度及现场安全工作管理。

（3）贯彻执行国家“安全生产法”，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

（4）制定项目安全活动计划及安全生产资料收集整理。

（5）组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产并作好安全管理资料记录。

（6）作好安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况，对进场工人进行三级教育，作好安全技术交底、特殊工种的培训、考核工作及安全活动记录。

（7）对施工现场平面管理及材料和机械布置每周作一次安全检查，对不安全因素提出并签发整改意见。

（8）对施工班组签发不合格安全问题整改通知书。

（9）组织对特殊工艺设施，如塔吊、施工电梯、架子搭设的验收，并负责日常维修检查。

6、材料员

（1）负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应。

（2）负责项目所需材料、物资的采购，按时供应。

（3）负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。

（4）作好现场物资入场验收、保管、发放工作，并作好记录与标识。

（5）作好每月材料动态月报。

（6）检查、记录材料的使用情况及库存、保管情况及状态。

（7）进场物资在使用过程中的监督工作，回收、保管状况。

（8）现场材料堆码整齐，作好防雨防潮措施，并对每种材料，各种规格、型号进行标识、记录。

（9）项目经理及技术负责人交办的其他工作。

（二）施工段划分及施工程序 

1、施工段划分:

每栋楼分别按预应力空心板间灌缝混凝土裂缝、墙面抹灰裂缝、室内外地坪沉陷、架空层非承重墙体水平裂缝进行维修处理。

2、施工工序：

根据维修处理设计方案要求对每户进行交错流水作业施工。

计划分为三个施工组进行施工。

（三）施工现场平面布置原则 

根据本工程施工实际情况，工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，减少对周围环境的施工影响及场内二次转动，布置时应遵循原则如下：

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应. 

2、该维修工程是在已居住人员的室内作业，办公场地及住宿场地采取就近租赁住房解决。

3、施工道路采用安置房小区的消防通道，材料堆放采取集中堆放在租赁的库房中，每栋楼所需材料时采用小型运输车把材料运至单元门处，由于安置房没有电梯，所用材料均采用人工运至每户。

4、临时电源，该工程属维修工程，电线铺设要避开人员流量大楼梯及安全出口，以及容易坠落物体打击的范围，采取从每层楼的电井接出临时施工用电。

为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。

5、施工用水及排水，本工程为房屋维修项目，原有生产、消防系统齐全。

为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。

（四）投入的主要机械设备 

设备名称

数量

电动角角磨机

10台 

电锤

5把 

切割机

打夯机

1台

5

空压机

3台

（五）维修处理总体方案

1、家具搬运 

维修过程中如果有需搬运或拆除的家具、家电等全部由居委会负责，业主需提供必要的配合。

2、成品保护 

维修过程进场之前对于室内剩余未搬运的家具、家电等物品由业主、维修单位、居委会三方在场进行清点，并进行书面移交确认。

维修过程中维修单位需做好相关物品及部分墙体、门窗等的成品保护措施。

3、墙面、板面开裂处理 

（1）板面开裂：

首先对开裂部分抹灰层及装饰层进行彻底铲除→对裂缝开U型槽→环氧砂浆填充裂缝→板底粘贴无碱玻璃纤维布→板底水泥砂浆抹平→板底涂刷腻子、板面找平。

（2）墙面开裂：

首先对开裂部分抹灰层及装饰层进行彻底铲除→清理基面→基层湿润→分层抹灰→涂刷腻子→粉刷涂料。

4、厨房楼面渗漏处理

首先对厨房的装饰层及原防水层进行彻底铲除→满做聚氨酯防水层→砂浆保护层→恢复地砖面层

5、地面沉降处理 

（1）室内地面：

先将需填方的基底的积水、杂物等清理干净，再分层回填夯实→100厚低标号垫层→100厚钢筋混凝土面层→瓷砖面层。

（2）室外地坪：

先将需填方的基底的积水、杂物等清理干净，再分层回填夯实→100厚砂石垫层→透水砖

6、架空层非承重墙体水平裂缝处理

地基回填完毕并全部合格后→施工架空层非承重墙体→新砌筑的墙体与圈梁之间的缝隙用一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯），再用防腐木楔楔紧。

7、材料运输

由于该安置房没有电梯，所用材料只能运输至每栋楼底单元门处，然后采用人工搬运至所需楼层室内，同样楼层室内施工所产生的的建筑垃圾也是由人工运至底层单元门处后用小型运输车运至建筑渣场。

