抹灰工程监理要点Word文档格式.docx
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三、施工质量控制
(一)一般抹灰工程施工质量控制
1、施工质量控制一般规定
(1)抹灰前应对主体结构验收,同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、阳台栏杆及其他预埋件安装是否符合设计要求,连接是否牢固。
孔洞、缝隙是否嵌塞密实等,确实合格后方可施工。
(2)抹灰层通常由底层、中层、面层组成,分别起到粘结、找平、装饰作用。
且一次抹灰不能太厚。
抹灰层每遍厚度根据使用砂浆不同,厚度也不一样:
水泥砂浆5~7mm;
石灰砂浆、水泥混合砂浆7~9mm;
面层麻刀石灰≯3mm;
面层纸筋石灰、石膏≯2mm(面层赶压实后的厚度)
(3)除工序要求的时间外,水泥砂浆和混合砂浆抹灰层,应待前一层抹灰层。
凝结后,方可涂抹后一层。
石灰砂浆抹灰层,应待前一层7~8成干后方可涂抹后一层。
(4)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
(5)外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(6)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
(7)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹层应在湿润条件下养护。
(8)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
(9)抹灰施工温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃时,施工应采取保证质量的有效措施。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,应有可靠的防冻措施。
,才可施工。
做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐或氯化钙。
2、抹灰砂浆的品种、强度等级、配合比应符合设计要求。
配合比和稠度应检查合格后使用,砂浆的稠度宜为:
底层100~120mm,中层70~90mm,面层70~80mm.
3、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
砂浆应随拌随用,不得存放过久。
掺用外加剂时,其掺量应由试验确定。
4、各抹灰层之间及抹灰层与基本之间粘结应牢固。
基层必须干净洒水湿润,不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆层上,或石膏灰抹在水泥砂浆层上。
5、抹灰顺序通常应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面。
抹灰总厚度符合设计要求。
最薄处厚度不应小于7mm。
6、在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时,应符合下列规定:
(1)底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚结合牢固。
(2)底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆各层应分遍成活,每遍厚度为3~6mm。
(3)顶棚的高级抹灰,应加钉长350~450mm的麻束,间距为400mm交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内,待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。
7、罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂,其掺量由试验确定,一般控制在15~20分钟内凝固。
抹前基层应浇水湿润。
罩面灰应分遍连续涂抹,表面赶干、修正、压光。
应随抹随用。
罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
8、灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层抹灰抹完后进行,应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹,表面赶平、修整、压光。
9、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,槽深度和宽度不应小于10mm,整齐一致。
阳台底滴水线应外低内高厚度为10mm。
窗台返水一般为20mm。
分格条应浸泡水后使用。
(二)装饰抹灰工程施工质量控制
1、装饰抹灰施工质量的一般规定
(1)装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求,材料的品种、规格应按设计选用。
(2)装饰抹灰层应做在已硬化、粗糙不平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水润湿(基层和中层抹灰同前一般抹灰工程)。
(3)装饰分格条的宽度厚薄应一致,粘贴横平竖直,交接严密,完工应适时取出。
(4)施工缝应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边沿处。
(5)装配式砼外墙板,接缝不平处及缺楞掉角用水泥砂浆修补后,可直接喷涂、滚涂和弹涂。
(6)水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前,应在已烧水湿润的中层砂浆面上刮水灰比为0.37~0.40的水泥浆。
面层材料应使用同一厂家、同品种、同标号、同批量的水泥和同产地、同品种、同规格、同批量的彩色石料,刷干净统一配料、干拌均匀,装袋配用。
(7)装饰抹灰用颜料,每分项要一次进货留有余量,应选用耐光、耐碱性好的矿物颜料,如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。
