支线B0 446B2 054743硅芯管定向钻穿施工方案21页Word格式.docx

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另外还包括汤阴二水厂支管线，桩号B0+000～B3+151.464，全长为3151.464m，管径为DN800，管材为PCCP管。

共有各类主要建筑物53座，其中管理房2座，调流调压阀室1座，穿越道路顶管工程10处，汤阴二水厂支线穿越汤河倒虹吸工程1处，其它各类阀井39座。

主要工程量：

土石方开挖23.88万m3，土石方回填21.52万m3，混凝土0.27万m3，钢筋制安224t，垫层0.42万m3，合同金额2036.15万元，合同工期10个月。

原设计的汤阴二水厂支线B0+446～B2+054.743硅芯管安装为明挖施工，受中华路扩建影响，经监理、设计、业主同意将明挖施工改为定向钻施工。

定向钻起止点为B0+446～B2+054.743。

在B0+446处人手孔直线穿越至B0+600处工作井内，沿线定向钻穿越施工钻杆入土点分别位于1#、3#、5#、工作井井内，出土点分别位于2#、4#、6#工作井井内，穿越管段的曲率半径几乎为一条直线,在水平距离投影长度为1608.743m。

穿越段两端出入土点均在输水管线中心线1m以外。

在B0+820、B1+400、B2+115处阀井兼用人手孔使用。

2、地质概况

管道沿线地貌单元主要为山前冲积平原，沿线地势北高南低，地面高程一般为71.5~74.5。

主要揭示地层主要为第四系中更新系统、上更新系统及全新统松散沉积物。

工程区属暖温带大陆季风气候，夏秋炎热多雨，冬春干旱少雨，年平均气温13.4~13.5度，降雨量多年平均582~613mm。

场区地下水类型为第四系松散层空隙潜水，勘探期间地下水位埋深5.6~9.2m，水位高程65.5~68.4m。

二、编制依据

1、编制依据

（1）现行水利工程技术标准及其它现行的标准、规范。

（2）通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件等资料。

（3）我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。

2、主要应用的标准规范

（1）《通信管道与通道工程验收规范》

（2）《通信管道工程施工及验收规范》

（3）《通信线路工程设计规范》

（4）《通信线路工程验收规范》

（5）《通信管道人孔和手孔图集》

（6）《地下通信管道用硬聚录乙烯（PVC-U）多孔管》

（7）《地下通信管道用塑料管》

（8）《工程测量规范》

（9）《管线定向钻进技术规范》

三、施工准备

1、施工进度计划

施工进度及其计划是在保证质量的前提下，实行在规定时间内，在安全文明施工的情况下，按时、按质的完成工程任务。

拟采取以下措施保证工程顺利完工：

⑴探明地下各管线及其深度，施工时各管线交底人员在现场向施工人员及时提供准确信息。

⑵施工外运泥浆车及时跟上。

⑶保证水、电等必需的资源的供应。

⑷避免部分施工区域内货流、人流与施工人员货流、人流的交叉。

⑸严格控制各施工进度计划的实施，加强检查、及时调整，确保工程顺利及时完成。

本工程共计6个施工区间，每个施工区间计划编制从测量放线开始到恢复地貌结束，施工时前期设备进场、场地布置，后期的连接管安装及其他工作均为正常施工时间，开始钻导向孔至管道回拖结束之间按两班制日夜施工。

