护坡工程施工设计方案Word格式.docx
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74KW、59KW
3
蛙式夯实机
2.8KW
4
平地机
天工160
5
振动压路机
18t
6
装载机
ZL-50
7
洒水车
东风
8
自卸汽车
8T
9
搅拌机
350300
10
发电机
120kw15kw
11
全站仪
12
经纬仪
13
水准仪
四、施工部署
1、施工组织机构
本工程为防护工程,该工程的质量、进度和工程的使用年限都是非常重要的。
为此,我公司将选择最优秀的施工管理人员和职工、最有经验的技术人员来完成任务。
在现场组成项目部,对工程进行直接指挥,公司各职能部门定期深入施工现场进行监督、检查。
主要管理人员均需住宿在工地,及时发现和解决施工中出现的各种问题,检查、监督工程质量、工程进度,确保在有限工期内顺利完工。
2、人员、设备的配置
(1)施工人员配备计划
公司总部和现场之间是上下级关系,本工程配备的人员是本公司经验丰富、技术过硬的骨干人员,项目经理部设项目经理、项目负责人、技术负责人各一名。
下设工程技术室、材料设备室。
1)项目经理:
常驻工地全权代表本公司履行合同,为安全生产第一负责人。
对工程全权负责,对人员、设备、材料有调配使用权,对工程质量有一票否决权,对项目经理部财务有调配管理权。
2)项目负责人:
协助项目经理主持项目全面工作。
3)技术负责人:
主持全段的技术管理工作。
4)工程技术室:
在项目经理和技术负责人领导下主管全合同段施工组织设计、技术交底、工程内业、施工现场技术管理、测量、施工进度控制、统计报表,中间交工验收与内业监督、竣工资料归档整理等全段施工技术管理的具体工作。
5)材料设备室:
在项目经理领导下,主管全段机具、设备、材料供应计划的编制和采购供应、机料会计业务、编制机料统计报表、设备管理、维修等工作。
6)质检员:
图纸、设计文件、变更文件、监理来文、公司来文、甲方来文、外单位来文的收集、整理、编号;
各种质检资料的收集、汇编、分类(要求签字要完好);
试验、检验设备的标定(台称、卡尺、电子称、测量仪器等);
建立各种检验设备的台账、证书、编号、并落实专人使用、保管、养护;
各种材料的材质证明、数量、批号、型号、用于何种部位、以及加工生产是否合格等各种资料(对不合格品的处理记录);
各种砼配合比整理和试件的强度统计、整理并编号;
对施工中的质量问题发现不合格品的纠正记录;
对施工过程的控制记录。
7)施工员:
认真落实各项工程管理规定,在保证质量的前提下抓好生产进度;
严格按设计图纸和施工方案组织施工,认真执行特殊工程作业指导书,及时按照有关规范、标准及图纸要求向班组作书面技术、安全交底,必要时还应进行样板交底;
切实抓好工序管理,严格执行工艺制度;
组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收;
参加质量事故调查分析会,按照各方面规定做好《施工日志》记录。
8)材料员:
材料的组织供应,进场物资的验收与检验;
对各供应商的考核,以及评价上报;
对项目部确定的供应商提供供货(鉴定合同、以及供货质量表);
填写材料计划表,以及供应计划;
填写各种验收单,并检验其质量、数量、编号,作好标识;
库房内的各种材料要分类堆码,并作好标识(标签);
做好周报、月报、旬报、年内报表,上报项目经理。
9)测量员:
严格按照有关规范放点、放线,做到计算准确,操作无误,并且随时复核,保证工程的位置、形体满足设计要求。
10)安全员:
参加编制安全措施计划,指导施工班组开展安全施工;
会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训、安全技术交底,总结和推广安全生产的先进经验;
参加伤亡事故的调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告,协助有关部门人员提出防止事故的措施,并督促他们按期实现;
经常对施工现场、工棚等的安全进行检查,及时发现各种不安全问题;
做好安全日志的记录,对现场安全工作负全责,保证安全生产、文明施工。
11)试验员:
熟悉所从事的检验、试验工作,严格按工艺规程和检验试验细则进行各项检验工作,确保试验数据准确可靠;
做好并提供各种检验原始记录及检验报告,对出具文字报告和记录负责;
参加全面质量活动,运用统计技术验证工序能力、质量特性;
发现质量问题及时报告技术部门,并通知有关部门和人员,做好记录。
五、施工工艺
(一)、施工工艺流程
测量放线→围堰施工→排水、河底清淤→河堤断面开挖→基坑验槽→基础模板→基础砼→基础回填→护坡砌筑→人行道施工→栏杆施工→围堰拆除→河道清理
