微机型高压电抗器保护通用检验规程Word下载.docx
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继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
Q/GDW1806-2013
继电保护状态检修导则
国家电网生[2012]352号
国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)
闽电调[2010]77号
福建省电力有限公司继电保护状态检修导则
福建电网继电保护状态检修检验规程
闽电调继[2011]9号
《福建省电力有限公司继电保护状态检修工作验收细则(第二版)》
闽电调规[2013]2号
《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定福建省电网实施细则》
13总则
3.1检验要求
在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、Q/GDW1806-2013继电保护状态检修导则、《福建电网继电保护状态检修检验规程》以及本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明
(1)本规程中所用的保护装置端子号,在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。
(2)本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示。
(3)本规程不包括通信、通道设备的检验。
(4)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容。
(5)按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》(闽电调[2006]1274号)检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验(以下简称首检),以后每隔6年进行一次全部检验(以下简称全检);
每隔3年进行一次部分检验(以下简称部检);
在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验。
(6)实行状态检修的保护装置,其例行试验项目对应C类检修等级。
例行试验应定期结合一次设备停用安排进行。
诊断性试验是在巡检例行试验等发现设备状态不良,或经受了不良工况,或受家族缺陷警示,或连续运行了较长时间,为进一步评估设备状态时进行的试验。
(7)诊断性试验应根据现场实际情况进行部分或全部的检验。
其试验项目根据继电保护状态检修导则中的B类检修中的可选项目进行选择。
可分为开入单元(包括采样模块、开入模块和直流模块);
开出单元(包括信号开出模块、跳闸开出模块);
逻辑单元(包括CPU模块)和二次回路单元,在设备状态不良,或经受不良工况,或受家族缺陷警示后更换元件,应针对相应的单元进行全面试验。
装置连续运行了较长时间,应对全部单元进行全部试验。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
(1)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合电力行业标准DL/T624-2010《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
(2)试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
(3)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
(4)试验所需仪器及专用工具
微机型继电保护试验装置
相电压(0-120Vac),三相电压平衡且无失真
1台
三相可调电流(0-30Aac)
直流试验电源
(0-250Vdc)
高内阻万用表
(0—250Vac,0—10Aac)
2只
摇表
(500V、1000V、2500V)
1只(或3只)
试验导线
若干
3.4试验条件和要求
(1)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
(2)试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
(3)为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5试验过程中应注意的事项
(1)定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路,如跳闸回路、起动失灵回路等。
因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录,以便于在试验结束后正确恢复。
(2)在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好,PT二次回路确实不存在短路现象。
(3)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。
(4)调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠;
接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
(5)原则上在现场不准使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
(6)试验过程中,应注意不得将插件插错位置。
(7)所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
(8)应严格按照《〈继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定〉福建省电网继电保护实施细则》(调继(2005)82号)的要求,认真执行继电保护安全措施票。
14检验项目
新安装检验、首检、全检、部检、带开关传动、例行试验、诊断性试验项目列表。
第10部分“整定值的整定及检验”针对不同型号的保护装置进行编制,执行时按照相应型号选择。
序号
检验项目
新安装检验
首检
全检
部检
带开关传动
例行
试验
诊断性试验
检查装置型号及参数
√
电流、电压互感器的检验
2.1
互感器检查
2.1.1
电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别
2.1.2
电压互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别
2.1.3
检查并记录本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性
2.2
电流互感器
2.2.1
CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
√只检查CT二次绕组直阻
2.2.2
核算CT容量及所带负载满足10%误差要求
二次回路及外观检查
3.1
交流电流、电压二次回路
3.1.1
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
√只检查压接的可靠性
3.1.2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性(三重编号),并与设计图纸相符
√标示模糊应更换
3.1.3
PT二次回路一点(N600)接地核查,一点接地点位置
3.1.4
CT二次回路一点接地核查,一点接地点位置
3.1.5
PT二次回路空开及其级配检查
