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3.3.2安全负责人:
3.3.2.1积极贯彻和宣传上级的各项生产规章制度,并监督检查
执行情况。
3.3.2.2协助领导组织安全活动和检查,制定安全生产管理制
度,并对执行情况进行监督检查。
3.3.2.3对广大职工进行安全教育
3.3.2.4参加施工组织设计和施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预防预测事故发生的可能性.
3.3.2.5对进入现场的单位和个人,有权监督起符合及上级的安
全管理规定,发现问题立即责其改正。
3.3.2.6监督重要劳保用品选用,并鉴定其质量是否符合要求。
3.3.2.7负责项目安全部对上级部门的对外工作。
3.3.2.8负责项目安全部内业资料的收集和整理
3.3.2.9有权建议处理不重视安全部生产工作的部门负责人、栋
号长、工长及其它有关人员。
3.3.3安全员职责
3.3.3.1积极贯彻和宣传上级的各项安全生产规章制度,并监督
检查执行情况。
3.3.3.2对广大职工进行安全教育
3.3.3.3参加一般及大、中型特殊脚手架的安装验收,及时发现
问题,监督有关部门和人员解决落实。
参加其它需进行安全验收的装置、机械安装验收。
3.3.3.4协助领导,监督安全保证体系的正常运转,对削弱安全管理工作的单位,要及时汇报领导,督促解决。
3.3.3.5全权负责施工现场的安全防护工作。
3.3.3.6参加经理部组织的安全检查,督促整改。
3.3.3.7监督重要劳动防护用品的采购,选用公司定点厂家的产
品,并鉴定质量。
3.3.4各施工工长:
3.3.4.1根据施工组织设计,国家规范要求、《现场安全施工方案》对自己所属范围内的施工班组进行书面安全文明施工交底,并对施工范围内的安全文明负责。
3.3.4.2负责协助安全员做好安全教育,督促各班组长进行班前安全教育。
做好安全防范,根据项目安全员的指令做好安全隐患整改。
3.3.5兼职安全员:
协助项目专职安全员和项目施工员做好安全协管工作,负责对本人责任区内的安全日常检查和整改检查,对整改结果检查合格后报专职安全员检查,协助项目其他管理人员做好文明施工管理。
3.4根据项目部与公司所签《安全生产合同》、与劳务分包商签订《劳务分包安全、文明施工合同》将管理目标细化到劳务层。
3.5建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,各责任制应在办公室内明显处悬挂。
3.6实行项目安全目标管理,将安全目标细化,要求细化到工种,从时间上细化到月,并根据施工情况调整。
根据安全责任目标对各负责人进行考核,其考核成绩应与经济利益挂钩。
3.7对于专业性较强的项目,如土方开挖,塔吊、施工外用电梯、临时用电、脚手架模板等工程应有专项施工方案,施工方案中应有针对性的安全措施。
3.8各分部分项施工等应有施工员对施工班组做好安全交底,班组长在每日工作前应召开班前安全会议并做好相应的记录,所有安全交底应及时并履行签字手续。
3.9项目部建立每周一次的定期安全检查制度,对查出的安全隐患要做到限时间整改并及时验收。
3.10项目部建立健全安全教育制度,所有新工人(包括管理人员)进场均要进行三级安全教育。
工人转换工种时也要做好转换工种安全教育,所有安全培训及安全教育均要有安全培训教育记录,三级教育由本人亲自签名。
3.11本项目所有特种作业人员均要持证上岗,所持证件应在有效期内。
3.12施工现场所有大中型机械,如塔吊、施工电梯、电锯、电刨、钢筋加工机械等均应做好安装验收,只有经检查合格通过验收后才能使用。
3.13安全活动、安全制度
3.13.1安全技术交底制:
根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
3.13.2班前检查制:
项目安全员和施工工长必须督促与检查施工班组、专业分包队对安全防护措施是否进行了检查.
3.13.3高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:
凡不经验收的一律不得投入使用.
