综合项目部安全作业指导说明书Word格式文档下载.docx
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这么单相短路将使保护装置快速而正确动作,切断事故电源,确保人身安全。
其供电系统为接零保护系统,即TN系统。
保护零线是否和工作零线分开,可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。
6.1TN-C供电系统。
它工作零线兼作接零保护线。
这种供电系统就是日常所说三相四线制。
不过假如三相负荷不平衡时,零线上有不平衡电流,所以保护线所连接电气设备金属外壳有一定电位。
假如中性线断线,则保护接零漏电设备外壳带电。
所以这种供电系统存在着一定缺点。
6.2TN-S供电系统。
它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开供电系统,也称三相五线制。
它优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。
应该尤其指出,PE线不许断线,在供电末端应将PE线做反复接地。
6.3TN-C-S供电系统。
在建筑施工现场假如和外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线是三相四线制供电,而施工现场必需采取专用保护PE线时,可在施工现场总箱中零线做反复接地后引出一根专用PE线,这种系统就称为TN-C-S供电系统。
施工时应注意:
除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地做PE线。
PE线也不得进入漏电保护器,因为线路末端漏电保护器动作会使前级漏电保护器动作。
不管采取保护接地还是保护接零,必需注意:
在同一系统中不许可对一部分设备采取接地,对另一部分采取接零。
因为在同一系统中,假如有设备采取接地,有设备采取接零,则当采取接地设备发生碰壳时,零线电位将升高而使全部设备外壳全部带上危险电压。
7.施工中交叉作业多,电缆线应悬挂使用,不得拖地,以免车轧、人踩、漏电伤人。
8.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作,维修物品。
9.配电箱内电器应首先安装在绝缘电器安装板上,然后整体坚固安装在配电箱箱体内。
10.配电箱,开关箱内电器,开关(含插座、接线柱)应按其要求位置固定在绝缘板上,不得歪斜和松动。
11.开关箱必需在设备负荷线首端处设置漏电保护器。
12.每台用电设备应有各自专用开关箱,实施一机一闸制,严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
13.漏电保护器应装设在配电(开关)箱电源隔离开关负荷侧。
14.漏电保护器其额定漏电保护动作电流应小于30mA,额定漏电保护动作应小于0.1S。
在潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电保护动作时间应小于0.1S。
15.对搁置已久重新使用和连续使用30天漏电保护器,应认真检验其特征,发觉问题立即修理或更换。
16.配电箱,开关箱,移动式配电箱导线进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体上顶面,侧面,后面或箱门处。
进出线必需采取橡皮绝缘电缆。
17.全部配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证电工专员负责。
18.配电箱,开关箱进行检验和修理时,持证专业电工必需按要求穿,戴绝缘鞋,手套,必需使用电工专用绝缘工具。
19.对配电箱,开关箱检验修理时,必需将其前一级对应电源开关断电,进行锁定标定,实施一人一锁一钥匙一标签标准,严禁带电作业。
20.送电操作次序:
总配电箱---分配电箱---开关箱(移动配电箱)
停电操作次序:
开关箱(移动配电箱)---分配电箱---总配电箱(出现电气故障紧急情况除外)。
21.熔断器熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体替换。
22.配电箱,开关箱进线和出线不得承受外力、严禁生拉硬拽。
二、电动机械和手持电动工具使用安全技术
1.使用电动机械和手持电动工具应符合对应国家标准,专业标准和安全技术规程,而且有产品合格证和使用说明书。
2.所使用多股铜芯橡皮护套软电缆,其性能应符合国家标准GB1169-74《通用橡套软电缆》要求。
其中,绿黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或反复接地线。
3.为了确保安全应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。
4.操作人员应了解所用电动工具性能关键结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡并不得穿宽大衣服或破烂工作服,不戴纱手套,以免卷入工具旋转部分。
5.使用电动工具时,操作者使用压力不能超出电动工具所许可程度,切忌单纯求快而用力过大,至使电机因超负荷运转而损坏。
6.电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而直接将导线直接插入插座内,严禁手拉电源线拔下插头。
7.电动工具不宜在含有易燃,易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体环境中。
8.使用套丝机须注意以下多个方面:
8.1设备上转动部分必需设有防护罩,作业时不得随意拆卸。
工作操作时不许可使用手套。
8.2设备要安放在固定基础或稳固地面之上。
8.3应先空载运转进检验、调整、确定运转正常后方可正式工作。
8.4按加工管径选择板牙架和板牙,板牙应按次序放入,作业时用油润滑。
8.5管子伸出卡盘后端面过长时,要用辅助托架并调整好高度。
8.6切断管子时,不得在手柄上加长力臂,切平管端时,不得用力过快。
8.7作业时,应用刷子或其实用具清除铁屑,严禁用手去清理,也不得敲打震落。
三、明火作业安全技术
1.电焊机焊接注意事项
1.1焊接设备上附件如电机、电器、开关、空压机等应按相关要求实施,并有完整防护外套,并备有消防用具。
1.2接线时必需有持证电工接线。
注意初、次级线,不可接错,输入电压必需符合电焊设备铭牌要求。
严禁接触初级线路带电部分.
