直燃机设备运行管理方案Word格式.docx

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　　（8）做好季度、年保养准备工作，为维护设备正常运转可推行专项修理。

（二）机房设备维修保养制度

　　1、机电工作维修员工必须熟悉和牢记设备的结构，以及注意事项严格按照设备特性进行维护保养。

　　3、维修操作人员应做到“三好”、“四会”。

“三好”

　　4、管好

（1）对物业设备负保管责任，未经上级负责人同意，不准无关人员动用物业的设备。

（2）对设备及附件、仪器、仪表、防护罩等应保持完整无损。

　　5、用好

（1）严格执行设备安全操作规程，合理使用设备，对重点设备要在专业技术人员在场调试，不得超负荷使用设备。

（2）不准在设备及机房重地乱堆放杂物，不准用不正确的方法开启电器开关及控制操纵系统。

　　6、修好

（1）设备在修理或保养进行过程中，维修人员熟悉设备结构，掌握设备性能。

（2）维修人员要熟悉设备的技术参数，调整设备，保证设备良好的使用性能。

（三）交接班制度

　　1、交班人员须认真填写交班记录，内容包括：

设备运行状况、本班中发现的故障处理情况、工具、卫生、遗留的工作及上级领导布置的工作；

　　2、交班前检查所要完成的工作，清点工具；

　　3、遇有紧急事故，交班人员应交接清楚，如需共同处理交班人员应作为主要人员进行处理；

　　4、如接班人员因故未到岗，交班人员不得离开工作岗位；

　　5、接班人员提前15分钟到岗进行接班，首先对交班记录进行查看，有问题进行询问；

　　6、检查运行设备状态，听取上一班的口头交代；

　　7、交接班记录经确认无误后，由双方共同签字；

　　8、主管审查双方的交接班记录并签字认可；

　　9、交接班记录总工及经理随时调出查阅。

维修工作管理办法

一、设备的维修：

　　设备的维修方法分为两类，一类是预防维修，另一类是故障维修。

　　1、预防维修

　　预防维修的主要形式是维护保养和计划检修，具体实施是根据维护保养和检修制度按一定周期间隔进行。

制度中的周期、项目、范围应参考设备生产厂商的维修指导资料，结合所管理设备具体情况制订。

执行中根据不同的设备运行环境条件、负荷情况、设备和部件的质量情况及设备现实技术状况做相应的调整。

在故障预防上不可能总是恰当及时，有可能过于提前形成不必要的过多停车检查，也有可能过于延后起不到预防故障的作用。

　　因此预防维修计划应不断在总结经验分析研究基础上加以修订，执行中也切不可过于机械。

之外，应有预知维修概念，即根据运行技术参数对运转中的设备进行监测、诊断，据此确定设备的异常部位和劣化程度，对设备故障做出预报，从而采取相应维修措施。

这种方法也协助到预防维修计划。

　　对某台（套）设备地预防维修实施前要根据维修计划规定的项目、范围对该设备进行修前检查，作好正式停机分解检修的准备，其主要内容如下：

（1）确定停机检修的起、止时间；

（2）组织检修队伍及必要时的后备支援人员；

　　（3）备齐拆卸、分解、检查、安装、调试所需的机械、仪器、量具、工具；

　　（4）备齐需更换或可能需更换的零件；

　　（5）备齐临时加工件所需原材料及加工手段；

　　（6）备齐检修中所需的清洗、擦拭、润滑、填充等材料。

　　预防维修完成后由设备管理单位验收，检查各预定项目完成情况及设备技术状况是否达到完好标准。

设备预防维修的实施计划、修前检查和修理中发现的主要零部件维修及更换情况记录、验收试验报告等文件都要归档。

　　2、故障维修

　　故障维修是指在设备发生故障后，对失效、损坏的部分进行针对性修理。

故障维修一般只用于非重点设备，否则会影响系统运行功能，应尽量减少主要设备故障维修次数，缩短故障维修时间。

