天棚打磨处理施工方案Word格式.docx
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表C011工程技术文件报审表
工程名称
施工编号
监理编号
日期
2012/7/5
致吉林省利达工程项目管理有限责任公司(监理单位)
我方已编制完成了天棚处理工程专项方案技术文件,并经相关技术负责人审查批准,请予以审定。
附:
技术文件5页3册
施工总承包单位项目经理/责任人
专业承包单位项目经理/责任人
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审批意见:
审定结论:
□同意□修改后再报□重新编制
监理单位
总监理工程师
施工组织设计(方案)审批表
长春恒大绿洲首期(14#楼)工程
设计单位
吉林省建筑设计院有限责任公司
建设单位
编制人
面积
16754.31m2
层数
地下1层,地上3层,局部4层
监理单位
吉林省利达工程项目管理有限责任公司
编制日期
2012-7-5
施工单位
项
目
部
会
签
栏
会签部门
会签意见
负责人签字
安全
技术
质量
生产
公
司
、
分
审核意见:
审核人:
日期:
监
理
单
位
日期:
建
设
审核意见
备注
说明:
本表为公司三合一体系程序管理文件要求的内容,根据吉林省会签表与本表综合制定而成,适应吉林省资料表格统一要求和公司程序文件管理规定;
本表为一式四份,建设单位及监理单位各一份,施工单位二份。
地下室顶板清洁打磨工程施工方案
一、编制依据
1、长春恒大绿洲首期工程施工组织设计;
2、长春恒大绿洲14#楼设计施工图纸;
3、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002);
4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况
本工程为框架结构形式,筏板基础,地下室建筑面积为4998.24㎡,地上建筑面积为11756.07㎡,模板工程采用清水模板施工工艺施工。
三、施工准备
(一)、技术准备
有关技术人员仔细审查图纸,发现问题及时与监理、设计联系,确保正常施工。
根据施工进度计划和施工图作好材料计划。
(二)、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢管
φ48×
3.5
2000米
2
扣件
860只
3
脚手板
4m长
163块
4
防锈漆
2桶
5
聚乙烯醇(胶)
2500kg
6
水泥
P.C32.5
10吨
(三)、机械准备
机械名称
型号
单位
用电量
磨角机
15
只
手持电钻
钢丝刷
40
把
(四)、劳动力准备
准备40人同时进场施工,其中架子工10人,力工15人,瓦工15人。
四、地下室天棚施工方法
(一)、清水模板施工
在结构施工阶段,地下室顶板在现浇砼时采用18mm*1220mm*2440mm规格模板,模板缝用5cm宽的透明胶带粘贴,较大的缝隙采用海绵条填充。
(二)、缺陷处理
将混凝土天棚凸出部分凿平。
刷素水泥浆一道(掺水重10%的108胶),然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铁丝头剔除清掉将天棚表面灰尘清理干净,将模板接缝处用角磨机打磨平整。
(三)、清洁打磨施工
1、本清洁打磨工程需要搭设满堂脚手架,满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。
2、清洁内容包括预留洞口处理和圆钉、铁线处理等。
洞口处理等管道安装完毕后采用50mm厚挤塑板做底模,砼填缝时充分振捣,等砼强度达到要求,拆挤塑板后用角向磨光机打磨平整,要求无明显接岔。
圆钉、铁线截断后端头刷防锈漆处理。
3、打磨后产生的粉尘垃圾装袋运至指定存放处。
(四)、安全和照明
采用1KW照明灯5张,标准配电箱1套,内设漏电保护器及隔离开关。
电源采用YJV-3*16电缆从总配电箱引进。
(五)、成品要求
模板缝口打磨平整,肉眼观察无明显接岔,打磨时不能过分用力,防止咬肉。
五、1层、2层天棚施工方法
在结构施工阶段,1层、2层顶板在现浇砼时采用18mm*1220mm*2440mm规格模板,模板缝用5cm宽的透明胶带粘贴,较大的缝隙采用海绵条填充。
(二)、刮胶浆施工
1、本清洁打磨工程需要搭设满堂脚手架.,满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。
2、基层处理:
3、弹控制线:
依据墙、柱上的500㎜线分别在开间四个角向上拉尺,在天棚下方100㎜位置的梁及柱上弹一圈水平控制线,天棚找平时根据此线来控制棚顶标高。
棚差要求在±
10mm以内。
4、拌制胶浆:
1)、将聚乙烯醇对入水桶中(每袋聚乙烯醇12.5kg兑700kg水),用火烧开后慢慢熬至有粘性,无泡沫,可以成条状下流及可,一般时间为6~8小时。
2)、将水和胶按比例掺匀对入拌制胶浆的器具内,然后倒入少许水泥,用手持电钻搅拌均匀,再加入些水泥拌致充分、均匀无硬块,稠度适中,并有一定黏度。
5、局部处理:
将已剔凿打磨及模板接缝部位用胶浆(内掺小颗粒珍珠岩)将其抹补整,将凹面误差较大处先找补一层,将边缘接槎处刮平即可。
6、抹底层胶:
根据控制线反尺,在边角处做出点或条浆作为找平依据,然后使用胶皮刮板满刮一遍。
刮时要有规律,要一板排一板,两板中间顺一板。
既要刮严,又不能有明显接槎和凸痕。
做到凸处薄刮,凹处厚刮(可掺入小颗粒珍珠岩),大面积找平。
7、抹面层胶:
待底层胶有六七层干时,可进行抹面层胶,方法同底层胶,抹完后要求表面平整光滑,无刮板痕迹,阴角顺直。
8、清理:
面层刮完后,将天棚与墙面交接处用批灰刀将多余胶浆抢掉,保证接槎处及墙面无掉落胶浆,清理干净即可,铲除并清理干净落地灰,所有建筑垃圾运至指定存放处。
(三)、质量要求
1、表面平整度:
4㎜,且不得有波纹起伏、气泡、裂缝及污斑现象。
2、阴角要顺直,并与墙面形成90度夹角。
3、四角高差:
顶棚边角高差允许误差为10㎜。
(四)、安全措施
1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。
3、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
机械操作人员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。
4、选择材料时,必须选择符合国家规定的材料。
5、刮顶棚前,电工需对线盒及线管进行检查,对于施工完的顶棚要注意保护,不得出现后凿及刮碰现象。
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- 天棚 打磨 处理 施工 方案