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第18条集体就餐应自觉排队购买饭菜，遵守餐厅秩序，否则罚款20元。

第19条在餐厅内禁止大声喧哗、踩踏桌椅、乱倒饭菜剩渣，违者罚款20元。

第20条参加各类学习应严格遵守各项学习制度，做到不迟到、不早退，有事请假，关闭通讯工具，遵守课堂纪律，尊敬老师和同学，每有一项做不到罚款50元。

第21条在职工宿舍住宿，严格遵守住宿规定，服从统一管理，否则每次罚款30元。

第22条同宿舍人员互相帮助，互相尊重，互不影响他人，否则每次罚当事人20元。

第23条非本室人员不得留住，否则每次罚当事人50元。

第24条不准破坏矿内绿化设施、损害花草树木，违者罚款不少于50元。

第25条矿内只允许在指定地点抽烟，否则罚款20元。

第26条不准在办公场所、工作场所随地吐痰、扔烟头、纸屑、塑料制品等杂物，违者每次罚款20元。

第27条不准随地大小便，违者每次罚款50元。

第28条不准在办公室和工作场所摆放私人物品（如餐具、衣物等），违者罚款30元。

第29条不准把垃圾倒在非指定地点，违者罚款不少于50元。

第30条不准在建筑物、宣传栏、树木、设备、巷道上乱写、乱贴、乱刻、乱画，违者罚款100元。

第31条职工机动车、自行车必须在指定地点整齐摆放，违者罚款50元。

第32条保持厕所、洗室卫生，脏杂物扔入纸篓，便后冲水。

否则，罚责任人20元。

第33条打电话须使用“你好”、“再见”等文明用语。

否则，罚款20元。

第34条利用电话拉家常，打罗嗦电话的，每次罚款20元。

第35条遇有外宾、上级机关或外单位人员参观检查时，应热情礼貌、举止得当，使用“欢迎”“谢谢”“再见”等文明用语，不使用的罚款30元。

第二章采煤管理

第一节采煤生产工作

第36条启动采煤机前，煤机司机必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源，改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。

否则，罚煤机司机50元。

第37条采煤机截煤时，不使用喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘的，罚煤机司机100元；

无水或喷雾装置损坏时开机的，罚煤机司机100元。

第38条强行截割超过规定系数的硬岩、铁器和带载启动、带病运转的，罚煤机司机100元。

第39条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

否则，罚责任人500元。

第40条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；

采煤机停止工作，司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。

否则，罚责任人50元。

第41条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，闭锁工作面刮板输送机。

第42条严禁用采煤机牵拉、顶推、拖吊其他设备、物件。

第43条采煤机上必须安装能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。

否则，罚施工单位200元。

第44条工作面倾角15°

以上时，采煤机必须安装可靠的防滑装置。

否则，罚责任单位200元。

第45条采煤机运行时，应时刻注意电缆拖拽装置，拖拽装置卡住或出槽，罚责任人50元。

第46条正常情况下割煤要做到煤壁直，底板平，不随意留伞檐，采高符合规定要求。

否则，每项罚责任人50元。

第47条采煤机斜切进刀距离不小于25米。

否则，罚责任人30元。

第48条煤机牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。

否则，每出现一次罚煤机司机30元。

第49条预裂（或松动）爆破时，采煤机必须距离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。

第50条要坚持好交接班制度，上井后要认真填写好运转日志。

否则，每次罚煤机司机30元。

第二节液压支架管理

第51条采煤机采煤时，必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机运行。

否则，每次罚责任人30元。

第52条整体更换立柱、千斤顶时，应尽可能将缸体缩到最短；

更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。

第53条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。

严禁将高压敞口对着人体。

第54条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第55条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第56条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

第57条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第58条采取邻架操作时，应站在上一支架内操作下一支架，本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

否则，每项罚责任人30元。

第59条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。

移动端头支架，必须在其他人撤到安全地点后方可操作。

第60条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第61条支架出现漏液、串液及自动卸荷现象时，应及时处理。