3.13.4周安全活动制:
经理部每周二要组织全体管理人员(包括劳务队管理人员)进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,并由管理人员逐级传达到工人。
使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.
3.13.5定期检查与隐患整改制:
经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录.
3.13.6管理人员和特殊作业人员实行年审制:
每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥.
3.13.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制.
3.13.8危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时上报告公司,及时采取措施排除险情.
3.13.9持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗.
3.14安全管理工作:
3.14.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工.
3.14.2施工员要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可.
3.14.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是大型施工设备如塔吊和外用电梯等,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用.
3.14.4防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全员管理.
3.14.5对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品
3.14.6所有大、中型机械均应定人操作。
其操作人员必须按规定办理操作证。
每台机器均应由专人负责。
并挂牌明示。
4、施工平面布置图
本工程在进行施工现场平面图布置时已充分考虑了安全文明施工要求,已基本做到了在场地有限的情况下,尽量做到最符合安全和文明施工要求。
4.1本工程平面布置分为办公、职工生活、施工三个区,各区通过施工与消防兼用的道路连接成一个整体。
根据现场情况及工程总体布置,将办公区放在5#楼的北侧,整个场区入口处,办公楼为两层,夹芯钢板房,长19米、宽5米。
会议室面积为50m2,能容下不少于25人同时开会。
会议室内墙悬挂公司标志,公司质量、安全、环境(文明施工)方针,悬挂各种管理体系,悬挂各种规章制度。
4.2职工生活区设在5#楼北偏东,其位置与办公楼分开,并通过施工道路与施工区分开,职工生活区由活动板房和砖砌食堂、厕
组构成。
职工宿舍照明采用低压安全电,插座采用220V电源,厕所内采用防滑地砖墙面瓷砖。
每天冲洗厕所至少两次,通过化粪池发酵后专用车辆外运,在夏天采用必要的防蝇和防蚊措施。
4.3施工区
本工程施工区要布置塔吊、混凝土泵,木工加工区、钢筋加工区、大模堆放取区、辅材堆放区等,为了保证安全并尽量减少施工噪音,木工加工房用砖砌,混凝土输送泵也用砖砌封闭。
钢筋调直机设安全隔离栏杆。
施工道路靠近施工区设脚手架栏杆并加砖砌小墙隔离。
4.4施工现场将按北京市相关要求及公司关于《施工现场文明安全管理若干规定》的要求进行现场布置与挂牌,在施工现场入口处设置铁质大门。
各种加工机械均有防护装置。
施工机具边均悬挂操作规程。
4.5施工道路
本工程根据现场实际情况,并结合C7#、C8#楼进行现场道路布置。
道路为环形道路。
道路宽为5米。
在生活区设人行道并设路灯。
4.6消防管线及灭火设备
本工程进水口在C5#楼的西南角。
进水管为直径100的钢管。
在进水口处设体积不小于50立方米的消防池一个。
水管从消防水池出来后经消防加压水泵通往各楼。
通往各楼的水管为φ100钢管。
然后采φ65钢管由水平钢管引入楼层。
每根钢管之间的距离不大于30米。
本工程设3根φ65钢管引入楼层,每层楼设消防栓3个。
消防立管应随楼层施工上升面上升。
施工现场应配备足够的灭火器,木工棚、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器,仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器。
4.7施工用电:
本工程所有进场线及场内电线均采用电缆线。
进场采用电缆线架空进场,在接入端做埋地。
所有埋地电缆均采用带铠电缆线。
电缆线引入时应做重复接地。
其接地电阻不应大于4欧姆。
其具体布置及注意事项详见《现场临电施工方案》。
5、安全重点、安全难点预控:
5.1高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击:
建筑主体立面实行密目网全封闭。
工程通道两侧搭设护头棚,防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。
5.2基坑周边的防护,预留孔洞口竖井处防坠落
基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道,高度为0.6M、1.2M。
5.3交叉作业安全防护
各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,设置硬隔离安全防护层。
模板、脚手架等拆除时,须由专业人员进行操作,下方不得有其它人员,并设专人监护。
梁、板、柱模施工时,在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全技术规定进行。
6各项安全生产措施
6.1安全防护
6.1.1基坑安全防护
本工程开开挖深度约3.6米。
开挖时,必须在边沿处设立两道护身栏杆。
危险处,夜间应设红色标志灯。
槽、坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。
槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米。
6.1.2脚手架安全防护措施:
纵距、横距和步距
结构脚手架立杆纵距,不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2脚手架的操作面必须满铺脚手板,板同外墙面之间的距离不得大于20m,不得有空隙、探头板和飞跳板,脚手架下层兜设水平网。
操作面外侧须设立网和挡脚板,下口封严。
6.1.3“三宝”“四口”安全防护措施
6.1.3.1安全帽
安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用;