具体施工工期安排见表3-1。

表3-1施工进度计划表

序号

工作内容

持续时间

1

测量放线、现场踏勘

1天

2

工作坑准备

半天

3

设备就位、护栏、施工铭牌到位

4

导向孔钻进

5

回扩并进行拖管

6

沉井内管道连接

总工期：

从测量放线至恢复地貌完成共计27天，其中设备转场时间3天，场地清理3天。

工程计划从2019年1月18日开始，至2019年2月14日结束。

2、劳动力配置计划

劳动力配置计划见表3-2。

定向钻穿越人员配置表（按两班人员）

岗位

人数

队长

全面管理

机组长

管理每个机组的生产、调度工作

技术员

工程技术、质量管理及控向

调度员

资源配置及地方联络

材料员

材料采购、保管、核算

设备员

设备及安全管理

7

司钻

钻机操作

8

控向员

控向及资料管理

9

泥浆员

泥浆配置及设备操作

10

泥浆泵工

泥浆设备操作

11

接线员

控向部件装卸及接线

12

电工

发电及电工接线、维修等

13

机修工

设备维护保养等

14

吊车司机

操作12t汽车吊

15

起重工

设备及钻具装卸、转移等

16

单斗操作手

操作挖掘机

17

辅助工

20

装卸钻具、运送膨润土及各处配合用工

18

合计

59

四、施工技术措施

1、施工方法

本工程穿越中华路慢车道采用定向钻进行穿越，硅芯管使用单根φ40/33HDPE。

2、施工流程

地下管线探测→进场→导向→回扩→回拖→管口处理→退场

施工流程图见图4-1。

（1）地下管线探测。

该项工作非常重要，是关系到整个工程能否顺利、安全地完工的前提。

进行该项工作一定要认真、仔细、不厌其烦、尽最大努力探清每一条管线的深度及走向。

同时通知各管线部门到施工现场进行交底，并做好记录。

（2）进场

进退场时要有确保机械设备安全的措施。

钻机上下车辆时要有专人指挥，预防滑出轨道而倾覆。

吊车起吊物件亦设司索工专人监护。

（3）导向

导向时一定要严格按照设计轨迹施工。

应避免走“S”形。

导向钻头和地下管线间应留足够的安全距离。

（4）回扩

扩孔直径为敷管直径的1.2～1.5倍。

扩孔时按不同土层配置不同的泥浆，扩孔按设计应逐级回扩，一般不宜跃级。

（5）回拖

回扩孔径达到设计要求，且拉力、扭矩降到安全范围之内时便可回拖。

回拖时要摆顺各条管的顺序并做好标记。

一般回拖时会溢出大量泥浆，要做好泥浆排放的准备工作。

（6）管口处理

拖完管两边管口顺序摆正后用塞口塞牢管口，外套尼龙袋用铁丝扎牢，预防泥浆倒灌管内。

图4-1施工工艺流程

3、机械准备

（1）主要施工机械设备

主要施工机械设备见表4-1。

表4-1主要施工机械设备表

设备名称

规格

单位

数量

备注

水平导向钻机

徐工XZ320D

台

管线探测仪

套

导向探测仪

对讲话机

部

潜水泵

Φ150

泥浆泵

（2）保证机械出勤率的措施

根据工期要求，施工前期要以机械顶管工程为龙头，配合土方机械、砼搅拌设备、配电设备等做好进场组织工作，并保证进场设备的完好使用状态。

配备足够的常用机具设备，如泥浆泵、发电机等，由负责施工的施工队自行配备，做到施工现场，人到机到，保证加工制作需要，并配置足够的备用机械。

所有大型、专用机械设备，如钻机，挖掘机，吊车，统一由公司调集进场，并做好大型设备的进场、路路调查和保证措施。

专用设备、大型设备的操作人员要定人定机，由培训的操作、驾驶司机从事施工，确保设备安全和工程质量。

做好备用设备计划，保证应急需要。

做好维修保养工作，使所有用于施工的机械处于良好的运转状态。

4、路径复测

（1）据现场桩位和核对设计图纸，进行复测，误差不超过设计要求。

（2）探测已有地下管线网络分布情况：

采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。

（3）根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。

（4）根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，尽量确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

（5）组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。

为了使工程能够顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。

控向制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；

泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；

机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。

5、水平导向钻进施工

（1）导向

测量放线：

根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

开挖基坑：

入土坑开挖尺寸为长2.5m宽为2m深为1.5m；

出土坑开挖尺寸为长2.5m宽为1m深为1.5m。

机具就位：

钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。

机具摆放应距工作井1m以上，防止机具震动造成土塌方，钻机就位必须在穿越曲线的同一方向上。

钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，各种参数正常后按次序钻进。

泥浆的配备及利用：

非开挖工程中泥浆的使用尤为重要，泥浆的主要作用包括排除钻屑、保护孔壁、堵漏、平衡地层压力、冷确钻头、润滑钻具与孔壁、软化硬岩土和进行导向水射流等。

施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水的水质规范。

为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆的储存的数量。

为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力通常加入化学添加剂来改善泥浆的流变特性，使之能适用于不同的地层情况。

