公安局交通警察支队考验场模拟高速高速公路和隧道工程Word格式文档下载.docx
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2、周转材料的准备:
准备足够数量的槽钢等周转材料。
3、材料准备:
按进度做好计划安排,组织材料按计划进场,把好原
材料质量关,材料进场必须有出厂合格证,并送试验室试验合格后方可使用。
4、雨天施工准备:
因工期较紧,为预防下雨必须组织防雨排水需用的材料机具进场做好现场排水工作。
5、迅速建立施工项目领导机构,抽调劳动力,按进场计划的时间安排,对各专业班组分批进行上岗前的技术、质量、安全的交底培训,接受培训后方能进场。
劳动力安排以技术素质好、质量安全意识强、数量满足施工为原则。
在做好劳动力进场安排的同时,还必须做好劳动力的管理工作,确保施工质量、进度、安全的落实。
三、技术准备:
1、熟悉和审查施工图纸,编制施工组织设计。
2、组织现场技术人员充分熟悉学习图纸,施工组织设计方案、会审图纸;
3、对原有基准坐标、标高进行保护、复核。
引入高程、建立施工测量控制网。
4、制定完善的技术岗位责任制和技术、安全、管理网络。
5、做好质量保证工作,确保符合设计及验收规范要求。
施工机具计划表
机具名称
数量
型号
钩机
1台
斗容1.0m3
自卸汽车
3台
5吨
压路机
YZ10B振动型
搅拌机
350L
手推斗车
15辆
普通
手扶拖拉机
3辆
槽钢
1000m
20cm高
插入式振动棒
2条
2.2KW
平板式振动器
2台
1.5KW
振捣梁
磨浆机
割缝机
缝深5cm
第四节
主要项目施工工艺及方法
隧道全长问哦60m,两端引路各15m。
一、主要项目施工方法
本工程施工图中基础采用条形基础,隧道为排架结构。
墙体砌筑部分采用MU10P型页岩多孔砖(孔洞率大于25%),M7.5混合砂浆砌筑。
南向外墙饰面做法材料颜色甲方选定。
北向外墙及入口装饰用假山罩面,假山高度需高于隧道顶部最高点(假山与排架间设缝)。
1、基础施工
(1).施工顺序
施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁
(2).施工工艺
1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应
及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟
道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。
3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
4)基础完成后,应及时进行土方回填。
基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基
础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础
进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。
2、质量保证技术措施:
1)轴线控制
基础工程的轴线控制采用轴线桩分测法,即分别根据永久的坐标
点利用经纬仪及拉线等测设出中心桩及控制桩,然后根据控制桩测
出建筑物基础轴线,并标记出建筑物四周龙门板上(或岩壁上),在
嵌岩基础施工时,随时拉线复核。
基础定位根据轴线分测在柱基周板
桩上,用“▲”作好控制记号,确保基础的轴线位置正确。
2)水平标高控制
根据永久坐标点,用水准仪抄测在基础壁上,并用铁钉作好标记,
控制土石的开挖,在基础砼等浇灌时,须重新复核水平标高点,以控
制基础的标高。
3)嵌岩基础的验收试验
本工程的条石基础,挖基槽的质量情况决定了基础的质量,在
挖基槽的土石方施工中,可通过卷尺和岩芯取样等检查基槽的土石方
的开挖质量。
4)钢筋成品
钢筋加工严格按图示尺寸下料按规范要求进行绑扎,特别是插
筋定位,要严格控制.
5)工程材料
所有工程材料进入现场必须复检,复检合格后方可使用
3、安全保证技术措施:
1)安全工作组织领导
成立项目安全工作领导小组,在组织措施上落实管理负责人和管
理成员,明确其责任和权力。
安全工作领导小组负责处理日常施工中
的安全教育、安全检查、安全隐患整改及安全事故处罚等具体工作。
2)执行安全法令
进场施工人员必须严格按照JGJ59-99标准和重庆市有关安全法
律、法规及企业安全制度进行施工。
现场施工人员和操作者必须配戴
安全帽。
3)安全用电
施工用电要求按国家标准予以布设三级配电和采用“三相五线’’
制,维护电工对整个现场的通电线路进行巡视检查,出现隐患立即处理。
4)安全设施
基础施工中,作周边防护,局部通道口布设红色警示灯,避
免安全事故发生。
5)设备管理
机具设备的使用一定要保证安全,设备操作人员必须遵守各种操
作规程和有关规定,特殊工种人员上岗必须要有操作证,严禁无证人
员进行操作。
6)临时设施维护
电器设备和线绝缘必须良好,必须严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的原则进行管理.维修电工要经常检查,防止漏电伤人.