次级抽头连接铜扳必需压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前具体检验接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。
1.3电焊机应放置在防雨和通风良好地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
1.4交流焊机进线端和出线端必需设置防护罩。
1.5交流弧焊机和直流弧焊机进线端必需设置隔离开关,隔离开关和电焊机之间位置不得超出两米。
1.6对发电机式直流弧焊机换向器,要常常检验和维修。
1.7电焊机二次线宜采取YHS型橡胶护套铜芯多股软电缆。
电缆长度应小于30米,并不得用重物及锐器砸碰电缆,如有破损立即处理。
1.8电焊工持证上岗,必需按要求穿戴好防护用具。
1.9焊接时,焊工和配合人员必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故发生和采取必需防护方法。
1.10严禁在运行中压力管道,装有易燃眉之急易爆物品容器和受力构件上进行焊接和切割。
1.11高空焊接或切割时,必需挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火方法,并有专员监护。
1.12接地线及手把线全部不得搭在易燃易爆和带有热源物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道,接地电阻小于4Ω。
1.13施焊现场10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品。
2.气焊、气割安全技术
2.1.乙炔瓶运输、储存和使用安全技术。
2.1.1乙炔瓶运输
2.1.1.1应轻装轻卸、严禁抛、滑、滚、碰。
2.1.1.2汽车装运乙炔瓶:
横向排放时,头部应朝向一方,且不得超出车厢高度。
直立排放时,车厢高度不得低于瓶高2/3。
2.1.1.3夏季要有遮阳设施,预防爆晒。
2.1.1.4车上严禁烟火,并应备有干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
(严禁使用四氯化碳灭火器)。
2.1.1.5严禁和氯气、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输。
2.1.1.6严格遵守交通部门颁布实施危险品运输条例及相关要求。
2.1.2储存乙炔瓶安全技术
2.1.2.1使用乙炔瓶现场,储存量不得超出5瓶。
超出5瓶但不超出20瓶时,应在现场内用非燃烧体或难燃烧体墙隔开或单独存放间,须通风良好。
超出20瓶应设置乙炔瓶库,并严禁任何管线在库内经过。
2.1.2.2储存间和明火或散发怒花地点距离不得小于15米,且不应设在地下室和半地下室。
2.1.2.3储存间应有良好通风、降温等设施,要避免阳光直射要确保运输道路通畅无阻,在其周围应设消防栓,干粉灭火器或二氧化碳灭火器(严禁使用水和四氯化碳灭火器)。
2.1.2.4乙炔瓶储存时,通常要保持竖立位置,并应有预防倾倒方法。
2.1.2.5严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
2.1.2.6储存间应有专员管理,在醒目标地方设置“乙炔危险”,“严禁烟火”警示牌
2.1.3使用乙炔瓶安全技术
2.1.3.1严禁敲击、碰撞。
2.1.3.2使用时要立放,不要卧放,以预防丙酮流出,引发着火爆炸(丙酮蒸气和空气混合爆炸极限为2.9%-13%)。
气瓶立放并固定15—20分钟后,才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超出1.5转,通常情况只拧3/4转。
2.1.3.3不得靠近热源和电气设备,夏季要预防爆晒和明火距离通常大于10米(高处作业时,应是和垂直地面处垂直距离)。
2.1.3.4瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必需时可用40℃以下温水解冻。
2.1.3.5吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
2.1.3.6严禁放置在通风不良及有放射性射线场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