(二)、河堤施工方案
1、围堰施工
1.1测量放线
做好控制桩准确定出河堤边线,直线段20m一个中心桩,曲线段10m一个中心桩,主要桩设护桩。
每100m设一个临时水准点。
1.2围堰
a、本围堰施工需施工河道上下游两端,按测设的横断面,确定围堰的准确位置。
b、本标段围堰采用双层编织袋围堰,双层编织袋之间用黄粘土填筑密实。
c、围堰施工要点:
①清淤:
为减小围堰渗漏,进场后,先清除河底淤泥、砂层。
②按要求位置打入河底钢管两根,顶部用钢管、扣件连接形成一组,
③编织袋装土量为袋容量的1/3~1/2,袋口用细铁丝缝合。
堆码在水中的土袋,其上下层应相互错缝,尽量堆码密实整齐。
在水中可用一对带钩子的杆钩送到位,必要时可由潜水配合进行,并整理坡脚。
④双层编织袋之间用黄粘土填筑密实
d、围堰防水
为保证围堰的防水:
围堰底部必须嵌入基底;
筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除,尤其是嵌入部份必须清底;
草袋码放平整要错缝,纵横向压茬1/3;
2、施工排水
河堤基础开挖排水采用明排,沿基础方向开挖排水沟,将地下水引至集水坑集中。
集水坑间隔50m设置一口,用抽水设备排除。
开挖过程中,排水沟应先行施工,保持沟底低于基槽底,施工中应随时排水,保证基底底部干燥。
集水井可用竹笆防护,防止泥砂杂物堵塞水泵及水口。
抽水时专人负责,保证不淤不堵,及时将水排出。
3、河道清淤
河道清淤采用挖掘机挖淤泥,自卸汽车运输。
挖出的淤泥,在本段范围内,就地设置一块低洼地带进行集中堆放,待自然蒸发大部分水分后,再运至指定的弃土场。
软弱地基路段施工必须按照设计文件及特殊路基施工规范要求施工,做好施工期间的排水工程,避免水对软弱地基路基的侵蚀。
施工要点如下:
3.1、鉴于软弱地基具有胀缩性、遇水崩解性、多裂隙性、超固结性、易风化性、强度衰减性等,因此,软弱地基施工除考虑自身特性外,还应特别重视其周围环境及水文地质条件变化,防止病害产生。
3.2、软弱地基边坡防护,一是为了预防含水量的变化可能产生的边坡变形破坏,二是对于产生变形破坏的边坡进行治理。
因此,边坡防护措施的选择,应针对软弱地基的工程特性,结合路堑边坡稳定的必要条件,满足如下防护原则:
(1)保持边坡土体天然含水量状态的相对稳定,应防止地面水与地下水渗入路堑边坡。
(2)保持边坡土体结构的相对完整性,应防止土体的风化作用。
(3)保持边坡土体足够的强度,应防止土体强度衰减。
(4)边坡土体分布有强软弱地基夹层,应防止防护滑动产生。
(5)防护工程应能适应边坡软弱地基体可能产生的膨胀变形与膨胀离而不遭破坏。
4、土石方施工
基槽开挖前应先拆除原有废弃的护岸材料,清除淤泥、树兜和生活垃圾。
开挖以机械为主,人工配合,在充分考虑开挖与护坡及绿化带施工进度相匹配,尽量避免开挖进度过快。
(1)复核及加密控制点
对建设单位提供的控制点进行复测,提出复测成果。
合格后,根据河堤设计中心线,在现场测设出河堤中线和平面折点、曲线起点、中点和终点,用木桩顶钉中心钉标定。
并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置,设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。
施工用水准点宜按间距100m,在不易被碰撞处进行加密。
(2)放线
根据开挖沟槽底宽、深度、放坡系数计算出沟槽开口宽度,依据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线,撒白灰标示。
(3)沟槽开挖
a、开挖顺序
先深后浅;
先下游后上游。
应充分做好施工组织工作,把沟槽开挖、砼基础施工、M7.5浆砌卵石、墙背回填等工序形成流水作业。
b、开挖方式以200米为一段分段开挖。
根据现场条件采用放边坡方式进行沟槽开挖。
根据设计河堤的坡度线开挖,槽底应预留20㎝用人工进行捡底。
在机械开挖沟槽时严禁扰动过大,后背余土由人工清除,并随时观察土质情况。
开挖的土方,能利用的作为回填土,就近按规定堆放,不能回填的土方及淤泥按要求运至指定地点。
(4)沟槽的质量标准
a、外观质量标准
(a)严禁扰动槽底土质。
如发生超挖不允许用原土回填,必须采用填砂砾石处理。
(b)槽底不得受水浸泡。
地基承载力不得小于设计要求0.15Mpa。
(c)沟槽边坡不得陡于规定的坡比。
b、当沟槽地基出现异常时,应请示业主、设计、监理到场协商解决处理。
5、C15混凝土基础
(1)搭架措施
根据河堤基础深度考虑搭脚手架,根据现场特点搭设溜槽浇灌砼。
搭架采用φ48脚手架钢管和扣件,上铺30×
5cm的木板。
