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可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。
4、暗配电线保护导管敷设
1)、在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
管线应尽量布置在梁内,楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片间,立体交叉的不应超过二层管线。
多根线管集散处宜采用放射形分布,当两根以上线管并行时,沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片。
电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行,管与模板之间距离不得小于15mm,导管上面保护层不应小于15mm,并列敷设的配管之间间距不应小于25mm,以使混凝土浇捣密实。
2)、电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行,管与模板之间距离不得小于15mm,导管上面保护层不应小于15mm,并列敷设的配管之间间距不应小于25mm,以使混凝土浇捣密实。
3)、轻质砖墙不得横向剔槽。
在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。
应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆,在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时,暗敷保护层厚度不小于30mm。
箱盒位置、高度正确,箱盒四周应用M10水泥砂浆抹面固定,并凸出墙体5mm。
4)、进入落地式配电柜(埋地或埋入混凝土)的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电柜基础50~80mm。
5、明配电线保护导管敷设
1)、明配电线保护导管应做到“横平竖直”,排列整齐,走向合理,固定点间距应均匀、牢固,不得使用木榫固定。
非镀锌金属导管内外壁应防腐处理且无污染。
2)、管卡或支吊架固定牢固,间距符合规范规定,配管管卡之间的最大距离在每一直线段内应一致,管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定,一般宜为150~500mm。
支吊架应有防锈漆和面漆,且无污染。
3)、明配的导管,其弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
6、线槽的敷设应符合下列规定:
1)、线槽敷设应连续无间断,沿墙敷设每节线槽直线段固定点不应少于2个,在转角、分支处和端部均应有固定点;
线槽在吊架或支架上敷设,直线段支架间间距不应大于2m,线槽的接头、端部及接线盒和转角处均应设置支架或吊架,且离其边缘的距离不应大于0.5m。
2)、线槽的连接处不应设置在墙体或楼板内。
3)、连接或固定用的螺钉或其他紧固件,均应由内向外穿越,螺母在外侧。
线槽的分支接口或与箱柜接口的连接端应设置在便于人员操作的位置。
4)、金属线槽应接地可靠,且不得作为其他设备接地的接续导体,线槽全长不应少于2处与接地保护干线相连接。
全长大于30m时,应每隔20m~30m增加与接地保护干线的连接点;
线槽的起始端和终点端均应可靠接地。
5)、非镀锌线槽连接板的两端应跨接铜芯软线接地线,接地线截面面积不应小于4mm2,镀锌线槽可不跨接接地线,其连接板的螺栓应有防松螺帽或垫圈。
6)、金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时,其相互间最小距离应符合本规范附录A的规定。
7)、线槽直线段敷设长度大于30m时,应设置伸缩补偿装置或其他温度补偿装置。
7、吊顶内配电导管的敷设
①配管宜按照明敷管线的要求,基本做到“横平竖直”,不应有斜走、交叉等现象。
②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架,不得利用龙骨的吊架,也不得将电线保护导管直接固定在轻钢龙骨上。
③吊支架的距离宜采用明配管的要求。
④金属电线保护导管和柔性导管应可靠接地,可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。
⑤接线盒的设置应便于检修,一般宜朝下,并应有盖板。
(二)、配线工程
1、同一建筑物、构筑物的各类电线绝缘层颜色选择应一致,并应符合下列规定:
1保护地线(PE)应为绿、黄相间色。
2中性线(N)应为淡蓝色。
3相线应符合下列规定:
1)L1应为黄色;
2)L2应为绿色;
3)L3应为红色
2、电线接头应设置在盒(箱)或器具内,严禁设置在导管和线槽内,专用接线盒的设置位置应便于检修。
3、管内穿线:
1、三相或单相的交流单芯线,不得单独穿于钢导管内。
2、管内电线的总截面面积(包括外护层)不应大于导管内截面面积的40%,且电线总数不宜多于8根。
4、线槽敷线
1)、同一路径无抗干扰要求的电线可敷设于同一线槽内;
线槽内电线的总截面面积(包括外护层)不应超过线槽内截面面积的20%,载流的电线不宜超过30根。
仅为控制和信号的电线在线槽内敷设,其总截面面积(包括外护层)不应大于线槽内截面面积的50%,电线的根数可不限。
2)、电线的分支接头应设在盒(箱)内,盒(箱)应设在便于安装、检查和维修的部位,分支接头处电线的总截面面积(包括外护层)不应大于盒(箱)内截面面积的75%。
3)、电线敷设在垂直的线槽内,每段至少应有一个固定点,当直线段长度大于3.2m时,应每隔1.6m将电线固定在线槽内壁的专用部件上。
4)、电线在线槽内应有一定余量,并应按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于1.5m。
5、电缆在桥架(托盘)中敷设
1)、桥架(托盘)其固定间距应不大于2m,桥架(托盘〉的起、终端和转角两侧、分支处三侧应有支、吊架固定,固定点宜为300~500mm。
2)、桥架(托盘)跨越变形缝(沉降缝、伸缩缝)处或桥架(托盘〉直线长度超过30m应有补偿装置。
3)、电缆在桥架(托盘)内宜单层敷设,排列整齐,不宜交叉。