泥浆添加剂有：

磺化沥青（降滤失）、水解聚丙烯酰胺（提粘、护壁）、防塌降滤失剂、CMC和润滑剂。

膨润土、化学泥浆和添加剂用量参考表见表4-2。

表4-2膨润土、化学泥浆和添加剂用量参考表

水质要求

1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节；

2、不含Ca++、Mg++离子；

3、无固体杂质（预先过滤）。

一立方米水添加剂加入量

配方一

1、凯斯复合膨润土10-17公斤；

2、凯斯清道夫2.4-3.6公斤；

3、凯斯超强派克1.2-1.8公斤；

4、钻易5升。

配方二

1、凯斯复合膨润土17-22公斤；

泥浆的用量公式：

V=π/4（D2-d2）LA=3.14/4（0.172-0.112）×

2400×

4=126.6m3

V----所需泥浆用量D----扩孔外径（米）d----小孔直径（米）

L----穿越总长（米）A----系数（取3～5）

清孔不好会导致：

①钻进速度减慢，扭矩、拉力增大，延误工期；

②增加阻力，无形中加大机器功率，减少使用设备寿命，加快钻具磨损；

③抱死钻杆、钻具，造成“糊钻”；

④造成孔道淤塞；

⑤泥浆回流不畅，从而导致地面冒浆和泥浆流失。

导向孔穿越：

通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向，确保穿越达到设计要求，穿越过程中按画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度。

（2）逐级扩孔

导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。

根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。

根据本工程的敷设管径，采用一次扩孔从Φ120→Φ170而后进行管孔修整。

回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行，使孔洞形成良好的通道，保证施工质量。

（3）管线回拖

进行管线的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的拉头上，单动接头可防止管线跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。

推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能用过大力拉。

回拖时应适当增加润滑剂的用量以减少阻力。

进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面作用较明显。

因此，完成扩孔后应尽快回拖管线，以减少风险。

另外，泥浆中应添加润滑剂，以减少磨擦阻力。

（4）管线连续

硅芯管连接使用专用接头连接。

（5）路面、清场、退场

拖管完成后，及时作好路面的清理。

在规范的施工中，施工后的处理是非常重要的，一是环保，二是清洁，树立好公司的良好形象。

6、施工控制措施

关键工序、特殊过程的实施控制见表4-4。

表4-4关键工序、特殊过程的实施控制表

工序工程

控制设置

实施措施

检查办法

负责人

关键工序

导

向

孔

钻

进

深度误差cm

（0.5h）

1、做好导向仪标定工作

2、多测多量并做好导向记录

1、检查标定记录及导向孔记录。

2、在出露处进行复核。

徐彬

坡度

1、通过导向孔迹高程换算控制工作管的坡度。

2、时时监控导向仪坡度读数。

1、复核导孔轨迹高程；

2、检查导向孔记录表中的倾角记录。

安全间距：

垂直△h≥30cm

综合考虑各种因素，适当加大安全间距，确保铺管质量。

1、检查施工方案断面图。

2、复核导孔轨迹与其它管线间距。

曲率半径

钻孔轨迹率半径应满足工作管曲率半径要求。

检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。

特殊工序

回

拉

铺

管

拉管壮举、分动器的安装

连接牢固。

目测

张磊

拉管参数的控制

拉力≤15Mpa不着

扭矩≤7Mpa

监视钻机仪表读数

泥浆的使用

视土层类型，配制不同泥浆

检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数

交通安全

疏导交通、保证施工安全

现场维护交通秩序

李海平

五、质量措施

1、原材料及器材检验

（1）原材料、施工产品质量检验的管理制度

施工中严格执行管理公司标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。

充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。

物资采购要看样定货，认定产品标准。

物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。

对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。

对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

本工程采用的是商品混凝土，首先根据工程进度计划安排做好商品混凝土采购计划，每次在混凝土施工前及时与商品混凝土搅拌站签好购货计划，附以相应的质量要求。

在供货时派技术人员到搅拌站现场监督计量，严禁将不合格品用于施工。

在单元工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡连续性。

（2）原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验：

保管期限超过规定者；

因保管不良有变质可能者；

试样代表性不够者；

2、质量标准和质量控制点

（1）质量标准

控向折角每次不超过1.5°

，四根钻杆累计折角应≤4°

（否则达不到曲率半径，影响回拖）。

出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，最大不超过10m。

出土点沿设计轴线的横向偏差，最大不超过2m。

（2）质量控制点

钻导向孔的控向应确保穿越曲线、穿越深度、出土角度和位置的准确。

泥浆配制应确保粘度及PH值等主要指标，以便顺利钻、扩孔及回拖。

回拖应确保牵引沟圆滑过渡，管道漂浮、回拖力足够。

整个钻扩孔及回拖作业应连续进行，防止钻孔坍塌造成卡钻等事故。

六、安全措施

1、安全施工大纲

（1）安全工作指导思想是：

坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产的政策、法规及项目法人、监理工程师的安全指令，严格遵照有关规定、规程进行施工，落实各级安全责任制，确保工程安全。

