板带厂中宽厚板技术方案浊环污水处理模板文档格式.docx
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3、标准化的服务方式,现场有本公司专职的技术服务和分析人员进行指导和日常分析,密切关注水质变化,随时进行调整,以保证达到最佳效果。
第二章.循环冷却水的危害
循环冷却水系统为间接冷却水,冷却水进入换热设备后,冷却水不被冷却介质污染,仅水温升高,回到冷却塔降温,进入凉水池,再由水泵送到所需冷却的设备,循环使用。
循环冷却水系统运行过程中—般都存在腐蚀、结垢、微生物滋生的问题,影响水系统的正常运行。
3.1水系统中腐蚀产生的原因及对策
3.1.1腐蚀产生的原因
循环水系统在运行过程中,由于溶解氧、促进腐蚀性粒子的存在,以及微生物的繁殖,均会对系统金属产生腐蚀。
3.1.2防腐蚀对策
循环冷却水处理—般采用磷(膦)酸盐和锌盐复配作为缓蚀剂,在碳钢表面形成—层沉积膜,减缓碳钢在水中的腐蚀。
唑类是一种有效的铜和铜合金的缓蚀剂,它吸附在金属表面,抑制金属的腐蚀;
并能螯合水中的铜离子,防止铜离子在碳钢材质上析出,造成点蚀,唑类缓蚀剂对其它金属也有缓蚀作用。
3.2水系统中水垢产生的原因及对策
3.2.1水垢产生的原因
水中溶解有各种盐类,如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。
其中溶解的重碳酸盐如Ca(HC03)2最不稳定,受热容易分解生成碳酸钙;
循环水系统—般在偏碱性的条件下运行,Ca(HC03)2也易生成CaC03,其反应机理如下:
如果水中存在磷酸盐时,磷酸根也将与钙离子反应生成磷酸钙。
生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶盐,它们的溶解度很小,这些微溶盐在水中很容易达到过饱和状态而结晶析出,形成水垢沉积于换热器的传热面上。
由于这些水垢晶型致密、质地坚硬,导热差,影响换热器的传热效率。
3.2.2阻垢对策
在循环冷却水系统中投加阻垢分散剂,利用阻垢分散剂的晶格畸变作用、增加成垢化合物的溶解度和静电斥力作用,使成垢离子稳定在水中,少量微生物粘泥等杂质可分散成微粒悬浮于水中,随着水流流动而不沉积在换热器表面上,从而减少污垢对传热的影响,同时部分悬浮物还可随排污水排出循环水系统或经过旁滤器过滤掉。
3.3水系统中细菌、藻类产生的原因及对策
3.3.1细菌、藻类产生的原因
在敞开式循环冷却水系统中,冷却水的水温一般被设计在32~42℃之间,这—温度范围特别有利于某些微生物的生长:
冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气,为好氧性微生物生长提供了必要条件:
冷却塔则暴露在阳光下,藻类进行光合作用需要阳光,因此藻类会大量繁殖。
冷却水中微生物的大量存在,会引起金属的腐蚀、微生物粘泥的增多,影响换热效率,严重时使系统出现粘泥故障。
3.3.2控制微生物的对策
在循环冷却水系统中定期使用非氧化性杀菌剂,非氧化性杀菌剂—般都是表面活性剂,除具有杀菌作用,还可剥离在设备表面已形成的少量微生物粘泥。
第三章.宽厚板浊环系统的特点及处理方案
1.0系统参数和水质判断
贵公司宽厚板系统主线浊环系统运行参数下表一。
表一、运行参数
系统名称
系统参数
循环水量m3/h
保有水量m3
材质
主线浊环
4500
10000
碳钢
主线浊环系统补水为工业水、热处理区水处理后的水二次利用、空压机站排污水、ACC反洗排污水、其它一些污水及地下水。
