安全教育及安全检查制度Word下载.docx
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3、安全知识教育:
安全知识包括生产知识和安全知识,安全知识也是生产知识的重要组成部分,可以结合起来交叉进行教育。
教育容包括企业的生产基本情况、施工流程、施工方法、设备性能、各种不安全因素、预防措施等多方面容。
4、安全技能教育:
教育的侧重点是安全操作技术,结合本工种特点、要求,以培养安全操作能力而进行的一种专业安全技术教育。
5、事故案例教育:
通过对一些典型事故进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施来教育职工。
6、三级安全教育是每个刚进企业的人员必须接受的首次安全生产方面的基本教育,三级一般是指公司(一级)、项目部(二级)、班组(三级)这三级。
[1]、三级教育的容
(1)、公司教育:
新工人在分配到施工队之前,必须进行初步的安全教育。
教育容如下:
1)、国家和地方有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、规、标准及规章;
2)、企业及其上级部门颁发的安全管理规章制度;
3)、安全生产与劳动保护工作的基本知识、目的意义等。
(2)、项目安全教育:
项目体教育是新工人被分配到项目工地以后进行的安全教育。
1)、建设工程施工生产的特点,施工现场的一般安全管理规定、要求;
2)、施工现场主要事故类别,常见多发性事故的特点规律以及预防措施、事故教训等;
3)、本工程项目的基本情况、施工中应当注意的安全事项等。
(3)、班组教育(岗位教育)。
岗位教育是新工人分配到班组后,开始工作前的一级教育。
1)、本工种作业的安全技术操作要求;
2)、本班组施工生产概况、工作性质、职责围等;
3)、个人使用保管的各类劳动保护用品的正确穿戴、使用方法;
4)、一旦发生事故,应采取的措施、要求等。
[2]、三级教育的要求
(1)、三级教育一般由企业的安全、教育、劳动、技术等部门配合进行。
(2)、受教育者必须经过考试合格后才准予进入生产岗位。
(3)、给每一名职工建立职工劳动保护教育卡,记录三级教育、变换工种等教育考核情况,并由教育者和受教育者双方签字后入册。
第四章、安全教育的种类
1、领导干部的安全培训教育
根据国家有关文件规定:
法定代表人是安全生产的第一责任人,必须经过职业安全卫生管理资格认证,做到持证上岗。
在施工现场,项目经理是施工项目安全生产的第一责任者,也必须持证上岗,加强对他们的安全培训,使安全管理进入规化。
要定期轮训企业各级领导干部和安全管理干部,提高政策水平,熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。
培训主要容如下:
(1)、安全生产、工业卫生的重大意义;
国家有关安全生产的方针、政策、规定。
(2)、各级领导在安全生产、工业卫生方面的职能、任务以及如何管理;
地区、行业事故概况、特点以及应吸取的教训等。
(3)、企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保护措施;
施工生产的工艺流程和主要危险因素,编制、审查安全技术措施计划的基本知识。
(4)、发生重大伤亡事故和急性中毒事故,应当如何保护现场、调查事故情况、分析事故原因、制订防措施及对事故责任者分析、处理等。
2、安全生产的经常性教育
