中级《水轮机检修工》技能全部复习资料docx.docx
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编耳:
桂家章
一.机械制图
1.三视图的对应投影规律:
主俯视图长对正;主左视图高平齐;俯左视图宽相等.
2.制图中的尺寸标注:
数字标注必须在尺寸线上;尺寸线不能用其它任何图线取代或与其它图线重合.
3・空间点到三面的距离判断:
如A(20.30.⑸倒V面的距离为30倒H面的
距离为15,到W面的距离为20
4.补画视图中的漏线或已知二视图训第三视图.
5.公差配合代号如(I)35H7/f6意义的说明(配合类型与基准制)及H基木偏差的判定.
6.螺纹的公称直径定义一大径;螺纹啮合的条件:
直径•螺矩和旋向•管螺纹的牙型角为55°;螺纹的截面形状有三角形、梯形、矩形等;三角形螺纹具有自锁能力.台虎钳屮螺杆的螺纹截而形状为矩形•螺纹代号M20的含义。
7.平面的投影:
若一平面与水平面平行,其在水平面上的投影为实形,在其它两面的投影积聚为一条线・
(1)某一平面与水平面平行,则在正面上的投影为一条平行于X轴的直线;
(2)—条直线平行于水平面,在正立投影面上的投影为一条平行于X轴的直线;(3)一条直线在水平面上的投影为一条与坐标轴倾斜的直线,在其他两投影而上的投影为与坐标轴平行或垂直的直线,则此直线为水平线。
8.尺寸公差的计算:
(1)30(0-0.032);公差是针对一批零件而言,误差是针对一个零件而言•公差值必须大于零。
9.一物体的三视图均为圆,此物体是球形体。
10.截交线为立体与截平而所共冇的线。
二力学
1.力的三要索:
大小.方向和力的作用点.
2.平衡的概念:
物体处于静止或匀速运动状态;若一物体所受的力经递移构成一封闭多边形,则物体处于平衡状态.
3.作用力与反作用力的定义:
大小相等,方向相反,作用于同一作用点上.
4.力矩与力和力臂的关系.
5.力矩和力偶之间的区别和联系:
力矩和力偶的单位相同,都能使物体产生旋转;但力矩使物体的转动与矩心位置有关.而力偶对其平面内的任意一点的矩为常数,等丁•本身力偶矩;力偶只能用力偶矩来平衡;或力偶平衡的充分必要条件为:
所有各力偶矩的代数和为零.
6.求较链处的约束反力(力矩平衡和力偶矩平衡).
7.功率的单位:
国际上常用KW或W.
三.金属材料及热处理•金属工艺
1.金屈材料分类:
金屈材料中的主要参数为Fe,其次为C;工程上常用根据含碳量的多少來分类:
含C量小于0.02%的称为工业纯铁,含碳量介于0.02%-2.11%之间称为碳钢,含碳量大于2.11%的称为铁(铸铁).其中碳钢可分低•屮.高碳钢,相应含碳量分别为0.02—0.25%、0.25—0.60%、0.60—2.11%.
2.碳钢的性能:
当含碳量小于1%时,随着含C量的增加,材料的硕度增加,强度增加;当含碳量大丁1%时,随着含碳量的增加,硬度增加,但强度降低.
3.碳钢的类型和质量:
(1)普通碳索钢:
甲类钢(A钢,如A3钢)保证材料的机械性能(不能进行热处理),乙类钢(B钢)保证材料的化学成分,内类钢(C钢)既保证材料的机械性能乂保证化学成分,但已被优质碳素钢取代,如45号钢等.不能保证化学成分的钢材不能进行热处理.
(2)钢材的质量:
主耍取决于S.P存量的多少,存量越多,质量越低.
(3)合金钢:
当零件结构复杂又要求较高时,其常用的材料为合金钢。
合金钢材料的零件加工完毕后必须进行热处理。
说明合金钢代号30CrMn2•|•的“2”、
“30”表示的含义。
4.焊接:
⑴手工电弧焊电弧的温度为6000°K;电焊机为一种特殊变压器;电焊分交流和直流两种,直流电焊的质量好于交流;当焊接厚件时,应选用较大的焊接电流,焊接包件用小屯流;焊接属于局部加热工艺,因受焊接应力的作用,易产生变形J结422"焊条代号屮的V表示为酸性焊条,能交流、直流两用;焊条外表的药皮在燃烧过程中起到稳定电弧和保护焊缝的作用.
5.
