动车所二线库消防施工组织设计大学毕设论文文档格式.docx

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《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2002） 

《综合布线系统工程设计规范》（GB50312-2007） 

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 

《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

2.2施工安全规程

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全规程》JGJ46-2005

3、业主方对工期、进度的要求；

4、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；

5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。

第一章工程概述

第一节工程概况

1、工程名称：

南宁动车所二线库消防工程

2、建设地点：

南宁市青秀区

3、建设单位：

南宁铁路局

4、建筑面积：

约8000m2。

5、工程范围：

南宁动车所二线库消防安装工程，包括消防水炮系统、消火栓系统、双波段红外报警系统、自动报警系统等全部内容。

6、大概的工程量：

消防水炮系统工程量为DN200内外涂环氧树脂复合钢管600米、DN100内外涂环氧树脂复合钢管60米、消防水炮10套、配套线路20000米；

消火栓系统工程量为DN200内外涂环氧树脂复合钢管600米、DN65内外涂环氧树脂复合钢管270米、消火栓27套；

双波段红外报警系统工程量为双波段探测器30个、光截面发射器15个、光截面接收器15个、电缆桥架700米、配套线路40000米；

自动报警系统工程量为各类消火栓按钮、手报按钮、火灾显示盘等100个、配套线路10000米。

第二节总体目标

1、工程进度目标

计划开工日期：

2014年11月20日（以双方签订的书面合同为准）

计划竣工日期：

2014年12月20日。

2、工程质量目标

按国家或地区最新有效、适时的相关设计及施工验收标准、规范及规程、以及中铁五局相关企业标准执行,要求工程质量合格,保证工程通过当地消防部门和质量监督管理部门的检测和验收。

工程质量验收标准：

以本工程执行的工程设计和施工技术规范等资料和文件及工程合同为依托，执行国家规定的相关工程验收规范和质量检验评定标准及相关行业标准。

3、工程成本控制目标

通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；

同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；

从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。

4、安全及文明施工目标

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，做到封闭式施工，确保实现如下目标：

①杜绝人身死亡事故。

②杜绝重大机械设备事故。

③杜绝重大火灾事故。

④月负伤频率小于1.2‰。

⑤坚持无重大安全事故，严格执行国家及地方现行有关法规文件。

⑥达到与有关单位及部门签订的责任书的要求。

5、环境保护和文明施工目标

我们将严格按照国家及区、市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理。

第二章施工现场组织机构

第一节施工现场组织机构关系图

1、为确保安全、优质高速的完成施工任务，工程将由本公司专业消防工程分公司施工，并组织成立“南宁动车所二线库消防工程项目经理部”全权负责工程全过程的施工管理。

2、现场工程项目由项目经理、项目总工、工程技术组、安质组、供应组、综合计划组成，各相关部门、人员紧密配合，协同工作。

3、施工现场组织机构关系图

中铁五局电务城通公司

监理公司

公司各职能科室

项目经理

项目技术负责人

项目总工

计划组

供应组

质安组

工程技术组

各施工班组负责人

施工现场组织机构关系图

第二节组织结构岗位职责

1、公司主要职责：

1.1组织合同评审，并根据各主意见作出结论。

1.2施工过程材料采购等的评审工作，定期召开协调会，做到有问题及时提出，及时解决，以确保工程施工顺利进行。

1.3监督项目部施工组织设计的实施情况，如发现问题，及时向项目部提出。

1.4抽查工程质量，掌握工程各阶段的工程质量情况，并对工程质量存在的问题提出整改意见，要特别注意对本工程的隐蔽工程加强检查。

2、项目部主要职责：

2.1根合同和施工组织设计，组织现场日常施工和管理，合理使用和调配劳动力及材料、机具，并据安排好相关工种之间的施工衔接。

2.2根据工程施工总进度计划，编制分期施工计划和作业计划。

在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。

2.3负责对各作业班级进行技术、质量、工艺、安全、文明施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。

2.4过程控制：

做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位、质监单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收，定期召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。

2.5及时制订材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应有序。

认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。

3、施工班组主要职责：

3.1班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。

3.2班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，做好安全、质量、技术等交底。

3.3工程施工实行责任承包，做到施工任务层层负责，职责分明，落实到人。

每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。

3.4各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自身操作水平，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。