(8)罩于表面的甲基硅醇钠,使用时要用水稀释,重量比为1:
9(体积比1:
11)以达到其含量为3%,喷刷均匀,以见湿不流淌为度。
3%浓度溶液的用量以400g/㎡为宜。
稀释后的溶液应在1-2d内用完。
(9)使用六偏磷酸钠分散剂,一般掺入量为水泥用量的1%。
2、水刷石面层施工应符合下列规定:
(1)基层洒水湿润均匀刮素水泥浆一遍后,应立即抹水泥石子浆面层,以免空鼓。
(2)石子颗料要坚固,有棱角和洁净,粒径以4~6mm为宜。
抹完后的水泥石子浆,要拍实压平,要使石粒大面向外,并均匀密实。
(3)冲洗表面砂浆时,应待水泥石子浆开始凝结,以手轻捺无痕,用软刷子刷不掉石子为度。
应先用刷子蘸水带掉面层灰浆,然后用喷雾器喷水冲刷,用清水自上而下洗刷,并防止污染墙面。
(4)起分格条时应避免边缘石子脱落。
(5)表面应石料清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。
3、水磨石施工应符合下列规定:
(1)水磨石分格条粘贴要上口平直,圆弧均匀,角度正确;
(2)白色和浅色的美术水磨石面层,应采用白水泥;
(3)罩面用水泥石子浆中石料宜选用中小八厘,涂抹时尽量使石料大面向外,并拍压平实;
(4)面层宜分遍磨光,一般不少于三次,最后用不低于280号油石磨光。
开磨前应经试磨,以石子不松动为准;
(5)表面应用草酸清洗干净,晾干后方可打腊。
4、干粘石施工应符合下列规定:
(1)中层砂浆表面应粗糙,先用水湿润,并刷水泥浆(水灰比为0.4~0.5)一遍,随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。
(2)石粒粒径为4~6mm,应清洗干净筛去杂质。
(3)水泥砂浆结合层的厚度一般为4~6mm,砂浆稠度≯80mm。
将石粒均匀粘在粘结层上,随即用滚子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不少于粒径的1/2,石粒大面朝外,无滚拍痕迹,无泛浆。
(4)水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润。
(5)分格条应横平竖直,起条时应注意保护边缘石粒。
(6)石粒粘结应牢固,分布均匀,颜色一致,不露浆、不漏粘,阳角处不得有明显黑边。
房屋底层不宜用干粘面。
5、斩假石施工应符合下列规定:
(1)中层抹灰表面应粗糙,先用水湿润,然后满刮一遍水灰比为0.33~0.4的纯水泥浆后,涂抹面层。
(2)面层掺用的白石粒和石屑,应保持洁净无杂质,并统一配料干拌均匀。
(3)斩假石面层应赶平压实。
用木抹子打磨压实,然后用软质扫帚顺剁纹方向清扫一遍。
(4)开剁时间,在常温下养护2~3d
,其强度应控制在5MPa左右,开剁前应经试剁。
(5)剁纹根据设计确定。
在墙角和柱边棱处,分格缝周边可留15~20mm不剁。
剁纹深浅、方向要一致,清晰均匀顺直,不得漏剁。
一般分二次成活。
6、拉条灰施工应符合下列要求:
(1)涂抹粘结层和面层砂浆时,中层砂浆应达70%强度,按墙面尺寸宽度确定拉模宽度,弹线划分竖格,粘贴拉模导轮应垂直平行,轨面平整。
(2)拉条灰面层应用水泥混合砂浆(掺细纸筋)涂抹,表面用细纸筋石灰柔光。
(3)拉条灰面层应按竖格连续作业,一次抹完,上下端灰口应齐平。
罩面灰揉平压光,拉条时一次拉成,中途不能停顿。
7、拉毛灰、洒毛灰施工应符合下列规定:
(1)涂抹面层灰时,应待中层灰达6~7成干时,并洒水湿润墙面,应按设计要求先做出样板。
(2)拉毛时应在一个平面上,应避免中断留槎,以做到色调一致不露底。
(3)涂抹拉毛灰和洒毛灰面层,宜自上而下进行。
涂抹的波纹应大小均匀,颜色一致、接槎平整。
8、假面砖施工应符合下列规定:
(1)中层砂浆洒水湿润并弹出水平控制线。
(2)面层砂浆用水泥、砂和颜料,应保持同一品种事先备齐,配比例正确,搅拌均匀,以保证颜色一致。
(3)面层抹完后稍收水,先由上而下划竖纹,其深度不超过1mm,然后按面砖宽度划横沟,深度以露出垫层灰为准。
沟纹间距、深浅应一致,接缝平直。
9、仿石和采色抹灰层施工应符合下列规定:
(1)中层灰表面应处理粗糙,适当洒水湿潮。
(2)面层砂浆稠度应根据试验确定,以使扫出横竖毛纹及斑点产生较好石质感,分格大小要符合要求,使假石效果明显。
(3)仿石表面密实,线条清晰,接槎平整,纹理应均匀顺直,要掌握好面层砂浆干湿度。
10、喷涂、滚涂、弹涂面层施工,应符合下列规定:
(1)中层砂浆表面的裂缝和麻坑,应处理并清扫干净。
门窗和不做喷涂、弹涂的部位,应采取措施防止沾污。
(2)原料一次备齐,颜色符合设计要求,应选耐火耐碱的颜料。
(3)喷涂、弹涂应分遍成活,每遍不宜太厚,不得流坠。
面层厚度:
喷涂为3~4mm,弹涂为2~3mm,滚涂厚度按花方大小确定,并一次成活。
喷涂时环境温度不宜低于-5℃。
(4)每个间隔分块必须连续作业,不显接槎。
颜色一致,花纹均匀。
(5)面层砂浆中宜掺甲基硅醇纳,以提高防水、防污染性能。
(三)清水墙勾缝施工质量控制
1、横竖拉检查灰缝平直,对瞎缝,游丁走缝偏大,水平灰缝不平,刮缝过浅的应逐个开缝补齐。
2、对缺楞掉角的砖,采用与墙面相同颜色的砂浆修补。
3、勾缝前要堵好脚手眼,清扫墙面,洒水湿润。
勾缝后亦应清扫墙面。
4、采用细砂拌制勾缝砂浆,其配合比用1:
1.5(或1:
1)水泥砂浆。
5、勾缝要压实抹光,横平竖直,十字缝处平整,深浅一致,设计无要求时,凹缝深度一般为3~5mm,不得有瞎缝。
6、同一产面上应用同批原材料,配比正确,应使灰缝颜色一致。
不得有丢缝并防止有污染,保护墙面洁净。
四、抹灰工程质量检验
1、各分项工程的检验批应按下列规定划分:
(1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
(2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊抹灰面积30㎡为一间)应划分一个检验批,不足50间也划由一个检验批。
2、检量数量应符合下列规定:
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;
