通风管道安装技术交底Word格式.docx
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3.2.4设置吊点:
支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质,需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定;
设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划;
支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处,以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上;
离风口或插接管的距离不小于200mm。
吊杆应平直,安装时位置要正确,做到牢固可靠;
3.2.5安装吊架:
按风管的中心线,找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
当风管较长需要安装一排支架时,可以先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
支吊架安装应注意的问题:
(1)支吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高应作相应提高。
(2)风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表要求。
对于保温风管,支吊架间距无设计要求时,按下表要求值乘以0.85。
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
≤400mm
不大于4m
400mm~1000mm
不大于3m
不大于3.5m
≥1000mm
不大于2m
(3)支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处,以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上
(4)风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。
(5)支、吊架的标高必须正确,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
(6)支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。
3.2.6风管及风管部件安装:
1.风管安装时应平稳,且应尽量使风管水平;
根据现场情况,可以在地面连成一定的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节安装,安装就位后进行找平、找正,达到设计规定的要求;
风管直径或长边长不大于1500mm时采用无法兰连接,1500mm以上采用法兰连接;
风管安装时应做好下列工作:
(1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
(2)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;
(3)风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不小于3mm。
垫片不应凸如管内,亦不可突出法兰外;
(4)柔性短管的安装,应送进适度,无明显扭曲;
(5)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;
(6)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施;
风管采用法兰连接时,应符合下列规定:
(1)为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。
(2)法兰垫料应注意的问题:
a)了解各种垫料的使用范围,避免用错垫料。
b)擦拭掉法兰表面的异物和积水。
c)法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。
d)法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。
连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
(3)法兰连接应注意的问题:
a)法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换,修理。
b)连接法兰的螺母应在同一侧。
2.风管部件安装:
风阀安装时应符合下列规定:
(1)安装蝶阀、多叶调节阀、防火防烟阀等各类风阀前,应检查其结构是否牢固,调节、制动、定位等装置应准确灵活;
(2)安装时注意风阀的气流方向,应按风阀外壳标注的方向安装,不得反装;
(3)风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志;
(4)防火阀有水平、垂直、左式和右式之分,安装时应根据设计要求,防止装错。
防火阀易熔件应在系统试运转之前安装,且应迎气流方向。
防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm;
(5)止回阀宜安装在风机压出端,开启方向必须与气流方向一致;
(6)手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致;
柔性短管安装:
(1)柔性矩形短管采用角钢法兰连接时,应采用厚度大于或等于0.5mm的镀锌板与角钢法兰紧固,紧固形式采取下图所示方式。
(2)柔性圆形短管连接宜采用卡箍紧固,插接长度应大于50mm。
当连接套管直接大于300mm时,应在套管端面10~15mm处压制环形凸槽,安装时卡箍应在套管的环形凸槽后面;
(3)柔性短管支吊架的间距不宜大于1.5m,风管在支架间的最大允许垂直度不宜大于40mm/m;
(4)吊柔性短管的吊卡箍如下图所示,其宽度应大于或等于25mm。
卡箍的圆弧长应大于1/2周长且与风管外径相符;
(5)柔性短管安装应松紧适度,无明显扭曲;
(6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。
消声器的安装:
消声器是一种既能允许气流通过,又能有效阻止或减弱声能传播的装置,是解决空气噪声的主要技术措施。
消声器种类和结构形式很多,用于空调系统中的消声器按照其消声特性来分,有阻性消声器、抗性消声器、复合式消声器和微孔板消声器。
本工程风管根据风机出口噪声值设置阻抗复合式管道消声器,设在机房内的消声器采用隔声型。
消声器安装注意事项:
(1)消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平;
(2)组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验,产品达到要求方可出厂。
(3)运输和存放,应注意防止淋雨受潮,受潮后会降低甚至失掉消声作用。
(4)消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架,不使风管承受其重量。
支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况,按照设计图纸的规定选用。
消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。
支、吊架必须保证所承担的载荷。
(5)消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离,应比消声器宽40~50mm。
为了便于调节标高,可在吊杆端部套有50~60mm的丝扣,以便找平、找正。
也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。
(6)消声器的安装方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
消声器安装后,可用拉线或吊线的方法进行检查,不符合要求的应进行调整。
(7)消声器的噪声衰减量与气流有关,流速越高,噪声衰减量随之下降,所以消声器的位置尽可能远离风机出口,避开高速气流。
(8)消声器安装就位后,应加强管理,采取防护措施。
严禁其他支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。
五、成品保护
1、安装完的风管要保证表面光滑洁净。
2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。
金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
4、运输和安装过程中,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。
5、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。
露天堆放应有防雨措施。
六、风管与部件安装时应注意的质量问题见下表:
序号
常产生的质量问题
防治措施
1
支、吊架不刷油、吊杆过长
增强责任心,制完后应及时刷油
吊杆截取时应仔细核对标高
2
支、吊架间距过大
贯彻规范,安装完后,认真复查
有无间距过大现象
3
法兰、腰箍开焊
安装前仔细检查,发现问题,及时修理
4
螺丝漏穿,不紧、松动
增加责任心,法兰孔距应及时调整
5
帆布口过长,扭曲
铆接帆布应拉直、对正、铁皮条要压紧帆布,不要漏铆
6
修改管、铆钉孔未堵
修改后应用锡焊或密封胶堵严
7
垫料脱落
严格按工艺去做,法兰表面应清洁
8
防火阀动作不灵活
阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片
9
各类风口不灵活
叶片应平行、牢固不与外框碰擦
10
风口安装不合要求
严格执行规程规范对风口安装的要求
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