最新污染源自动监控系统现场端维护管理制度文档格式.docx
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(九)自动监控设备的检修登记记录。
(十)监测仪器的维护保养记录。
(十一)系统故障报告和处理记录。
(十二)设备的说明书、图纸、维护手册,布线、管理图,包括各种布线系统图、站房内机架及设备所在位置图,电源、配线设备的接线记录以及电路和用户资料。
(十三)设备搬迁、更新的有关资料记录
(十四)工作记录和其他原始记录
二、基本要求
(一)档案中的表格采用统一的标准表格。
(二)记录必须清晰、完整,现场记录应在现场及时填写,有专业运行维护人员的签字。
(三)与仪器相关的记录可放置在现场,所有记录均应妥善保存,定期存档。
专职环保员岗位职责:
保障监控设施基本运行条件,负责现场端监控设施的安全与保卫,配合环保人员进行现场检查,确保运行维护人员正常工作,指定专职环保员监督运行维护人员日常工作。
一、企业所指定的专职环保员应经省级及省级以上环保行政主管部门培训合格后,持证上岗。
二、污染源自动监测设备作为企业环保设施的一部分,企业作为责任主体必须依法履行相应职责。
三、应为自动监测设备提供通行、水、电、暖、避雷等正常运行所需的基本条件。
四、按照工作职责,及时到岗。
如人员发生变动,应及时上报市、县环保行政主管部门监控中心重新备案。
五、不得以任何理由影响运行维护人员的正常工作或干扰污染源自动监测设备的正常运行。
六、对自动监测设备运行维护人员进行监督,提出改进服务的建议。
七、举报自动监测设备运行维护单位的违法违规行为。
八、不得将应当承担的排污法定责任转嫁给运行维护单位。
九、认真做好监控站房的安全保卫工作。
十、经常检查监控站房电源及通信情况。
十一、防火、防盗、防雷、排水措施完善,通讯信号良好,室内清洁,环境温度、相对湿度和大气压符合ZBY-120要求。
专职运行维护人员岗位职责:
保证污染源现场端监控设施正常运行;
定期向市、县环保部门监控中心报告日常维护情况;
建立运行维护技术档案;
发现运行异常情况后及时向市、县环保部门监控中心报告并进行处理。
一、运行维护人员须经过省级或省级以上环保行政主管部门的培训并取得合格证书,持证上岗。
熟练掌握设备的操作、维护和故障处理能力。
二、负责自动监测设备的日常维护、定期保养,确保设施正常运行。
三、负责自动监测设备的故障维修,并及时将故障及维修情况上报市、县环保部门监控中心。
四、负责自动监测设备向省、市、县监控平台准确、稳定、有效的上传数据。
五、负责自动监测设备的定期校准、标定,定期配合当地环保行政主管部门监测机构对自动监测设备进行比对监测。
六、负责建立自动监测设备技术档案及运行档案。
认真填写自动监测设备运行情况表,按要求做好相关记录和收集自动监测数据并存档,并及时填写试剂配制、更换及仪器维护情况表。
七、未经环保部门许可,不允许擅自停运自动监测设备。
八、保持自动监测设备及监测站房的干净整洁。
在线监测(监控)系统的维护按照系统的维护规范和各种仪器相应的维护规范进行,同时包含以下基本内容:
1、废气连续排放监测系统日常维护
(一)整体检查
每日远程(查看监控平台上的数据)检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有持续异常情况,应立即前往现场进行检查。
每周到现场进行一次设备巡检,具体内容见“巡检制度¡
±
。
定期进行一次维护保养并填写维护保养记录,维护保养后对仪器进行校准。
每季度进行一次比对校验监测,根据测定结果对仪器进行相关参数校正。
(2)设备检查
1、烟气监测系统:
对于抽取式烟气检测系统,对采样探头滤芯、采用泵、过滤器、排水管路等易污染堵塞部件进行清洗检查。
对于直接测量法烟气监测系统,对分析仪探头反射镜、前窗镜进行一次清洁工作,并按照仪器说明书要求进行相应易损部件的更换。
对于稀释抽取法烟气监测系统,应对稀释采样探头的滤芯、真空度、滤膜、分子筛、活性炭等进行更换检查。
抽取式烟气检测系统维护主要包括滤芯、分子筛、活性炭、氧化剂、油雾分离器、泵膜、轴承、密封圈等易耗品的定期更换;
采样管线的定期清理;
冷凝装置定期检查;
