超高压参数循环流化床锅炉施工组织设计文档格式.docx
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汽冷式旋风分离器按系统也属于过热器系统部分,其作用是将烟气中的粉尘捕集下来,通过分离器下面的非机械“J”阀回料装置送回炉膛,实现循环燃烧,净化后的烟气经旋风分离器中心筒进入尾部对流烟道。
汽冷式旋风分离器布置在炉膛与尾部对流烟道之间,通过吊挂装置悬挂于顶板结构上。
汽冷式旋风分离器由旋风分离器、旋风筒、前烟道、后烟道及“J”阀回料装置构成。
1.3.3.6再热器:
由布置在尾部前烟道内的低温再热器和布置在炉膛上方的屏式再热器构成,其中低温再热器固定在前包墙和中间包墙上,屏式再热器悬吊于顶板结构上。
1.3.3.7省煤器:
省煤器共有五组,一组由116片蛇形管屏组成,布置在尾部烟道内空气预热器上方,悬吊在包墙下集箱上;
另外四组由32片蛇形管屏组成,布置在炉膛两侧的冷渣器内。
1.3.3.8空气预热器:
采用卧式管式空气预热器,错列布置,共分四层,各层之间通过座架与连通箱进行连接,其特点是管内通风,管外通烟。
2、锅炉主要工程量:
2.1工程范围:
2.1.1XX型自然循环流化床锅炉机组
2.1.2XX型锅炉附属机械
2.1.3烟、风、煤管道系统
2.1.4全厂保温油漆
2.1.5压缩空气系统
2.1.6燃油系统
2.1.7检修起吊设施
2.1.8除尘、除灰渣系统
2.1.9输煤系统
2.1.10启动锅炉房
2.2主要工程量
2.2.1锅炉本体工作量
锅炉本体工程量明细表
序号
项目名称
设备名称
规格型号
件数
重量(kg)
1
钢结构
1435件
975055
1.1
高强螺栓
19028套
M22
16145套
M16
2883套
1.2
按类别分
1.2.1
柱
99件
278307
1.2.2
梁
907件
588110
1.2.3
垂直支撑
44件
70741
1.2.4
水平支撑
285件
37897
1.3
按层分
1.3.1
下部钢结构
第一层
255件
212141
1.3.2
中部钢结构
第二、三层
500件
290108
1.3.3
上部钢结构
第四、五层
562件
260979
1.3.4
顶板
第六层
118件
211827
2
平台扶梯
125073
2.1
上部平台扶梯
30136
2.2
下部平台扶梯
32308
2.3
栅格网、踏脚板等
62629
3
受热面设备
1613843
3.1
汽包
71777
3.1.1
汽包筒身
Φ1780×
90×
1498913MnNiMo54
55991
3.1.2
汽包吊挂装置
8270
3.1.3
汽包内部装置
7516
3.2
水冷系统
566903
3.2.1
水冷壁
304491
3.2.1.1
上部水冷壁
Φ51×
6Φ60×
6.5
85993
3.2.1.2
中部水冷壁
Φ60×
63279
3.2.1.3
下部水冷壁
66212
3.2.1.4
双面水冷壁
6
25489
3.2.1.5
风室水冷壁
38877
3.2.1.6
水冷壁集箱
Φ273×
45
24641
3.2.2
水冷壁刚性梁
120000
3.2.2.1
顶部刚性梁
3021
3.2.2.2
上部刚性梁
86945
3.2.2.3
下部刚性梁
14642
3.2.2.4
垂直刚性梁
8557
3.2.2.5
风室底部刚性梁
6835
3.2.3
降水管
Φ426×
40Φ159×
16
87728
3.2.3.1
4020G
63897
3.2.3.2
Φ159×
1620G
32
14583
3.2.3.3
降水管固定装置
3930
3.2.3.4
集中下水管分配集箱
4
5318
3.2.4
汽水引出管
16Φ133×
13
23219
3.2.4.1
64根
20963
3.2.4.2
Φ133×
10根
2256
3.2.5
水冷系统吊挂装置
27535
3.3
省煤器系统
206434
3.3.1
省煤器及固定装置
Φ42×
5
116片×
198596
3.3.2
省煤器出口导管
28
5根
6720
3.3.3
省煤器出口导管吊挂
1118
3.4
再热系统
139137
3.4.1
再热系统吊挂装置
8856
