年产10000吨酸奶发酵工厂项目建议书Word文件下载.docx
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全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)
全脂鲜牛乳87.8%
糊精
1.5%
全脂乳粉10.98%
蔗糖酯
0.4%
草莓香精
0.05%
柠檬香精
0.001%
卡拉胶
0.03%
白砂糖
7.5%
甜菜红色素
适量
(2)菠萝酸奶:
全脂鲜牛乳87.8%(或全脂乳粉10.98%)
姜黄色素
0.15ml/kg
菠萝香精
鲜菠萝块
3%
(3)芦笋酸奶:
(4)香蕉酸奶
(5)木瓜酸奶:
2)、搅拌型酸奶
(4)香蕉酸奶:
3)、饮用型(二期工程拟增加品种)
(2)芦笋酸奶:
(3)香蕉酸奶:
(4)菠萝酸奶:
(5)木瓜酸奶
各类香精
果料
2、建设规模:
原料仓库面积200㎡;
生产车间是酸奶的主要加工车间,总面积300㎡;
成品仓库面120㎡;
冷藏库,设计库容量为150t,正常情况每平米可以存放1.2t~1.8t产品,总面积100㎡,小冷库30㎡,大冷库70㎡;
制冷车间面积30㎡;
包装车间及包装材料库面积约100㎡;
化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验,面积80㎡;
更衣室、卫生间总面积200㎡;
配电室、机修车间靠近主动力中心,面积110㎡;
预留空地由环保部门设计废水处理池,面积200㎡;
车库、车棚面积600㎡;
办公楼分为两层,面积1500㎡;
食堂300㎡;
职工宿舍分为两层,共2500㎡;
全场建筑面积共6340㎡,维场、作业面积1200㎡,占地面积18000㎡。
四、工艺技术初步方案
1、凝固型酸奶的生产工艺:
辅料(蔗糖等)原料乳粉→检验→还原→标准化→过滤→预热(50℃-60℃)→均质(15.0MPa-20.0MPa)→接种→杀菌(90℃-95℃、5min-10min或118℃-120℃、3s-5s)→冷却(43℃-45℃)→接种(接种量2%-5%)→灌装→发酵(42℃-43℃、2.5h-4h)→冷却→冷藏后熟(2℃-7℃)→成品。
2、搅拌型酸奶的生产工艺
原料乳粉→检验→乳粉还原(奶粉复原装置)标准化→鲜奶暂储→原辅料混→配(高速搅拌缸)料液预热→(板式杀菌机)→料液均质(高压均质机)→巴氏杀菌(管氏杀菌机)→料液保温杀菌(保温杀菌管)→料液冷却(板式热交换器)→菌种投入(酸奶发酵罐)→保温培养(酸奶发酵罐)→发酵终止(酸奶发酵罐)→半成品冷却→暂存→无菌混料(半成品储罐)→产品包装(果料)→成品冷储(浅冷库房)
工艺要点:
乳温度65-70℃,杀菌温度72-75℃,均质压力>
100帕;
杀菌温度95℃,保温大于10min;
培养温度42℃,接种后搅拌10min;
静止培养42℃-43℃至滴定酸度80度终止发酵;
冷却至18-25℃,时间:
15~30s包装环境符合清洁作业区要求(空气落菌数<
30个/15min大肠菌不得检出),包装机用热水及过氧乙酸杀菌。
注意:
杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质,生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。
五、主要原料、燃料、动力的供应
1原料、辅料
1)原料生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶。
理化指标:
脂肪>
3.2%,蛋白质>
2.8%,干物质>
10.8%,酸度16-18度,72%酒精试验阴性,活性状态良好,煮沸实验无异常,感官指标:
牛乳为乳白色或呈微黄色,不得含有肉眼可见的异物,不得有异常气味。
2)辅料甜味剂:
最常用的甜味剂为白砂糖,添加量不应超过12%。
砂糖中的酵母和其他细菌是产品中微生物的来源之一,在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的细菌指标。
保证产品质量。
稳定剂:
为防止产品出现分层或沉淀的现象,保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂。
由于稳定剂可以增加食品的粘稠性,故又称其为增稠剂。
常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠(CMC).稳定剂添加不当,就难以发挥其作用,最常用的方法是,将稳定剂和干物料(如白砂糖,淡粉)预先用1:
5—1:
10的比例从干粉状态充分混合均匀,然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解。