不足3间时应全数检查。
(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得少于10㎡。
3、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(3)隐蔽工程验收记录。
(4)施工记录。
4、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
(1)抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。
(2)不同材料基体交接处的加强措施。
五、质量要求(验收)
(一)一般抹灰工程(水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆和
麻刀石灰、纸筋石灰石膏灰等)分为普通抹灰和高级抹灰两种,设计无要求时,均按普通抹灰验收。
1、主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
(检查施工记录)
(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和
安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录)
(3)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加
强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(检查隐蔽工程验收记录和施工记录)
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、
空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
(观察检查,用小锤轻击检查,检查施工记录)
2、一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
b.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(观察检查,手摸检查)
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰
应平整。
(观察检查)
(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰浆层上,罩
面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(检查施工记录)
(4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,
棱角应整齐。
(观察检查,尺量检查)
(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水
线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
(观察检查,
尺量检查)
(6)一般抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
阳角4
用直角检测尺检查
分格条(缝)垂直度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
(二)装饰抹灰工程(水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等)
1、主控项目
(同一般抹灰工程见前述4条)
2、一般项目
(1)装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
a.水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
b.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处,阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
c.干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
d.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
(观察,手摸检查)
(2)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面
应平整光滑,棱角应整齐。
(3)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应
内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
(观察;
(4)装饰抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定:
允许偏差
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
阳角方正
分格条(缝)直线条
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查
墙裙、勒角上口直线度
-
(三)清水砌体勾缝工程
(1)清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆和配合比应符合设计要求。
(检查复验报告和施工记录)。
(2)清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固,无开裂。
(观察)
(1)清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平。
(观察,尺量检查)。
(2)灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净。
(3)
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