专项工程质量检查标准Word格式.docx

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锚杆或土钉位置允许偏差±

100mm。

钻孔倾斜度允许偏差±

10。

4

土钉墙面厚度允许偏差±

10mm。

1.1.5降水与排水

排水沟坡度允许偏差1-2‰。

井管（点）垂直度允许偏差1%。

井管（点）间距（与设计相比）允许偏差《150%

井管（点）插入深度（与设计相比）允许偏差《200mm。

5

过滤砂砾料填灌（与计算值相比）允许偏差《5mm。

1.2桩基础工程

1.2.1静力压桩工程

桩位偏差符合GB50202-2002第5.1.3条规定。

成品桩质量：

外观：

表面平整，颜色均匀，掉角深度<

10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。

接桩时上下节平面偏差<

10mm，节点弯曲矢高<

1/1000lmm。

桩顶标高允许偏差±

50mm。

1.2.2混凝土预制桩工程

成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊/装运、堆放引起的裂缝）深度《20mm，宽度《0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。

成品桩尺寸：

横截面边长（mm）±

5，桩顶对角线差（mm）<

10，桩尖中心线（mm）<

10，桩身弯曲矢高<

1/1000l，桩顶平整度（mm）<

2。

电焊接桩：

焊缝质量符合第5.5.4-2条，电焊结束后停歇时间（min）>

1.0，上下节平面偏差（mm）<

10，节点弯曲矢高<

1/1000l

6

硫磺胶泥接桩：

胶泥浇注时间（min）<

2，浇注停歇时间（min）>

7。

7

桩顶标高（mm）±

50。

1.2.3混凝土灌注桩工程

桩位符合GB50202-2002第5.1.4条规定。

孔深（mm）+300。

垂直度和桩径符合GB50202-2002第5.1.4条规定。

混凝土塌落度：

水下灌注（mm）160-220，干施工70-100。

钢筋笼安装深度（mm）±

100。

桩顶标高（mm）+30，-50

1.3地下防水工程

1.3.1防水混凝土

表面质量符合GB50208-2002第4.1.9条规定。

裂缝宽度≤0.2mm，并不得贯通。

防水混凝土结构厚度≥250mm：

+15mm，-10mm。

迎水面保护层厚度≥50mm：

±

1.3.2水泥砂浆防水层工程

留槎、接槎符合GB50208-2002第4.2.10条规定。

防水层厚度（设计值为200mm）≥85%。

1.3.3卷材防水层工程

卷材搭接缝符合GB50208-2002第4.3.13条规定。

卷材搭接宽度允许偏差-10mm。

1.3.4涂料防水层工程

表面质量符合GB50208-2002第4.4.10条规定。

涂料层原厚度（设计厚度）：

80%。

保护层与防水层粘结符合GB50208-2002第4.4.12条规定。

1.3.5金属板防水工程

表面质量符合GB50208-2002第4.6.8条规定。

焊缝质量符合GB50208-2002第4.6.9条规定。

焊缝外观及保护涂层符合GB50208-2002第4.6.10条规定。

2主体结构工程

2.1混凝土结构工程

2.1.1模板工程

模板的起拱高度符合GB50204-2002第4.2.5条的规定。

预埋钢板中心线位置允许偏差3mm。

预埋管、预埋孔中心线位置允许偏差3mm。

插筋中心线位置允许偏差5mm。

插筋外露长度允许偏差+10mm，0mm。

预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm。

预埋螺栓外露长度允许偏差+10mm，0mm。

8

预留洞中心线位置允许偏差10mm。

9

预留洞尺寸允许偏差+10mm，0mm。

10

模板安装轴线位置允许偏差5mm。

11

底模上表面标高允许偏差±

5mm。

12

截面内部尺寸（mm）允许偏差：

基础±