(2)氧焊:
氧焊火焰最高温度为3150K
6.热处理:
金属材料退火(退火工艺:
金属材料在炉中加热至某一温度,保温一段时间,然后随炉冷却的工艺)的口的为细化晶粒,降低硬度,便于进行机加工;淬火(淬火的工艺:
与退火相比,是在水或油中冷却,冷却速度较快)的目的为了增加金屈材料的硬度,但品粒最粗。
回火工艺能消除材料的内部缺陷。
一般把淬火加高温回火称为调质处理。
热处理工艺能挖掘金属材料的潜力。
7.靈切:
当靈切量较厚时,靈子与水平面的倾斜角应较小.
&锯割:
锯条来往拉伸的长度应为其长度的3/4或2/3;锯割硬件时,一般选用细齿锯条•安装锯条时锯齿的倾斜方向应朝前。
9.水泵机座常用材料为球墨铸铁.
四.水轮机
1.水轮机的基本参数和类型
>工作水头:
水轮机进口单位机械能与出口单位机械能之差;也等于上下游水位之差减去引水系统中水力损失.
(1)水轮机类型:
反击型:
HL(30—700米)、ZZ(3—80米)、ZD(2—50米)、GL(2—30米);冲击型:
CJ(100—2000米)。
反击型水轮机利用水流能量的形式为压能为主,动能为辅;反击型水轮机转轮的旋转方向与水流流经叶片的方向相反。
冲击型只利用水流的动能。
(2)出力、损失和效率:
输入、输出功率的公式.能量损失和效率.水轮机的输出功率为发电机的输入功率,大于发电机的输出功率,N=9.81QHn(KW),NS=9.81QH(KW)
(3)转速:
水轮发电机组的转速为同步转速,是为了保持电能的频率质量.
(4)HL转轮标称直径规定为叶片进口边最大处的直径。
2.水轮机的基本部件:
(1)引水部件:
①、作用:
以最小的水力损失引水,提高水轮机的效率;水流以均匀轴对称的方式流进转轮和导叶,提高水轮机工作的稳定性;满足水流进入水轮机旋转的要求,形成环量;使转轮工作室屮无空气.
②、类型:
有明榊式、罐式和蜗壳式等。
弓冰室应用最广泛的类型为蜗壳,对于小型水电站,当H小于25米时,选用混凝土蜗壳,其包角为180°,截面形状为多边形;当H大于25米时,选用金属材料的蜗壳,包角为345°,截面形状为圆形或椭圆形;蜗壳包角越大,水流流进水轮机的均匀轴对称情况越好.
>工作部件:
即转轮,因其进行水流能量交换,是水轮机的最主耍部件.
⑵导水机构应用最广泛的类型为径向式导水机构。
机组止常停机时用导叶切断水流,而不是用主阀。
(3)泄水部件(尾水管):
①、作用:
泄水;冋收余能。
②、类型:
弯肘型(广泛用于立式反击型水轮机)、弯管加直锥管(用于HL卧式水轮机)
>水轮机型号:
如HL240-LJ-140意义的说明.立式机组的投资多于卧式机组,主要是增加土建投资;规定:
HL水轮机的转轮直径小于1米时做成卧式装置。
>水轮发电机组工作原理:
水库内的水经压力引水钢管进入蜗壳,以均匀轴对称的方式流进导水机构和转轮,把水流的机械能转换为转轮的旋转机械能,从转轮流出的水经尾水管排向下游;转轮旋传,通过主轴带动发电机转了旋转,在磁场中进行切割磁力线,定了绕组中产生感应电动势,经用电设备向用户供屯;当用户负荷发生变化时,受调速器的控制,改变导叶的开度和进入水轮机的流量,实现出力和负荷新的平衡.