可采取故障维修方法的设备有：

（1）个别房间或影响区域很小的末端设备；

（2）有备份的小型设备；

　　（3）停机损失小、维修简便、修理费低廉的设备；

　　即使是确定采用故障维修方法的设备，也必须进行日常保养和检查，减少故障诱发因素，提高设备使用效率，延长设备寿命。

另外，采用预防维修方法管理的设备发生意外故障时，其处理方法与故障维修的实施方法相同。

　　故障维修要注意下列问题：

●建立严格的日常保养和巡视检查制度。

通过保养，提高运行可靠性，减少故障发生，改善服务质量；

通过巡视检查，及时发现问题，以便解决。

●建立有效的信息传递体。

管理单位设有总值班室及热线电话，实行24小时值

班，随时接受业主的维修申请和故障报告，及时将信息通报给维修人员及主管领导，争取在尽可能短的时间内使有关人员到位。

●备有一支常备的精干的维修人员队伍。

为适应维修工作需要，必须有一批能应付各种复杂情况的维修技术员工常驻在物业区域内。

他们应当是技术熟练、经验丰富、一专多能，熟悉本物业设备分布情况和运行技术情况，应具有可靠有效的通讯手段，须做到能在任何时候召之即来。

●建立必要的维修物资储备。

为应付可能出现的设备故障维修的需要，必须事先准备一定数量的备品备件。

故障的发生有着一定的偶然性又具有突发性，备品备件的品种数量的确定要适度。

储备不足必然影响维修及时性，不利于迅速排除故障，恢复设备正常运转；

储备过多则造成资金积压即物资久存变质，形成浪费，也影响维修质量。

要根据设备本身技术现状和运行负荷情况来制定备品备件计划，及时采购，妥善保管，经常检查鉴定库存物资。

●作好维修检验和记录。

维修完成后向总值班室报告完成情况，重要设备或较大范围的故障处理完后，维修人员要作好维修记录，其内容应包括：

故障现象、发生原因、修理方法、更换零部件、维修后状况等。

设备管理单位要对维修后的设备进行验收。

预防维修是事先防范、未雨绸缪、防患于未然，故障维修是时候处理，亡羊补牢、去病于既起，二者各有特点，适用场合不同。

要因时因地制宜，采取适当方式，以最好的维修质量、合理的费用支出，达到设备安全、经济可靠地运转，发挥正常功能，为电厂生产服务。

二、材料应用及报废管理

　　1、基本库存的零配件、材料由甲方统一负责采购。

　　2、主管须了解甲方材料库的库存情况，做到库存合理。

　　3、每月底前由专业主管根据库存情况及工程维修用料、备料计划提交下月物料计划由工程部统一报给甲方采购备料。

　　4、如甲方要求乙方进行紧急采购，其所采用的易损件、零配件等的厂家及价格需获得甲方审批及书面认可，乙方方可采购使用。

在紧急采购时，乙方需垫付采购费用，甲方于次月支付管理费时向乙方支付垫付的采购费用。

　　5、材料及零配件报废管理程序按下图程序执行,已报废的零配件应交回废品库收存

工作人员技术培训管理

（一）新员工的技术培训

　　1、新员工到位后一个月内必须经过技术培训，培训考核合格方能上岗，新员工的培训应于1个月内完成，并于完成后通知培训主任更新员工的培训记录。

　　2、对于个别情况，各部门主管可向培训主任提出书面的要求延长有关培训的期限。

　　3、特殊岗位职工如锅炉工、焊工应取得国家劳动技术部门承认的证书，定期复检。

（二）年度定期技术培训

　　1、人事主任发出通知书要求各部门主管提交各部门的培训要求。

　　2、各部门主管可根据员工的表现评估及部门的发展等资料，作出每年的部门培训要求。

　　3、部门培训要求制订后，由各部门主管签署后交人事主任。

　　4、部门内部培训可按照各部门之培训要求进行定期培训，作好培训记录存放于部门档案中，并将培训内容以书面形式通知人事主任。

（三）技术培训内容

1

制冷机培训

新员工上岗前一个月内

空调操作全体员工

厂家讲座

尽快熟悉性能掌握操作技术

