六大系统验收标准Word格式.docx

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在验收中对每个验收分项进行计分，与分项要求不符的对照评分办法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该系统实际得分。

3.矿井单项系统验收得分在80分及以上、否决项中全部符合规定要求，该系统为合格；

总分小于80分或否决项中有1项达不到要求，该系统即为不合格。

4.检查标准及验收评分表详见附表1—附表6。

附表1

河北省煤矿安全监控系统验收标准

检查单位：

分数：

验收结论：

矿井基本信息

矿井名称

隶属公司（集团）

主要配套设备型号

产品合格证号

系统建设完成时间

设计审批情况

检查项目

检查标准

检查方法

标准分

评分办法

检查得分

一、地面部分

30

（一）设备及机房

8

主机、联网及

机房要求

1.系统主机必须双机备份，备机能在5min内启动。

主机或显示终端必须设在调度室。

操作一次切换试验

1

一项不符

扣0.5分

2.设备主机必须与集团二级公司安全监控系统联网，上传实时监控数据。

查看联网主机数据

3.有上传主机。

现场检查

4.中心站机房必须有防静电、通讯及办公设施和消防器材。

5.地面中心站应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源，对联网主机应配备防火墙等安全设备，必须有声光报警装置。

6.地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。

7.机房必须有调温设施，电话有录音功能：

系统具有打印及数据输出设备。

8.机房必须有24h值班记录，值班人员必须持证上岗。

检查值班记录

（二）传感器使用

7

传感器设置

1.各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定义必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求。

2.井下安装的主要设备及传感器包括：

分站、备用电源、甲烷传感器、断电控制器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、设备开停传感器、馈电传感器。

重点检查传感器设置位置及数量，采煤工作面甲烷传感器（工作面、工作面回风巷、对应的断电及馈电）；

井下一氧化碳传感器（易燃煤层工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站、带式输送机滚筒下风侧）；

风速传感器（采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站）；

烟雾传感器（带式输送机滚筒下风侧），温度传感器（易燃煤层采煤工作面、机电硐室）；

开关量（主要通风机、局部通风机、主要风门），所有控制必须对应馈电。

2

调校与故障处理

1、甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案

抽查调校、

故障记录

2、安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录。

报警、闭锁及监测数据管理

1.超限声光报警及断电/复电控制。

（1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能实现声光报警。

选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。

（2）甲烷浓度达到或超过断电浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁；

甲烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。

（3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，系统能切断该设备所监控区域的全部非本质安全型设备的电源并闭锁；

当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。

2.系统必须具有甲烷风电闭锁功能。

（1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；

掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；

当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；

从系统中选择一个重点掘进工作面，找出工作面甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，断电器的执行情况及相应馈电器的反应情况。

从系统内选择一个重点掘进工作面，找出工作面局部通风机开停传感器，及其控制断电器和相应的馈电传感器，通过局部通风机每次倒机试验，查看风电闭锁功能，也可通过查看风电瓦斯闭锁试验记录，查看断电器及馈电曲线对应关系。

（2）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；

当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁。

（3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；

当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁。

（4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；

当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。

（5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；

当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。

（6）与闭锁控制有关的设备（含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等）故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；

与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；

当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。

3.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测值存盘记录应保存7天以上。

模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、风门等状态及变化时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保存1年以上。

查看软件记录

0.5

4.系统应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间不少于2年，图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。

查看主机记录数据

（三）机构、人员及制度

机构

煤矿企业安全监控系统要配备值班、网管和维护人员。

有分管领导和专门组织机构。

人员

系统值班人员每班至少1人，实行24h不间断值班，填写系统运行日志、安全监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字。