正确使用安全帽并扣好帽带;
不得把安全帽抛、扔或坐、垫;
不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。
6.1.3.2安全带
安全带必须经有关部门检验合格后方能使用;
安全带使用二年后,必须按规定抽检一次,对抽检不合格的,必须更换安全绳后方准使用。
安全带须高挂低用,不准将绳打结使用;
安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。
6.1.3.3安全网
外架设立网全封闭,立网高出施工层1.2m以上,网间接缝要严密。
首层四周必须设水平兜网,网底距下方物体表面的距离不得小于3m,水平兜网接口处必须连接严密,与建筑物之间的缝隙不大于10cm,并且外边要明显高于内边沿
6.1.3.4预留洞口
1.5m*1.5m以下的洞口,须预埋通长钢筋网并加固定盖板;
1.5m*1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。
6.1.3.5电梯井门口
电梯井门口必须设高度不低于1.2m的金属防护门,电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网须封闭严密。
6.1.3.6楼梯口
楼梯段边设临时防护栏杆,护身栏用钢筋下脚料焊接组成,护身栏高度不小于1m,并牢固可靠,必要时增挂密目安全网。
6.1.3.7底层安全通道
建筑物的出入口处须搭设长3-6m,宽于出入口两侧各1m的防护棚,棚顶满铺50mm厚的木脚手板,通道两侧和非出入口处必须封闭。
6.2临时用电安全措施
6.2.1现场配电室必须由电工负责看管与维修,且配电室必须干燥;
6.2.2现场临电电缆须按施工组织设计要求进行暗敷设,埋深不得少于80cm,建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查结果记录存档。
6.2.3配电系统必须实行三级配电管理制度,各类配电箱的配置及标识必须符合有关规定与要求;
各配电箱内电器应通过计算确定,箱内电器必须可靠完好,开关电器应标明用途。
箱体应牢固、防雨,并且内无杂物。
各回路编号规范。
箱体应外涂安全色标,统一编号。
各箱均应在停用断电后加锁。
6.2.4配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零保护,必须设三级漏电保护装置,塔吊、外用电梯要按规定安装避雷装置;
6.2.5手持电动工具的电源线、插头完好,且必须同三级配电箱配合使用,要做到一机一闸,工具的外绝缘须完好,维修和保管由专人负责;
6.2.6在一般场所使用的220v电源照明,必须按规定进行布
线和装设灯具,其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明,特别潮湿的环境采用低于36V电源。
电源线使用橡胶套电缆线,低压变压器须有防潮防雨设施。
6.2.7电焊机及打夯机应单独设立开关。
打夯机应设单向开关。
其外壳须做接零保护,一次线长度须小于5m,二次线长度须小于30m,并安装防护罩。
6.3施工机械安全管理
6.3.1塔吊使用安全措施
6.3.1操作人员须严格执行指挥人员的信号;
6.3.2遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,须停止作业;
6.3.3塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。
不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操作机构;
6.3.4起重作业时,重物下方不得有人停留和通过;
6.3.5必须按规定的起重性能进行作业,严禁超载作业和起吊不明重量的物体;
6.3.6塔吊的吊环、钢丝绳须定期检查和更换。
6.3.5施工电梯
6.3.5.1施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并
办理验收手续,经检验合格后,方可使用。
6.3.5.2使用中,应每隔十五天进行检测,并做好检测记录。
6.3.5.3施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
6.3.5.4卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。
固定机身必
须设牢固地锚。
传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
6.3.5.5操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将
吊笼降至地面。
6.3.6中小型机械安全措施
6.3.6.1各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全;
各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理;
钢筋拉直时卡头要卡牢、地锚要稳固,钢筋沿线的2m宽区域内禁止人员通行;
使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于15cm;
上机弯曲钢筋时,须有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调整弯曲时,防止碰撞人、物。
6.3.6.2木工作业,压刨送料和接料均不准戴手套,并须站
在机床的一侧,材料走横或卡住时须停机、降低台面拨正,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面;
圆盘踞的锯片不得有裂口,螺丝须上紧,操作时须带防护镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片线上,手臂不得跨越锯片。
6.3.6.3金属圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。
凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。
6.3.6.4砂轮机应使用单向开关。
砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
6.3.6.5打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
操作手柄应采取绝缘措施。
夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。
6.3.6.6打夯机2台以上同时作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m;