搭架可与基础模板支架立杆组合牢固,防止模板支架变形或失稳。
(2)模板安装
基底检验合格后,即可安设模板。
模板采用定型钢模拼装而成,用φ48脚手钢管做支撑稳固。
不合模数的地方用3cm木模拼装,保证砼浇注时不变形,不移位,并保证其有较好外观质量。
模板装拆应简易,高度应与混凝土厚度相同。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位,不平整的模板应拆去重新安装。
模板验收合格后在内侧面均匀涂刷脱模剂一道,以便拆模。
河堤基础支撑见河堤支撑图。
C15基础混凝土浇注
砼浇注时两个变形缝之间(20m)为一个施工段落,一次浇注完成,中间不再留施工缝。
a.施工准备
落实砼浇灌人员和管理人员岗位,贯彻公司岗位质量责任制,本工程实行挂牌作业。
浇筑混凝土前应首先做好材料检验及配合比设计。
水泥采用不低于32.5R的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,进场时应有产品合格证及化验单,并经复检合格后才能使用。
砂、石均应按批量送检合格。
混凝土配合比的设计试验应报监理工程师核查。
所需原材料,机具以及水电必须有可靠保证,并有应急措施。
b、混凝土拌和
砼采用机械搅拌施工,投入搅拌机每盘的拌合物数量应按砼施工配合比和搅拌机容量确定,并应符合下列规定:
①进入搅拌机的砂、石料必须过称,磅称每班开工前必须校正。
②袋装水泥以袋计量应抽查其量是否准确。
③严格控制加水量,每班开工前实测砂、石料的含水量,根据天气变
化由工地试验确定施工配合比,并每日填写砼浇筑记录。
④砼原材料的质量应满足规范要求。
搅拌第一盘砼拌合物前应先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌,并做好现场搅拌记录。
搅拌机装料顺序宜为:
砂—水泥—砾石—水泥—砂,进料后边搅边加水。
砼拌合物每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。
拌合物最短搅拌时间自料全部进入搅拌鼓起到拌合物开始出料止的连续搅拌时间应自由式搅拌机(400升),转速18转/秒,低流动性砼为105秒,干硬性砼120秒。
强制式搅拌机(375升)转速38转/秒,低流动性砼90秒,干硬性砼100秒,搅拌最长时间不得超过最短时间的3倍。
c、混凝土运输至现场,用翻斗车配合人力车运到河岸边,用角钢和钢板制作成半圆形溜槽传递至下,砼送下后如产生离析,则用人工二次拌合后再铲入模,以保证砼的匀质性和坍落度。
d、砼浇灌
⑴在浇注混凝土前,基底应保持洁净和湿润。
⑵浇注层厚度,应根据拌和能力、运输距离、浇注速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。
混凝土施工中应注意混凝土浇注块的散热和混凝土的保护。
⑶混凝土浇注应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则按工作缝处理。
混凝土浇注的允许间歇时间应通过试验确定。
⑷混凝土浇注期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施。
⑸混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣,浇注混凝土使振捣器捣实到可能的最大密实度。
混凝土浇注过程中,应做好有关材料质量检查、配合比设计控制及有关试块制作及试验资料的搜集、存档等工作。
(6)砼养护拆模
砼初凝24小时后进行,避免损伤砼。
拆模后即进行养护,采用草垫覆盖,浇水养护,以减少砼表面温差,防止砼开裂。
养护期按施工规范要求派专人负责养护。
6、护坡施工
本工程堤身采用M7.5浆砌卵石,每20米河堤设一全断面变形缝,缝宽2cm,缝内填料为沥青木板;
河堤排水孔间距为250cm,排水孔坡度5%,上下两排排水孔梅花状布置,排水孔后铺垫两层无纺透水工程布并堆0.1立方米粒径为2-4cm的卵石。
1)基础砼强度达到设计强度70%以上方能进行堤身砌筑,所用卵石应坚硬不易风化。
2)砌筑前,应先将石料表面的泥垢和水锈清扫干净,并用水湿润。
砌筑应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满,严禁铺石灌浆;
镶嵌外露不小于8cm,以方便人手抓攀,迎水面卵石砌筑规则,绝对禁止杂乱无章的砌筑卵石。
7、回填
基础回填应在基础砼强度达到85%并经监理检查合格后进行,回填土密实度应达到95%以上。
回填时应符合下列规定:
①料既要能被充分压实,具备良好的透水性,且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