2

空调自动化系统培训

同上

承建施工单位

3

空调系统运行培新

空调维修保养及操作人员

专业工程师

4

空调系统维修培训

（四）培训记录

人事主任根据有关人员、员工所提交的资料更新有关员工的培训记录并存档，对于员工的培训会保存其培训记录。

保养计划表

一、水泵

序号

工作内容

每天

1月

2月

3月

半年

1年

备注

检查所有泵的密封必要时予以修复

★

检查所有管道保温是否退化或损坏

检查所有接头

有必要启用备用泵时检查并校正所有阀门位置

5

检查并报告所有有故障的计量表

6

检查所有橡胶防震绝缘

7

检查并用摇表测试电缆及马达的绝缘

8

检查冷冻水补水箱液位计及电磁阀动作

9

一般操作的水平控制检查

10

检查水泵扬程

11

水泵清理过滤网

12

水泵电机加油

13

更换机械密封和轴承

二、冷媒水系统

1天

冷冻水、采暖水水质化验

冷冻水、采暖水日常加药

冷冻水、采暖水系统清理

水系统温度

水系统压力

检查阀门

系统是否漏水等

系统保温

三、中央空调低压控制柜

6月

校准电流电压过载及接地继电器

检查并替换指示灯

检查并清理接触器、过载、继电器触点

检查电器及线路的接点和绝缘

配电柜内灰尘清理

检查接地装置

进行线路绝缘测试并修复其损坏

记录电压电流功率及千瓦时

检查并测试所有的故障复位按钮

四、补水箱

1周

检查漏水接头用防水连接拧紧检查箱体有无泄漏

检查补水箱液位计是否正常工作

检查所有球形阀确保畅通无堵塞补水电磁阀是否处于正确位置

冲洗水箱（必要时）

检查箱体、阀门、支架、是否生锈

检查水箱及管道保温是否退化修复或替换损坏的部分

清理水箱顶部的灰尘和污物

五、风冷分体空调机

每周

每月

每季

检查机组运行状况

检查压缩机

检查吸气温度（过热）

检查风机及压缩机电量

检查电压及压缩机风机电流

检查制冷系统管路是否通畅

检查压缩机加热器

检查所有电器连接并紧固

清理冷凝器翅片

检查压缩机和电磁阀

检查各种安全保护装置及温控设定

检查压缩机及风机接触器工作状况

检查风机固定状态

14

检查电机及风机噪音

15

检查蒸发器加热器工作状况

16

检查设备电源接地

17

清理过滤网

六、风冷螺杆式热泵机组

每半年

每年

检查机组运行状况及冷热水进出口压力、温度

检查压缩机运转状况

检查压缩机油位

检查所有电路连接并紧固

清理冷凝器

检查蒸发器及加热器工作状况

分析机组过滤器

18

检查机组内部压力

19

检查冷媒是否需要添加

七、空气处理机和新风机组

清理空气过滤器，过滤器架和架槽

检查冷却加热盘管，清理凝水管，检查冷却水管是否堵塞

检查冷却加热盘管是否有泄漏

梳理换热器表面凹陷的翅片

对冷却加热盘管进行化学清洗

检查风机皮带松紧，位置，必要时紧皮带

润滑风扇和马达轴承，清理旧油脂

检查供回水管道的支架系统是否松动保温棉损坏或漏气

进行空气处理机室的内务清理，机体松动检查

检查并维修送回风系统泄漏，保温是否损坏

检查温控器、传感器等控制装置是否设置正确：

检查二通阀执行器

清理水过滤器

报告盘管进出水温度及运行电流

递交关于化学清洗前后的温度和风速的报告

药洗加湿器海绵轮，清洁蓄水盘

每采暖季两次

八、风机盘管

一年

检查维修温控器二通执行阀

化学清洗并用水清洗

检查并清理风机

清理冷凝盘必要时清理胶状物

检查冷冻水管和冷凝水管保温及管道阀门密封

关闭阀门确保其操作灵活

冲洗冷凝水管

检查风扇在三个档位上的速度

九、排风通风系统

清理风叶灰尘

风机轴承注油

检查电机三相平衡

检查电路绝缘

检查风叶平衡