2.HL水轮机结构组成:
由转轮、蜗壳、尾水管、导叶、顶盖、座环、底环、基础环、控制环、导叶传动机构、水导轴承和附屈部件等.座环安放在基础环上,座环由上环、下环和固定导叶组成,既是过流和承重部件,又是水轮机安装基准件•顶盖安放在座环的上环上,底环安放在座环的下环上•导叶的短轴放在底环的预留孔内,长轴装在导叶套筒内;导叶轴与导叶臂之间用分半键连接,剪断销(水轮机的保护零件)连接导叶臂和连接板,当剪断销的受力达到正常值的1.5倍时剪断销被剪断.控制环安放在顶盖上.导叶在全关闭时存在间隙,分为端面和立面间隙两种。
端面间隙的分配可通过调节螺钉來实现,立面间隙的调整为调整连杆的长度。
HL式水轮机在电网中一般承担发电和部分调峰调频任务.主轴的材料常为45号钢•主轴做成空心既可以节省材料,又可以用于轴心孔补气。
导叶的断面形状为翼型。
导叶存在间隙的危害:
引起导叶产生汽蚀,调相运行会漏气,影响相邻运行机组的引用流量,若漏水量较大,会使机组停不下来,长时间在低速运转,产生烧瓦事故。
3.HL水轮机转轮:
叶片须进行水流能量交换,为转轮的最主要零件,其形状为空间扭曲状,截面形状为翼型。
减压装置可减少作用于转轮上冠上表面上的轴向水推力。
传轮下环的作用:
过流和增加传轮的强度。
止漏环冇间隙、迷宫和阶梯式三种,多泥沙电站一般选用间隙式,低水头清水电站一般选用迷宫式。
只冇HL转轮冇止漏环,其他类型水轮机转轮则没冇。
>紧急真空破坏阀:
在水轮机紧急停机时向转轮室补入空气,是防止尾水管水流反冲引起抬机现象.
4.导轴承:
(1)作用:
承受主轴的径向振摆力,固定机组轴线;
(2)类型和原理:
轴承的润滑介质冇水和油两种冰润滑的橡胶导轴承(润滑介质为水)因主轴不设密封,轴承与转轮之间的距离较小,可减少转轮的摆动;油润滑导轴承的油膜截面形状为楔形;润滑油循环的动力为主轴旋转的离心力;在机组停机过程屮,当机组转速下降至额定传速的35%时进行制动,是为了保护导轴承不被破坏•分块瓦式导轴承对顶盖变形的适应能力较强,轴瓦间隙调整方便。
筒式导轴承对顶盖变形适应能力较差。
导轴瓦采用轴承合金的口的是因为其熔点较低,仅为150°C以下.
5.ZD水轮机:
叶片数为3—&应用水头越高,叶片数越多。
其高效区域最窄,故不能适应流量或出力的变化,但能适应水头的变化。
例:
若水电站的水头为15()米,当水头变化小,流量变化较大时,一般选用HL式或CJ型,当水头和流量变化均较大的一般选用XL式水轮机.CJ型水轮机当负荷变化时,可以用调整喷针移动的位置和折向器偏转角度的双重调节,使其高效区域很宽。
ZZ式水轮机应用水头的范围:
3-80米。
轴流转轮叶片的零位是指设计位置。
例:
若水电站水头为28.5米,流量为12.75m3/s,要求该机组在电网屮承担发电和部分峰荷,则选择HL式机组。
6.机组的投资:
立式机组多于卧轴机组的投资,在机组尺寸相同吋,主要是增加土建投资.
7.能量损失:
>类型:
容积、水力、机械损失三种•其中水力损失最主耍.
(1)影响水力损失的因索:
流经水轮机的流速v,v越大,水力损失越人;过流部件的表面粗造度越低,水力损失越大;过流部件形状满足流线形,水力损失最小;运行工况,最优工况水力损失最小;过流部件无忽大忽小的断面,局部水力损失减少。
(2)影响机械损失的因素:
导轴承的工作情况;推力轴承的工作情况;主轴的密封;主轴的摆度;固定不见的刚度和强度。
8.水轮机的最优工况(是指效率最高的工况):
理论条件为无撞击进口和法向出口,实际条件为进口有一小的正冲角和叶片出口有一小的正环量.