企业在做好新工人入场教育、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理干部的安全生产培训的同时,还必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行。
安全生产宣传教育多种多样,应贯彻及时性、严肃性、真实性,做到简明、醒目,具体形式如下:
(1)、施工现场入口处树立安全纪律牌。
(2)、举办安全生产训练班、讲座、报告会、事故分析会。
(3)、建立安全保护教育室,举办安全保护展览。
(4)、举办安全保护广播,印发安全保护简报、通报,办安全保护板报、宣传栏。
(5)、挂安全保护挂图或宣传画、安全标志和标语口号。
(6)、举办安全保护文艺演出、放映安全保护音像制品。
(7)、组织家属做职工安全生产思想工作。
3、适时安全教育
(1)、根据季节性特点进行安全教育,如冬雨季施工安全教育。
(2)、节假日加班加点职工的安全教育。
(3)、突击赶任务情况的安全教育。
4、班前安全活动
班组长在班前进行上岗交底,上岗教育,做好上岗记录。
(1)、上岗交底。
交当天的作业环境、气候情况、主要工作容和各个环节的操作安全要求,以及特殊工种的配合等。
(2)、上岗检查。
查上岗人员的劳动防护情况,每个岗位周围作业环境是否安全无患,机械设备的安全保险装置是否完好有效,以及各类安全技术措施的落实情况等。
第五章、安全检查制度
为了确保施工用电、塔吊及其他各类机械、脚手架等能正常安全使用运转;
使“三宝”“四口”“五临边”的防护能发挥最大的保护;
让支(拆)模工程稳定、牢固、安全、可靠;
一、定期安全检查人员组织
组长:
项目经理 副组长:
专职安全经理
组员:
生产经理、安全员、施工员、质检员、机电负责人、架子班领班、木工班领班、现场文明施工负责人等。
二、检查日期及检查容
每月5日和25日安全检查组人员对现场进行检查;
另在节假日前后、大风大雨后及停工复工后进行全面检查。
(检查容及表格见后表)检查后按照项目检查组要求进行整改、限整改时间、整改应由主管部门(或主管人)复查,做好台帐备存。
一般安全檢查表(每天)編號:
工程名稱
結果
不合格改善
措施
施工单位
區分
檢查項目
合格
不合格
門
禁
管
制
人員、車輛進出工區是否指派專人管制
人員進入工區是否配戴安全帽、著安全鞋
工區出入口警示標誌是否設立
開
口
防
護
開口部、坑洞墜落防護措施是否設置
從事高架作業勞工是否佩戴安全帶
安全護欄因作業需要拆除,事先是否報備,(並做好後續安
全防護措施)
感
電
止
各分電箱是否設置漏電斷路器
電線是否架設高,未橫越地面或浸泡水中
電線絕緣劣化是否更換新品
是否使用無插頭電線直接插入插座
電焊機是否設置自動電擊防止裝置
夜間及黑暗工作場所是否有足夠照明及警示標誌
環
境
整
潔
工區環境是否保持清潔
車輛駛出工地時輪胎之沖洗是否確實
工地附近環境是否未遭受本工程污染
公共安全衛生狀況是否良好
消
急
救
滅火器有效日期是否定期檢點
滅火器數量是否足夠
易燃物堆置處是否設置滅火器及「嚴禁煙火」之標誌
急救箱、擔架、药品是否實施定期檢點
是否設置急救人員
施工隊:
安全員:
項目經理:
檢查日期:
年月日
檢查人員簽名:
塔吊安全检查表(每週)編號:
机械編號:
檢查項目
不合格改善措施
一
般
規
定
作業人員是否穿著防滑性佳之膠鞋
因強風、大雨等惡劣氣候時是否禁止工作
操作人員是否於起重機吊有荷重時離開操作位置
對作業器具、工具、安全帽及安全帶是否檢查後方才
