数字温度指示调节仪检定规程Word下载.docx
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130WUV250
1500
4.1用含有准确度等级的表示方式
△=±
a%FS⑴
式中:
△—允许基本误差(C)(应化整到末位数与分辨力相一致);
a,—准确度等级。
选取数为0.1,0.2,(0.3),0.5,1.0;
FS—仪表的量程,即测量范围上、下限之差(C)。
4.2用与仪表量程及分辨力有关的表示方式
△=±
(a/%FS+b)
(2)
b—仪表显示的分辨力(C):
a—除量化误差以外的最大综合误差系数。
选取数与a相同。
只有当b不大于0.1
a/%FS时,a'
才可以作为准确度等级。
4.3用允许的温度误差值表示方式
N
N—允许的温度误差值(C)。
5分辨力
仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输人变化值(换算成相应的温度值)应符
合下列要求:
5.1当b>
0.2a%FS时,应不超过丨1士0.3Ib;
下限值小于C的仪表,则0C点上应不超过|2士0.6Ibo
5.2当0.1a%FSvb<
0.2a%FS时,应不超过|1士0.5|b;
下限值小于0C的仪表,则0C点上应不超过|2士1.0|bo
5.3b<
0.1a%FS的仪表,可不进行该项目的检定。
6稳定度误差
6.1显示值的波动
6.1.1仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。
6.1.2显示值的波动量一般不能大于其分辨力,而对于分辨力很高的仪表(bv0.1a%
FS),波动量也不能大于两个分辨力。
波动量以波动偏离波动中值的大小来衡量。
6.2短时间示值漂移,1h内示值漂移不能大于允许基本误差的1/4。
7连续运行
仪表在24连续工作后,其基本误差仍应符合第4条的要求。
(二)仪表位式控制部分
8设定点误差
8.1模拟方式设定的仪表,其设定点误差zt应不超过式(4)的要求。
△1=士a1%FS(4)
8.2数字方式设定的仪表,其设定点误差a,应不超过式(5)的要求。
△1=士(a1%FS+b)(5)
8.3数字方式设定的仪表,其设定值能够测量的,则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度,其允许值的表示方式同式(5)。
8.4设定点的最大综合误差系数a:
通常与a,a'
相等。
9切换差
9.1切换差一般应不大于a1%FS;
量程大于1000C的仪表,应不大于0.5a1%FS。
9.2切换差可调的仪表,应满足切换差调整范围的要求;
有切换差设定标度值的仪表,
除制造厂另有规定外,其设定值的允差一般不超过切换差设定值的士25%。
(三)仪表时间比例控制部分
10设定点误差
10.1模拟方式设定的仪表,其设定点误差乙:
应不超过式(6)的要求:
△2=士a2%FS(6)
10.2数字方式设定的仪表,其设定点误差乙:
应不超过式(7)的要求:
△2=士(a2%FS+b)(7)
10.3数字方式设定的仪表,其设定值能够测量的,则可以用设定点偏差来表征仪表控
制点的偏离程度。
其允许值的表示方式同式(7)。
10.4设定点的最大综合误差系数a2通常与a、a'
11比例带
11.1比例带是固定值的仪表,其额定值通常有4%、10%、20%。
实际的比例带应在
(1士0.25)P尸范围内;
小于10%的,实际的比例带应在(1士0.5)P尸范围内(P为额定比例带)。
具有比例带范围值的仪表,实际比例带应在该范围之内。
11.2比例带可调的仪表,实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围,具有比例带设定
标度值的仪表,实际比例带与比例带设定值的偏差,一般不超过设定值的1/4;
小于10%
的比例带,最多不超过设定值的1/2
12零周期
12.1零周期是固定值的仪表,其额定值通常有2.5s,5s,10s,20s,30s,40s,50s,60s八
种。
小于10s(含10s)的实际零周期应在(1土0.5)To范围内;
大于20s(含20s)
的实际零周期应在(1士0.25)T0范围内(T。
为额定零周期)。
具有零周期范围值的仪表,实际零周期应在该范围之内。
12.2零周期可调的仪表,实际零周期的上、下限应能覆盖可调范围。
具有零周期设定
标度值的仪表,实际零周期与零周期设定值的偏差(除制造厂另有规定外)一般不超过设定
值的1/4;
小于10s的零周期,最多不超过设定值的1/2。
13手动再调
具有手动再调的仪表,当偏差为零时,只改变手动再调信号,输出的时间比值p应能
在0—1之间变化。
有手动再调功能的仪表,可不进行设定点误差的检定。
(四)仪表连续及断续(二位式)比例积分微分控制部分
14静差
第5页共20页
△3=士a3%FS(8)
14.2数字方式设定的仪表,其静差。
A3应不超过式(9)的要求。
△3=士(a3%FS+b)(9)