3.4.2
低再出口弹簧支架
717
3.4.3
低温再热器
Φ57×
4.5
92片×
77169
3.4.4
屏式再热器
Φ76×
4片
29533
3.4.5
再热器集箱
3.4.6
再热器连接管
Φ508×
2012Cr1MoVG
17402
3.4.7
再热器减温器
16Φ508×
70
4个
5460
3.5
过热系统
387842
3.5.1
过热系统吊挂装置
48194
3.5.2
低温过热器
7
92片
63181
3.5.3
高温过热器
70040
3.5.4
屏式过热器
6片
43317
3.5.5
包墙过热器
6Φ51×
60408
3.5.6
过热器集箱
3.5.7
过热器连接管
3.5.7.1
屏过至高过连接管
Φ325×
3212Cr1MoVG
12980
3.5.7.2
饱和蒸汽引出管
Φ168×
7416
3.5.7.3
分离器入口烟道至分离器下集箱连接管
8404
3.5.7.4
分离器上集箱至侧包墙连接管
13916
3.5.7.5
低过至屏过连接管
3220G
22644
3.5.7.6
包墙下集箱连接管
1820G
3144
3.5.8
过热器减温器
5348
3.5.9
对流烟道刚性梁
23702
3.5.10
蒸汽连接管固定装置
5148
3.6
旋风分离器系统
241750
3.6.1
旋风分离器
8销钉90000个
142631
3.6.1.1
入口直段管屏
20646
3.6.1.2
直段管屏
59512
3.6.1.3
锥段管屏
44784
3.6.1.4
旋风分离器入口烟道
15364
3.6.1.5
2325
3.6.2
旋风分离器出口烟道
2件
37767
3.6.3
旋风分离器中心筒
22930
3.6.4
旋风分离器出、入口烟道吊挂
9770
3.6.5
旋风分离器外罩
3.6.6
回料装置
28652
空气预热器
429427
4.1
空气预热器管箱
320924
4.2
座架与护板
45929
4.3
连通箱
62574
冷渣装置
41384
5.1
风渣管
3915
5.2
冷渣器壳体
25169
5.3
冷渣器炉墙用金属件
767
5.4
冷渣器水冷管束
9310
5.5
冷渣器
2223
各种金属结构
240856
6.1
灰斗与烟道
16916
6.2
密封装置
7900
6.3
水冷壁底部密封
1078
6.4
外护板
57467
省煤器区域护板
40864
6.6
空气预热器区域外护板
14034
6.7
导向装置
11498
6.8
给煤装置
12559
6.9
炉顶小室
61510
分离器密封装置
1651
6.11
本体炉墙用金属件
4836
6.12
司水小室
5556
6.13
炉墙附件(门类)
4309
6.14
包墙过热器穿墙密封
678
2.2.2锅炉设备清单
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
一
锅炉机组及其辅助设备
锅炉
超高压自然循环流化床,中间再热、汽包炉460t/h
13.73/2.446Mpa540/540
台
2×
左旋900一次风机
离心风机,流量157331Nm3/h,风压24438Pa
电动机1400KW,6KV
1×
右旋900一次风机
左旋900二次风机
离心风机,流量110474Nm3/h,风压16758Pa,
电动机710KW,6KV
配液力偶合器,710KW
右旋900二次风机
左旋450点火增压风机
离心式,流量48185Nm3/h,风压7740Pa,
电动机220KW,6KV
右旋450点火增压风机
8
左旋900冷渣器冷却风机
离心式,流量39488Nm3/h,风压37500Pa,
电动机560KW,6KV
9
右旋900冷渣器冷却风机
10
播煤增压风机
离心式,流量18780Nm3/h,风压22800Pa,
电动机380KW,6KV
11
称重式皮带给煤机
35t/h,B=650㎜,L=12.401m,变频调速电动机,5.5KW,380V
12
35t/h,B=650㎜,L=12.404m,变频调速电动机,4KW,380V
石灰石送粉风机
罗茨风机,额定出力:
1998m3/h,60Kpa,电动机:
55KW,380V,
14