分析仪表零点漂移、量程漂移定期检查校正;
仪器电压、电流、温度等内部参数的检查;
保持监测站房清洁。
2、烟尘监测系统(光学法烟尘仪):
定期清洁玻璃窗口;
定期对光路准直进行校准,保证数据准确性;
定期维护反吹系统,更换空气幕系统的过滤器,检查管路密封情况,检查风机工作状况和风压大小;
定期进行零点、量程校准;
对烟尘仪外观进行维护。
3、皮托管法流速仪和热式流速仪(直接插入式点测量):
定期检查探头腐蚀情况,检查皮托管反吹管路、控制阀状态及是否需要更换;
检查探头是否清洁;
定期更换对传感器等易耗品;
对流速仪外观进行维护。
4、数据采集装置
检查分析仪表读数是否与终端数据保持一致;
检查烟道尺寸、大气压力、湿度等计算参数是否准确,速度场系数、标准空气过剩系数、颗粒物校准参数,体积与质量换算系数等参数是否准确;
检查分钟、小时、日、月、年等原始数据记录是否有缺失现象,系统标况参数、工况参数、折算参数是否对应并与相关规范相符;
检查通讯协议设置、SIM卡、网络连接硬件电路、硬盘容量等系统设置,保证数据存贮传输要求。
5、其他辅助设备
每周巡检时,要把压缩气路中的冷凝、储气装置中的水放掉(如空压机、水汽分离器、储气罐等);
对空调等设施进行维护,保证室内温度、湿度正常;
对站房门窗进行维护防止灰尘进入。
每月维护保养时,检查压缩气路管路是否污染并进行清洁处理;
定期对水气分离器、油雾过滤器的滤芯进行更换;
清洗空调防尘滤网;
清洁监测站房玻璃,保证站房密封。
二、废水自动监控设施日常维护
每周到现场进行一次设备维护,包括试剂添加、设备状态检查、采水系统维护、供电系统检查。
每月进行一次维护保养,包括对设备的进样回路、测量部件和设备外壳进行清洗。
每月用国家认可的质控样对设备进行校验并根据结果对设备进行校准。
每季度进行一次比对监测,根据测定结果对仪器进行相关参数校正。
1、重铬酸钾氧化法COD在线监测仪
操作:
①参数设定:
仪器上电稳定半小时。
按照使用要求设置、调整仪器各个测量参数。
一般需要设定的参数主要包括:
测量量程、分析周期、消解时间、冷却时间、比色参数等。
②曲线校准:
仪器在使用前需要进行校准,在使用中也需要定期校准。
校准前应先根据实际情况配制不同浓度的邻苯二甲酸氢钾标准溶液,按照实际情况进行一点或多点校准。
在线监测仪应定期校准,或仪器自动标定,并定期与手工方法进行实际水样对比,保证工作曲线准确。
使用:
对采水周期、测量周期等参数进行相关设定。
维护:
①蒸馏水定期检查。
②定期添加试剂,添加频次根据单次试剂用量、测量频次和试剂容器容量来确定。
③废液箱定期清理。
④仪器定期保洁。
⑤定期清理水样过滤头及管路。
⑥需定期检查计量系统、阀体、管路及其连接情况。
⑦采样泵属于易损耗器件,要经常检查泵的采水情况,如果损坏要马上更换。
废液处置:
废液为强酸性液体,含有Ag+和Cr6+等重金属离子,可用高密度聚乙烯类塑料桶收集,委托有资质的单位进行集中处理。
2、燃烧氧化法-NDIR法(TOC法)COD在线监测仪
并机:
确认分析装置供给电压187-242V;
确认试样配管、排液配管、配气管、电炉线、除湿器、电源及信号线是否连接好;
确认蒸馏水和盐酸(2mol/L)是否配好;
确认水封罐的水位;
N2瓶的压力、流量调整;
电源开关在关闭状态;
确认计量阀已经安装好。
仪器调试:
总电源确认,用万能表测量供电,确认符合要求后再上电;
氮气瓶出口压力调整在0.25-0.3MPa;
打开仪器总开关,仪器开始初始化;
设备调试,包括仪器时间的更改、注射器零点校正、去除酸流路气泡、试样注入量的零校正、催化剂的再生、试样注入状态的检查、仪器准备状态。
离线、在线测定:
在线测量步骤——进入测定条件登记画面,测定条件登记,登记测定时间表,登记自动校正条件,登记测定值输出设定,登记报警输出,回到初始画面,按“START”键开始在线测量。
离线测量步骤——进入离线测定画面,登记离线测定条件,按“START”键开始在线测量。
维护项目见下表。
TOC法COD自动监测仪定期维护项目
仪器检查内容
要求
1
仪器标准液校正
每周校正
2
注射器塞头
每月检查(内部有无污染,是否漏液)
3
O型圈
每月检查(是否漏气)
4
HCl的更换
每3个月更换一次
5
