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本表一式_份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发
包人、设代机构各1份。
南水北调中线一期引江济汉工程
渠道11标
渠道混凝土衬砌施工方案
中国铁建
编制:
李猛
审核:
_云天才
审批:
_王金柱
中铁十一局集团有限公司
引江济汉工程渠道11标工程项目部
二0—二年七月二十四日
1、工程概况4
2、编制依据4
3、施工布置4
3.1施工道路布置4
3.2施工用水及用电4
3.3拌和设备5
3.4运输设备5
3.5渠道人工滑模衬砌设备5
4、施工进度安排5
5、衬砌施工5
5.1施工顺序5
5.2边坡施工工艺6
5.3渠底衬砌施工方法9
6、资源配置10
6.1劳动力计划10
6.2主要施工机械配置10
7、质量保证措施11
7.1混凝土质量保证措施11
7.2雨季施工保证措施12
7.3低温季节施工措施12
8、安全施工12
1、工程概况
引江济汉工程是南水北调的配套工程,引水干渠全长67.23km。
渠道11标为起止里程
桩号56+768〜61+735,本标段施工内容包含干渠渠道(其中东干渠倒虹吸(桩号57+730)、李市排水渠倒虹吸(桩号58+930)及金属结构、电气设备安装工程等。
引水干渠按1级建
筑物设计,干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计,倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。
本标段渠道衬砌施工内容主要为明渠渠道衬砌工程,渠道全长:
4967m衬砌的主要设计指标:
混凝土为C20W6F10,边坡衬砌厚度12cm砂石垫层15cm底板砂石垫层15cm混凝土衬砌厚度8cm。
主要工程量:
砂石垫层:
68452n3,混凝土:
41056n3,聚乙烯闭孔泡沫板4994m20
2、编制依据
(1)《南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结安装工程招标文件》(合同编号:
HBNSBD-YJ01-2011-09);
(2)引江济汉渠道11标渠道通用典型设计图
(3)渠道衬砌结构图、细部图、下渠台阶结构图等。
(4)关于引江济汉渠道分缝及填缝材料的图纸(2012字水工(11)号)
(5)湖北省南水北调管理局专题会议纪要
(6)混凝土抗渗、抗冻等级的技术要求。
(2011字(30)号)
(7)设计联系函:
有关砂石垫层的技术要求(2011字(14)号)
3、施工布置
3.1施工道路布置
混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线,并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。
3.2施工用水及用电
施工现场安装水箱,由水车流动供水。
变压器铺设电缆至施工道路两侧,并在施工道路两侧处设立临时配电柜,保证施工用
电。
另外配有一台120KW勺柴油发电机组作为移动备用电源,保证混凝土浇筑的连续性。
3.3拌和设备
拌和设备采用集中布置。
施工营地(桩号57+700处)的HZS120半和站提供混凝土。
3.4运输设备
为保证混凝土在运输的能力和质量,所有混凝土运输均采用10n3混凝土灌车,先配置7辆混凝土灌车,根据其浇筑强度增加其车辆,保证混凝土的运输能力。
3.5渠道人工滑模衬砌设备
本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:
JK-0.5吨电动卷扬机,12mn牵引钢丝,型号为WS-L28型振动整平机,7.5KW马路切割机、DMRS650-100型地面抹光机等配套设备进行施工。
电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。
WS-L28型整平机特点:
(1)用3KW电动机作动力,无需其它外接动力源。
整机振动力大而且均匀,振捣提浆充分。
(2)整平跨距根据需要自由组合,安装拆卸快速灵活。
(3)双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。
4、施工进度安排
衬砌施工进度计划从2012年7月30日开始,2013年10月30日完成。
5、衬砌施工
5.1施工顺序
人工滑模衬砌作业流程:
检验咼程
监理验收
图5-1施工流程图
5.2边坡施工工艺
渠道采用现浇混凝土衬砌,混凝土设计指标:
C2OW6F1O0边坡下设15cm砂石垫层,混凝土衬砌厚度为12cm为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式,横缝(垂直水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝;
纵缝(顺水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔塑料泡沫板,顶部沥青嵌缝;
半缝宽1cm缝深3cm采用经济实用的沥青作填缝料。
5.2.1削坡
(1)挖掘机先进行粗削坡。
渠道开挖成型后,测放出坡脚线和坡肩线,测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整,可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡应自上而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点。
(2)渠道削坡不允许欠挖,超挖深度不大于规范要求。
削坡后的平整度应不大于10mm/2m.