补充水质分析数据表二。
表二、补充水分析表
军分析,我们认为,要改进该系统的运行状况,有以下二种办值见表三军分析,我们认为,要改进该系统的运行状况,有以下二种办值见表三分析项目
补充水
pH
7.84
电导率us/cm
700
总硬度mg/L
281
钙硬度mg/L
190
总碱度mg/L
101.5
Cl-mg/L
29.7
补充水的稳定性判断:
影响难溶或微溶盐结垢趋势的因素很多,可是影响结垢的最主要因素是水质条件。
因此一般是按水质条件根据平衡理论式或经验式判断结垢的趋势,再结合其它影响因素具体判断,这样判断的结果具有一定指导意义。
根据设计工艺要求,补充水主要使用再生水和软水。
根据水质,计算不同浓缩倍数下的水质稳定性。
水质稳定性判断计算方法
饱和pHs的计算:
饱和pH值:
pHs=9.699+A+B–C–D
A:
总溶解固体系数,(A=0.1×
lgTDS-0.1,适用条件TDS<
3200mg/L);
B:
温度系数,(B=2.368-0.0164T,适用条件30≤T<
54℃);
C:
钙硬度系数,(C=lgCa,以CaCO3mg/L计);
D:
M碱度系数,(C=lgM,以CaCO3mg/L计)。
结垢指数:
PSI=2pHs-pHeq
平衡pHeq的计算:
pHeq=1.465lg(M碱度)+4.45
式中:
M碱度为系统中水的总碱度(以CaCO3计),mg/L。
根据补充水理论计算不同浓缩倍数、不同温度的结垢指数PSI值及结垢趋势见下表。
表三补水水质不同浓缩倍数、不同温度的结垢指数PSI值及结垢趋势
浓缩倍数N
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
PSI温度32℃
5.77
5.26
4.85
4.19
3.68
结垢趋势
轻微结垢
中等结垢
PSI温度42℃
5.45
4.94
4.52
3.86
3.35
严重结垢
PSI温度52℃
5.12
4.61
3.53
3.02
水质特点:
该补充水为结垢型水质,随着温度和浓缩倍数的增加,将逐步转为严重结垢型水,浓缩倍数以控制在3.0倍,药剂性能以阻垢分散为主同时兼顾防腐蚀。
2.0主线浊环水处理方案
浊循环水处理的主要任务是除氧化铁皮、除浊、除油、降温和浓缩率管理。
针对本系统的实际情况,应在稀土磁盘分离机入口前加絮凝剂,利用稀土磁盘分离机的作用机理除去微细氧化铁皮和油。
絮凝剂的加入量,应按进入稀土磁盘分离机的循环水量计算;
建议在热水池上冷却塔泵的出口水中加阻垢剂,以有效防止冷却塔的结垢趋势,阻垢剂加药量按泵出口流量计算。
针对此系统的实际情况,阻垢分散剂加入量为2.0-3.0mg/L,为了达到更好的除油和清除悬浮物的效果,应加入除油絮凝剂加入量10-12mg/L;
除油助凝剂加入量0.2-0.3mg/L。
注:
视现场条件和处理效果调整加药量。
日常投加量(kg)=加入药剂浓度(mg/L)×
系统循环量(m3)×
24/1000
2.1微生物控制方案
非氧化性杀菌剥离剂的特点是不但能起到很好的杀菌作用,更好的作用是能渗透入生物膜(生物粘泥)中,剥离污垢并杀灭粘泥深层的细菌,从而有效地清洁系统。
本方案推荐的非氧化性杀菌剥离剂为LX-406,并发挥起以下作用:
●分散已存在的粘泥,并防止微生物在传热器表面的形成。
●渗透入粘泥有机体,使微生物表面暴露出来并将其杀死。
●控制由H2S、NH3和其它还原剂污染和系统中的微生物。
●不受pH活性影响。
●可持久有效使用。
●可控制特殊种类微生物如真菌等。
