背投屏幕的保养和安装文档格式.docx
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背投屏幕的保养和安装文档格式.docx
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由于120″以上的背投幕在安装时,需要避免屏幕自身的重量造成中心起弧,通常采取吊顶悬空的安装方式,在这种安装情况下,一般的木方难于保证不会变型。
在安装屏幕之前,要考虑如下背投房的要求:
a)独立的抽排风系统:
空气流动,对投影机进行散热(不可对着投影机、屏幕或反射镜),最好有冷气空调系统。
b)独立电源:
避免与其他电器混用一个电源插座,减小电源超负荷的可能,最好是由UPS上单独牵一条线向投影机供电。
c)墙体:
用实体墙、轻体墙均可,厚度建议在200mm以上,关键保证上、下梁不“塌腰”,从而保证使用安全,上面预留加强结构面(配合吊装屏幕结构承重用),宽度大于100mm。
d)内壁:
黑色哑光(防止光线反射造成屏幕上出现虚影),最好使用乳胶漆,防止墙壁粉末化,进行防尘处理。
e)地面:
不要采用防静电地板,否则会造成投影机等设备固定不牢固。
1、屏幕安装方式
如下图为单屏或者一行多列的安装方式及安装步骤:
(1)屏幕座装方式:
(2)屏幕吊装方式:
2、关于屏幕拼接:
a)拼接材料及工具的准备:
●裁切屏幕电动工具及转刀:
用于屏幕裁切
●遮光板:
防止衍射光的互相渗透,并固定未受力的屏幕结合缝
●可调速手枪钻:
用于屏幕打孔,钻速调到低转
●φ6mm的钻头:
屏幕打孔
●φ0.5mm的鱼线:
缝合屏幕
b)拼接的准备:
●屏幕裁切:
a、1×
2:
原理上在拼接面应该各裁减一定尺寸,但考虑到应裁减尺寸很小,对光心的偏移影响不大,而屏幕裁切还是有一定风险,所以不建议裁切。
b、1×
3以上:
因为中间一块上下压边,而左右无压边,所以必须裁切,以确保显示比例为4:
3。
原理上应该是左右各裁切一定尺寸,但考虑到应裁减尺寸很小,对光心偏移影响不大,为降低裁幕的风险,建议仅裁切一边。
注意:
拼接的屏幕尺寸计算与单屏的计算略有不同!
a、DNP所给出的可供压边的距离有限,为确保屏幕的安全性,我们需要适当缩小图像面积。
b、以屏幕高度为基准,总压边距离为50mm,再以4:
3的比例计算出宽度所需压边距离。
c)
遮光板的制作:
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)屏幕的打孔:
3、
拼接的安装:
一行多列
步骤1:
步骤2:
步骤3:
4、
两行多列
在两行多列的屏幕拼接安装中,上层屏幕的安装方法同一行多列一样,安装时就是先得安装挡光板的“十”字架,固定挡光板后再固定屏幕,下层屏幕应等高垫起(以后也不去掉),同另三边屏幕用渔线或钢丝绑好在挡光板上,下层屏幕实际上类似座装。
要注意的是:
1,屏幕四周框架结构务必坚固,不变形;
2,“十”字架结构一定要坚固,不变形;
3,挡光板要平直,不易变形。
施工案例如下图:
新型框架的结构及主要优点
1、屏幕框架如下面示意图:
主要由屏幕边框、吊装滑动装置、压紧装置、拼缝固定装置四大部分组成,其主要功能如下:
屏幕边框:
使拼接的多块屏幕组成一个整体,完成图像与装饰墙面的界定,固定于预留窗口上方的钢梁,使屏幕吊装在自身上面的边框上。
颜色可根据用户订制,不过通常情况下为银灰色。