加强设备维护保养工作,保证设备正常运转,发现问题作好记录及时处理。
7)日常工作
每天上班现场管理人员对所在的班组要进行安全教育,做到常教育、常检查、常提醒。
4、主体结构施工
(1)、砖砌体工程的施工工艺流程
(2)、施工方法
1)组砌方法:
组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底:
按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌
体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活。
3)选砖:
砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4)盘角:
砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5
层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时
修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高,水平灰缝要均匀
一致。
盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须完
全符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。
5)挂线:
砌筑一砖半及其以上厚墙体时,应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点;
此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;
水平灰缝应均匀一致,平直通顺。
6)构造柱马牙搓设置:
砌体留置马牙搓要求先退后进,应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓,搓宽为60mm,搓高为300mm,以保证柱脚为大断面。
7)砌砖:
砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法:
砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一
定要跟线,左、右相邻要对平,注意做到:
“准确的尺码边角正,浆
满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm,但不
应小于8mm。
砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮
砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长,组砌形式,应
根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分
头砖。
8)留搓:
砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3。
临时间断处加留置斜搓确有困难时,除转角处外,也可设置直搓,
但必须留置阳搓,并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设
置1根中6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm;
埋入长度从墙的留搓
处算起,每边均不应小于500m,末端应有90度弯钩.洞口顶部宜
设置过梁。
9)预埋件:
预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理,并必须根据洞口尺寸、构件需要,按要求正确设置,严禁事后剔凿。
10)过梁安装:
在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标
高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过20mm时,
要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
(3)、构造柱、圈梁施工
圈梁用工具式模板,构造柱两侧砖墙每米高留60X60mm洞口,穿φ48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度,均应符合设计要求,浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱,砌筑前先调整竖筋插铁,绑扎钢筋骨架,砌筑时加支方木斜撑,封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物,并调整钢筋位置;
浇筑圈梁砼以前,再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料,振捣适度防止挤动外模。
(4)、预制板安装
预应力空心板生产厂家必须具备相应资质,进场后应按规定作构件结构性能试验,试验合格后,方可用于工程上。
构件堆码应分规格堆码,堆码垫木上下对齐,堆码高度不超过10块。
楼板安装前,按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号,否则不得使用。
构件安装前,应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求,板缝灌浆分两次进行。
5、钢筋砼工程
(1)、砼质量保证措施
(1)原材料的质量控制
进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料:
水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,由配合比负责人签字认可。
(2)原材料储备与供应保证
生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大、储备
充足;
粉煤灰及外加剂用量相对较小,容易备足料.与水泥厂随时保持联系,保证供应。
(3)砼配合比设计试配
砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际使
用的材料,严格计量,机械搅拌.测定拌合物性能指标:
容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件,根据测得的性能指标确定使用配合比。
(4)搅拌设备正常运转的保证
机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以每次生产都设
电工、机修工值班,负责保证设备的正常运转。
(5)严格按配合比计量下料
搅拌站由专人操作,计量必须准确可靠。
(6)拌合物取样检测
按规定规定的取样频率和数量取样,测其坍落度、容重、凝结时
间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度,作为砼质量检查和积累技
术资料用。
(2)、钢筋施工
钢筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷载的主要材料,因此
在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程,认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工,系在钢筋外加工场统一加工,采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎,绑扎前先将操作面清扫干净,认真考
虑好绑扎顺序,与水电预埋管安装紧密配合,交又穿插一次绑扎就位.
钢筋半成品入场后,按设计图、计划检查规格、数量,并复核质
量合格证,抽检报告,焊接报告资料,验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护,钢筋在绑扎过程中,必须保护好预埋管
件、铁件,严禁乱踩钢筋。
(3)、混凝土施工
本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要,施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。
现场混凝土制备与浇筑方法如下:
1)施工准备
(1)材料
①水泥
泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种。
标
号。
包装重量和出厂日期并抽检合格.使用前若发现受潮或过期,应
重新取样试验,包装重量不足的另行堆放,作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3。
②砂
根据特细砂砼规范,本工程主体结构拟采用大石桥河砂。
混凝土强度等级为C25.
③石子(碎石)
石子宜选用石灰岩并取样确定.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;
低于C30时,不大于2%;
对C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于15%;
低于C30时不大于25%;
对C10和C10以下,可放宽到40%。
④水
符合国家标准的生活饮用水。
(2)机具
①混凝土搅拌机,按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤.能称量200Kg以上材料,且有CMC标志。
④斗车(手推车).
(3)作业条件
①构造柱、圈粱等模板内的木碎.杂物要清除干净,模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定:
砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架,
严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求,
试验室要下达混凝土配合比通知单.
⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.
⑥对班组已进行全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比,安全措施、质量要求和施工缝设置等.