催化剂
每半年检查(是否发白破碎)
6
燃烧管
每半年检查(是否碎裂)
7
B型卤素洗涤器中的铁铬合金网
每半年检查(是否生锈)
8
卤素洗涤器
每年检查(主要看管内污染程度)
9
CO2吸收器
每年检查(主要看基线位置是否正常)
10
8通阀定位片
定期检查定位片上的缺口处是否有灰尘
11
冷凝器
定期检查散热片中间是否积尘
3.氨气敏电极法氨氮在线监测仪
参数设置——工作参数设置(量程设定、测量周期设定、采样泵启动间隔及一些温度参数设定),报警参数设置(报警上下限设置、溶液容量下限报警设置),系统参数设置(系统日期、时间设置、测试或校准过程的时间设置,如进水样时间、进清洗液时间、不加试剂进水样时间、加试剂进水样时间、不加试剂进标液时间、加试剂进标液时间等的设置。
定期添加试剂,添加频次根据单次试剂用量,分析频次和试剂容器容量来确定;
定期更换泵管,防止泵管老化而损坏仪器,更换频次每3至6个月一次;
定期清洗采样头、采样管,一般2至4周清洗一次,根据水质情况决定;
电极维护包括电极气透膜的更换、内充液的更换等;
定期校正工作曲线,具体维护项目见下表。
氨氮分析仪定期维护项目
项目
维护周期
备注
补充溶液
视实际情况及时补充
检查电极内充液和电极膜
2周
更换电极膜后必须补充内充液
检查管路情况
检查采样泵
检查采样头
移动夹管阀处管路
4周
清洗滤芯(采水单元)
拆下滤芯进行超声波清洗
泵管移位
2月
更换泵管
1年
更换电极
更换电极板
2~3年
4.纳氏试剂比色法氨氮自动监测仪
开机前检查所有的试剂管及样品连接是否正确,接通电源,仪器初始化;
检查测量的量程,根据试剂调整它;
为了防止试剂管堵塞,在关机之前用去离子水清洗整个管路系统。
更换试剂——试剂均是有毒化学试剂,注意不要与皮肤发生接触,万一接触用清水冲洗;
更换仪器管——装管前在泵桥上涂点硅油;
仪器系统清洗——清洗试剂(稀释5%HCl溶液,5%次氯酸钠溶液)。
废液处理:
废液主要污染物是显色剂带来的汞盐,用高密度聚乙烯类塑料桶集中收集仪器产生的废液,送有资质的单位集中处理。
5、流量自动监测仪
设置:
仪器安装完成后按照堰槽类型、堰槽规格、报警参数、系统时间、模拟输出等进行设置,然后校准液位。
查询:
利用仪器按键对瞬时流量、累计流量、运行时间、瞬时液位等进行查看、查询。
液位校准:
校准液位时用测量尺取探头测量点的试剂液位,然后在液位校准界面输入实际液位即可。
维护保养:
主要是定期检查探头下方是否有杂物。
6、数据采集传输仪
接线——把监测设备的输出接口连接到数采仪制定端口;
参数设置——模拟通道量程、信号设置、污染物类型、串口协议设置等;
本地测试——把电脑连接到数据采集传输仪的串口,用串口调试助手向数据采集传输仪发送指令,看数采仪是否正确返回来判断仪器是否故障。
每日通过上位机检查数采仪连接状态是否正常;
现场观察数采仪运行情况,检查连接处有无损坏,对数据进行抽样检查,对比自动分析仪、数采仪及上位机接收到的数据是否一致。
一、日常巡检制度
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、自动监测设备工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
巡检后根据实际情况填写污染源(水质、烟气)在线自动监测设备日常巡检记录表、易耗品更换记录、标准物质更换记录。
二、废气污染源巡检规程
现场巡视从取样探头到数据的最终输出,均应被列入检查范围。
(1)现场环境巡检
检查进入现场的通道是否通畅,平台、扶梯、护栏是否齐全牢固;
平台上的设备是否有积水、积灰,是否会进入系统;
设备安装是否牢固、安装点是否振动;
现场环境是否感觉有污染气体存在,是否影响CEMS设备工作;
现场设备接地是否牢固;
现场建筑,设备防护措施是否可靠(防雨、保温、防雷);
站房内废气、废水(冷凝水)的排放系统是否正常。
(2)烟气监测系统
对于抽取式烟气检测系统,对采样探头滤芯、采用泵、过滤器、排水管路等易污染堵塞部件进行清洗检查,必要时更换泵膜、滤芯等易损件;
检查反吹装置是否正常;
对仪器光源、电压、电流、温度等内部参数进行检查。