（2）由具丰富安全生产经验的安全人员担任施工安全员，负责施工的安全管理工程，施工安全员负责施工现场安全措施的落实、管理工作。

（3）由施工安全员深入施工现场勘察生产环境和掌握施工内容，根据电力行业施工的有关安全生产规程，编制各施工工序的安全措施，并向现场全体施工人员进行安全技术、措施交底，落实安全工作责任人。

（4）要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。

（5）施工中严格执行“两票”制度，杜绝补办、应付、签字式等情况的发生，对“两票”执行情况在施工现场进行严格的检查。

（6）施工人员进入现场必须戴安全帽，并检验符合安全规定。

在晚上施工人员应穿反光衣或佩带明显警告灯光标志，施工作业现场加强照明。

（7）做好地面路面开挖施工现场的安全措施，施工场所应设围栏、警告牌、警告灯光，实行封闭施工，在交通繁忙时间，并由专人协助维护秩序。

（8）路面开挖应注意地下原有管线的分布，避免破坏性施工。

开挖的淤泥应及时清除，保持路面畅通、清洁。

（9）做好施工车辆、机具的维护、管理，定期进行安全检测和保养，防止带隐患使用。

施工车辆、机具的操作必须上专业培训合格的专人负责，现场施工车辆的停放应符合施工安全和交通安全的规定。

（10）根据施工现场需要，选用合适施工车辆和机具，如需租用特殊施工车辆、机具，应和操作人员进行技术、安全措施交底，共同制定施工方案和安全措施。

（11）做好各工序交叉施工的安全管理，在施工过程中，服从施工监理的安排，各施工队伍密切配合，共同搞好交叉施工的安全管理。

（12）做好施工现场的防盗措施，施工材料现场堆放应有封闭场所，或根据现场实际情况做简单的围栏，材料堆放整齐，由专人看管，无关人员未经允许不得进入。

做好吊装施工现场的封闭，根据施工现场实际情况，设施工围栏、警告标志封闭施工现场，非施工人员、车辆不得进入施工现场，在繁忙路段作业，应和交警部门联系封路施工，由专人协助维护交通秩序。

（13）施工过程中，如发现有危及人身安全的危险隐患，应停止施工待处理消除隐患后，方可继续施工；

施工中如发生事故，应及时通知有关部门处理，并采取有效措施尽可能减少损失。

（14）现场的施工班组每天应配备足够的饮用水以及常用药箱。

（15）工程施工中如需动火时，现场需备好灭火器材。

动火范围外四周必须进行密封，做足动火安全措施，才能进行动火工作。

（16）探测时要确保管线安全，查清管线走向，下井前用有毒气体探测仪进行检查，遇有可疑带电或有毒气体工井，要做好防护措施，带好绝缘手套、绝缘鞋、防毒面罩等，确保人员安全。

（17）设置施工标志、警示标志和警示灯；

做好交通疏导，在来车方向提前设置车辆导向标志、施工标志、警示标志和警示灯，快速路在200米以外引导交通。

2、施工现场管理规定

（1）施工机械必具有安全防护装置。

（2）施工现场四周设置半永久性围档，在出入口配置保安人员守卫。

（3）加强施工现场的消防管理，现场应按施工组织设计配置足够的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完好的备用状态。

（4）进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着好劳动防护用品，进行切割、打磨作业时，必须戴防护眼镜及耳塞；

严禁班前班中喝酒，工作时间内必须保持头脑清醒，避免意外和突发事故的发生。

（5）施工场地相应地方，必须设置必要的警示信号，安全警示牌和安全标志。

在有车辆和行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

（6）夜间施工作业配有足够的照明设施。

3、工具器及设备使用

（1）使用氧气、乙炔气瓶时，必须严格执行有关安全规定，必须离明火点10米以上的距离。

（2）氧气瓶与乙炔气瓶不得并列排放，必须保证安全间隔（8米以上），气瓶应直立放置并绑紧固定，严禁卧放使用乙炔气瓶，不使用时必须盖住。

（3）氧气瓶、乙炔气瓶运输必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸碰撞。

（4）电焊、风焊工工作前必须清理好作业场地周围的易燃易爆物品，工作完毕应细心检查、清理火种，不留隐患。

（5）根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。

（6）施工用电必须按安全用电要求配备合乎标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。

总配电箱应装设总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器。

（7）在正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分应有保护接零或保护接地。

（8）临时施工用电电源箱须接“一机闸一漏”设置，电源线按“三相五线制”架空设置。

所有电气设备须有可靠的接地，接地棒打入土中不少于600mm，处于高压线底的机械设备须少于2个接地点。

严禁使用普通的花线和胶皮线连接拖线板。

（9）更换熔断器保