第五章、施工准备 

（一）技术准备工作 

1、项目经理组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及电布设方案进行细化设计。

根据维修要求及现场现状，确定对原结构需进行维修的部位及方案。

做好对原水电管线走向、家具及设施临时调整改线等工作。

2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。

（二）现场三类及管理准备工作 

1、按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护施工。

2、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

3、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

4、落实各组室人员，制定相应的管理制度。

5、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

第六章、施工方案及技术措施要求 

（一）板面开裂处理 

（1）板面开裂原因及处理方案

该建筑预应力空心板间灌缝处存在裂缝是由于温度变化、材料自身伸缩或不同材料伸缩变形不一致等原因引起，故采用的方法为填缝法，具体做法详见图一、图二。

（2）施工工艺流程：

板底（面）处理→填充裂缝→板底粘贴无碱玻璃纤维布→板底水泥砂浆抹平→板底涂刷腻子、板面找平。

（3）技术要点：

1）板底（面）处理：

施工工艺：

板底（面）裂缝范围确定→剔除板面（底）原抹灰层和装饰层→裂缝开U型槽→清理

①首先根据板底（面）裂缝范围确定处理裂缝的范围。

②沿板底（面）裂缝走向剔除板面（底）原抹灰层和装饰层，骑缝宽度约25cm，露出结构板，并打磨平整。

③对预应力空心板间灌缝混凝土裂缝开U型槽，U型槽的深度不小于15mm，槽宽不小于20mm；

④用钢丝刷刷去松动尘削，用压缩空气除去表面浮层，然后用压力水清洗墙面；

开U型槽时不得损伤原预应力空心板。

2）填充裂缝：

环氧砂浆填充U型槽，填充应密实、平整。

基面清理→表面清理→涂刷基液→涂抹环氧砂浆→养护

①基面处理：

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

②表面清理：

高压风清除表面沙粒、粉尘。

③涂刷基液：

在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

④涂抹环氧砂浆：

待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

⑤养护：

待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。

⑥使用方法：

将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。

如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响本品的较终性能。

⑦施工要点

a.基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

b.施工时应保持施工环境空气流通。

c.固化剂量可视具体环境因素增减。

d.施工完后，器具应立即用清水或丙酮清洗干净

⑧注意事项

a.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。

本品使用24小时可以进行下一道工序。

b.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。

c.本品无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求，可按一般货物储存运输。

d.室温下，干燥﹑通风地方存放，严禁与水接触；

e.避免与皮肤﹑眼睛直接接触，易燃产品，勿近热源﹑火源，双组份混合均匀后，静置几钟，1时内用完；

f.施工完立即清洗工具；

水泥地面要求湿度8％以下；

雨雪雾雾天气不宜施工，以防止产生白雾现象，封闭不好或存在交叉施工时不宜施工，以防止颗粒划伤等现象发生，涂布时发现砂粒或其他杂质，应立即清除；

g.温度10℃以下及湿度85％以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；

h.施工完地面未干时严禁进入现场，原则上24时后即可行人。

3）板底粘贴无碱玻璃纤维布：

裂缝进行处理后，再向天棚顶部垂直于裂缝方向粘贴1层400mm宽的碳纤维布进行加固，纤维布长度1m，间距为80cm/条，单位面积重量为200g/㎡。

裁剪纤维布，浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；

将无碱玻璃纤维布用手轻压贴于需粘贴的部位，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透无碱玻璃纤维布，滚压时不得损伤无碱玻璃纤维布。

在裂缝端部压200mm宽的无碱玻璃纤维布一道。

混凝土粘贴面处→配置底胶→涂底胶→配置修补胶（若粘贴面平整，此步骤可省去）→粘贴面修补找平（若粘贴面平整，此步骤可省去）→配置粘浸胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→检验→维护 

①裂缝两侧混凝土面应淸除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1〜2mm厚表层、打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾酒精或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。

②配置底胶 

结构胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分別搅拌均勾。

然后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钾至色泽均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。

每次配置量以小于3公斤为宜，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。

③涂底胶 

用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm， 

并不得漏刷有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序。

④配置修补胶（若粘贴面平整，此步骤可省去） 

结构胶为A、B组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟至色泽均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。

每次配置量以小于5公斤为宜。

⑤粘贴面修补找平（若粘贴面平整，此步骤可省去） 

混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用刮刀嵌刮整平胶料修补、填平，尽量减少高差。

整平胶料固化后（以手指触感干燥为宜，可进行侠义道工序） 

⑥配置粘浸胶和裁剪碳纤维布 

a.结构胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。

然后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽 

均匀为止。

每次配置量以小于3公斤为宜。

b.用锋利刀具按400mm宽裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。

宜在平整木板（如三合板）或纸板上裁剪。

⑦粘贴碳纤维布 

将粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。

将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶枓渗出，充分浸润胶料碳纤维布，并在碳纤维布表面均匀涂抹粘浸胶保护。

若长度不够，碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1m 

⑧检验与维护 

a.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100CM2 

）可采取针管注胶的方法进行补 

救，若空鼓面积大于l00cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。

b.待完全干燥后，可粉刷20mm厚腻子进行保护。

4）板底水泥砂浆抹平：

板底粘贴完无碱玻璃纤维布后应及时抛洒砂粒，以提高无碱玻璃纤维布与防护材料之间有可靠的连接，然后用1：

3水泥砂浆抹平。

①抹底灰：

应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。

②抹面层灰：

一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，面层灰厚度控制在8mm以内。

③面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。

5）板底涂刷腻子：

墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。

涂刷的腻子应有效与墙面原有腻子装饰层较好结合。

基层验收→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。

①基层验收:

基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，如有缺陷及时处理改正。

②基层清理；

首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。

墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。

对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。

⑤顶棚批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。

第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致

6）板面找平：

板面用细石混凝土找平至原厚度，然后粘贴瓷砖。

细石混凝土找平施工工艺：

混凝土配合比设计→标高控制→混凝土浇筑→养护。

粘贴瓷砖施工工艺：

基层处理→找标高、弹线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。

①细石混凝土找平施工工艺要点

a.楼面混凝土配合比

本工程由于使用量较小，采用现场拌制细石混凝土，混凝土使用前的混凝土坍落度为20～22cm，每立方米混凝土水泥用量不多于550kg。

b.标高控制

拉线校核板面标高，浇筑高度同原结构混凝土厚度相同。

c.混凝土的浇筑

浇筑混凝土时，用木抹子搓平，随打随抹；

并控制混凝土抹光的时间，一定在终凝之前刮平抹光。

d.混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在8h内用薄膜进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态。

②粘贴瓷砖施工工艺要点

　　a.基层处理:

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用鉴子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。

b.找标高、弹线:

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

c.铺砖:

　　为了找好位置和标高，以原地面铺装的地砖为纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序如下。

　　铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

　　结合层的厚度。

如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。

　　结合层组合材料拌合:

如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:

2.5（水泥:

砂）干硬性砂浆。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖

d.勾缝擦缝:

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