10mm，柱、墙、梁+4mm，-5mm。

13

层高垂直度（mm）：

不大于5米允许偏差6mm，大于5米允许偏差8mm。

14

相邻两板表面高低差允许偏差2mm。

15

表面平整度允许偏差5mm。

2.1.2钢筋工程

钢筋加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±

弯起钢筋的弯折位置允许偏差±

20mm。

箍筋内净尺寸允许偏差±

绑扎钢筋网长、宽允许偏差±

绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差±

绑扎钢筋骨架长允许偏差±

绑扎钢筋骨架宽、高允许偏差±

受力钢筋间距允许偏差±

受力钢筋排距允许偏差±

受力钢筋保护层厚度允许偏差：

10mm，柱、梁±

5mm，板、墙、壳±

绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差±

钢筋弯起点位置允许偏差20mm。

预埋件中心线位置允许偏差5mm。

预埋件水平高差允许偏差+3.0mm。

2.1.3混凝土工程

混凝土强度等级及试件的取样和留置符合GB50204-2002第7.4.1条的规定。

混凝土抗渗及试件取样和留置符合GB50204-2002第7.4.2条的规定。

施工缝的位置和处理符合GB50204-2002第7.4.5条的规定。

2.1.4现浇结构分项工程

现浇结构轴线位置允许偏差：

基础15mm，独立基础10mm，墙、柱、梁8mm，剪力墙5mm。

现浇结构垂直度允许偏差：

层高≤5米8mm，层高＞5米10mm，全高（H）H/1000且≤30mm。

现浇结构标高允许偏差：

层高±

10mm，全高±

30mm。

现浇结构截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm。

现浇结构电梯井进筒长、宽对定位中心线（mm）允许偏差+25mm，0mm。

现浇结构电梯井井筒全高（H）垂直度允许偏差H/1000且≤30mm。

现浇结构表面平整度允许偏差8mm。

现浇结构预埋设施中心线位置允许偏差：

预埋件10mm，预埋螺栓5mm，预埋管5mm。

现浇结构预埋洞中心线位置允许偏差15mm。

设备基础坐标位置允许偏差20mm。

设备基础不同平面的标高允许偏差0，-20mm。

设备基础平面外形尺寸允许偏差±

设备基础凸台上平面外形尺寸允许偏差0，-20mm。

设备基础凹穴尺寸允许偏差+20mm，0mm。

设备基础平面水度允许偏差：

每米5mm，全长10mm。

16

设备基础垂直度允许偏差：

每米5mm，全高10mm。

17

设备基础预埋地脚螺栓标高（顶部）允许偏差+20mm，0mm，中心距允许偏差±

2mm。

18

设备基础预埋地脚螺栓孔中心线位置允许偏差10mm，深度允许偏差+20mm，0mm，孔垂直度允许偏差10mm。

19

设备基础预埋活动地脚螺栓锚板标高允许偏差+20，0mm，中心线位置允许偏差5mm，带槽锚板平整度允许偏差5mm，带螺纹孔锚板平整度允许偏差2mm。

2.2砌体工程

2.2.1砖砌体工程

水平灰缝砂浆饱满度≥80%。

轴线位移允许偏差≤10mm。

垂直度（每层）允许偏差≤5mm。

水平灰缝厚度10mm，控制范围8-12mm。

基础顶面、楼面标高允许偏差±

15mm。

表面平整度（混水）允许偏差8mm。

门窗洞口高宽度允许偏差±

外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。

水平灰缝平直度（混水）允许偏差10mm。

2.2.2混凝土小型空心砌块砌体工程

水平灰缝饱满度≥90%。

竖向灰缝饱满度≥80%。

水平灰缝厚度竖向灰缝宽度8-12mm。

基础顶面和楼面标高允许偏差±

表面平整度允许偏差：

清水5mm，混水8mm。

门窗洞口允许偏差±

窗口偏移允许偏差20mm。

水平灰缝平直度允许偏差：

清水7mm，混水10mm。

2.2.3填充墙砌体工程

拉结钢筋网片位置符合GB50203-2002第9.3.4条的规定。

灰缝厚度、宽度符合GB50203-2002第9.3.6条的规定。