(3)削坡工序完成后,当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。
防止
雨水冲刷,以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。
5.2.2砂石垫层铺设坡面修整完成后,由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设
施工。
沙石料用自卸汽车运输到现场,堆放在验收后的基面上,用反铲进行摊铺整平,摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。
5.2.3模板铺设经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工,模板铺设前先放置控制桩,使
之在同一高程上。
渠坡模板采用长度为6m高度为12cm的槽钢,并在两侧加焊“耳朵”,用钢钎固定牢固。
考虑到分缝和整平工作能力问题,每4m宽做为一条进行衬砌。
5.2.4混凝土衬砌混凝土面板作为最后的成品呈现出来,其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。
因
此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。
(1)混凝土施工配合比要适当调整,混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C20W6F10砼配比。
(2)必须控制好混凝土拌合物,出机口坍落度初步定为12cm-14cm,运至现场入仓坍落度控制在11cm^13cm,拌合物不符合要求严禁入仓。
(3)混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。
溜槽采用1.2mm的铁皮卷制成倒梯形串联
而成,下端接至底部0.5〜1.0m处。
溜槽应安放顺直,不应有过大的起伏,以防止砼在运输过程中溢出槽外,溢出槽外的砼应及时清除干净。
随着砼面的上升,拆除多余的溜槽。
混凝土搅拌运输车就位后卸料前,为便于卸料,卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。
运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。
(4)振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜,速度不宜过快,以混凝土表面泛浆,无气泡为标准。
(5)衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况,若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象,须停机检查、修理,并对已浇筑混凝土进行处理;
初凝前的混凝土进行补振,初凝后的混凝土进行清除,并采取填补原浆混凝土,重新振捣。
(6)渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm~13cm之间,振动后达到设计厚度
(12cm)。
(7)渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时,应及时人工补料,并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。
(8)上下棱角专业人拉线施工,保证上下棱角为一条直线。
(9)当振动平板机出现故障时,应立即通知拌和站停止生产,在故障排除时间内混凝土尚未初凝,允许继续衬砌。
如果已经初凝,及时清理仓内混凝土,故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查,并清除分缝位置以外的浇筑物,为恢复衬砌作业作好准备。
5.2.5混凝土抹面压光
(1)衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面,以满足渠道糙率要求。
混凝土表面平整度应控制在8mm/2n以内。
衬砌面应保持质地均匀光洁,没有起伏。
(2)初凝前应及时进行压光处理,消除表面气泡,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
5.2.6混凝土养护
(1)混凝土浇筑成型后,采用洒水养生,防止表面水份散失而形成表面裂纹。
(2)保温养护:
当出现低温或负温天气时,应采取保温措施养护。
保温养护时间不少于7天。
527切缝
切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为1~5MP寸进行切缝为宜。
(1)混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键,根据类似工程经验,初步确定在下列情况时进行:
昼夜平均温度C
5
10
15
20
25
30
切缝时间(h)
45-50
30-45
22-26
18-21
15-18
13-15
(2)切缝用的轨道刚度要有保证,切缝深度满足设计要求即可。
渠坡半缝采用切缝机切缝,半缝缝宽10mm缝深30mm先用墨斗将需要切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝。
边缘支立轨道,使切割机沿一定的方向行驶,不跑偏。
通缝缝宽
20mm缝内填充闭孔泡沫板,上部填充20mm的30#沥青。
5.2.8伸缩缝的清理
(1)清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度,伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致,对深度不符合设计要求的应做补切缝处理;
(2)宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。
5.2.9安装锁口石
(1)混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工;
(2)锁口石不能及时安装的,应做好外保护工作。
5.3渠底衬砌施工方法
5.3.1砂砾垫层施工
砂砾垫层施工前,先对渠基上的杂物、弃土进行清理,采用推土机按设计高程刮平,局部坑洼部位配合人工进行整平。
渠底基础面修整完成后,由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输至渠底,用推土机摊铺。
砂砾垫层施工时,在渠底两侧设立厚度控制标杆,标间之间按松铺厚度挂线,对填筑厚度及平整度精确控制。
砂砾料摊铺压实完成后,由人工用刮杠进行精细整平。
砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。
5.3.2模板支立
渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑,模板铺设前,先放置控制桩,使之在同一高程上。
模板采用长度为6m高度为8cm槽钢,并在两侧加焊“耳朵”,用钢钎固定牢固。
混凝土由拌和站集中拌制,用罐车运至现场。
采用人工摊铺铺料,人工和整平机平仓。
5.3.3混凝土振捣成型
用振动平板机振捣兼整平,边角部位采用插入式振捣器。
5.3.4压面、抹光、养护及切缝
经试验段的摸索,渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理,第一遍是粗平,振动平板振捣兼找平,第二遍是电动抹光机抹平,第三遍为收光,采用人工抹子压面收光。
养护采用洒水养护,当出现低温或负温天气时,应采取保温措施养护。
6、资源配置
6.1劳动力计划
衬砌混凝土施工按一班作业,主要劳动力配置见表6.1-1
表6.1-1劳动力配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
混凝土工
人
4
2
模板工
3
机械工
汽车司机
电工
6
铺料工
7
抹面工
包含初凝后砼养护
8
切缝工
合计
6.2主要施工机械配置
施工的主要机械设备配置见表6.2-1
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