非氧化性杀菌剥离剂的投加:
冲击式人工加药。
每月投加1次,每次加药剂量按保有水量计100-200mg/L,投加点为吸水井急流区,每次投加后系统密闭运行24小时后对循环水进行置换。
2.2污水站水处理方案
2.2.1工艺流程及参数
宽厚板污污水处理系统,系统总污水处理量约3750m3/天,平均每天处理量不大于2500m3/天。
污水厂将扎线及热处理,高速过滤器反洗水收集后,采用气浮、絮凝沉降等方式净化处理污水。
2.2.2污水站水处理药剂技术方案
污水处理站水来水的处理重点在于污水的絮凝沉降,从而有效降低污水的浊度和悬浮物,达到再次利用的目的。
为了达到降低浊度和悬浮物的目的,需要投加无机絮凝剂25-40mg/L和高效有机絮凝剂投加量0.5~1.0mg/L。
2.3药剂使用量预算
药剂名称
日用量,kg
月用量,kg
主线浊环
阻垢分散剂
225
6750
除油絮凝剂
1080
32400
除油助凝剂
22
660
杀菌灭藻剂
污水处理
无机絮凝剂
100
3000
有机絮凝剂
2.5
75
第五章、服务承诺
我公司技术服务部将对客户提供全面的支持,确保达到最佳的水处理效果。
5.1技术服务
5.1.1跟踪服务,根据水质分析有关情况,分析各循环冷却水系统可能发生的问题,并及时预防。
5.1.2对循环冷却水系统出现的异常及时查找原因,及时与现场技术人员、运行人员进行沟通,提出相应对策。
5.1.3水质分析每天最少一次,每周进行一次水质全分析,并定期提供水质报表和服务报告。
5.1.4现场配备专业技术工程师,现场服务人员二十四小时值守监护。
5.2处理问题的能力和应急问题反应速度
5.2.1对于现场应用中出现的疑难问题,我们能够经过技术专家组,集体研究讨论,尽快提出解决措施和方案。
5.2.2如果现场循环冷却水系统出现异常问题,4小时作出响应,24小时内提出对策。
六、水处理效果承诺
6.1技术
现场监测试验结果达到:
项目
浊环
碳钢腐蚀率mm/a
≤0.125
污垢沉积速率m·
c·
m
≤15
异养菌总数个/ml
≤1×
105(冬季)
≤5×
105(夏季)
油去除率
≥93%
6.2系统运行
系统正常运行过程中,不出现影响生产的水质故障。
6.3循环水系统运行控制方案
如果贵公司使用我公司的产品,我们将提供循环水系统具体的《循环冷却水系统日常运行操作手册》。
七部分客户
单位名称
项目名称
联系人
使用情况
天津钢铁集团有限公司
良好
襄汾新金山特钢有限公司
广富钢铁集团有限公司
邯郸纵横钢铁有限公司
河北吉泰特钢有限公司
迁安钢铁有限责任公司
西南不锈钢有限责任公司
鞍山钢铁集团公司
河北新金钢铁有限公司
河北东山钢铁有限公司
河北武安钢铁集团有限公司
河北明芳钢铁有限公司
河北文丰钢铁有限公司
阳煤集团齐鲁石化第一化肥厂
华能白杨河发电有限公司300MW机组
国电菏泽发电有限公司300MW机组
内蒙古元宝山电厂
300MW×
1
600MW×
2
杨兴国
通辽盛发发电厂
135MW×
武慧
通辽发电总厂
200MW×
4
张毅
山西吕梁肥美铝业有限公司
25MW×
徐海芳
莱城电厂
王绍杰
利津力能热电有限公司
陈德泉
山东新汶热电有限公司
15MW×
王健
邹平顶峰热电有限公司
高焕菊
华宇氧化铝粉厂有限公司
155MW×
5
王成立
信源铝业有限公司
6
周华
广西信发铝电集团
3
王冰
日照华泰纸业有限公司
薛俊强
广西信发铝电有限公司
王兵
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