垂直度允许偏差：

墙高≤3m，则≤5mm，墙高>

3m，则≤10mm。

表面平整度允许偏差≤8mm。

门窗洞口高宽度（后塞口）允许偏差±

2.3钢结构工程

2.3.1钢结构焊接工程

组合焊缝尺寸符合GB50205-2001第5.2.5条规定。

焊缝表面缺陷符合GB50205-2001第5.2.6条规定。

焊缝外观质量符合GB50205-2001第5.2.8条规定。

焊缝尺寸偏差符合GB50205-2001第5.2.9条规定。

2.3.2钢构件组装工程

吊车梁（桁架）符合GB50205-2001第8.3.1条规定。

端部铣平精度符合GB50205-2001第4.4.1条规定。

外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.1条规定。

焊接H型钢精度符合GB50205-2001第8.2.2条规定。

焊接组装精度符合GB50205-2001第8.3.2条规定。

焊缝坡口精度符合GB50205-2001第8.4.2条规定。

外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.2条规定。

2.3.3钢构件拼装工程

预拼装精度符合GB50205-2001第9.2.2条规定。

2.3.4单层钢结构安装工程

垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第10.3.3条规定。

主体结构尺寸符合GB50205-2001第10.3.4条规定。

地脚螺栓精度符合GB50205-2001第10.2.5条规定。

桁架、梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.6条规定。

钢柱安装精度符合GB50205-2001第10.3.7条规定。

吊车梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.8条规定。

檩条等安装精度符合GB50205-2001第10.3.9条规定。

平台等安装精度符合GB50205-2001第10.3.10条规定。

现场组装精度符合GB50205-2001第10.3.11条规定。

2.3.5多层及高层钢结构安装工程

钢柱安装精度GB50205-2001第11.3.2条规定。

垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第11.3.4条规定。

主体结构尺寸符合GB50205-2001第11.3.5条规定。

地脚螺栓精度符合GB50205-2001第11.2.5条规定。

构件安装精度符合GB50205-2001第11.3.8条、11.3.10条规定。

吊车梁安装精度符合GB50205-2001第11.3.11条规定。

檩条安装精度符合GB50205-2001第11.3.12条规定。

平台等安装精度符合GB50205-2001第11.3.13条规定。

现场组对精度符合GB50205-2001第11.3.14条规定。

2.3.6钢网架安装工程

拼装精度符合GB50205-2001第12.3.1条、12.3.2条规定。

结构挠度符合GB50205-2001第12.3.4条规定。

锚栓精度符合GB50205-2001第12.2.5条规定。

安装精度符合GB50205-2001第12.3.6条规定。

2.3.7压型金属板工程

搭接符合GB50205-2001第13.3.2条规定。

压型金属板精度符合GB50205-2001第4.8.3条规定。

轧制精度符合GB50205-2001第13.2.3条、13.2.5条规定。

安装精度符合GB50205-2001第13.3.4条规定。

3建筑装饰装修工程

3.1抹灰工程

3.1.1一般抹灰工程

墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，应采用建筑抹灰用钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，批嵌细腻，分格缝和灰线应清晰美观；