2.1.3.7作业地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上。
2.1.3.8使用时要注意固定,预防倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超出40℃(即烫手)。
2.1.3.9必需装设专用减压器,回火预防器。
开启时操作者应站在阀门侧后方,动作要轻缓。
2.1.3.10使用压力不得超出0.15MPa,输气流速不应超出1.5-2.0m3/h(瓶)。
2.1.3.11严禁铜、银、汞等及其制品和乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。
2.1.3.12瓶内气体严禁用尽,必需留有一定压力气量,通常情况下,环境温度为0℃以下时,瓶内剩下压力为0.05MPa;
0℃-15℃时为0.1MPa;
15℃-25℃时为
0.2MPa;
25℃-40℃时为0.3MPa。
2.1.4乙炔表安全使用要求
2.1.4.1焊接(或气割)工作中要常常观察压力表指明示值使其小于最高压力值0.15MPa。
2.1.4.2要常常注意检验压力表指针转动和波动情况,如发觉有不正常应立即停止工作对压力表进行检修或更换新压力表。
2.1.4.3压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清楚,刻度清楚易见。
2.1.4.4压力表连接管要常常或定时吹洗,以防堵塞。
2.1.4.5压力表按要求经计量部门检验校正合格才可使用。
3.氧气瓶安全使用技术
3.1出厂前,必需根据《气瓶安全监察规程》要求,严格进行技术检验,合格后方可使用。
3.2防震:
在储运和使用过程中,一定要避免猛烈震动和撞击,尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
3.3防热:
要预防氧气瓶直接收热,要远离高温、明火和熔化金属飞溅物10米以上。
夏季严禁爆晒。
3.4防静电火花和绝热压缩
操作瓶阀和减压器时因气瓶里氧气通常含有部分水和锈皮等,当瓶阀或减压器开过快时,则随氧气高速流动水滴和固体微粒就和管壁产生磨擦而出现静电火花放电,气体受忽然压缩时放出热量(即绝热压缩),全部可能成为氧气瓶和减压器爆炸起火原因。
绝热压缩危险是:
高压气流冲击,将使减压器内局部(高压室或低压室)气体受忽然压缩,瞬时产生热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火,甚至会使铜和钢等金属燃烧,从而造成氧气瓶着火爆炸。
3.5气瓶气体不准使用完全,要保持一定压力,目标是预防可燃气体等杂质气体进入瓶内,也便于瓶内气体成份化验。
3.6当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝不能用火烤或烧红金属去烫。
3.7防油:
氧气瓶阀不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
3.8和乙炔瓶安全距离为7米。
四、高处作业安全技术
1.高处作业基础要求
1.1“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落高处进行作业”称为高处作业。
1.2施工前应对工人进行安全技术教育及安全交底。
落实全部安全技术方法和人身防护用具,未经落实时不得施工。
1.3搭设高处作业安全设施(脚手架)人员,必需经过专业培训,持证上岗。
1.4施工中安全技术设施,发觉有缺点和隐患时,必需立即处理;
危及人身安全时必需停止作业。
1.5施工作业场全部坠落可能物件,应一律先行拆除或加以固定。
高处作业中所用物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放进工具袋;
作业中通道板和登高用具,应随时清扫洁净;
工作中传输物件严禁抛掷。
1.6雨天和雪天进行高处作业时必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法。
在露天进行高空作业时,遇六级以上强风、浓雾等恶劣天气时应立即停止作业。
1.7因作业需要临时拆除中变动安全防护设施时,必需经施工责任人同意,并采取对应可靠方法,作业后立即恢复。