对于直接测量法烟气监测系统,对镜头净化装置管路、风机、空气过滤滤芯、风量等进行检查,必要时更换易损件;
对于稀释抽取法烟气监测系统,对滤芯、分子筛、活性炭、氧化剂、滤膜、压缩机排水装置、电磁阀进行检查,必要时更换易损件;
检查仪器真空度、稀释气体压力是否符合要求;
检查仪器光源强度、反应室温度、斜率、截距是否符合要求。
对于标准物质,检查登记各标气的浓度、有效期、剩余标气压力,到期进行更换;
检查减压阀、针阀是否腐蚀或漏气,气体管线和减压阀装置是否被腐蚀破坏;
高压钢瓶标准气体残压地域0.1MPa时应停止使用;
检查用于零气(或烟气)吸附剂、干燥剂是否过期。
(3)烟尘监测系统
检查鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常,空气过滤器滤芯是否污染;
对穿法烟尘分析仪的光点是否偏移,必要时进行调整;
检查探头玻璃镜面是否污染,必要时进行清洁;
烟尘监测数据是否正常,必要时进行标定检查。
(4)流量监测系统
对于压差法流速测定仪,检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常工作,检查皮托管是否堵塞,监测流速值是否正常等,必要时进行相应的检查维护、校准、易损件的更换。
热敏流量计,检查探头上的探针是否有烟灰堆积,必要时进行清理。
对于超声波法,检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常,法兰孔是否堵塞、两探头位置是否偏移,监测流速值是否正常,必要时进行相应的检查维护、校准、易损件的更换。
(5)数据采集系统
检查分析仪表读数是否与终端数据保持一致;
(6)其他辅助设施
把压缩气路中的冷凝、储气装置中的水放掉(如空压机、水汽分离器、储气罐等);
对站房门窗进行维护防止灰尘进入,做好站房清洁工作。
3、废水污染源巡检规程
(一)巡检内容
①每日上午、下午远程检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。
②每48h自动进行有机碳(TOC)、氨氮、化学需氧量(CODcr)等水质在线自动监测仪的零点校正。
③每周1至2次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括:
检查各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常;
检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否畅通,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁,必要时进行清洗;
定期清洗水泵和过滤网;
检查站房内电路系统、通信系统是否正常;
对于用电极法测量的一起,检查标准溶液和电极填充液,进行电极探头的清洗;
若部分站点使用气体钢瓶,应坚持载气气路系统是否密封,气压是否满足使用要求;
检查各一起标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂;
观察数据采集传输仪运行情况,并检查连接处有无损坏,对数据进行抽样检查,对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。
④每月现场维护内容包括:
总有机碳(TOC)水质自动分析仪——检查TOC-CODcr转换系数是否使用,必要时进行修正。
对TOC水质自动分析仪载气气路的密封性、泵、管、加热炉温度等进行一次检查,检查试剂雨量(必要时添加更换),检查卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器,必要时加蒸馏水。
化学需氧量(CODcr)水质在线自动检测仪——检查内部使馆是否污染,必要时进行清洗。
氨氮水质自动分析仪——气敏电极表面是否清洁,仪器管路进行保养、清洁。
流量计——检查超声波流量计高度是否发生变化。
⑤每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养,对水泵和取水管路配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。