14.3输出稳态时的最大综合误差系数a3通常与a,a'
15输出及其输出阶跃响应
15.1PID连续控制的仪表在输出负载为1kQ(输出为0m/V10mA的仪表)或500Q(输出为4m「20mA的仪表)时,其输出电流为(0—10)mA或(4—20)mA上限值、下限值的误差均不超过输出量程的士1%。
PID断续控制的仪表,输出端通、断(或高低电平)的时间比值p为0—1。
15.2仪表在开环情况下,输出的阶跃响应具有正常的比例、积分、微分输出特性。
输出特性曲线如图2所示。
图2
(纵坐标中的I。
为连续输出的电流,p为断续输出的时间比值)
16比例带
16.1比例带是固定值的仪表,实际比例带应在(1士0.25)P范围内;
比例带
小于等于10%的应在(1士0.5)P范围内,或指定的范围内。
断续PID的仪表其允差可比连续PID的仪表扩大一倍。
16.2比例带可调的仪表,实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围。
有比例带设定
标度值的仪表,实际比例带与比例带设定值的偏差,除制造厂另有规定外,一般不超过
设定值的0.5(P为5%一10%处);
断续PID的仪表一般不超过设定值的4/5。
17再调时间(积分时间)T1
17.1再调时间固定的仪表,实际再调时间应在(1士0.5)T1,范围内,或指定的
范围内。
17.2再调时间可调的仪表,实际再调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有再调时间设定标度值的仪表,实际再调时间与再调时间设定值的偏差,除制造厂另有规定外,一般不超过设定值的0.5(T1为2min时);
断续PID控制的仪表一般不超过设定值的0.8。
18预调时间(微分时间)TD
18.1预调时间固定的仪表,实际预调时间应在(1土0.5)TD范围内,或指定的
18.2预调时间可调的仪表,实际预调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有预调时间设定标度值的仪表,实际预调时间与预调时间设定值的偏差,除制造厂另有规定外,一般不超过设定值的0.5(TD为1min)。
18.3断续PID榨制的仪表不讲行该项目的检定。
三、检定条件
19检定设备
检定仪表时所需的标准仪器及设备见表2。
选用的标准器,包括整个检定设备的总
不确定度应小于被检仪表允许误差的0.2,对于0.1级的被检仪表应小于其允许误差的
20环境条件与动力条件
20.1环境温度:
(20士2)C〔0.5级、1.0级的仪表环境温度为(20士5)C。
表2
序号
仪器设备名称
技术要求
用途
备注
1
标准直流电压源或直流低电势电位
差计
1、误差小于被检仪表允差的0.2,分辨力小于被检仪表分辨力的0.1
2、直流低电势电位差计作信号源使用时,其输出阻抗不能大于100Q
配热电偶的仪表及电压、电流输入型仪表检定用标准器
1、检疋具有参考端温度自动补偿的仪表时,标准设备的误差应包括补偿导线的冰槽的误差(约士
0.25C)
2、直流低电势电位差计不推荐作信号源使用
2
直流标准电流源
3
数字电压表
4
直流毫伏发
生器
1、能连续输出0-80mV
2、稳定度和交流波纹应尽
可能小,不足以使分辨力高于一个数量级的标准仪表末位数产生波动
5
直流电阻箱
误差小于被检仪表允差的
0.2,分辨力小于被检仪表分辨力的0.1
配热电阻仪表及电阻输人型仪表检定用标准器
6
补偿导线及
0C恒温器
补偿导线20C的修正值
具有参考端温度自动补偿仪表检定用连接导线
7
二根连接导线
阻值按说明书中确定,二根连接导线阻值之差不能超过仪表允许误差的0.1(其大小按量程中△R/△t最
小的进行换算)
配三线制热电阻仪表检定用连接导线
阻值无明确规定时每根连接导线应在0—
5Q之间选配
8
频率周期多功能测试分析仪(P值测量仪)
P值测量范围
0.005-0.995允许误差士
0.001
检定时间比例仪表及PID继续控制仪表的设定点误差、阶跃响应、
静差用。
9
秒表
最小分度不大于0.1s
10
自动电位差计(长图)
测量范围:
0-10mADC0-20mADC
准确度:
0.5级
走纸速度不低于20mm/min
测量输出电流和记录阶跃响应曲线
不记录时可用0.5级
相应测量范围的直流
电流表
11
绝缘电阻表
输出电压:
500VDC,100VDC
10级
检疋绝缘电阻
12
耐电压试验仪
(0-1500)V频率:
(45-55)Hz
输出功率:
不低于0.25Kw
检疋绝缘强度
13
交流稳压源
220V
不低于1Kw电压稳定度:
1%
仪表供电电源
20.2相对湿度:
45%-75%
20.3仪表的供电电源:
电压变化不超过额定值的士1%;
频率变化不超过额定值的士1%。
20.4除地磁场外,无影响仪表正常检定的外磁场。
四、检定项目和检定方法
21检定项目
仪表的检定项目见表3。
表3
仪表种类
仪表指示部分
位式控
制部分
时间比例控制部分
PID控制部分
项次
14
15