发酵剂:
采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产酸,保加利亚乳杆菌产酸、产香。
嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸,10℃不能生长,最适生长温度为45℃,能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系。
保加利亚乳杆菌最适生长温度为40-43℃,最低生长温度为22℃,最高生长温度为52.5℃。
在实际生产中,可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间、温度。
另外还要根据产品的具体品种,特别是颜色、质构和外观做相应的调整。
经过对几种酸奶发酵温度和时间对酸奶品质的影响,得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间。
2、燃料动力主要是煤燃料供能。
六、建厂条件和厂址初步方案
1、自然条件:
址选在青岛市北郊,有利于产品的运输和销售。
经过市场调查发现,经过市场调查发现,青岛市奶源丰富,质量较好,蒙牛、伊利等大型乳企都到青岛抢购奶源,若是就地取材,可降低成本,拟定收奶半径为50-60公里,并根据采奶情况进行具体调整,采用地下水,水质符合国家卫生标准,而且厂址有利于排水。
占地良田很少,且周围地势较为平坦,地址有一定的耐压力,地震危害不大。
交通及动力供应、原料供应方便,周围环境卫生良好。
地处沿海地区,海拔不超过100米,全年气候较内陆地区温和,有明显的海洋性气候特点,年平均气温12.3℃,冬季平均气温-0.9℃,夏季高温天气较少。
2、社会经济条件:
厂址初步设在青岛,青岛地理位置极其优越,港口发达,各种乳业在满足当地旺盛需求的同时,还可有效辐射周边地区。
环渤海经济区作为中国经济高速发展的区域,消费市场日益成熟,消费潜力巨大,一直都是快速消费品行业争夺的焦点。
近几年来,随着生活水平的不断提高,群众对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势。
青岛地处环渤海经济区和长三角经济区之间,是中国最具发展活力的城市之一,随着铁路、高速公路等基础设施的建设完工,山东半岛“一小时经济圈”即将形成,届时,青岛将融入环渤海经济圈,进一步增强酸奶在环渤海地区的竞争力,在环渤海地区形成优势地位,并抢占长三角市场。
如若抓住这一机遇,合理发展,必会在中国乳制品产业中占据一席之地。
3、运输情厂址大门正对公路,直通市区,交通便利,且附近奶源充足,质量较好,运输方便。
地下水资源丰富,水质符合国家卫生标准和食用标准;
厂内设有污水处理池,所排污水经处理后达到国家污水排放标准,且排水方便。
厂址位于高压输电线路附近,便于工厂采电
七、公用工程和辅助工程的初步方案、路上下水
1、高压均质机
型号:
HOMC-5-25
工作参数:
5t/h-25Mpa
产品生产厂:
上海张堰轻工机械厂
2、板式换热器
产品产地:
杭州
简单介绍:
板式换热器--杭州至正实业有限公司
3、调配系统
高速搅拌配料罐,采用优质不锈钢制造,360°
清洗头,聚胺脂发泡工艺保温,有开启式和封闭式等多种结构。
采用国外技术生产的高剪切搅拌头,工作时高速剪切物料,同时产生极强的湍流,能将稳定剂如CMC、明胶、卡拉胶等冷水(25°
C)化成均匀的胶体。
4、奶粉复原装置(水粉混合泵)
性能:
每分钟处理奶粉45千克
5、发酵罐
黑龙江
发酵罐-广泛应用于乳品、食品饮料、制药、化工等行业的发酵,容量1000L-500KL
6、酸奶自动填充包装机
1)塑杯全自动灌装封口机
本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备。
自动落杯、定量灌装、机械手吸盖、二次封口、提杯、推杯、输送等一系列工序自动完成。
适用于酸奶、牛奶、色拉果汁饮料和其它制品。
2)屋顶型纸盒灌装机
本机采用先进的机,光,电,气一体化的自动控制系统,操作简单,方便,机器运行安全可靠、稳定性好、生产效率高、节省人力、降低成本。
具有可靠的卫生安全措施,封底、灌装、封口都在无菌的状态下进行,并可随时进行灭菌处理,确保了产品卫生安全达到国际卫生标准。
密封状态下柱塞式定量灌装,灌满率确保100%,并有效防止了灌装过程中的二次污染。
先进的自动化生产日期打印系统,可随机实现生产日期打印,准确而快捷。
7、冷库制冷机
6FS
生产厂家:
岳阳制冷设备总厂
8、CIP型分体式就地清洗机
江苏
CIP型分体式就地清洗机-是食品.医药企业自动化清洗管道.容器等设备的专用设备。
本设备在引进消化国外先进技术基础上研制而成的。