9.飞逸:
现彖,危害和防止措施.(见技能复习资料)
10.汽蚀:
(1)定义和类型:
水流绕流水轮机.流速增人,水流压力降低,当压力降到当时水温下的汽化压力吋产生汽泡的现象•汽蚀类型有翼型、空腔、间隙汽蚀三种,各种水轮机主要汽蚀类型为:
HL—翼型(无间隙汽蚀)、ZZ_间隙、ZD…空腔、CJ—间隙(在喷嘴口处),但无翼型和空腔汽蚀。
同一转轮上因制造误羞原因,各个叶片的汽蚀程度不同。
反映汽蚀程度用汽蚀系数来描述,汽蚀系数越小,汽蚀性能越好•叶片越弯曲,翼型汽蚀越厉害;叶片出口边厚度越厚,空腔汽蚀越厉害。
在满足强度的条件下,叶片出口边的厚度应尽量薄。
汽蚀有一潜伏期,在潜伏期内主要表现为泥沙磨损,在潜伏期后泥沙磨损加速汽蚀的破坏作用。
ZZ式水轮机的汽蚀性能比XL差。
随着工作时间的增长,金屈材料会出现疲劳现象。
(2)汽蚀破坏:
方式冇机械、化学、屯化二种,最主要为机械破坏,化学和电化加速机械破坏的进程。
汽蚀的危害为:
破坏过流部件的表面,引起机组产生振动和噪音,水轮机的出力和效率急剧下级.运行中进行补气是为了减轻汽蚀的破坏。
抬高下游水位可减轻汽蚀破坏。
水电站运行和检修工作屮防止汽蚀的措施:
(见技能复习资料)
11・振动:
引起机组振动的原因冇机械、水力和屯磁三方面(机械和电磁的影响因素见技能资料),当机组振动随励磁电流增大而增大,一般为电磁原因,当机组振动随机组转速增大而增大,一般为机械原因,当机组振动随机组出力增大而增大,一般为水力原因.影响水轮机产生水力振动的因素为:
水流均匀轴对称流动被破坏,如导叶和叶片流道冇堵塞现象,导叶开度不一致,叶片流道人小不-•致等;止漏环间隙不均;尾水管水流压力脉动;水轮机产生汽蚀;水流流经叶片产生卡门涡列的自激振动;蜗壳形状不对。
不发生汽蚀的条件:
Pk
12.吸出高度:
计算题:
⑴某水电站安装HL200-LJ-550水轮机冰头为112米,汽蚀系数为0.10(汽蚀修正系数为0.018),导叶高度为转轮直径的0.2倍冰轮机安装高程为297米,当下游水位为300米时,试校核该工况是否会发生翼型汽蚀?
⑵某水电站的机型为HL2204J・410,水头为73米,导叶高度为转轮直径的0.25倍,卜•游水位为110米,汽蚀系数为0.133(汽蚀修止系数为0.019),试求水轮机的吸出高度和安装高程各为多少?
13.相似理论:
用来建立原型与模型水轮机参数之间的相互关系。
(1)相似条件:
儿何相似(满足儿何相似的水轮机称为同系列水轮机)、运动相似(满足运动相似的工况称为相似工况,或等角工况)、动力相似;主要相似为几何和运动相似.
(2)比转速:
水头越小、流量越大比转速越人;比转速越人,水轮机的能量性能越好,汽蚀性能越好.
14.水轮机特性曲线:
(1)水轮机的参数:
冇结构、工作和综合参数,参数间的关系常用特性曲线来表达.
(2)ri二f(N)曲线:
高效区域从宽到窄的机型:
XL、CJ、ZZ、HL、ZD,说明相应适应流量和出力变化的范围的大小.效率最高的机型为XL,效率最低的CJ型.HL式水轮机的n=f(N)曲线存在勾子区。
(3)Q与导叶开度Z间的曲线关系:
前阶段为线性关系,后阶段因水力损失的影响为非线性关系.
(4)综合特性曲线:
冇主要(模型)综合特性曲线(纵、橫坐标为单位转速和单位流量)和运转综合特性曲线(纵、横坐标为H和N)两种,等效率曲线的鸭蛋圈越小,表明效率越高;运转综合特性曲线常用于指导实际水轮机的运行,其出力限制线为两直线形成的折线。
15.1工程大气压为98KPa,相当于10米水柱高度;1标准大气压为101.3Kpa,
相当于10.33米水柱高度。
水流压力低于大气压称为真空状态。
五、水轮机调节及其辅助设备
1•立式机组停机时进行制动:
当转速下级至额定转速的35%时进行制动,制动部件为制动风闸,制动气压为6—8kg/cm2,停机时间约为5分钟;CJ型水轮机停机时的制动可用射流制动器和折向器來完成.
2.主阀:
低水头电站选用蝴碟阀,高水头大屮型电站选用球阀,高水头小型电站的主阀为闸阀。
主阀只有全开和全闭两种状态,不能用来调节进入水轮机的流量.蝴碟阀空气围带止水的压缩空气的压力为水头形成的静压大1一3Kg/cm2o
3.油系统冇润滑油系统和绝缘油系统两部分组成。
润滑油(30号透平油)的作用:
润滑、散热和传递能量•反映油的性能的主要指标为粘度,温度越高,油的粘度降低,流动性变好.
4.水电站渗漏排水:
选用卧轴离心泵.