2.高空作业使用安全带应符合以下条件:
①购置安全带须有国家安检部门颁发生产合格证。
②使用人拿到安全带后要检察安全带是否合格,附件是否齐全,尼龙带是否有烧坏,断股现象,不许可使用不合格安全带。
2.1使用人上高后第一项工作就是将安全带系在能确保自己生命地方。
电、气焊工在使用中要注意不使火花飞到尼龙带上。
2.2全身式安全带正确系法是:
将安全带腰带系在腰上松紧适宜,肩带,腿带调整适宜以后将安全带另一端绕过坚固水管,桥架等将挂钩钩在保险环上,上好保险,既可开始工作。
2.3安全带不得接长使用。
2.4安全带使用标准是“高挂低用”。
假如高处实在无处悬挂时可依次选择:
①身体左右两侧。
②自己脚部周围脚手架上,但必需是确保牢靠地方。
2.5不许可将安全带用作其它用途,比如吊运重物,绑缚货物,传输力矩等。
3.临边和洞口作业安全防护
3.1根据通例临边和洞口安全防护由土建负责。
如若未做好防护,我们应极力和土建进行交涉督促其做好防护。
3.2防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。
每根立柱要有斜撑,下部和立柱连接。
3.3洞口作业:
在土建工程中,预留洞口现象很多,有些洞口是给我们安装工作预留,有些不是。
通常我们要用,我们全部要按要求做好防护。
我们不用假如距离我们很近,对我们安全有威胁话,我们有义务立即做好。
我们工人要遵守纪律,不要到建筑其它地方去“旅游”,以免发生不测。
3.4通常我们自己在夹层,楼层等地开洞口作业,则必需先做防护后开洞。
安全防护按2.2条安装。
4.攀登作业防护
4.1在施工组织设计中应确定用于现场施工登高和攀登设施。
现场登高应借助建筑结构或脚手架上登高设施。
4.2进行攀登作业时可使用梯子或采取其它攀登设施。
4.3攀登用具,结构结构上必需牢靠可靠。
供人上下踏板其使用荷载不应大于1100N。
4.4移动式梯子,均应按现行国家标准验收其质量。
4.5梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子上端应有固定方法。
立梯工作角度为750+-50为宜,踏板上下间距以30㎝为宜,不得有缺档。
4.6梯子如需接长使用,必需有可靠连接方法,且接头不得超出一处。
连接后梯梁强度,不应低于单梯梯梁强度。
4.7人字梯使用时上部夹角以350~450为宜,铰链必需牢靠,并应有可靠拉撑方法。
4.8不管什么梯子,在上下梯子时,必需面向梯子,且不得手中持器物。
4.9人字梯支撑面不许可上人,且梯子最上一档和第二档不许站人工作(包含单梯)。
5.操作平台(脚手架)
5.1购置活动式脚手架应符合以下条件:
①有国家正式安全合格证书②脚轮部分稳定可靠③脚轮要有刹车装置④架子装配尺寸合理,拆装方便,有斜撑⑤有专用上下人梯子⑥有专用安全护拦,有专用踢脚板。
安全护栏高度为1.2米,并有中栏杆。
⑦脚踏板挂接牢靠,可靠。
5.2用架子管自行装配活动脚手架应符合以下条件:
①自购脚轮插装安全可靠,有刹车装置。
②扣件使用合理,紧固可靠。
③搭设架子,横平竖直,侧面呈矩形。
④四面均应有斜撑。
⑤侧面安装有专用上下人梯子。
⑥架子板使用合格木材,多层板。
并不得有裂纹,折断现象存在。
不得使用探头板,在不得不使用时,可用铁丝捆扎牢靠。
⑦上部应安装安全护栏。
5.3全部脚手架安装后,须经安全员同意后方可使用。
工作中一经改装,需重新进行申请,同意手续。
五、起重作业
1.起重作业:
凡使用手动机械或动力机械使重物提升一定高度,移动一定距离工作称起重作业。
2.起重工属于特殊工种,必需持证上岗,所持证件须在国家要求时间内进行审核。
3.起重作业前须填写《起重作业申请表》,由申请人填写,安全员检验合格签字后交项目经理同意。
并由安全员监督实施。
4.起重工具使用前须检验合格后方可使用,倒链要着重检验外形,锈蚀,灵活程度,链,销钉,吊钩,保险等。
5.尼龙吊带要着重检验两头环部缝合坚固程度,开线,磨损,霉变,不合格不得使用或降级使用。
6.钢丝绳要检验锈蚀,断股,断丝,插套等情况。
最关键还要看钢丝绳直径和起重吨位是否相匹配。
7.起重场地须用红色警示带围护,无关人员不得在其中经过,逗留。
任何人全部不得在重物下站立。
8.起重工作临时结束是指重物上位正确,紧好地脚螺丝,在遇风等自然条件时不会移动或重物落在已焊接好吊架上,遇自然或人为震动时不会落下伤人时方可下班休息。