是食品.医药企业自动化清洗管道等设备的专用设备。
9、离心乳泵(卫生泵)
博奥机械应用现代新技术和新概念不断革新离心泵的生产工艺。
新一代卫生级BOSP型系列的离心泵是博奥机械的骄傲。
因为它除了符合GMP要求,传统的质量外。
为用户提供的泵性能更好,效率更高,使用寿命更长,用户受益更大。
10、计量泵
11、水处理设备微孔膜筒式过滤器
浙江温州
微孔膜筒式过滤器-其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稳定性及化学稳定性好。
12、热水锅炉
13、冷水槽
14、糖液及果料等混合罐
15、混合器用于搅拌型酸奶生产中果料/香料与发酵好的酸奶的混合。
17、灌装机
18、打码机
YM-98电脑色带打码机
福建省
YM-98电电脑色带打码机
产品名称:
YM-98电电脑色带打码机
工作方式:
电动(多排)electric
活字:
数字0-9或定制的中英文字模
热打印色带:
35mm(max)
电源电压:
220V-50HZ
重量:
17.5kg
外形尺寸:
320x270x355mm
19.巴氏杀菌机
上海
巴氏杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。
本设备具有热回收高,节能降耗,结构紧凑,操作简单,维护方便等特点。
控制方式:
半自动控制、全自动控制(PLC控制,触摸屏显示)设备主要配置:
物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。
生产能力:
0.5~20t/h杀菌温度:
85~95℃保温时间:
15~30s。
适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。
全自动控制(PLC控制,触摸屏显示)
设备主要配置:
物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电系统等。
0.5~20t/h
杀菌温度:
85~95℃保温时间:
15~30s
用水方面情况
水源与废水处理生产使用的水为地下水,有中间蓄水塔。
设备根据公司的实际情况制作给排水网络图,并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号,以便对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号,挂永久性标识牌)。
给排水网络图要详细明了,以便日常对生产供水系统管理与维护,并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联。
废水:
由于酸奶厂属于非化工类工厂,污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗,未含有毒物质,可以由车间两侧明沟直接排出,经厂污水处理系统处理后,排放到厂外河流中。
八、工厂组织和劳动定员:
公司性质、公司人数职位
1、企业组织和劳动定员
结合酸奶的生产工艺特点,根据实际生产能力和设备的自动化程度,以既不浪费又不缺少的原则,本厂各个岗位的需求情况:
厂长1人管理人员14人
生产技术部10人供销部8人
广告部2人质控部5人
办公室6人财务部4人
工程部10人生产车间140人项目开发部10人人力资源部8人运输队18人食堂8人警卫室4人合计248人人员不足部分采取临时招聘。
2、人员培训
培训目的为保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必须的素质和技能,确保质量体系有效运行,特制定本程序。
本程序适用于公司对所有从事与质量活动有关人员的内、外部培训活动。
每年初根据质量方针和质量目标,结合本公司发展的要求,研究各部门和各岗位人员的素质要求,对照现有员工受教育程度、工作经验和熟练程度,明确培训要求。
培训方式:
主要有内部培训和外出培训两种。
采取请进来、送出去和互教互学的有效途径,组织各级各类培训。
同时,本公司提倡和鼓励职工自学。
内部培训:
内部培训根据批准后的职工年度培训计划的要求,由总经办或各科室、车间自行组织实施。
各科室要合理安排,保证参训人员的培训时间。
外出培训:
参加上级组织的各类培训(进修)和各科室提出的送外培训的项目和对象,需填写《职工培训、进修申报审批表》,送总经理办公室办理相应手续。
特殊工作岗位培训:
凡从事特殊工作的人员,如电工、点焊工、锅炉工、铲车司机等,以及检验、理化、计量和内审员等验证人员,由总经办根据行业主管部门的培训通知,外送进行培训,取得相应的资格证书后,持证上岗。
HACCP体系培训:
内容至少包括:
相关法律、法规知识;
基础知识和专业知识;
标准、规程及工作规范;