高压流化风机
罗茨风机,流量2190m3/h,风压71250Pa,
电动机75KW,380V
15
左旋450引风机
离心风机,流量342149Nm3/h,风压7106Pa,
电动机1250KW,6KV
配液力偶合器,1250KW
右旋450引风机
17
暖风器疏水箱
2m3,1.0MPa
电动机11KW,380V
18
暖风器疏水泵
6.26m3/h,1.25MPa
19
储气罐
C-20/1.0型,20m3
20
二次风机油冷却器
AEW-300-0.6-16-1.4/12-2
21
引风机油冷却器
AEW-300-0.6-20-1.8/12-2
22
连续排污扩容器
LP-3.3m3,工作压力:
0.98Mpa,
工作温度:
380℃
23
定期排污扩容器
DP-7.5,设计压力:
1.3Mpa,设计温度:
340℃
24
电气除尘器
干式、卧式、板式,烟气量:
217.6m3/s(设计煤种)(138.6℃),208.4m3/s(校核煤种)(138.6℃),双式四电场,保证效率≥99.4%
25
振动器
ZFB-10,0.75KW,380V(钢煤斗及石灰石粉用)
26
一次风机消音器
流量43.2m3/s,消声量>
38dB(A)
27
二次风机消音器
流量33.18m3/s,消声量>
高压流化风机出、入口消音器
流量0.572m3/s,消声量>
29
冷渣器冷却风机入口消音器
流量10.6m3/s,消声量>
30
石灰石送粉风机入口消音器
流量0.556m3/s,消声量>
31
电梯
TLJ1000/1.0-JX.PC,客货两用,额定载重:
1000㎏,额定速度:
1m/s,停靠6站
冷渣器冷却水泵
流量:
80m3/h,扬程:
70m,电动机:
37KW,380V,变频调速
33
锅炉停用正压吹干保护装置
YGB-Ⅱ120,120KW,
套
二
压缩空气系统
空气压缩机
排气量(吸入状态):
10m3/min,0.86Mpa
1480r/min,75KW,水冷
20m3/min,0.86Mpa
1480r/min,150KW,水冷
微热再生空气干燥器(仪表用)
MADO120型,10m3/min,工作压力:
0.4~1.0Mpa,
电耗:
4.5KW
粗过滤器
处理气量10m3/min,,工作压力:
0.4~1.0Mpa
过滤精度:
3~5μm
细过滤器
1μm
精密除油过滤器
0.1μm
储气罐(检修、仪表各一)
20m3,设计压力:
1.0Mpa,
空气冷却器
三
燃油系统
供油泵
60AY-50×
9,15m3/h,4.5Mpa
电机:
55KW,380V,YB820S-2
粗滤油器
64孔/㎡,50目
细滤油器
100孔/㎡,30目
油水分离器
LYSC-1,处理能力;
1m3/h
油罐
300m3,钢制拱顶
污油泵
2CY-3.3/3.3-1,3.3m3/h,0.33Mpa
YB100L-4,11KW,380V
污水泵
40ZJ-Ⅰ-A16,14m3/h,0.35Mpa
YB112M-2,4KW,380V,
污油池
10m3,
四
检修起吊设备
电动葫芦(引风机及电机检修用)
CD1型,起重量/起升高度:
10t/9m
电动葫芦(一次风机及电机检修用)
电动葫芦(二次风机及电机检修用)
5t/9m
电动葫芦(空压机房用)
3t/9m
电动葫芦(冷渣器风机及电机检修用)
5t/8m
电动葫芦(高压流化风机及电机检修用)
电动葫芦(石灰石送粉风机及电机检修用)
五
启动锅炉房
电动给水泵
启动锅炉给水箱
日用油箱
送风机
2.2.3主要材料清册
材料名称
规范及规格
单位
数量
备注
烟、风、煤管道:
1)
冷风道
吨
37
2)
热风道
150
3)
烟道
90
4)
烟道纤维补偿器
只
5)
原煤管道
6)
石灰石管道
复合陶瓷管
7.2
锅炉排污管道
主厂房内压缩空气管道
其中1Cr18Ni9Ti:
3.5吨
燃油管道
35
2.2.4焊接工程一览表
名称
规格
材质
焊口数量
总数
组合
安装
省煤器
省煤器管屏
φ42×
20G
696
232
464
φ273
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- 超高压 参数 循环 流化床 锅炉 施工组织设计