5.水泵:
(1)原理:
水泵启动前必须先排气充水;电动机旋转,通过泵轴带动水泵叶轮旋转,叶轮流道内的水在离心力的作用下,被甩向出水边和压水室,经压水室把水流的动能转换为压能从出水管压出,送向上游;叶轮进口处,因水流的连续性原理而产生真空,下游的水在大气压力的作用下从吸水管源源不断地进入水泵,实现把下游的水不断送向上游.
(2)水泵压水室的作用:
把水流的动能转换为压能.
(3)车削叶轮直径的口的:
在允许范围内,车削叶轮直径可提高水泵效率.
(4)水泵扬程:
等于上下游水位之差加上过流部件的水力损失和出水管口的动能损失。
6.机组的组成的有关内容:
中小型HL立式悬型机组一般有三个导轴承(上导、下导和水导),一个推力轴承(在上机架内)。
制动装置:
立式机组在下机架上,卧式机组在飞轮两侧。
7.水轮机调节的任务:
调节机组的转速或调节供电频率保持相对不变;调节的途径:
调节水轮机的流量。
8、油压装置中小型水电站油压装置压力油的油压为25kg/cm2(2.5Mpa);其压力值可通过电接点压力表的自动控制来保持;YT小型调速器设置屮间油箱和补气阀,为小型水电站取消高压气系统创造了条件。
9、接力器是调速器的执行机构,不管是机调述是电调,都有接力器作为执行机构。
10、调速器的特性:
调节系统若没冇反馈机构,则不能稳定;设置软反馈机构,调速器调节后转速能冋到原来的额定值,其静特性为无差特性。
调频机组的静特性必须为有差特性。
机组的调差率越小,分配的负荷越多,或按调差率的大小反比分配负荷。
单机运行时,因不存在负荷分配问题,为保证供电频率质量,bp值一般整定为()。
11、YT小型调速器的自动调节机构的组成:
测速元件…■离心飞摆;第一级液压放大机构•…引导阀和辅助接力器;第一级液压放大的冋复机构•…局部硬反馈;第二级液压放大机构…主配压阀和主接力器;第二级液压放大冋复机构…硕反馈和软反馈。
12、调速器中的变速机构的作用:
单机运行时改变机组的转速,并网运行时调整机组承扒的负荷。
13、调速器的指针:
红针表示限制开度,黑针表示导叶实际开度。
红黑针重合时表示在限开度方式运行。
14、运行方式:
自动运行方式,主接力器的动作受引导阀控制,手动运行方式时,主接力器的动作受开限阀控制。
调速器在门动状态下运行时,若直接将切换阀切至手动位置,机组会过速。
15、机组甩负荷后,减少引水系统水击压力和机组速率上升值的措施:
水阻器,调压井,调压阀,增加GD2,导叶分段规律关闭(前快后慢)。
六、检修和运行
1.机组“三线”的定义和状态:
发电机定了平均中心与水轮机固定止漏环中心的连线,称为机组几何中心;与镜板平面垂直的中心线称为机组的旋转中心线;水轮机轴线与发电机轴线的组合称为机组的轴线•三线的理想状态为各自铅直H重合.
2.盘车:
机组盘车分为两步,首先进行发电机轴单盘,然后进行机组整体盘车.盘车质量的好坏,影响主轴旋转时的摆动和振动•主轴摆度的质量控制:
机组转速越高,允许值应越小.盘车结果计算实例.
3.轴瓦接触点的质量标准:
推力瓦1一2个/cm2,#轴瓦1一3个/cn?
.
4.润滑油:
(1)引起润滑油劣化的因素:
长期高温,光线照射,与空气和水接触,轴电流,新旧油混合使用等.
(2)油系统运行监视的内容:
油温、油位、油色.
5.水轮机过流部件检修后进行喷镀的目的:
增加抗汽蚀的能力.
6.引起导轴承温度异常升高的原因:
冷却水屮断或水量减少,主轴摆度增大,轴瓦间隙过大或过小,轴承支架刚性不足,连接轴承支架的螺栓松动等.轴承的故障温度为60°C,事故温度为70°C.