食品卫生常识;
HACCP体系文件等。
培训人员包括:
HACCP小组成员、管理人员、专业技术人员、新进人员等。
培训考核培训结束后,外出培训人员和内部培训组织部门需填写《培训情况记录表》,并将有关培训资料(如成绩单)备案。
职工培训结束后,根据需要进行考核、评定。
九、投资估算和资金筹措方案
1、投资估算:
1)用于建筑工程的各项费用700万;
2)用于购置各种设备、工具和器具的总费用为1100万;
3)不可预见费用30万元(按建筑工程费用的20%);
4)其他费用30万元。
总计投资:
700+1100+30+30=1860万元
2、资金筹措:
1)银行贷款:
1000万元
2)债权人投资:
700万元
3)自身投资:
500万元
总计:
2200万元
十、经济效益和社会效益初步估算
经济效益
1、年经营费用的计算
1)土建折旧费:
土建投资:
700万元,折旧时间以12年计,不计残值。
则每年700/12=58.3万
2)设备投资折旧费:
设备投资:
1100万元,折旧时间以8年计,不计残值。
则每年(1100-1100x5%)/8=130.6万
3)总折旧费:
58.3+130.6=188.9万,维修费以折旧费的15%:
188.9×
15%=28.3万
4)全年折旧费、维修费为:
188.9+28.3=217.2万
2、年产10000t费用包括:
以全年计算
1)原料:
销售收入-粗利润=5832-3655.3=2176.7万元
2)包装等:
年产量×
(纸箱费+包装袋+辅助材料+封口胶带)=10000×
(469.20+241.20+18+12)=740.4万元
3)用水:
年产量×
耗水量(t/t产品)×
水费(元/t)=10000×
20×
1.5=30万元
4)用电:
耗电费(元/t产品)=10000×
170.40=170.4万元
5)用汽:
蒸汽费(元/t产品)/10000=10000×
60/10000=60.00万元
6)工资:
(1×
2500+158×
1200+14×
1000+77×
1200)×
12=358.2万元
7)税收:
年销售额×
税率=5832×
8%=466.56万元
8)销售费:
按销售额的1.5%计算5832×
1.5%=87.48万元
9)商检费:
按销售额的0.5%计算5832×
0.5%=29.16万元
10)贷款利息:
年贷款×
利率=1000万元×
8%=80万元
11)管理费用:
30万元生产总费用:
4228.9万元
综上所述,年利润为:
年销售额-生产总费用-固定成本=5832-4228.9-217.2=1385.9万元
社会效益:
酸奶发酵工厂的建立,可以为广大人民群众提供优质酸奶产品,优化营养结构,提高居民尤其是青少年的身体素质。
同时可以带动周边地区的经济发展,提供就业岗位,缓解就业压力。
而且可以促进我国酸奶工业的发展。
十一、环境保护
主要污染源:
设备和各种器具清洗排水
排水水质(mg/L):
pH值:
6.5~11BOD:
50~400SS:
70~150
废水在离开食品工厂前降低污染程度使之达到国家要求的各类水标准;
厂址选在下风向,污染气体等不向市区排放
废弃物远离生产车间,位于下风向。
存放设施密闭或带盖
采用吸声、隔声、减振、安装消声器等技术减少噪声
噪声级高,污染面大的工厂、车间或设备布设在远离需要安静的地方。
经济条件许可时,将部分废物加工或转换成有价值的物质,实现加工原料的回收综合利用。
十二、项目实施初步计划
工期初步规划、建设工期初步规划、建设工期初步规划、建设工期初步规划
建设阶段的划分本项目分以下几个阶段:
前期工作阶段、工程设计阶段、设备及材料采购阶段、土建施工阶段、装置安装阶段、人员培训阶段,调试投产阶段。
其中项目的前期准备工作包括工艺技术选择、设备选型、确定设备厂商、研究技术资料、询价、积累资料、编制可研报告、组织有关专家论证、项目批复并确定资金来源渠道。
本项目建设周期定为十二个月。
项目实施初步:
前期准备阶段:
三个月。
程设计阶段:
三个月,包括初步设计和施工图设计。
土建施工阶段:
六个月完成。
装置安装阶段:
二个月完成,包括设备、管道。
人员培训阶段:
一个月完成。
调试、投产阶段:
二个月完成。
设备订购合同签约后,进行土建基础施工,各阶段交叉进行以缩短建设期。
十三、结论与建议
我十分感谢在论文撰写过程当中给予本人极大帮助的各位老师、同学们。
特别要感谢的是本人的指导老师衷平海老师感谢他认真负责地指导、修改本人的论文督促本人及时、保质保量地完成毕业论文。
在此也要非常感谢同学们感谢他们给予本人的一些意见和建议并感谢他们传达给我有关论文的通知帮助我及时完成了论文工作。
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