否则，每处罚责任人30元。

第62条支架严禁出现单腿销和无销及用铁丝代替“U”型销等现象。

第63条必须架架安装压力表和喷雾装置。

否则，每项罚施工单位500元。

第64条移架前，架间、底座前浮煤、矸石及障碍物要清理干净。

第65条移架在煤机后滚筒割过4架后进行。

超过10架，罚支架工50元。

第66条支架必须成直线，其偏差不大于50㎜。

第67条正常情况下支架应保持与运输机垂直，歪斜度＜±

50，支架中心距按作业规程要求，偏差不超过±

100㎜，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角＜70,相邻支架错高度不得超过侧护板高的2/3。

第68条支架梁端距不得大于340mm，煤壁折帮时必须作用好护帮板。

第69条支架操作完后，必须将操作手把全部回“零”位。

第70条移刮板输送机前要先检查底板、煤帮，确认溜槽与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。

第71条推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12——15米距离，弯曲不小于15米。

第72条移输送机机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒不小于15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。

第73条禁止由两头向中间推移刮板输送机。

第74条除综采刮板输送机机头、机尾可停机推移外，其它工作面内的刮板输送机要在运行中推移，不准停机推移。

第75条千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。

第76条移动刮板输送机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够。

第77条刮板输送机移设后要保证整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器轴的水平度要符合要求。

否则，罚责任人100元。

第78条吊刮板输送机时，不得吊挡煤板或铲煤板。

第79条拉移后部刮板输送机必须从一端开始依次拉移，不得相向拉移，要确保拉移弯曲段不小于15米。

第80条拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。

第81条拉移后部刮板输送机前，若前方浮煤较多，必须进行清理，确保拉移到位。

第82条严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序操作。

第83条严禁用糊炮的爆破方法处理大块煤矸。

否则，按事故处理并追究责任。

第84条放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。

第85条工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。

第86条放煤时，必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。

第87条放煤结束后，必须把支架尾梁升起，将插板伸出，并将放煤阀组拨回到“零”位，关闭喷雾装置。

第88条每班操作完后，必须将支架内的浮煤、矸石及煤尘清理干净，整理好架内的管线，清理好工具，放置好备品备件。

第89条每班结束后必须向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写好液压支架工作日志。

第三节刮板输送机管理

第90条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。

第91条严禁人员蹬乘刮板输送机。

用刮板输送机运送作业规程规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第92条开动刮板输送机必须严格按规程程序操作。

第93条检修处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

第94条进行掐接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不准面对刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

第95条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，必须严格执行作业规程，严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

第96条在刮板输送机开动前，司机必须检查以下项目：

（1）机头、机尾处的支护是否完整，附近5米内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。

（2）机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台输送机与转载机的塔链是否符合规定要求。

（3）各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；

各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定，无漏油（液）。

（4）传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。

（5）电气设备是否完好无损，电缆悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

以上项目确保符合要求后方可开机运行。

第97条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。

第98条刮板输送机在正式启动运转后，必须打开喷雾装置喷雾降尘。

第99条多台设备连续运行时，必须按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流的方向逐台停止。

第100条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；

并经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

第101条运转中发现下列情况之一时要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

（1）超负荷运转，发生闷车声。

（2）刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时。

（3）溜槽被拉开或被提起时。

（4）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

（5）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。

（6）发现大木料、金属支柱、竹芭、顶网、大块煤矸等异物时。

（7）运输巷转载机停止时。

（8）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第102条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。

第103条当班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门。

第104条每班工作结束后，要确保机头、机尾各机械、电气设备的卫生清洁。

第105条必须在现场向接班司机详细交待当班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写刮板输送机工作日志。

第四节移溜器移刮板输送机工作

第106条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。

第107条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

第108条刮板输送机移完后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。

第109条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。

第110条工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。

第111条移机头时，顺槽转载机必须停电、闭锁、切断电源。

严禁用顺槽转载机顶拉工作面刮板输送机机头。

第112条遇到下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：

（1）移留器后座的顶柱或后撑支杆松动时。

（2）追机移刮板输送机距离小于作业规程的规定时。

（3）发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡板损坏变形时。

（4）出现片帮或冒顶时。

（5）支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。

（6）移溜器发生故障时。

（7）发现断链或链子出槽时。

第113条使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。

第114条移溜前必须撤除移刮板输送机段内煤帮所有人员，开动工作面刮板输送机。

第115条必须严格按作业规程撤机道临时支柱。

第116条开动两个以上移溜器，必须按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置。

第117条采用液压支柱移溜器机头时，必须使用两个以上移溜器同时推移；

采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套栓好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉机头。