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检查每个面不少于3个点。

墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。

卫生间、厨房间墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直，无裂缝，不起壳；

表面平整度允许偏差3mm。

阴阳角方正允许偏差3mm。

立面垂直度允许偏差3mm。

3.1.2清水砌体勾缝工程

勾缝外观质量符合GB50210-2001第4.4.4条规定。

灰缝及砌体表面符合GB50210-2001第4.4.5条规定。

3.2地面工程

面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；

地面表面密实，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象；

地面坡度满足设计要求，坡向正确，不应有倒泛水和积水现象；

踢脚线与墙面应结合紧密，平整顺直，高度一致，出墙厚度均匀。

上下接槎平整，分色清楚，无空鼓开裂。

表面平整度允许偏差4mm。

踢脚线上口平直允许偏差3mm。

室内楼梯相临踏步高度差允许偏差8mm。

室内楼梯踏步两端高度差允许偏差8mm。

室内旋转楼梯踏步两端高度差允许偏差5mm。

3.3室内腻子工程

腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉；

表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；

表面平整度允许偏差2mm。

立面垂直度允许偏差2mm。

阴阳角方正允许偏差2mm。

3.4门窗工程

3.4.1防盗门工程

户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐应符合设计要求；

户门的安装必须牢固；

户门开启应灵活；

无自开、自关、回弹现象。

门锁、拉手、插销、小五金、门碰头等配件安装齐全，无遗漏，安装位置准确，功能满足使用要求，另参照相关验收规范；

门表面应洁净、平整、光滑、无锈蚀、无刮痕、碰伤。

油漆无气泡、色泽一致，无毛刺、锤印和缺、断角；

四周双面打密封胶，宽度一致、顺直、均匀，无气泡，无脱层、无开裂。

门槽口宽度、高度允许偏差：

≤1500mm，1.5mm，＞1500mm，2mm。

门槽口对角线长度差允许偏差：

≤2000mm，2mm，＞2000mm，2.5mm。

门框的正、侧面垂直度允许偏差：

1mm。

门构件装配间隙允许偏差0.3mm。

门扇与侧框间留缝限值1.2-1.8mm。

门扇对口缝留缝1.2-1.8mm。

3.4.2铝合金门窗

窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求；

门窗框和副框的安装必须牢固。

门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、阻滞及反弹现象，推拉门窗扇开关力不应大于100KN，推拉门窗扇必须有防脱落措施

门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；

门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

无拉毛现象；

滑槽内无垃圾，表面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

玻璃无划花、破碎、气泡、起雾；

门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；

门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽，设置的排水孔应通畅；

门窗槽口宽度、高度允许偏差：

门窗槽口对角线长度差允许偏差：

≤2000mm，3mm，＞2000mm，4mm。

门窗框的正、侧面垂直度允许偏差：

2.5mm。

门窗横框的水平度允许偏差2mm。

门窗横框标高允许偏差5mm。

门窗竖向偏离中心允许偏差5mm。

双层门窗内外框间距允许偏差4mm。

推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm。

3.4.3塑钢门窗工程

塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。

塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

塑钢门窗两端必须与洞口固定牢固。

塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；

配件安装应牢固。

塑钢门窗框与墙体间缝隙表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，无拉毛现象；

滑槽内无垃圾，大面应无划痕、碰伤。

玻璃内无气泡，双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；

塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

≤1500mm，2mm，＞1500mm，3mm。

≤2000mm，3mm，＞2000mm，5mm。

门窗横框的水平度允许偏差3mm。

推拉门窗扇与框搭接量允许偏差+1.5mm，-2.5mm。

同樘平开门窗相邻扇高度差允许偏差2mm。

3.4.4栏杆扶手工程

护栏安装必须牢固；

外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90M时，应有防护设施。

护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

栏杆表面平顺光洁，无毛刺，无色差，无碰伤、划痕，无污染锈蚀痕迹。

栏杆垂直度允许偏差3mm。

栏杆水平度允许偏差3mm。

栏杆间距允许偏差3mm。

扶手直线度允许偏差4mm。

扶手高度允许偏差3mm。

防雷接地接地电阻小于1Ω。

3.4.5防水防渗漏

样板外墙淋水试验合格，无渗漏。

砼及砖墙在抹灰前进行了孔洞塞填验收，符合标准要求。

外窗塞缝密实，符合标准要求。

竣工前进行淋水试验，无渗漏。

管洞封堵无渗漏。

在防水施工前进行楼板蓄水试验。

阳台、厨卫间地面标高差符合设计要求。

涂膜防水涂刷质量符合标准要求，防水层做蓄水试验无渗漏。

排水坡度符合要求，无积水。

在防水施工前进行屋面淋水或蓄水试验。

卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

防水层坡度符合要求，无积水。

防水完成后，平屋面做蓄水试验、坡屋面做淋水试验无渗漏。

3.4.6户内观感、尺寸

室内净高负偏差不超过15MM，正偏差不超过15MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15MM；

室内平面净尺寸偏差不超过正负10MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15MM

房间方正偏差不超过0.3％，且不大于15MM

3.4.7厨房排烟道

排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞；

排烟道制品端面应平整无飞边，且与管体外表面相垂直；

排烟道应上下连接牢固、密封密实；

长度L允许偏差0，-9mm。

横端面外轮廓差允许偏差：

长边+2，-4mm，短边+2，-3mm。

端面对角线差值≤7mm。

垂直度≤1/400mm。

平整度≤7mm。

3.4.8外墙面砖工程

满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；

接缝直线度允许偏差3mm。

接缝高低差允许偏差1mm。

接缝宽度允许偏差1mm。

外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷；

饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；

宽度和深度应符合设计要求；

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

3.4.9外墙涂料工程