检查记录和报表

制度

为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：

1.瓦斯事故应急预案；

2.安全监控人员岗位责任制；

3.系统网络运行、设备、设施的管理制度；

4.系统技术资料管理制度；

5.安全监测人员值班制度；

6.系统设备和传输设备的定期检修制度；

7.系统故障报告制度；

8.系统监测、监控异常报告制度。

查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。

3

（四）资料、图纸及档案管理

系统技术

资料

对系统技术资料归档管理，资料包括：

1.系统设备断电控制图；

2.系统设备布置图：

3.设备系统布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆，断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置、断电范围、被控开关的名称和编号、被控开关的断电接点和编号。

现场检查图纸

系统设备管理资料

煤矿应建立以下帐卡及图表：

1.系统设备、仪表台账；

2.监控设备故障登记表；

3.系统检修记录表；

4.系统巡检记录表；

5.传感器调校记录表；

6.中心站运行日志；

7.安全监控日报表；

8.断电报警记录月报表；

9.甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表；

10.安全监控设备使用情况月报表。

查阅相关记录，并与中心站记录数据进行比对。

4

管理资料

1.系统各工种人员上岗资格证书。

2.系统操作规程。

3.系统安全保障措施；

二、井下部分

50

安装及使用

1.必须按煤矿矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。

`

不符

扣2分

2.井下分站应设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

3.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

4.模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置，开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置，声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。

5.安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等公用。

6.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

7.低瓦斯矿井采煤工作面及回风巷必须设置甲烷传感器。

8.高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须在工作面及其回风巷、工作面上隅角设置甲烷传感器（或便携式甲烷检测报警仪），高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时必须在回风巷中部增设甲烷传感器。

9.采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

10.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

11.若煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备必须在进风巷设置甲烷传感器。

12.低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面设置甲烷传感器。

13.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器；

高瓦斯与煤与瓦斯突出矿井掘进工作面长度大于1000m必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。

14.掘进工作面采用串联通风时必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器。

15.掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

16.设在回风流中的机电设备硐室进风侧必须设置甲烷传感器。

17.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须安装甲烷传感器。

18.在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输、回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时，蓄电池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。

当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止机车运行。

现场检查，抽查监控系统记录的数据

19.瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；

井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器；

抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度、压力传感器；

不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。

20.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器及甲烷传感器，上述地点内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应该设置甲烷传感器。

当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时应发出声光报警信号。

21.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；

封闭的地面选煤厂及机房内上方应设置甲烷传感器；

封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。

22.主要通风机的风硐内应设置风压传感器。

主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。

23.矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门处必须设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时发出声光报警信号。

24.为监测被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。

25.①开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；

②带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳、烟雾传感器；

③自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器；

④开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器，其报警值为30℃;

⑤机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。

三、中心站软件验收

20

软件功能

1.实时报警显示：

（1）模拟量实时报警显示（断电显示、馈电异常显示）。

显示内容包括：

地点、名称、监测值、报警时刻、最后一次断电或复电时刻、断电区域、馈电状态及区域、措施及时间（报警后所采取的安全措施）。

配合瓦斯断电闭锁试验检查报警内容

扣0.5分,

两项不符

（2）开关量实时报警显示（报警与断电显示、馈电异常显示、状态变动显示）。

地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态及时刻、断电/报警及时刻、措施及时间。

配合风电闭锁试验检查报警内容

2.调用显示：

（1）模拟量调用显示。

显示内容应包括：

地点、监测值、最近一次统计的最大值/最小值/平均值、最后一次报警/解除报警时刻、最后一次断电或复电时刻，按安设地点名称分类显示。

现场检查系统调用显示内容

（2）开关量调用显示。

地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电区域、馈电状态及时刻，按安设地点名称分类显示。

3.记录查询：

（1）模拟量记录查询。

①报警记录查询。

查询时间内报警的全部相关模拟量内容显示，包括地点/名称、报警和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间、报警期间最大值及时刻、每次报警期间最大值及时刻、措施及时间。

抽查记录内容

②断电记录查询。

查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、断电和复电命令及时刻、断电区域、馈电状态及时刻、累计断电次数和断电时间、断电期间最大值、每次断电期间最大值、措施及时间。