电缆在每一直线段5~10m、转角、电缆中间接头的两端处应绑扎固定。
6、接地保护
1)金属桥架(托盘)连接处应可靠接地,镀锌金属桥架连接处可不作跨接线接地,但连接两端应不少于2处的固定螺栓上应有防松件。
3)金属桥架(托盘)的全长和起、终端应与接地干线进行多处可靠连接,或在桥架(托盘)全长敷设接地线。
4)电缆支、托架应与接地干线可靠连接,一般可采用镀锌圆钢或镀镑扁钢与支、托架焊接。
截面当设计无要求时,圆钢宜为φ10,扁钢宜为25mmX4mm。
焊接后应及时清除焊渣,并进行防腐处理。
5)、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(GB50575-20101kV及以下配线工程施工与验收规范)
GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范
(三)灯具安装
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。
当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
在任何结构上安装灯具,严禁使用木榫固定。
②灯具设备应有国家“3C”认证标记。
当灯具距地面高度低于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
大型灯具安装,吊钩宜用圆钢,圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径,且不得小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
质量大于10kg的灯具,其固定装置应按5倍灯具重量的恒定均布荷载全数作强度试验,历时15min,固定装置的部件应无明显变形。
(四)开关、插座安装
1、插座安装
①同一场所标高应保持一致,当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学安装的高度不得低于1.8m,潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
②插座安装位置应正确、牢固、相位导线分色正确,插座接地线应从配电柜(箱)PE线上引来,以确保接地可靠。
③插座安装高度一般不宜低于0.3m。
同一场所安装高度偏差不应大于5mm,成排安装高度偏差不大于1mm。
2、插座接线应符合下列规定
①单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔,相序保持一致,且插座接地(接零)线应独立设置,不得与工作零线混同。
接地线端子严禁和零线端子连接。
②单相二孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接。
零线(N)用浅蓝色导线,接地线(PE)应用黄绿双色线。
③保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。
3、开关的安装位置应便于操作,同一建筑物内开关边缘距门框距离为0.15-0.2m。
同一室内相同规格相同标高的开关高度差不宜大于5mm,并列安装的相同规格的开关高度差不宜大于1mm;
并列安装不同规格的开关宜底边平齐;
开关面板底边距地面高度宜为1.3m-1.4m。
4、照明配电箱、板安装
(1)预埋箱或起预埋箱作用的底箱,其钢板厚度不应小于1.2㎜。
(2)配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸,一般不小于50mm。
配电箱内应设零线和保护接地汇流排,零线汇流排应设在断路器的上方或左方,保护接地汇流排应设在断路器的下方或右方。
(3)配电箱安装垂直度偏差为1.5‰,暗装配电箱箱一般底边距地为1.5m,户内照明配电箱(板)底边距地为1.8m,箱体涂层应完好,并在正面明显位置镶嵌铭牌。
(4)电气导管应垂直入箱,露出箱内3mm,锁口、护口应齐全,金属线管进箱处要有跨接地线。
箱内配线整齐、顺直有序,导线连接紧密、牢固,不伤芯线,不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈齐全,采用线鼻子压接时,除压接接触面外,裸露部分要用绝缘材料包扎严密,箱内回路编号齐全,标识正确,便于使用和维修。
(5)户内照明配电箱内的漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
5、接地装置安装
(1)接地线采用扁钢的截面不应小于100mm2,厚度不小于4mm,圆钢直径不小于10mm。
接地极采用角钢厚度不小于4mm,钢管壁厚不小于3.5mm,圆钢直径不小于10mm。
(2)接地装置应采用焊接连接:
⏹扁钢与扁钢的搭接长度应为扁钢宽度的两倍,且焊接不少于三个棱边。
⏹圆钢与扁钢的搭接长度应为圆钢直径的6倍,且两面焊接。
⏹圆钢与圆钢的搭接长度应为圆钢直径的6倍,且两面焊接。
⏹扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
3、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
当无规定时,不应小于0.6m。
(GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范)
6、建筑物等电位联结
(1)总等电位联结(简称符号MEB):
应通过进线配电箱近旁的接地母排(总等电位联结端子板)将下列可导电部分相互连通:
进线配电箱的PE(PEN)母排、公用设施的金属管道、建筑物的金属结构,如果设置有人工接地,也包括其接地极引线。
(2)卫生间局部等电位联结应包括卫生间内金属给、排水管道、金属浴盆、金属采暖管道和散热器以及墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网、金属吊顶、金属门窗等;
可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。
“如果浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连”。
《建筑电气工程施工质量验收规范》
二、竣工验收时监督环节:
1、检查各楼栋的防雷测试盒不得少于2处,测试盒内