六、施工照明
1.工作场地必需达成足够照明,方可开始工作,最低照度应达成150-200勒克司。
2.照明灯应采取有钢化玻璃罩灯具。
3.灯架采取薄壁线管制做成伸缩式三角架,上部和灯连接部位须有绝缘防护。
手持部位也须有绝缘防护。
施工现场安全管理
一、安全管理组织结构
项目经理→安全员→施工队长→班组长→工人
1.经理和安全员接收企业经理,安全部门安全工作指导和管理。
2.本项目专职安全员:
兼职安全员:
3.专职安全员负责本项目安全工作日常管理。
4.安全员权利:
4.1遇有严重隐患或违反规章制度行为,有可能立即造成重大伤亡事故危险,尤其紧急不安全情况时,有权指令先行停止生产,并立即汇报领导研究处理。
4.2有权检验所在单位对安全生产方针或上级指示落实实施情况。
4.3对不认真实施安全指示单位和个人按奖惩条例实施罚款,并有权越级向上汇报。
5.安全员任务
5.1参与编制年度安全方法计划和安全操作规程、制度工作。
5.2指导生产班组安全员开展安全管理工作。
5.3会同相关部门做好安全生产宣传和培训,宣传和推广安全生产优异事迹和经验。
5.4参与事故调查处理,做好工伤事故统计,分折和汇报,帮助相关部门人员提出预防事故发生,消除事故隐患,纠正和预防方法。
5.5每日进行巡回式安全检验,立即发觉多种不安全原因,立即纠正。
5.6督促相关部门立即发放,合理使用个人用具。
5.7和业主,甲方等上级取得联络,收取信息,搞好我单位安全工作。
6.安全员责任
6.1因为本项目部安全工作长久存在严重问题,即没有提出意见,又没有立即向上级汇报,所以发生事故,要负责任。
6.2在安全检验工作上不深入细致,放过了严重事故隐患所以造成事故,要负责任。
6.3在安全评选工作上因为掌握资料不真实,以至影响评选工作,要负责任。
二、工作区平面部署
三、施工区域存在事故隐患及注意事项
1.施工区域假如地面平滑,在工作中要以正常速度行走,不能跑步。
2.施工中弟兄单位拆除旧管道,我们也要拆除旧桥架,须注意力集中。
3.即使要求拆掉旧东西不许可挡住门口、通道,但也难免有些违规现象出现,所以我们在工作中须预防拌倒。
4.×
施工区域内,将要拆除旧有灯具。
即使临时灯具立即要装,难免有些区域或有阴暗现象,此等现象一旦出现,各班组长须要注意自己处理照明。
照明度一定要达成150-200勒克司以上。
5.工作期间我们要进行变压器吊装,将要拆除夹层部分网格板。
在拆除过程中我们一定要遵守英特尔安全要求,先搭设安全护栏后拆除网格板。
在拆除过程中,注意一定要使用链条先行锁住长边,再进行拆除。
6.施工区域×
中很多配电柜全部和生产区域相连接,工作中一旦需要拉闸须提前四天办理许可手续,办来以后须严格根据上面程序进行。
7.如需进入狭窄空间,多种管道开、闭阀门等工作也须提前四天办理许可手续。
在没拿来之前,不许可任何人以任何理由提前进入工作程序。
不然极易通入危险能量而造成事故。
避免通入危险能量程序中锁定标定标准是:
一人一锁一钥匙一标签。
8.我们将要工作区域×
是一个危险地方,那里有很多危险管道,里边有危险品,化学品等流质。
一旦踩破,后果不敢设想。
所以工作中任何人不得以任何理由在管道上进行攀登作业。
也不许对任何阀门进行开关操作,以免发生事故。
9.我们将在正运行桥架中进行敷设电缆工作,工作中须注意对带电电缆进行保护,不然造成停电、停产等重大事故后果不堪设想。
10.交叉作业应避免,尤其是上下交叉作业绝不可同时进行。
四、施工期间安全防护用具管理
1.按要求时间准期发放个人劳动保护用具。
领用后必需正确使用,如发觉违规使用,经教育不改者按奖惩制度实施。
2.保管员负责保管公用用具。
如安全带,使用借出时要登记,并当面验看附件是否完整,不完整不准借出。
归还时当面验看附件是否完整,有没有烧坏,断丝等现象。
发觉损坏须立即报安全员进行分折,属非正常损坏者按奖惩制度实施。
3.相关流动配电箱、流动照明灯架保管,参考安全带保管制度实施。
五、安全教育、安全交底:
1.中电四企业×
项目部第一批工人和逐步进入后续工人由项目经理、安全员进行安全教育,内容包含:
工地概况,安全生产方针,安全技术,安全管理方法,奖惩制度,文明生产管理制度等。
通常接收教育者全部必需在登记卡片上登记,写上自己对安全工作态度,并郑重签上自己名字。
2.安全交底由项目部工程师主持进行。
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