冬季施工措施Word格式.docx
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(2)、准备工作
1)本工程由专人负责每日收集天气预报情况,及时向冬期施工领导小组成员汇报,及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。
2)提前将工地所需的保温材料(塑料布、毛毡、防冻剂等)热水炉、测温工具送到工地。
3)落实责任制。
各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。
做好技术交底。
在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。
4)建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常及时反映并采取措施。
项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。
5)做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制作外,还应增设一组与结构同条件养护的试块,用以检验混凝土受冻前的强度。
冬期施工混凝土试块养护室的温/湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。
6)现场搭设机具保温棚,施工及生活用水管道用岩棉进行保温,以防冻裂。
7)办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修,确保不漏水、不积水、不塌降。
三、主要分部分项工程冬期施工措施
1、钢筋工程:
钢筋的冷拉和冷弯
钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;
不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
在负温条件下采用控制应对方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确认应与常温施工相同。
钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2、砌体工程
①、砌体工程防冻要求:
砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。
②、砂浆配置及砌筑:
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺防冻剂,就近工点拌制,减少积存、避免倒运。
A、原材料加热:
水的加热温度不宜高于80℃》当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,在加水泥,以免水泥与热水直接接触。
保证砂浆砌筑温度不低于5℃.
B、
2、砼工程
冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:
①普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的40%。
②冬期施工,应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。
③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5R。
最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铝水泥。
④在冬期浇筑的砼,应使用防冻剂,并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。
⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外加剂拌制砼)。
⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥使用前宜运入暖棚内存放。
⑦砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
⑧采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2℃。
采用负温养护法施工的砼浇筑后,裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
⑨冬期施工用的外加剂,由项目部统一采购,按计划需用量分批送到工地,对于本工程,施工时要求砼早凝早强,可以掺加NC-Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂,掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。
常温下使用的泵送砼配比,不能在冬期施工中应用,应另行设计,项目部提前与试验室联系。
⑩砼养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下:
1)柱砼养护:
砼养护同墙体,视测温情况加挂草帘。
2)顶板、梁砼养护:
顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口、窗户处满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,在覆盖二层毛毡,再在房间内生火加温。
3)砼养护:
在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧,转角地方必须保证有搭接。
4)养护时注意事项:
测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖;
在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜,再严密加盖毛毡。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层毛毡压紧填实、周圈封好。
拆模后砼采用刷养护液养护。
拆模
施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室,当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定。
可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度(4Mpa)。
当墙体混凝土强度达1.0Mpa时,墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请,报施工技术负责人和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板的投入量。
砼冬期施工测温
1)冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。
2)人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试。
3)准备好必需的工具
测温百页箱:
规格不小于300mm×
300mm×
400mm,宜安装于建筑物10m以外、距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计:
测量大气温度和环境温度,采用自动温度记录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
4)测温孔的设置。
a.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距模板上、下边缘30-50cm,孔深10cm。
b.现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。
5)测温方法和要求
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
6)测温管理
a.施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
b.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
c.测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分栋、项填写并妥善保管。
d.测温记录要交给技术人员归档备查。
(4)安全措施
1)做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
2)严格执行冬期施工用火规定,木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖,室内取暖及工程保暖设专人管理。
施工现场不得随意点火,因工程需要保暖生火,经项目安全员检查后发用火证。
3)脚手架及上下人梯,及时清扫积雪,有防滑措施,从事高空作业人员,挂好安全绳,衣着灵便。
4)解冻后及检查脚手架是否下沉,及时整修。
5)电源开关,控制箱等设施搭防雪蓬,加强线路检查,防止漏电,并设触电保护器。
6)对大型机械加强维修,检查满足冬期施工需要,对塔吊及时检查电器传动部位。
7)机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净,在使用前进行盘车(盘皮带轮3—5圈),对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。
3.水、电、安装工程
(1)管沟挖土参照土方工程的有关规定执行。
(2)凡已经试水的暖、卫或其它设备,尚未交工的,在冬季不得有水存在。
每经试水后,必须将内部的水防干净,将水表拆下,以防冻坏设备。
(3)管道工程
①凡竣工工程在通暖前,管道,卫生设备试水后,必须将管道内及存水处的水放净。
做水压试验时,水温不低于5℃,管道清洗应用压缩空气。
②铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。
当气温低于-5℃时应用高标号水泥加温水,随拌随用,捻好的口应及时覆盖保温。
③管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨棚。
四、冬期施工的原则及准备工作:
1.加强领导、提高思想认识,克服麻痹思想。
冬施前,应对全体施工人员进行一次冬期施工生产的技术和安全教育,使每个人都能了解冬期施工的基本知识。
2.生产计划的安排,应根据本工程的时间紧、任务重的特点,制定出切实可行的冬施措施。
本着先室外后室内,先阴面后阳面的原则,对易受冻而又不易保温的工程项目,尽可能的在入冬前或初冬期施工。
3.在入冬前要做好防寒保温工作,要对职工宿舍、工棚和食堂进行一检查,对门窗玻璃坏了的要及时更换,还要将现场的所有水管埋入地下不少于50cm,露出地面的管子应采取保温措施,还要处理好施工排水,防止路面积水冻滑。
4.为了便于搭设搅拌棚,各工地要尽量集中搅拌砼和砂浆,搅拌棚内要砌筑热水灶和炒砂盘。
5.冬期施工用的防寒保温材料,劳保用品、防冻掺加剂等要抓紧提出需用计划,力争在入冬前准备齐全。
6.现场准备
1)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
2)搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3)计算变压器容量,接通电源。
4)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
(1).砼养护采用蓄热法,搅拌时间比通常延长50%,提高砼入模温度,掺用早强剂时计量要准确,要设专人负责。
砼浇筑完毕后,应及时覆盖塑料布和草苫子等保温材料,养护前砼不低于2℃;
现浇砼柱、梁、板及预制构件,应先覆盖一层塑料布,然后再覆盖或包扎2-3层草苫子并绑扎牢固,按规定养护一定的天数。
(2).砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
(3).砼试块的留设
按规范应较常温至少多留车2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
(4).板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。
当砼与外界温差大于20℃,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
五、冬期施工的安全措施:
1.各施工单位要对所有班组进行冬期施工的安全教育,达到人人都能了解冬期施工的安全知识,从而增强安全意识,提高重视安全的自觉性。
2.对现场易燃品,如:
草苫子、木模板、刨花、锯末等,要加强管理,并在附近设立消防器材。
3.施工现场未经许可,不得任意生火,施工用水和砂子加热的炉灶应派专人负责,下班后要把炉火熄灭,切实无后患后,方可离去。
4.脚手架、斜道和运输道路,在上班前要把霜雪打扫干净,根据不同的情况,采取相应的防滑措施。
5.生产班组每天必须开好班前安全会和做好班后安全检查工作,发现不安全因素,立即采取措施。
6.如遇6级以上大风时,要停止高空作业,4-5级大风时也要尽量转入室内或平地作业。
7.现场一切机械设备,要设专人负责检修,砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净,滚筒内的水要倒干净,以免冻结。
8.现浇砼构件的拆模时间,必须经单位工程技术负责人同意方可拆模。
9.现场的一切照明、动力线路和电气设备要经常由专人检修,保证其正常运转,要做到不懂电不动电,以免发生触电事故。
10.职工宿舍内严禁使用电炉子,宿舍内生炉子要注意防火,室内空气要保持流通,以免煤气中毒。
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