16
17
18
检定项目
外观
基本误差
分辨力
稳定度误差
连续运行
绝缘电阻
绝缘强度
设
定占
八、、误差
切换差
比例带
零周期
手动再调
静差
输出范围机输出阶跃响应
再调时间
预调时间
检
疋类别
新制造
+
修理后
使用中
一
注:
表中“+”表示应检定,“一”表示可不检定。
(一)仪表指示部分的检定
22外观检查
按第1条中的要求用目力观察;
1.4及1.5款可在基本误差和设定点误差的检定过
程中观察。
23绝缘电阻的检定
仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供电电源为(50-5
00)V范围内的仪表,必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(供电电源小于
50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表)按第3条规定的部位进行测量。
测量时,应稳定5s,读取绝缘电阻值。
24绝缘强度的检定
仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,按第3条规定的部位,在耐
电压试验仪上进行测量。
测量时试验电压应从零开始增加,在(5-10)s内平滑均匀地
升至试验电压规定值(误差不大于10%),保持1min后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电源。
为保护仪表在试验时不被击穿损坏,可使用具有报警电流设定的耐
电压试验仪。
设定值一般为10mA。
使用该仪器时,以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。
25基本误差的检定25.1按规定接线
检定时所用的标准器和接线如图3
25.1.1具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表,所示。
丨|1.
/
波僮+
■■
仪我
3•匸
Co.>
d1.I、总.h
7
'
+标旳征逾电压濟
<或直流匝传计
图3
25.1.2不具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表(包括直流电压输人的仪表),检
定时所用的标准器和接线如图4所示。
图5
25.1.4与热电阻配合使用的仪表,包括与电阻型传感器配合使用的仪表,检定时所
用的标准器和接线如图6所示。
R为连接导线的阻值。
25.2通电预热和调整
接通电源后,按生产厂规定的时间预热,如果没有明确规定,一般预热15min•具
有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min,然后进行基本误差的检定。
对具有外部“调零”及“调满度”的仪表,允许在预热后进行预调。
但在检定过程
中不允许再调。
25.3检定点的选择
检定点不应少于5点,一般应选择包括上、下限在内的,原则上均匀的整十或整百
摄氏度点。
25.4检定方法
2541寻找转换点法(示值基准法)
从下限开始增大输人信号(上行程时),找出各被检点附近转换点的值,直至上限;
然后减小输入信号(下行程时),找出各被检点附近转换点的值,直至下限。
用同样的方法重复测量一次。
取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
转换点的寻找方法:
如图7所示,上行程时,增大输人信号,当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量,依次找到A1,A2;
下行程时,减小输人信号,当指示值接近被检点时应缓慢改变输人
量,依次找到A1'
A2'
。
A1为上行程时,指示值刚能稳定在被检点温度值的输人信号值;
A1/为下行程时,
2为上行程时,离开被检点,转换到
2/为下行程时,离开被检点,转换
指示值刚能稳定在被检点温度值的输人信号值;
A下一值时(包括两值间的波动)的输入信号值;
A到下一值时(包括两值间的波动)的输入信号值。
A被检仪表指示值C
101
100
99
输入信号值C
99.1100.4399.3400.3
99.7100.8399.7400.8
图7两个被检点(100C和400C)的检定情况
图7中被检点为100C时的基本误差:
100C-99.1C=0.9C(取最大值)
被检点为100C时的基本误差:
400C-400.8C=-0.8C(取最大值)
检定时,下限值只进行A2和A1/的寻找;
上限值只进行A1和A2/的寻找。
若仪表的滞后误差很小,对判断不产生疑义时(即A1与A2/之差及A1/与A2
之差很小,小于仪表允许基本误差的0.1时),可以在上、下行程中只寻找A1A1/两点来计算被检点的基本误差。
25.4.2输人被检点标称电量值法(输人基准法)
中的仪表也可采用此方法。
但对检定结果产生疑义时及在仲裁检定时,仍应采用寻找转
换点法进行检定。
方法:
从下限开始增大输人信号(上行程时),分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值,读取仪表相应的指示值,直至上限;
然后减小输人信号(下行程时),
分别给仪表输人各被检点温度所对应的标称电量值,读取仪表相应的指示值,直至下限。
下限值只进行下行程的检定,上限值只进行上行程的检定。
用同样的方法重复测量一次,取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
采用此方法进行检定的仪表可不进行分辨力的检定。
25.5基本误差的计算
25.1寻找转换点法检定时,按式(10)、式(11)计算:
△a二A-(As+e)(10)
△t=△A/(―)ti(11)
At
△a——用电量值表示的基本误差(mV,Q);
△t—换算成温度值的基本误差(C)
A—被检点温度对应的标称电量值(mV,Q);
A—检定时标准仪器的示值(mV,Q);
七A
()ti—被检点t1的电量值一温度变化率(mV/C,Q/C);
t
e—对具有参考端温度自动补偿的仪表,e表示补偿导线20c时的修正值
(m\);
不具有参考端温度自动补偿的仪表e为0。
25.5.2输入被检点标称电量值法检定时,按式(12)计算:
△t=td—〔ts+e/(―A)J士b(12)
At
td—仪表显示的温度值(C);
ts—标准仪器输人的电量值所对应的被检温度值(C);
士b—b的定义同式
(2)。
十、一符号应与前2项的计算结果的符号相一致。
26分辨力的检定
程时的转换点A2与A1点对应的输人电量值之差及下行程时转换点A1/与A2/点对
应的输人电量值之差。
按式(13)、式(14)换算成相应的温度值。
该值为仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值,应符合第5条要求。
△t二|A1—A2|/(必)ti(13)
△t=|A/—A2/|/(止、i(14)
△t—上行程时,仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值(C);
△t/—下行程时,仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值(C)
A1,A2,A1Z,A2/—分别表示转换点A1,A2,A/,A2/各点在标准器上读得的各点电量值(mV,Q)°
27稳定度的检定
27.1显示值波动
仪表经预热后,输人信号使仪表显示值稳定在量程的80%处,在10min内,显示
值不允许有间隔计数顺序的跳动,读取波动范围St,以St/2作为该仪表的波动量。
27.2短时间示值漂移
仪表预热后输入50%量程所对应的电量值,读取此值t0,以后每隔10min测量一■
次(测量值ti为1min之内5次仪表读数的平均值),历时1h,取ti与t。
之差绝对值
最大的值,作为该仪表短时间示值漂移量。
28连续运行
给仪表输人一个量程80%的信号,连续运行24h后按25.4款的方法在仪表量程的
20%和80%附近测量基本误差。
(二)仪表位式控制部分的检定
29设定点误差的检定
29.1检定应在仪表量程的10%、50%、90%附近的设定点上进行。
切换差可调的
仪表将切换差设在中间位置。
29.2增大输入信号,使显示值缓慢接近设定值,当输出状态改变时,读取仪表示值,
或输人电量值。
然后缓慢减小输人信号,当输出状态改变时,读取仪表的示值或输人电
的检定。
数字方式设定的仪表,其设定值能够测量的,当检定结果产生疑义需仲裁时,应将设定的输人信号调整在设定值的转换点上进行。
29.3多位控制作用的仪表,应对每位的检定点按上述两位控制作用的检定方法分别
进行检定。
29.4位式控制作报警作用的仪表,上限报警点只要测得上切换值,下限报警点只要
测得下切换值。
29.5设定点误差按式(15)计算:
Asw1'
Asw2A
△sw={2+e-Asp}/(t)ti(15)
△sw—位式控制的设定点误差(C);
Aswl、Asw2一分别为上、下行程输出状态改变时读得的输人电量值的平均值(m
V,Q);
Asp—设定点温度对应的标称电量值(mV,Q)。
29.6可以用设定点偏差表示的仪表,设定点偏差按式(16)计算:
td1'
td2
△sw'
—位式控制的设定点偏差(C)
td1、td2—分别为上、下行程输出状态改变时读得仪表示值的平均值(C);
tsp—设定点温度值(C)。
29.7报警设定点误差(偏差)的计算只要将式(15)和式(16)中切换中值换成上(或下)切换时的输入电量值(或仪表显示值)即可。
30切换差的检定
30.1切换差的检定可与设定点误差检定同时进行
30.2切换差可调的仪表应在仪表量程50%的设定点上进行最大、最小切换差的检
定。
计算切换差可调范围或切换差设定值的误差。
同时按式(15
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- 数字 温度 指示 调节 检定 规程