对数据储存/控制系统工作状态进行检查,对自动分析仪进行日常校验。
检查监测仪器接地情况,检查监测用房防雷措施。
同时,做好巡检、维护保养等各项记录。
(二)COD自动监测仪日常巡检
巡检内容
检查进样机流程系统,是否有漏液漏酸问题
检查冷却水的量及冷却水管路,确认冷却系统正常
确认各阀体、部件工作正常有效
检查主控电路电子器件有无过热现象
清洗采样过滤系统,确认采样系统正常工作
清理收集废液,进行集中处理
定期检查蒸馏水、试剂和标液等,及时添加
对仪器站房进行通风
对仪器设备进行保洁,包括工控机过滤网、机壳尘土、机内污渍、室内卫生等
每3个月对仪器的工作曲线进行校准一次
检查加湿器液位情况
液位在两刻度线之间
检查B型卤素洗涤器液位情况
液面不能低于气体出口(注意不能过高)
检查冷凝水封容器液位情况
保持在溢流管口的近处10mm以内
检查仪器外部蒸馏水桶液位情况
保证能吸到蒸馏水
检查氮气瓶总压力
不足时需更换氮气瓶
检查氮气瓶减压阀出口压力
保持在0.25-0.3MPa
检查机内压力表指示
一般保持在200KPa
检查载气流量计指示
一般保持在150mL/min左右
检查喷射气流量计指示
一般保持在50mL/min以上
检查监视器中电炉温度
保持在680?
检查监视器中除湿器温度
保持在1?
+/-0.4?
左右
12
检查检测器基线位置
基线位置、漂移、噪声是否都在正常范围内
13
检查自来水
是否能正常出水
14
检查进样状态
是否能正常出样
(三)氨氮在线监测仪
巡检项目
定期检查管路有无泄漏、有无固体沉积物及藻类的积累,保证管路没有堵塞现象。
定期检查试剂、清洗液及标准液,至少半个月补充1次试剂清洗液及标准液,1个月彻底洗刷试剂容器1次。
定期检查阀及泵管的情况,一般1个月挪动1次夹管阀处硅胶管的位置,2个月挪动1次泵管的位置,根据实际需要更换仪器管路及连接管路的两通、三通接头。
定期检查气透膜是否有气泡或被玷污,更换气透膜及内充液。
注意样品预处理过滤是否正常,半个月检查1次过滤效果,1个月清洗1次过滤芯,1年更换1次过滤芯。
定期检查电极的性能,1年更换1次电极
定期检查采水泵的运行情况,采水异常时维修、维护或更换采水泵
当仪器长期停机时,将电极内充液弃去,用无氨水将电极和电极外套管洗净并用滤纸擦干,组装好放在电极包装中小心存放
(四)流量自动监测仪的日常巡检
定期检查仪器工作状态指示灯
定期检查仪器显示液位于实际液位是否一致,如不一致重新校准
定期检查探头下方是否有杂物
定期清理排水渠道中的淤泥
(五)数据采集传输仪
定期检查数采仪工作状态,查看各项参数是否正常
定期检查数采仪与监测设备连接状态是否正常
定期检查数采仪与上位机的连接是否正常
定期检查数采仪存储的历史数据是否完整
一、设备故障预防制度
严格按照岗位职责及相关制度,做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作,如实记录现场条件变化,并对其带来的影响作出判断,保证设备的正常运行。
二、设备故障处置制度
(一)建立日常维护工作汇报制度,在线监测设备需要停用、拆除或者更换的,应当事先报经环境保护有关部门批准,如发现重大事故或仪器严重故障,应立即向市、县环保部门监控中心进行报告,说明原因、时段等情况,并递交人工监测报送数据的替代方案,获批准后实施。
(二)故障处置的有关要求
1、运行单位发现故障或接到故障通知,应及时赶到现场进行处理。
故障或异常情况处理结束后应将处理结果上报环保部门监控中心。
2、对于一些容易诊断的简单故障,如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等,可携带工具或者备件到现场进行针对性维修。
对不易诊断和维修的仪器故障,应及时解决并向市、县环保部门监控中心报告;
因维修、更换、停用、拆除等原因影响自动监控设施正常运行长时间无法排除的,应安装备用仪器,备用仪器或主要关键部件(如光源、分析单元)经调换后,
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- 最新 污染源 自动 监控 系统 现场 维护 管理制度