②填料要分层填筑、分层碾压,填筑厚度根据压实机械的不同分别控制,铺料要求层厚均匀,表面平整,防止粗细颗粒分离。
每层厚度不超过300mm,回填土的含水量应控制在最佳含水量的-4~+2%之间,回填密实度经测试满足要求后,再进行上一层回填工作。
8、围堰拆除
由于河道疏浚的要求,施工完毕后围堰必须彻底清除。
围堰拆除应从围堰的下游岸边开始,然后由下游向上游按顺序拆除。
拆除时,按照围堰施工的相反顺序进行,即先挖运袋装土之间的粘土,再拆除袋装土,最后拆除加固木桩或钢管。
为保证围堰的彻底清除,可采用潜水配合拆除工作的进行,确保拆除干净、彻底。
(三)路基边坡拱形骨架防护施工工艺
拱形骨架防护的施工工艺流程:
施工准备→测量放样→基础砼浇筑→拱架沟槽开挖→、砂浆垫层、预制块铺砌→设置伸缩缝→拼接现浇及养生→拱架内植草绿化。
如图:
1、施工准备
本段落路面基层、土路肩施工完毕,路基边坡刷坡已完成,坡面要求平整、密实,线形平顺。
边坡经各级检验合格,可进行路基边坡防护工程施工。
参与施工的人员进场,整理施工现场,做好施工前准备工作。
施工所需的机具设备按要求进场,并有序停放,定期保养,提前调试机具设备。
2、测量放样
首先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高,再对拱架护坡顶每20米放线,并做好施工控制桩。
拱架顶部控制桩固定好后,再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高,同时做好施工控制桩。
每3m一个拱架单元格(流水槽位置)均要设置一个上下两个控制桩。
要注意的是划分拱架单元格时结合本段落的路基排水工程,横向排水管处设置流水槽,拱架单元格由本段落内的横向排水管流水槽向两侧分布,如横向排水管K63+624.16。
3、基础砼浇筑
根据拱架控制桩,开挖砼基础基坑,因基坑浅且小,采用人工开挖,尺寸按照设计图纸,不得超挖。
经检验合格后,准备浇筑基础砼。
由于单个基础较小(每百米0.147m3),一个段落内的基础一次浇筑完。
基础砼强度等级为C25,砼由拌和站集中拌和,罐车运输至施工现场,砼入模后及时振捣,采用插入式振捣棒振捣密实,严格控制砼的振捣时间,然后将顶面抹平,在砼初凝前安装基础顶预制块,预制块的位置要准确。
4、拱架沟槽开挖
根据施工控制桩拉线,定出拱架的轮廓,拱形骨架用石灰划出(注意石灰不要污染边坡,影响绿化),准备开挖拱架沟槽。
采用人工开挖沟槽,沟槽深度为20cm,人工根据控制线开挖,线形平顺,槽底平整、密实无松散,尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。
开挖完成后报检,合格后准备下道工序施工。
5、砂浆垫层、预制块铺砌
砂浆由拌和站集中拌和,罐车运输至施工现场,砌筑用砂浆使用薄铁皮铺底,并且防止其他杂物污染砂浆,不得直接倒在土基上使用。
在运输或贮存器过程发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;
已凝结的砂浆,不得使用。
预制块由预制标统一预制,使用前我项目部组织技术人员及驻地办监理工程师到预制厂检验,严格按照设计图纸及规范要求检验,办理交接手续后运输至施工现场,搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。
预制块的铺砌顺序,自下而上,先铺砌流水槽后铺砌拱架。
水泥砂浆垫层的厚度为5cm,铺筑水泥砂浆前,适量洒水湿润沟槽,先铺筑砂浆垫层,然后铺砌预制块,铺砌时拉线控制流水槽的线形,平整度尺控制预制块的铺砌平整度。
砌筑过程中及时勾缝,勾缝采用M7.5水泥砂浆,缝宽1cm,做成“凹缝”,缝宽要求均匀、直顺。
6、设置伸缩缝
沿路线纵向每隔4个拱圈设伸缩缝一道,伸缩缝设置在拱顶预制块②附近,铺砌预制块时用木板隔开,施工完成后用浸沥青麻絮填塞密实,填塞深度不小于10cm。
填塞时注意不要污染骨架预制块。
7、拼接处现浇及养生
拱架最下层长度未调节值,根据现场情况而定,当剩余长度不够一块预制块时,现浇拼接,结构形式及尺寸砼预制块,对预制块拼接不到的部位现浇施工。
完成的拱形骨架护坡及时养生,养生措施:
覆盖洒水,保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。
8、拱架内植草绿化
拱形骨架预制块铺砌完成,待拱架具有一定强度后,准备骨架内三维网植草绿化。
三维网植草绿化施工工艺同普通路基边坡植草绿化,施工工艺流程为:
平整坡面→铺三维网→覆盖种植土2cm→撒播草籽→覆盖种植土2cm→养护。