2)操作工艺
①浇筑前对模板浇水湿润,柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭.
并检查钢筋接头是否焊好,垫块是否加好.
②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称.
③装料顺序:
一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入.
④混凝土搅拌的最短时间:
自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输:
混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗.混凝土自搅拌机卸出后,应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
b)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特
点,钢筋疏密决定,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的
1.25倍,最大不超过500m。
c)使用插入式振动器应快插慢拔.插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍,最大不超过500m。
d)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩
短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.
e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、
插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f)混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,在12小时内应浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天,掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事项
避免工程质量通病:
(1)蜂窝。
产生原因:
振捣不实、漏振、漏浆。
预防措施:
按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆,才能使接缝严密,防止侧板吊脚。
(2)露筋.产生原因:
主筋保护层垫块不足或垫块脱落。
在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。
(3)麻面。
模板表面不光滑;
模板湿润不够;
漏涂隔离剂。
模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净.并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水润湿。
(4)孔洞。
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料,缩小分层振捣的厚度;
按照规程使用振动器。
(5)缝隙及夹渣。
施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。
浇注前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物,泥砂,木屑。
(6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚).产生原因:
模板下。
缝隙不严密,导致漏水泥浆;
或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。
预防措施:
模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。
特别防止侧板吊脚。
(7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大.产生原因:
柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。
预防措施:
安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板,并检查其断面尺寸.垂直度.刚度,符合要求才允许接驳粱模板。
(8)混凝土表面不规则裂缝.产生原因:
一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
(9)缺棱掉角.产生的原因:
投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;
或拆模板方法不当。
指定专人监控投料,投料计准确;
搅拌时间要足够;
拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角应予以保护。
(10)钢筋保护层垫块脆裂。
产生的原因:
垫块强度低于构件强度;
沉置钢筋笼时冲力过大。
垫块不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;
当承托较大的粱钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;
垫块制作完毕应浇水养护。
(11)混凝土缺陷的处理
麻面:
先用清水对表面冲刷干净后用1:
2或1:
2.5水泥砂浆平。
蜂窝、露筋:
先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水
或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平压
实,对大的蜂窝露筋孔洞处理。
孔洞:
凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,
先涂纯水泥浆,再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。
如孔洞较
深,可用压力灌浆法。
裂缝:
视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝较严重时,
可用埋管压力灌浆.
6、脚手架工程
根据该工程设计情况主体施工时,内外架采用双排钢管架。
(1)、内脚手架搭设:
内脚手架搭设成马凳式,每个底宽小于门洞尺寸必须但必须保证不产生倾履,以利于移动。
高度以于操作为准,根据每个工人的实际情况可作适当调整。
(2)、外装饰脚手架的搭设
本工程外脚手架拟采用钢管脚手架其搭设方法如下:
外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设,根据施工要求,搭设高度以外墙各立面高度为准。
脚手架外立杆距墙1.3m,内
立杆距离300,立杆间距1.8m,步距1.5m,连墙方式采用单杆穿
墙连接,二步二跨设置一道。
剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升
的架子一起及时设置。
(3)、搭设中的注意事项
1)按支撑高度截取适长立杆,也可用适长短钢管对接接高(使用对接扣件)。
当采用搭接杆高时,其搭接长度不小于800,连接扣件(旋转扣)不少于3道,搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。
2)扫地杆贴近地面,距地面的高为20mm。
3)脚手架采用竹跳板,外围横挂密眼安全网。
4)搭设时,必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
5)注意杆件的搭设顺序。
6)及时与结构拉结,以确保搭设过程中的安全。
7)拧紧扣件的程度要适当。
8)搭设工人必须佩挂好安全带。
9)随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。
10)没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
11)脚手板采用搭设铺放,其搭接长度不得小于200mm,在搭接段中增设一根小横杆。
铺板时严禁出现端头超支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
(4)、拆除中的注意事项
1)划出工作范围标志,禁止行人进入。
2)严格遵守拆除除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。
3)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的扣件时应告知对方,以防坠落。
4)连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
5)凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。
6)拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
7、装饰装修工程
本工程外墙面刷涂料由甲方定。
(1)、施工准备工作
搭设好外架。
本工程外墙饰面砖施工外架采用钢管脚手架
搭设,并作好相应的安全防护技术措施。
8、水电安装工程
本工程电气工程安装及防雷接地系统施工严格按设计图纸和规范进行施工。
按以下工艺进行组织施工:
预留预埋期——安装施工期——调整试验期
二、路面工程
本工程设计要求路面下的土基达到98%标准压实度,尽量在经自然沉陷一个雨季和行车压实的土基上修筑。
材料:
4cm中粒式
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- 公安局 交通警察 支队 考验 模拟 高速 高速公路 隧道 工程