第118条推移工作结束时，必须将所有移溜器手把打到收缸位置。

第119条清点工具、备件等，按规定进行交接班。

第五节转载机、破碎机管理

第120条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。

第121条开机前必须发出信号，确保对人员无危险后方可启动。

第122条破碎机必须安装安全装置。

否则，罚施工单位500元。

第123条破碎机的安全装置失效时，严禁开机，工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。

第124条有大块煤、矸在破碎机的进斜口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转进行处理，若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。

第125条检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关。

第126条转载机联轴节的易熔塞或易爆片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。

第127条检修时要确保：

（1）电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件齐全、完好、紧固，减速器、液压联轴节无渗油、漏油，油量符合要求。

（2）电源电缆、操作线吊挂整齐、无受挤压现象，信号灵敏可靠，喷雾洒水装置完好。

（3）检查刮板链松紧适宜，刮板与螺丝齐全紧固，转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接符合要求。

（4）转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓紧固，行走小车平稳可靠，在无载的情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭绕、扭麻花、弯曲变形。

第128条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。

第129条正常操作时，先发出开机信号，待接到开机信号后，打开喷雾装置，再启动运转。

第130条运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否正常，转载机的链条松紧是否一致，有无卡链，跳链等现象。

发现问题要立即发出停机信号，进行处理。

第131条移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及桥身下的浮煤、浮矸，保护好电缆、水管、油管并将其吊挂整齐，要检查巷道支护并确保安全的情况下移动转载机。

第132条移动转载机时要保持行走小车与带式输送机机尾架接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千斤顶活塞杆及时收回。

第133条每班生产结束后，要认真清扫各机械、电器设备上的粉尘，确保卫生清洁。

第134条在现场接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写转载机、破碎机工作日志。

第六节单体支护工作

第135条在进行支护前，必须坚持敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。

否则，对责任人罚款30元。

第136条随时观察工作面动态，发现异常现象，必须立即发出警告，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班长按规定进行处理。

第137条必须按作业规程的规定进行铺、联网时不得出现空联。

否则，每次罚责任人50元。

第138条顶梁前的余网量不得小于0.3米。

第139条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第140条顶梁与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。

第141条不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；

底板松软时，支柱必须穿鞋。

第142条支柱必须支设牢固、迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

第143条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，严禁超高支设。

第144条不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第145条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第146条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

否则罚责任人50元。

第147条临时支柱的位置不妨碍架设基本支柱；

基本支柱架设好前，不准撤回临时支柱。

第148条平行作业的距离、支柱与回柱间的距离，必须符合作业规程的规定。

第149条架设防单体液压支柱，初撑力必须达到规定要求。

第150条端头内的支护必须符合作业规程规定，严禁在端头内空顶作业。

第151条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。

第152条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。

第153条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

第154条移动长钢（板）梁支护时要符合以下规定：

（1）至少要有两人协同操作。

（2）正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。

（3）柱爪必须卡住梁牙。

（4）支柱升紧后，必须拴好防倒绳。

（5）支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。

第155条用双楔调角定位顶梁支护时，应符合下列要求：

（1）机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

（2）双楔必须齐全、打紧。

（3）要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。

第156条每班工作结束前，要将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等分别运送到指定地点。

第157条必须按作业规程规定及时支设贴帮柱。

第158条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板，提前支护方式按作业规程规定操作。

第七节乳化液泵站管理工作

第159条发现乳化液泵和浮化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。

第160条开关、电动机、按钮、接线盒等电器设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

第161条应坚持使用自动配液装置，必须保证浮化液浓度始终达到指定要求（单体液压支柱2-3%，液压支架3-5%），必须对水质定期进行化验，保证配液用水清洁，符合规定。

第162条必须保证浮化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。

第163条检修泵