40*4扁铁是否有腐蚀现象,M6镀锌螺栓安装是否牢固可靠。
2、查看总等电位箱,其距地标高是否满足设计图纸要求,一般300mm,打开箱,检查与楼外接地极相连的接连装置是否少于2处,接待母排、螺栓安装是否牢固、可靠。
3、按图纸要求查看需要等电位联结的强电系统、弱电系统、局部等电位、其他金属构件、高级装修部位、高层建筑门窗,是否用接地线或采用
40*4扁铁与总等电位箱做电气连接。
4、按图纸要求查看每栋楼单元的总配电箱、计量柜、距地标高(一般设计要求500-800mm),卸下总配电箱二次底板,查看箱内是否设置N线和PE线端子,箱内负载侧配线是否整齐、有无胶接现象,不伤线芯、不断股,是否用铜扣子压接在汇流排上,防松垫圈等零件是否齐全。
5、进入屋内,打开距地标高1.6m的户内开关箱,卸下保护盖板,查看接地端子是否腐蚀,各回路PE线是否采用铜鼻子把接地端子上,最后查看各回路单相漏电保护器(RCD)内的接线是否牢靠,开工动作是否灵活。
6、检查灯控开关距门框边缘是否在0.15处,暗配导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
7、检查强、弱电插座的距离是否在200mm以上,打开灯控开关,检查接线是否牢固,平整度、垂直度是否符合规范要求。
8、随意打开二个距地标高300mm的强电插座,面对面板,本着“左零、右火、上PE”的原则,检查插座内接线顺序是否颠倒,接线是否牢固,接线接头处铜线是否缠绕5圈以上,挂锡是否饱满,是否用双层电布包扎。
9、进入厨房、卫生间检查插座,是否采用防水带护盖型安全插座;
并检查看插座与煤气管道距离是否在300mm以上,与自来水管间距是否在200mm以上;
与下水管的距离是否在200mm以上。
10、打开卫生间局部等电位盖板,检查箱内是否有
25*4扁铁,腐蚀是否严重,接地母排安装是否牢靠。
11、进入楼顶检查楼顶所有外露可导电装置是否与接地装置相连,并且构成环形回路;
检查防雷接闪器是否平整顺直、固定点间距是否均匀可靠,有无腐蚀现象。
12、检查防雷引下线支撑杆水平段直线部分0.5-1.5m,垂直段部分1.5-3.0m,弯曲段部分0.3-0.5m;
支撑杆因为是14以上圆钢,圆钢与圆钢的搭接倍数必须保证6D以上,是否做到双面施焊。
电梯安装工程施工与质量监督控制点
(一)电梯安装前应进行土建交接检验
1、机房应符合下列规定:
①机房内应设有固定的电气照明,地板表面上的照度不应小于200lx。
机房内应设置一个或多个电源插座。
在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
②在一个机房内,当有两个以上不同平面的工作平台,且相邻平台高度差大于0.5m时,应设置楼梯或台阶,并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。
③供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×
0.8m的净通道,开门到位后应能自行保持在开启位置。
检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量。
④电源零线和接地线应分开。
机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
2、井道必须符合下列规定:
①电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封,并应保证有足够的强度。
②井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
③井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置一控制开关。
④底坑内应有良好的防渗、防漏水保护,底坑内不得有积水。
(二)电梯机房设备安装
1、曳引轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
2、当制动器松闸时,两侧闸瓦应同时松开制动轮表面,间隙均匀,其间隙在任何部位均在0.7mm之内。
3、限速器的绳轮外缘应用黄色油漆指出。
4、电源开关与线路熔断丝应匹配正确。
5、电梯动力电源与电梯照明电源应分开设置。
6、电梯电源开关不应切断下列供电电路:
①轿厢照明和通风。
②机房和滑轮间照明。
③机房中电源插座。
④轿顶与底坑的电源插座。
⑤电梯井道照明。
⑥报警装置。
7、手动松闸装置转盘应漆成黄色,松闸装置漆成红色。
(三)、井道设备安装(导轨、对重)
1、吊顶部一根导轨之顶端一般应离开井道顶部楼板50~100mm,且保证电梯对重压缩缓冲器蹲底时,轿厢导靴不越出导轨。
2、轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
3、导轨应用压板固定在导轨支架上,不应用焊接或螺栓连接。
4、导轨校正的部位在每档支架处,从上至下逐点校正,对于楼层较高可采用从整列导轨的1/3高度处往下校正,然后再从下至上校正。
5、导轨校正用调整垫片厚度,一般控制在3mm之内,垫片数量不应超过3片,若调整间隙超过5mm或3片以上垫片时应换上厚垫片,并用点焊固定在支架上(进口电梯的特殊要求除外)
6、对重装置安装:
轿厢与对重间的最小距离为50mm。
7、井道电气安装
(1)井道安全规定:
当对重完全压缩在缓冲器上时,井道顶的最低部件与固定轿厢顶上设备的最高部件间的距离应不小于(0.3+0.035V)m。
(2)井道应设置永久照明,井道最高点和最低点0.5m之内各装一盏灯,中间最大间距每隔7m设一盏灯。
(四)试运行:
1、电梯运行检查必须达到下列要求:
(1)电梯启动、运行和停止,轿厢内无较大的振动和冲击,制动器动作可靠。
(2)运行控制功能达到设计要求:
指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误,声光信号显示清晰、正确。
(3)减速器油的温升不超过60℃,且最高温度不超过85℃。
2、电梯的曳引能力试验:
当对重完全压在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时,空载轿厢严禁向上提升。
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