混凝土工程施工方案Word格式文档下载.docx
- 文档编号:20543954
- 上传时间:2023-01-23
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:19.42KB
混凝土工程施工方案Word格式文档下载.docx
《混凝土工程施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土工程施工方案Word格式文档下载.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
所用粗、细骨料应符合现行国家标准《建筑用砂》(GB/T14684—2001)和《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2001)的规定。
砾石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4。
对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2,且不得超过50mm。
粗细骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂。
3、外加剂
砼使用的外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的规定。
4、搅拌用水
拌制用水应采用饮用水。
当只能采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—2000)的规定。
四、砼配合比制定
砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》(JGJ55—2000)的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
五、砼拌制
1、砼搅拌计量的允许偏差
砼搅拌站搅拌时应严格按配合比计量,并按操作规程操作。
每盘称量偏差不得超过下列规定
材料名称
允许偏差/每盘用量(%)
水泥
±
2
粗、细骨料
3
水、外加剂
2、装料顺序
砼搅拌的装料顺序为:
石子→水泥→砂。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的70%。
每次装料均在上一罐砼完全卸出后,才能加新料,绝不能边进料,边出料,边搅拌。
3、搅拌时间
砼搅拌的最短时间(即自全部材料装入搅拌筒中起;
到卸料止)应符合下表所列的规定。
强制式搅拌机搅拌砼的最短时间单位(秒)
砼的坍落度(cm)
搅拌机出料量(L)
<250L
250~500L
>500L
≤3
60
90
120
>3
六、砼运输和浇筑
1、砼的运输
(1)砼在运输过程中应保持其均质性,不分层、不离析。
运至浇筑地点应具有一定的坍落度,若砼有分层离析现象,必须进行处理后,方可浇筑。
(2)运输工作应保证砼的浇筑连续进行。
(3)运输砼的器具应严密、不漏浆,容器的内壁应平整、光洁、不吸水,粘附的砼残渣应经常清除。
(4)运输方案:
为保证砼从出罐到成形的时间短,人工手推车进行地下水平运输,我司在现场配备1台塔吊以保证垂直运输,个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输,水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。
2、砼的浇筑
(1)浇筑前的准备工作
①检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。
木模应在浇筑前浇水润湿,但不得有积水。
②检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符,并作好记录。
③钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,砼保护层垫块应扎牢。
④在地基或基土上浇筑砼时,应清除淤泥和杂物,准备好排水和防水措施。
⑤所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转,并指派专人检修。
⑥在砼浇筑期间,应保证水电供应,并加强收集气象预报工作,掌握天气的变化情况,以保证砼连续浇筑,确保工程质量。
(2)砼浇筑施工
本工程的浇筑方式为柱先浇筑,再浇梁板,有利于缩短工序时间。
①运至楼层上的砼,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。
②砼自高处倾落的自由高度不宜超过2m。
③在竖向结构中浇筑砼时,不得发生离析现象。
④在降雨时不得露天浇筑砼,如需浇筑应遮盖,确保砼质量。
⑤浇筑砼应连续进行。
当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定,当超过时必须设施工缝进行处理。
砼运输、浇筑和间歇的允许时间(min)
砼强度等级
气候
≤25℃
>25℃
不高于C30
210
180
高于C30
150
注:
当砼中掺有外加剂时,其允许间隙时间应通过试验结果确定。
⑥在浇筑竖向结构砼之前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;
不得发生离析现象,当倾落高度超过3m时,应采用串筒、溜槽或溜管下料。
⑦在降雨时不宜露天浇注砼,当需要浇筑时,应采取有效措施,确保质量。
七、砼振捣
砼振捣是否密实,质量的好坏,直接影响工程质量,施工时必须加以重视。
1、插入式振动器的振动方法
(1)使用时宜采取垂直振动,并做到快插慢拔,避免漏振、欠振和过振。
(2)每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。
当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;
振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,以使上下两层结合紧密,同时在振捣上层砼时,必须在下层砼初疑之前进行。
(3)下料和振捣要紧密配合,随捣随振,浇筑楼板砼时应先设定水平标记(间距在2m左右),边振捣边刮平。
特别对看台应随时复核标高,注意收平。
(4)振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件,梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处,振捣时应格外小心谨慎,振动器不得碰撞预埋件,以免影响埋件位置。
在振捣器无法抵达的部位,可采用人工插钎捣固。
2、平板式振动器振捣方法及操作要点
(1)当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
(2)平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间,正常情况下约为25~40s,但以砼面均匀出现浆液为准。
(3)振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排间相互搭接应为30~50mm,以防漏振。
(4)平板振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm;
以双筋平板中约为120mm,且振动时不应使上层钢筋移位。
(5)振动器振动倾斜砼表面时,应由低向高处移动,以保证砼振实。
八、砼的收平
板面砼高差过大时,应用铁铲初步刮平后,再用长刮尺按标高辞平,以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。
砼浇筑结束后要认真收面,用长刮尺刮平后,在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍,再用木砂板打磨压实,以闭合水泥收水裂缝。
九、主要砼构件浇筑
1、梁、板:
浇筑砼梁时,下料与振捣应密切配合进行,应向梁的侧模下料。
在同一位置上,侧模板两边应一边一边均匀下料,振动应随之向前进行;
当梁的高度超过400mm时,应分层浇灌。
浇灌楼板时,严格控制楼板厚度,并应随浇灌,随振动,随摊平。
如钢筋过密,应配合人工钎插。
2、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净,并浇水润湿,但不得有积水,再填以50~100厚与砼成分相同的水泥砂浆。
柱砼应分层浇灌,第一层厚度不超过500mm,以后每层不超过1000mm,振动棒的距离不超过400mm,振动时间不少于20~30s,柱高超过3米时,应从中部门子板的上部分次进行振动,振动时,严禁通过钢筋传振,且应避免碰撞钢筋。
十、砼养护
1、对已浇筑完毕的砼,按下列规定进行自然养护:
(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。
对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。
(4)砼养护用水应与拌制用水相同。
2、采用塑料布或草垫覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应塑料布覆盖严密,并应保持塑料或草垫内有凝结水。
无法覆盖养护的部位,如柱筋处可采用覆砂浇水养护。
3、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。
十一、砼质量检查
1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。
2、检查砼在浇筑点的进展塌落度,每一工作台班至少两次。
3、应进行抗压强度试验。
用于检查结合构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合下列要求:
4、每一现浇楼层同配合比的砼,100m3一个台班,取样不得少于一组。
每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
允许的试件最小尺寸及其强度折算系数
骨料最大料径(mm)
试件边长(mm)
强度折算系数
≤30
100
0.95
≤40
1.0
≤50
200
1.05
十二、质量标准
1、质量标准
(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规定。
(2)砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
(3)砼强度等级符合设计要求和《砼质量控制标准》(GBJ107)的规定。
(4)对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝。
设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
(5)砼应振捣密实,基础、梁、柱、板上任何一处蜂窝面积不得大于规范规定。
(6)砼应振捣密实,基础、梁、柱、板上任何一处孔洞面积不得大于规范规定。
(7)梁、柱、板上任何一根主筋露筋长度不得大于规范规定。
(8)现浇砼结构的允许偏差应符合质量评定表的规定。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 工程施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)