另外,该边框通过自身收边,不用考虑框架与墙面之间的配合缝隙,只要按照我方提供的图纸开好预留窗口即可。
与装修配合简单。
有两种型号分别用于140”及以上的和120”及以下的。
吊装滑动装置:
均布于屏幕上边缘,穿透且夹紧屏幕,两侧是滑轮,坐于其滑动平台上,随屏幕伸缩移动而滑动。
完成屏幕的吊装和滑动。
压紧装置:
均布于屏幕后方周边,轻轻压紧屏幕,使屏幕紧靠边框的前沿保持平整,同时又使屏幕可以轻微移动。
拼缝固定装置:
主要包括遮光板和扎线及拼缝紧固件。
屏幕拼缝之间上面用配套的紧固件完成无论屏幕热胀冷缩都保持一致的拼缝。
遮光板的作用有两个:
一是遮挡两屏之间投影机在屏幕边缘附近形成的光衍射或余光;
二是配合扎线紧固屏幕,防止屏幕前突后错。
2、新型框架的主要优点
1)采用吊装方式。
由于屏幕薄而大,尤其是120”以上的屏幕,如果屏幕直接安装在下方的台面上,重量会集中到屏幕自身上面,受其重量的影响。
可能会出现“鼓肚”现象。
而采用吊装方式屏幕可以自由伸展,就解决了上述问题,需要注意的是要在屏幕上边采取安全措施。
2)屏幕横向自由滑动。
由于采用了两侧滑轮,吊装件的重心和屏幕的重心在同一条竖线上,所以屏幕可以不变形的吊挂于边框上,随热胀冷缩而移动。
3)易安装。
解决了以前很多框架安装复杂的缺点,本框架安装非常简单,只要按照安装说明书中的图例和说明就可很快安装完。
4)低成本。
结构简单,由我公司自行设计加工,为的是配合DNP屏幕使用,
5)与装修配合简单。
用户及装修方只要按照我方提供的图纸开好预留窗口及做好上方的钢梁即可,屏幕边框与装饰墙面之间的缝隙由屏幕边框的收边来处理。
6)尺寸灵活、加工周期短。
屏幕边框是由我公司自行设计的成型的铝型材产品,可根据用户需要加工成任意尺寸的屏幕拼接边框,并且加工周期短。
3、影响屏幕拼缝的因素:
使用本框架时,屏幕的拼缝主要受两个因素影响:
一个是用户预留的钢梁直线度,由于屏幕框架是直接吊装固定于钢梁上的,所以钢梁处于水平且保持良好的直线度是很重要的。
二是屏幕加工的精度,要求屏幕的拼缝边与上方的悬挂边必须垂直,才能保证达到拼缝上下一致。
同时拼缝边的直线度也是很重要的。
4、安装方法的简单步骤及要求
1)安装前对装修的要求
预留窗口上方必须有一道符合要求的钢梁(工字钢或槽钢),面宽100MM,保持水平,且直线度偏差小于5MM。
窗口其他三边的面宽均大于100MM,且保持平整,可用木板铺平。
预留图纸要求的窗口,要求四边横平竖直,且对角线相等,宽度、高度、对角线正负误差小于5MM。
2)安装步骤简介:
●检查安装洞口是否符合我方提供图纸之尺寸,钢梁坚固,周围环境达到安装要求,
●按照说明书及图例组装型材边框,然后检查接口严密工整,高度,长度,对角线尺寸,无误,
●3人或5人抬起边框送入预留窗口,框外沿翻边靠近装修墙饰面,上边从中心向两侧依次用燕尾螺钉固定屏幕框架于上方钢梁上,用水平管测量上边框应在同一水平位置上,调整燕尾钉力度,使之全部受力,拧紧;
●然后固定下边和两侧;
用盒尺效验高度,长度,对角线尺寸,正负误差应小于1mm;
该步骤需结合考虑框架接口缝隙;
●安装屏幕:
装上屏幕的吊装块,并将屏幕装于相应吊装位置;
●穿好屏幕拼缝处的扎线,安装遮光板,并调节拼缝、固定屏幕;
●安装屏幕拼缝上方的连接块和四周合理压块;
●清扫屏幕,做收尾处理。
●详细安装步骤见说明书。
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- 关 键 词:
- 屏幕 保养 安装