需要特别注意的是:
坡面要平整密实,线形平顺;
三维网覆盖要全面、平整、无褶皱;
覆盖土采用细粒土,无杂物,含水量适中;
草籽的配比按设计要求,撒播均匀,无漏撒;
养护要及时,根据天气情况适时洒水。
六、质量保证措施
1、质量目标及质量保证措施
(1)质量方针
顾客至上,以质量求信誉,求发展,保证按合同要求向业主提供满意的工程和服务。
(2)质量目标
确保工程全部达到设计规范标准的规定,分项工程一次合格率100%,单位工程合格率大于90%,工程总体评为合格工程,争创市政工程金奖。
(3)质量保证体系
本公司建立了完善的质量保证体系,编制了质量手册和程序文件。
使各项工程达到管理科学化、施工程序化、操作规范化、安全制度化。
工程开工前编制质量计划和单位工程质量检验计划。
(4)质量控制的原则
坚持“质量第一,用户至上”,“以人为核心”“预防为主”,坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话,贯彻科学、公正、守法的职业规范。
(5)质量管理机构
项目经理对工程质量负有全部责任,在项目经理的领导下由总工程师处理日常的质量管理工作,项目管理部配备专职的检查员,各施工队配备专职的检查员,各施工班组配备兼职自检员,形成三级管理体制。
(6)运行方法
1)技术负责人代表项目接受监理工程师的监督、检查和指导,在质量文件上签字后交监理工程师审核批准。
实行项目管理部一级专检,三级质量管理的方法。
各班组的自检员所签署的自检记录须经工程队专检员的专检,认可后交项目部的专检员进行专检,项目部专检员严格行使质量否决权,未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。
2)全部项目质量管理体系必须接受监理工程师和质量监督站的监督、检查和指导。
3)技术负责人代表项目经理定期召开质量管理例会,组织学习质量标准,讲评施工过程中的质量问题,分析质量现状,解决潜在的质量问题,制定阶段性的质量预控目标。
4)技术负责人负责项目的预防措施和纠正措施、文件的制定及执行,负责紧急放行的处理。
5)技术负责人负责制定质量计划并监督实施。
6)在技术负责人的组织下,加强对职工质量意识教育,提高职工的技术素质,以工作质量保证工程质量。
特殊工种必须持证上岗。
7)专职检查员对重要工序进行“跟班”和“旁站”监督,发现违章施工立即制止,由施工人员进行纠正,未进行纠正的,要命令停工。
(7)质量保证措施
1)施工准备阶段
①认真熟悉和审查施工图纸,组织图纸自审和会审。
编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。
②对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排,对影响工程的大风、暴雨、酷暑、严寒等气候条件采取有效的预防措施。
③建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商。
杜绝质量不合格的材料和成品、半成品进入施工现场。
④做好测量控制网、水准点和标桩,认真保护,定期检查。
⑤所有计量器具必须严格标定、送检。
⑥加强职业道德教育,健全岗位责任制,牢固树立质量第一的思想。
积极开展质量小组活动。
8)工程实施阶段
①由技术负责人制定预防措施,项目部的专职检查员制订质量检查计划。
②每道工序在施工前做详细的技术交底。
写明质量标准,不清楚的问题要详细说明。
使质量标准的覆盖率达到百分之百。
③每道工序经专职检查员检查后才能进行下一道工序的施工,不合格的工序项目不得进行交接。
④现场配制的混凝土必须按化验室提供的配合比进行生产,计量准确,并作好试块。
⑤工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证,并按规范进行抽验和复验。
⑥项目管理部和各施工队的专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查,发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,应以口头和书面的形式加以制止,立即改正,使工程的施工处于有序的受控状态。
⑦对于重要工序,各队的专检员应进行全过程监督,杜绝事后把关的做法。
9)竣工验收阶段
①保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。
②对交工验收的工程作到内净外洁,无积灰积水,无遗弃材料,无破损。
③把
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