使用
從事塔吊組、拆之移動式起重機具是否經檢查合格
固定式起重機操作手、吊掛手是否已有合格證照
人體
墮落
防止
攀登梯、階梯構材有否銹蝕、鬆動
人員安全帽、安全帶是否已確實使用
飛
落
吊具、鋼索是否已有截斷、磨損、變形、扭結
過卷預防及過負荷預防裝置是否正常
吊勾防止吊物脫落之防滑舌片裝置是否正常
吊物是否超過額定荷重
固定式起重機作業時是否嚴禁人員進入吊舉物之下方
倒塌
桁架、鞍架、伸臂等結構是否安裝穩固
齒輪、軸、制動裝置、卷胴、槽輪等機械性能是否正
常
強風時制動裝置是否放置空檔
開關器是否正常
配線、供電線有否破損
警報裝置、控制裝置等電器部份是否正常
检查人員簽名:
施工電梯安全檢點表編號:
機械編號:
是否專人操作施工電梯
施工電梯使用時是否標示最大荷重動力
施工電梯操作方法及故障時之處理方法是否於明顯處标示
是否嚴禁人員進入作業區域並設置警告標示
強風、大雨等惡劣氣候時是否停止作業
施工電梯是否領有檢查合格證
墮
施工電梯口之護欄是否≧100cm
是否設置搬器門扉未完全關閉前使搬器無法升降之連鎖裝置
終點極限開關、緊急停止及其它安全裝置之性能是否正常
升降路塔、導軌支持塔之配件及安裝是否穩固
施工電梯之固定位置是否堅固
螺栓、螺帽、螺釘、鍵、栓鍵及銷等是否松脫
配線、可撓性電線有否破損
控制裝制等電器部份是否正常
各分電盤是否裝設5-30mA,0.1sec即跳脫之電流動作、高速型漏電斷路器
感電
從事施工電梯材料吊運作業之起重機具是否經檢查合格
起重機操作手、吊掛手是否具合格證照
危險
機械
管理
電氣安全檢查表(每天)編號:
從事電氣工作,是否雇用有證照者擔任
工作人員是否依規定,佩戴安全帽
高架作業是否佩掛安全帶
於濕潤場所作業時是否著絕緣手套及膠鞋
絕緣用保護具使用前是否自行檢查
警
告
標
志
於各電箱是否張貼「用電須知」及警告標語
對接近高壓電路作業是否設有「高壓電危險」及保持安全距離之標示
停電工作時,電源開關是否上鎖或標示「禁止送電」並派人監視
於各分電箱是否設置漏電斷路器,功能是否正常
電源開關是否正常
低壓電路作業時否配戴防護具及活線作業器具
各電氣設備接地線功能是否正常
高壓設備或電路是否設有防止人員感電之圍欄屏障等
電氣設備或電路是否備有不導體滅火設備
電動手工具之絕緣性能是否正常
配電盤配線是否清潔,接線處是否正常
電焊作業安全檢查表編號:
設
備
檢
點
金屬機件是否腐蝕不全
焊接回路是否有足夠的斷面積,且接觸良好
線路接頭是否鎖緊
電焊手把及電纜線尺寸是否與電流大小匹配
導線絕緣被覆是否有破損,施作地面是否潮濕
電焊機內外部是否有灰塵覆蓋,是否清潔
電焊手把是否破損
電焊機是否裝遮雨設施
是否裝設防止電擊裝置
防電擊裝置動作是否正常
電源部份是否裝設漏電斷路器
電焊機設備是否接地良好
具
是否使用勞工配置電焊面罩
是否使用勞工配置電焊皮手套、皮袖套、皮腳套
高架作業是否使用勞工配戴安全帶
災
害
施焊地點是否通風良好
施焊地點四周易燃品、危險物是否移開或覆蓋保護
是否設置遮光板足夠的斷面積,且接觸良好
焊道背面是否有易燃品
掉落焊渣是否傷及附近人物
混凝土澆置安全檢查表編號:
澆
注
前
查
施工架材料是否無缺陷、裂痕情形
模板及支撐材料是否牢固、完整
對攪拌器及輸送管接頭實施檢點
機具是否定期保養運轉正常
澆注构件內衛生情況是否良好
夜間施工照明是否足夠
澆注混凝土速率、均勻度是否良好
時
攪拌器攪拌之護蓋不得開啟
澆置梁、樓板或曲面屋頂是否有防止偏心載重之措施