第三节现场主要管理人员管理职责及权限

1、项目经理

项目经理对内是项目实施全过程全部工作的总负责人，对外在授权范围内处理各项事务，是项目实施的最高责任者和组织者。

1.1全面负责本工程计划、组织、控制、协调、信息反馈等工作。

1.2对工程安全、质量、工期目标全面负责。

1.3配合公司进行系统调试期间的施工力量的组织、指挥工作。

1.4对施工期间公司提出的其他工作负责协调落实。

2、项目总工

在项目经理的领导下，对整个项目工程的技术管理、施工管理、质量管理负责。

2.1按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及地方和本公司有关的技术规定实施技术管理工作。

2.2负责组织编制质量计划、施工方案、技术措施等。

2.3负责组织编制工程施工组织计划，经监理认可后监督实施。

2.4监督、指导专职安全员的工作，负责安全技术工作，参加安全检查、事故处理工作。

2.5按照本标质量计划以及相关程序的要求组织进行工程的过程控制。

2.6代表公司参与项目法人组织的施工图会审，并代表公司参加与项目法人、监理工程师、设计院等单位的技术谈判。

2.7负责组织编写竣工后的工程总结报告。

3、项目技术负责人

3.1负责施工组织计划和施工技术措施的编制。

3.2负责对整个工程的施工进行过程控制，解决施工中出现的技术问题。

3.3负责对施工人员进行安全、质量、技术交底。

3.4负责技术标准、施工图纸、厂家产品说明书和作业指导书等资料的管理。

3.5推广新技术、新工艺，并制订特殊施工方案。

3.6配合现场质量监理人员对施工质量跟踪检查。

3.7配合供应组做好设备、材料的管理工作。

3.8负责工程技术总结及竣工资料的整理。

4、质安组

4.1按照项目法人、监理工程师、质量管理要求标准等对工程实施质量监督。

4.2对工程质量体系的实施情况向项目经理提出奖惩建议。

4.3负责向项目经理汇报工程质量情况。

4.4负责提交质量保证措施。

4.5配合项目法人、项目监理工程师、质监站对本工程进行中间验收、质量验定工作。

4.6负责对本工程所用的设备、材料的质量进行控制，负责工程检验、测量、试验仪器的管理。

4.7负责审核质量记录。

4.8贯彻执行国家有关安全规程、规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织编制安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制。

4.9负责审查施工安全技术措施，负责施工现场的安全标识及现场安全监督、监护工作。

4.10负责组织施工人员进行安全教育学习，负责对外用工的安全管理，制定预防为主的安全防范措施。

4.11定期组织对施工现场的安全大检查，参加事故的调查处理工作。

4.12负责向监理工程师提交安全保证体系，安全施工保证措施及重大伤亡事故报告等资料文件。

4.13对安全用具、用品、安全设施定期检查，不合格的做好标识，禁止使用。

5、综合计划组

5.1负责进行工程的综合计划、统计工作，定期向项目法人和公司报送有关的统计报表，负责向项目法人报送分期形象进度计划，并同时提供书面资料。

5.2负责制订项目用款计划。

5.3负责向公司提供财务报表、资料。

5.4配合项目法人进行项目审计和竣工结算工作。

5.5负责文明施工管理，制定文明施工细则，并监督实施。

5.6对环境保护负责，根据环保部门的要求，提出施工的环保技术措施。

5.7负责后勤保障工作。

6、供应组

6.1负责项目法入供应材料的监造、催交、验收、清点工作。

6.2负责按施工计划进行材料的采购、检验、运输、保管、标识工作。

6.3负责按施工形象进度计划进行材料的供应。

6.4负责施工机具的管理。

6.5负责采购、进货检验文件和资料的管理。

第三章施工方案

第一节施工准备

1、施工技术资料的准备

1.1编写施工组织计划和各分项工程施工方案，并报监理审批。

1.2根据工程的具体情况，在认真审查图纸的基础上，由技术人员编写作业指导书，有效地指导和规范施工人员的作业行为。

2、施工力量配置

2.1根据本消防工程工程量和建设工期的要求，并考虑本工程特点，施工人员的配备在施工高峰期为30人。

2.2组织参加本工程的全体施工人员学习《安全工作规程》及有关的施工及验收规范，提高施工人员的安全意识及业务水平。

3、施工机具的配置和管理

3.1主要施工机具根据施工需要在使用前进场。

3.2本工程的施工机具管理由工程项目部全面负责，设一名兼职机具管理员负责管理和协调。

使用中机具发生故障必须挂牌标识、及时修理，严禁带病运行。

3.3各种机具根据施工进度需要于使用前运到工地，运输前对各种机具进行检查，确保各种机具设备的完整，定期检查、验收，使其性能满足工程和使用要求，保证做到不合格的机具不准进入到工地。