3.1.6
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压,检查保护装置的电压值,要求压降不应超过额定电压的3%
3.2
其他二次回路
3.2.1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件:
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
3.2.2
利用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符
3.2.3
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符
3.2.4
所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;
装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好
3.2.5
核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求
3.2.6
检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
3.2.7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确
3.2.8
二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
3.3
保护装置外部检查
3.3.1
保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固
3.3.2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
3.3.3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误
3.3.4
保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求
3.3.5
各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
3.3.6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确
3.3.7
插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好
3.3.8
各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动
3.3.9
检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好
绝缘试验
4.1
二次回路绝缘检查
4.1.1
交流电压回路对地
4.1.2
交流电流回路对地
4.1.3
直流控制回路对地
4.1.4
直流保护回路对地
4.1.5
直流信号回路对地
4.1.6
交流电压与交流电流回路之间
4.1.7
交流电压与直流各回路之间
4.1.8
交流电流回路与直流各回路之间
4.1.9
直流各回路之间
4.1.10
跳闸回路各接点两端之间
4.1.11
对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查:
1000V兆欧表不应击穿,2500V兆欧表应击穿
4.2
装置二次回路绝缘检查
4.2.1
交流电压回路端子对地
4.2.2
交流电流回路端子对地
4.2.3
直流电源回路端子对地
4.2.4
跳闸回路端子对地
4.2.5
开关量输入回路端子对地
4.2.6
信号回路端子对地
装置上电检查
5.1
保护装置通电自检
5.2
软件版本、程序校验码及管理序号核查
5.3
时钟整定及对时功能检查
5.4
定值整定及其失电保护功能检查
6
装置逆变电源检验
6.1
逆变电源的自启动性能校验
6.2
全检时逆变电源更换及检查
7
装置开入量检验
整组试验时检查
8
装置开出量检验
8.1
关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合
8.2
PT断线—检查接点由断开变为闭合
8.3
断开PT二次电压空气开关—检查接点由断开变为闭合
8.4
跳闸信号接点检查
8.5
跳闸输出接点检查
8.6
其他输出接点检查
9
装置模数变换系统检验
9.1
零漂检查
9.2
幅值精度检验
√0.1In/0.2In/In/2In;
1V/5V/30V/60V/70V
√0.2In/In/2In;
1V/30V/60V
√In/Un
9.3
相位精度检验(0°
、45°
、90°
)
√(45°
10整定值的整定及检验部分针对不同类型保护装置进行编制,其具体检验要求,分别对应以下的我省主流高压电抗器保护装置。
11
逻辑检查
12
非电量保护装置试验
12.1
整组试验检查
12.1.1
开入量信号检查
12.1.2
非电量开入动作电压、动作功率检验
12.2
12.2.1
中央信号接点检查
12.2.2
远方信号接点检查
12.2.3
事件记录接点检查
带开关整组传动试验
80%Ue条件下进行整组带开关传动试验
100%Ue条件下进行整组带开关传动试验
14
与厂站自动化系统(综自系统)配合检验
15
与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查
16
保护带负荷相量测试
差流复测
RCS-917(包括差动保护、匝间保护、后备保护、其他异常保护)
10
整定值的整定及检验
10.1
差动保护
10.1.1
稳态比率差动起动值
√可选一相进行
10.1.2
比率差动制动特性
√(高对中、高对低每折线取三点测试)
√(高对中每折线取两点)
10.1.3
差动速断定值试验
10.2
匝间保护
10.3
后备保护
10.3.1
过流保护Ⅰ段
10.3.2
过流保护Ⅱ段
10.3.3
零序过流保护Ⅰ段
10.3.4
中性点过流Ⅰ段保护
10.4
其他异常保护(过负荷等)
按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目,对保护进行逐相检验
WDK-600(包括差动保护、匝间保护、后备保护、其他异常保护)
分相差动最小动作电流定值试验
分相差动比率差动制动特性
分相差动保护差动速断定值试验
10.1.4
零差保护最小动作电流定值试验
10.1.5
零差保护差动速断定值试验
主电抗过流保护
电抗器零序过流保护
小电抗过流保护
附录1RCS917系列保护装置试验表格
5检验内容
5.1装置型号及参数
项目
主要技术参数
装置型号
保护调度规范命名
屏内主要配置
写明主要装置如打印机、辅助继电器(用途)等(新安装)
直流工作电源
(应符合现场实际)
交流额定电流
交流额定电压
额定频率
出厂序列号及出厂日期
生产厂家
5.2电流、电压互感器的检验
5.2.1互感器检查
项目
检查结果
线路侧
电流互感器变比使用容量
准确级极性端
中性点侧
中性点零序
线路电压
电压互感器变比使用容量
准确级
5.2.2电流互感器CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
功能及回路编号
相别
CT二次绕组直阻R(Ω)
加入电流1A(或5A)时电压(V)
二次阻抗(Ω)
线路侧()
A
B
C
中性点侧()
中性点零序()
L
核算CT容量及所带负载满足CT的10%误差要求:
()
备注
在()内填入回路编号
5.3二次回路及外观检查
5.3.1
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- 关 键 词:
- 微机 高压 电抗 保护 通用 检验 规程