③馈电异常记录查询。

查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、断电命令与馈电状态不符记录次数、累计时间、每次起止时间、措施。

④统计值记录查询。

查询时间内的模拟量内容显示，包括：

地点、名称、每次统计的最大值、平均值。

（2）开关量记录查询。

①报警及断电记录查询。

地点/名称、累计报警次数、累计报警时间、每次报警及解除报警时间及时刻、措施及时间。

②状态变动记录查询。

显示内容包括:

地点名称报警及断电状态/时间,状态变动次数、变动时刻变动状态显示。

③馈电异常查询。

地点/名称、断电区域、开关量断电命令与馈电状态不符次数、累计时间、每次馈电状态和每次起止时间、措施及时刻。

4.模拟量、开关量监测状态图显示检查：

（1）模拟量曲线显示。

曲线图能反映监测值和统计值随时间变化状态，并能无级放大或弹出放大窗口；

对报警浓度、断电浓度和复电浓度有明显表示；

能显示监测值、最大值、平均值、曲线颜色；

在屏幕上方标明传感器设置地点、所测物理量名称、起始、终止日期和时间、监测值、最大值、平均值。

游标所到之处标出对应点的断电区域时刻、监测值、最大值、平均值、是否报警、是否断电、馈电状态。

抽查模拟图

（2）开关量状态图显示。

曲线能反映开关量随时间变化状态；

在屏幕上方标明传感器的设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间；

游标所到之处能标出对应区间的起止时刻、报警及断电时刻、馈电状态、措施及时间。

（3）开关量柱状图显示。

曲线能将开关量单位时间内的开机率用直方图直观显示；

在屏幕上方标明传感器设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间、报警及断电状态、馈电状态、措施及时间；

游标所到之处应标出对应区间的开机效率、开机时间、开停次数。

5.报表功能：

（1）模拟量日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期、传感器设置地点、所测物理名称、平均值、最大值及时刻、报警次数、累计报警时间、断电次数、累计断电时间、馈电异常次数、馈电异常累计时间。

（2）模拟量报警日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期及时间、传感器设置地点、所测物理名称、报警次数、累计报警时间、最大值时刻、平均值、每次报警时刻及解除报警时刻、每次报警时间、每次报警期间平均值和最大值时刻、每次报警期间的措施及时刻。

（3）模拟量断电日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、断电次数、累计断电时间、最大值及时刻、平均值、每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻、每次断电期间平均值和最大值及时刻、馈电状态及其时刻、每次断电期间的措施及时刻。

（4）模拟量馈电异常日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、地点、名称、断电区域、累计次数、累计时间、每次馈电状态累计时间及起止时刻、每次馈电异常的措施及时刻。

（5）开关量报警及断电日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、所监测设备地点、所测设备名称、累计时间、累计次数、每次累计时间及起止时刻、每次措施及时刻。

（6）开关量馈电异常日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、被监测设备地点与名称、断电区域、累计时间、累计次数、每次馈电状态、每次累计时间及起止时刻、每次措施及时刻。

（7）开关量状态变动日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理名称、累计运行时间、累计变动次数、状态变动状况及时刻。

（8）监控设备故障日（班）报表。

包括内容有表头、打印日期和时间、故障设备（传感器或分站）设置地点、编号、名称、所测物理量、累计时间、每次累计时间及起止时刻、措施及时刻。

（9）模拟量统计值历史记录查询表。

包括内容有表头、打印日期和时间、传感器设置地点、取平均值和最大值的时间间隔及每一时间间隔的起止时刻、所测物理名称、平均值和最大值及时刻、每段时间内平均值和最大值。

6.模拟图显示。

在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；

将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示；

同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。

点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询。

现场抽查

7.有声、光报警功能。

8.打印功能。

具有报警、曲线、柱状图、状态图、模拟图、初始化参数的打印功能。