3.4机具设备在使用过程中操作人员应遵守有关规定，正确操作，以保持性能良好，定期维护、保养。

4、物资供应安排及现场管理

4.1物资供应安排

4.1.1主要物资由中铁五局组织采购，工程项目部根据工程进度，提前报用料计划和材料合格证、检验报告等资料，由中铁五局审批合格后统一采购。

4.1.2零星材料或施工用具由供应组组织采购，并根据工程施工进度安排及时提供。

4.2物资的接收与管理

4.2.1供应组负责物资的接收、检验、装卸、运输、保管等工作。

物资过场时尽量一次到位、放置稳固，不能一次到位的，在临时堆放场地存放设备及大件材料，便于运输及贮存。

所有设备材料放置应整齐有序并有专人保管。

4.2.2所有运抵现场的设备，由项目法人、监理、物资供应单位、运行单位、项目经理部代表共同开箱清点、检查，出供应组做好开箱记录，并分发给有关单位。

4.2.3凡开箱检查发现有质量问题或缺件、技术资料不全等，由供应组书面报物资供应单位，由物资供应单位向厂家反映及时处理，并报监理备案，做好设备缺陷处理记录。

4.2.4各施工班组在领用材料时，材料管理员应当面认真清点、检查，要设立帐物相符的物资台帐。

4.2.5材料运抵驻地后，特别要做好材料站的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。

在材料贮存施工过程各阶段设置产品标识和记录，以避免不同物资的混用并满足可追溯要求。

对不合格产品应及时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用。

第二节分项工程施工方案及技术措施

一、消火栓系统工程

1、工艺流程：

安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→

系统通水调试←消火栓配件安装←管道冲洗←管道试压←

本工程施工过程中，因为施工作业面高，属于高处施工，施工难度大，危险系数高，故施工过程中的现场管理和安全把控要到位，施工措施和安全措施要完善。

消火栓主管安装高度图纸上没有标注清楚，根据施工规范要求，参考原有四线库施工方案，拟安装在电缆桥架下方，高度约为5m。

2、关键施工技术

2.1管道安装：

2.1.1消火栓系统干管安装根据设计要求使用内外涂环氧树脂复合钢管，钢管规格主要为DN150、DN65，数量分别为600米、270米。

2.1.2安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。

安装过程中，分段装，按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

针对本工程实际情况，先安装DN150主管，再安装DN65支管。

按照图纸要求，DN150管道为卡箍连接。

根据现场情况，钢结构间主横梁跨度为9米，而管道出厂长度为6米，若全部使用卡箍连接，因跨间墙体均为采光玻璃窗，无法安装支架。

拟采用先将两根钢管对焊连接（在对接处焊接三根12公厘圆钢加固焊口），然后再吊装到指定高度，再将对焊好的两根钢管用卡箍连接起来。

因为管道安装位置高、吊装难度大，钢管在安装过程中，至少要保证三人一组，采用两个电动葫芦对管道进行吊装。

2.1.3先将各管材进行调直并根据下料长度进行下料,然后进行预装配与调直。

预装配时,管子丝头与管连接不必加填料,但应用管钳拧紧,然后用尺检查构造长度是否有误,并检查各管段的平直情况。

2.1.4支架采用50*5角钢制作，在每根主立柱上打两个支架。

2.1.5管道的丝接和焊接必须按施工规范和作业指导书施工，焊口的质量必须符合施工规范的要求，DN150钢管的焊接必须采用扩口焊接。

2.1.6整个管道系统施工完毕后对系统进行一次严密性试验和水压强度试验，并进行一次冲洗。

2.1.7管道连接紧固法兰时，法兰端面清理干净，采用3～5mm的橡胶垫片。

法兰螺栓的规格符合规定。

紧固螺栓先紧最不利点，然后依次对称紧固。

法兰接口安装在易拆装的位置。

2.1.8管道的分支预留口在吊装前先预制好，丝接和卡箍连接的均用三通定位预留口，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵。

2.2消防阀门安装:

2.2.1安装阀门时，保证管子和阀门的连接在一条中心线上,当出现偏斜时,在阀门处严格冷调,以免损伤阀门。

2.2.2在水平管道上安装阀门时,其阀杆和手轮应垂直向上或倾斜一定角度安装,不得向下安装（倒装）。

2.2.3所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处,严禁埋在地下。

地下敷设阀门时,阀门处应作井室,以便于阀门开闭。

2.2.4阀门安装时,对截止阀、止回阀应注意流体方向,勿接反。

安装止回阀时,应按附件上标明的介质流动方向安装,才能保证闭盘自动开启。

2.2.5阀门在安装时应保持关闭状态,丝扣闸阀安装时需要卸掉阀杆、阀芯和手轮,以便阀体转动,此时,需拆卸阀门的压盖,拆卸压盖时应先转动手轮,使闸阀处于逐渐开启状态,若阀芯紧紧的关闭,用力转动压盖丝扣,就会把阀杆扭断。

2.2.6进入现场的阀门必须有出厂合格证并经监理工程师检查认可方可安装使用。

2.3消火栓安装：

2.3.1消火栓箱体符合设计要求，产品均有消防部门的制造许可证及合格证。

2.3.2消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时装在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。

2.4消防管道试压：

整体进行试压，上水时最高点设有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。

必要时泄水处理。

试压合格后及时办理验收手续。

2.5管道冲洗：

消防管道在试压完毕后做连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水有排放去向，注意保护其他成品。

3、消火栓系统质量标准：

3.1消火栓系统试压、冲洗必须符合设计及规范要求。

3.2箱式消火栓的安装栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定

3.3水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

3.4消火栓栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。

阀门距箱侧140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

4、消火栓系统难点分析和解决方案：

4.1难点：

管道拆改严重。

解决方案：

各专业工序安装协调不好，有总体安排。

4.2难点：

消火栓箱门关闭不严。

由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

4.3难点：

消火栓阀门关闭不严。

由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

5、消防水管管道安装质量通病防治措施

5.1测绘定位质量通病防治措施

（1）质量通病：

水平干管的坡度不一致。

防治措施：

水平拉线时须绷直；

拉线中有塌腰的地方要补钉钎子；

支架未栽牢前不能拆除拉线。

（2）质量通病：

立管不垂直。

要根据设计要求进行实地吊线定位，如设计与实际有出入，以测绘图为准。

（3）质量通病：

管道距墙尺寸不符合规定。

要求土建给出准确的装修面的厚度尺寸；

测绘时要严格掌握和扣除管道距墙的间距。

5.2管道预制加工质量通病防治措施

管道断口后带飞翅。

使用砂轮锯片断管后应该铣口。

丝头加工后缺扣。

套丝时，要按规定板数套成，不可一板套成；

套丝时，必须加润滑油。

管道局部凹陷。

调直时，锤击用力不能过大，更不可锤击太集中，用力应适中；

调直时，若管道弯曲过死（尤其对大管径）时严禁用锤击，应采用加热调直。

（4）质量通病：

管道上阀门被顶坏。

管子的外螺纹长度应比阀门上的内螺纹长度短1～2扣。

其他接口管子外螺纹长度也应比所连接的内螺纹稍短点。

套丝扣时，应先量准尺寸。

5.3管道安装质量通病防治措施

试压或消防水调试时管道堵塞。

管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净；

管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。

立管倾斜有弯。

横干管上的立管甩头要准确；

立、支管预制时，必须与测绘的加工草图一致。

下料时，准确地扣除管件所占的实长；

注意各种规格的管件、阀件与管道连接时松紧程度的差异。

按规定加工管子丝扣。

管道坡度不均匀。

防治措施：

若必须安装导管后方开焊口，焊接后必须调直；

吊卡松紧要一致；

立管卡子验收前必须全部紧固；

未调直的管道不可安装。

二、消防水炮系统工程

1、工艺流程：

安装准备→水平主管安装→水炮支管安装→管道试压→管道冲洗→系统试调←现场单机调试←安装现场手动盘等←安装水炮←

2.1.1消防水炮系统干管安装根据设计要求使用内外涂环氧树脂复合钢管，钢管规格主要为DN200、DN100，数量分别为600米、100米。

针对本工程实际情况，先安装DN200主管，再安装DN100支管。

按照图纸要求，DN200管道为卡箍连接。

预装配时,管