震動機使用前檢查電線是否正常無劣化之現象
澆注現場是否設有急救設備
車輛進出是否指派交通指揮人員
車輛清洗後泥水是否先經澱再排入水溝
現場堆積廢料是否立即派員清除
安全工程師:
現場工程師:
木工作業安全檢查表編號:
檢查區域:
作
業
主
是否分配勞工工作及在現場監督、指揮勞工作業
對作業器具、工具、材料是否經檢查後方才使用
是否確實監督勞工使用安全帽、安全帶
混凝土澆注作業前模板支撐作業主管是否檢查模板支
撐各部份之連接及斜撐裝置固定情形
混凝土澆注期間模板支撐作業主管是否帶領模板工共同巡視,並做適當之處理
一般
規定
模板上突出之鐵釘是否拔出或釘入
模板拆卸後應整理並不堆置於勞工作業動在線
是否禁止無關之人員進入作業區域
墜落
電梯直井內牆模塊立時工作臺是否滿鋪並于其下方張掛安全網
地面及牆面開口等是否設置高≧100cm、立柱間距≦2M
及中欄之安全護欄並於其底部設高10cm之腳趾板
未能設置護欄等護措施之作業面是否架設高1.1M之6㎜鋼索安全母索,並使勞工佩掛安全帶
倒
塌
支柱間距是否恰當
支柱間縱向、橫向之水準系條是否穩固
支柱與水準系條架設及支柱墊底之墊木是不穩固
立柱之材質是否良好(無變形、腐蝕)
範本之材質是否良好(無變形、裂痕、腐蝕)
範本斜撐材是否足夠
範本支撐搭接部份是否依規定妥為固定
拆模之臨時工作架是否穩固
查人員簽名:
施工架安全檢查表編號:
是否分配勞工並現監督勞工從事桁架組配、拆卸作業
材料是否經檢查無缺陷後方始用
是否將作業時間、範圍及順序等告知作業勞工
對組裝或拆卸作業人員之安全帽或安全帶是否監督實使用
施工架吊送是否指派吊掛手負責作業及指揮
工作臺、走道、階梯等是否有堆積物料阻礙通行及作業
是否於施工架上使用梯子、合梯或踏凳等事作業
固定或拆除施工架時是否設寬30cm、厚3.5cm之架板
是否於施工架內側架設高1.1M之6mm鋼索安全母索
工作臺是否低於施工架立柱頂點1M以上
上下二架間高度1.5M是否設置供勞工安全上下之階段
階梯上是否有水,油,灰等易滑物質
飛落
吊升或卸放材料、器具、工具等是否使用吊索、吊帶等
有鄰近或跨越工作走道部份是否設置斜籬或安全網
是否設置警示區嚴禁無關人員進入組、拆作業區域
架材之固定部份,接觸部份及安裝部份是否無鬆弛狀況
基腳之下沉、滑動及斜撐材、索條、橫擋等補強材之狀況
是否因外牆有施工不當切除系壁杆之情形
固定材料與固定金屬配件之損傷及腐蝕狀況
組立時每層是否在垂直向以5.5M、水準向以7.5M設有系壁杆與結構妥為連接
拆除時是否系壁杆每拆一層再拆除該層工架
從事施工吊運作業之起重機具是否經檢查合格
檢查人簽名:
乙炔熔接鋼瓶安全檢查表編號:
作業人員是否由具有熔接裝置證照者擔任之
鋼瓶是否無損壞,斷裂情形
鋼瓶是否無變形情形
鋼瓶是否無銹蝕,破裂情形
鋼瓶是否置於通風陰涼處
作業時,應檢點瓶閥,壓升調整器,軟管套夾等器具,是否正常
發現有損傷,磨損致漏洩氣體或氧氣時,是否更換新品
是否清除鋼瓶及配管口附著之油漬,塵埃等
更換空器時,應檢點該鋼瓶之口及管口部份之漏氣並應排除配管內該氣體與氧之混合氣體
檢點漏氣時是否使用皂水
勞工是否佩戴防護眼鏡,防護手套
移動使用時,是否採用手推車搬運並固定,確實配置滅火器及「嚴禁煙火」之標示
施作前,是否確實檢查有無易燃物
設置場是否有適當之消防設備
乙炔,氧氣鋼瓶是否分開放置,並加標示「嚴禁煙火」
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