7.定子和转子运行吋允许的最高温度:
定子为105°C,转子为130°C・
8.冷却水的工作温度为5—20°Co
9.新安装或停机超过72小时的机组启动前必须顶转子一次。
10.水电站压缩空气的用途(见技能复习资料)
11・主轴摆度的质量控制与轴的转速大小成反比。
12.调相运行是为了发无功功率。
1999.5.25
中级《水轮机检修工》技能试题
一•主要项目
1、引起水轮机振动的水力因素:
1水流轴对称流动被破坏,如导叶开度不一致;叶片和导叶流道有卡阻现彖;蜗壳形状不正确等。
②转轮止漏环间隙分布不均。
③尾水管中水流压力脉动。
④水轮机发生汽蚀。
⑤卡门涡列。
2、引起水轮机振动的机械因索:
①机组转动部件存在旋转质量偏心;②导轴承的缺陷:
如轴承支架松动或刚性不足,轴瓦间隙过大或过小,轴承润滑不良等;③旋转部件与静件不连续接触;④机组轴线不正或轴线盘车质量较低;⑤推力轴承受力不均或推力头、镜板与轴联接不鼠
3、引起水轮机振动的电磁因索:
①发电机转子与定子之间的间隙分布不均,产生磁拉力不平衡;②发电机三相电流不对称;③分瓣结构的转子的冷态振动;④转子绕组短路;⑤磁极的次序错误;
⑥准同期重合闸的大电流冲击。
4、电站运行中防止汽蚀的措施:
(1)合理拟定运行方式,避开低出力或汽蚀区域运行;
(2)补气,通过补气,破坏真空,减轻汽蚀;(3)抬高下游水位.
5、电站检修过程中防止汽蚀的措施:
(1)严格执行检修制度,到期必修,修必修好;
(2)釆用抗汽蚀焊条对汽蚀破坏区域进行补焊(堆焊);(3)通过反变形措施,使产生汽蚀的叶片与未汽蚀的叶片形状尽量一致;(4)叶片出口边的厚度在满足强度的条件下应尽量薄且均匀;(5)进行金属喷镀或涂软性涂层。
6、飞逸现象的危害:
①因强大离心力的作用引起旋转部件的破坏;②产生强烈的振动和噪音;③轴承的工作情况被破坏;④固定部件被振松。
7、防止飞逸现象措施
①设置快速事故闸门;②增设事故配压阀;③导叶自行关闭;④对于ZZ式水轮机还可以用叶片最大转角和制动叶片方式;⑤冲击型水轮机还有折向器偏流和射流制动器的方式。
8、水电站油系统的作用:
(1)润滑油:
①润滑;②传递能量;③冷却或散热。
(2)变压器油:
绝缘、冷却。
(3)油开关油:
①灭弧;②散热.
9、油系统运行监视油位的内容:
(1)因漏油或甩油,油位缓慢卜•降为止常;
(2)油位卜•降过快说明漏油严重;⑶油位壇加,说明冷却器漏水。
10、油系统运行监视油温的内容:
(1)稳定运行,轴承油温在35〜50°C之内。
(2)温度与油的粘度成反比,轴承油温突然升高的原因为油质变差、油位过低、冷却水屮断等;(3)油温降低的原因为冷却水有渗漏现象或冷却水量过大。
11、油系统运行监视油色的内容:
⑴合格的透平油为透明的橙黄色;⑵油变白,说明油乳化;(3)油变黑,说明油温过高或油被氧化。
12、汕系统运行对油质初步鉴别的内容:
(1)用化验的方法鉴别,燃烧时有“啪、啪”响声,说明油中有水份
(2)滤油器有堵塞现象说明油中机械杂质过多;(3)将运行油与新油对比,颜色变深或变黑说明油有一定程度的劣化;(4)用一根金属丝分别浸入新油和运行油,比较油渍在白色滤纸上的颜色和机械颗粒。
13、对水电站技术供水的基本要求:
(1)水量:
为了保证机组冷却、润滑要求,要有足够的水量;但水量过大,油温太低,会引起不良影响。
(2)水质:
水屮的泥砂、杂质应含量少,不含酸性。
(3)水压:
一定的水压克服水流阻力,保障水流畅通。
其大小与管长、管径冇关。
(4)水温:
冷却水进口温度在5〜2()°C为好。
温度过低,冷却器外表会结跖温度过高如30°C以上,起不到冷却作用。
14、水电站压缩空气系统的作用:
(1)调速器压力油箱充气,保证调速器操作工作油压;压力为25kg/cm2;
(2)机组停机时制动装置用气。
压力为6〜8kg/cm2;
(3)机组调相运行吋转轮室压水用气。
压力为6〜8kg/cm?
;
(4)蝴蝶阀空气围带止水用气。
其气压根据水头而定,-•般比水压大1〜3kg/cm2o
(5)尾水管十字架消除汽蚀补气用气。
(6)检修时作为风动工具。
15、阅读水轮发电机组总装图:
16、
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