不得单人拖线操作,必须有专人递送导线,且须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋;
操作时,转弯不得用力过猛,严禁急转弯,在室内作业时,严防夯板和偏心块打在墙壁上。
6.3.6.7钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。
凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。
卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大件时,必须用卡环。
6.4现场保卫、消防安全措施
6.4.1严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。
6.4.2现场设有消防水池、消防管道,楼层内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。
6.4.3坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,严禁操作时吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放,分类管理。
6.4.4新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。
6.4.5施工现场大门处设有警卫室,并有人昼夜值班。
6.4.6施工现场设有吸烟室,施工现场内禁止吸烟。
在一些易燃易爆处设有明显防火标志。
6.4.6施工现场按要求设防火设施。
并成立至少三支兼职消防队。
6.4.7各工序消防措施
6.4.7.1机电设备
电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;
各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;
遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁;
行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V;
受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;
氧气瓶严防沾染油脂。
6.4.7.2油漆
各类油漆或其它易燃、有毒材料,存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管;
库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离;
使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,带好防护用品,严禁吸烟;
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理;
在室内或容器内喷漆,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种;
使用喷灯,加油不得过满,打气不得过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人;
在室内和地下室油漆时,通风应良好,本人和他人不准在操作时吸烟,防止气体燃伤人;
未用完的料桶应存放原处,不准到处乱放。
6.4.7.3焊接工程
焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施;
更换场地移动把线时应切断电源,并不得手持把线爬梯登高;
在高空施焊时,必须设有临时接火盘,并有专人看火;
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离;
工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后方可离开;
气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定;
氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10米;
乙炔瓶要放在空气流通好的地方,要立放固定使用,严禁卧放使用;
装置要经常检查和维修,防止漏气,同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险;
氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时,易被冻结,此时只能用温水解冻(水温40℃),不准用火烤;
夏天不得放在日光下直射或高温处,温度不要超过35℃;
使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器;
每变换一次工作地点,都要进行上述要求检查;
氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,对瓶口污物要清除,以免污物进入减压器内;
瓶阀开启要缓慢平稳,以防止气体损坏减压器;
点火前,检查加热器是否有抽吸力;
在点火或工作过程中发生回火时,要立即关闭氧气阀门,随后再关闭乙炔阀门。
重新点火前,要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行;
停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热
器;
乙炔器使用压力不得超过0.15MPa,输气流量1.5—2.0m3/h*瓶。
当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用;
氧气和乙炔气都不能用净。
氧气剩余压力要在0.1—0.2MPa以上;
乙炔气剩余压力在环境为10—50℃时,留0.1—0.3MPa以下;
在高空切割铁件时,必须设有临时接火盘,并有专人看火。
6.4.7.4防水作业
防水施工设置明显警戒标志,施工范围内不得有电气焊作业、明火作业;
防水施工时,现场要配备灭火器。
6.4.7.5可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。
易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。
化学易燃品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》,使用后的废弃物料应及时消除;
使用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
6.4.6.7
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