农商银行施工组织设计文档格式.docx

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第二节、施工准备

1.1、装修图纸消防报批验收流程

一、资质的设计单位出图——报消防部门审批（3-15天）——出审核意见——按审核意见修改图纸——重新报审——出同意施工意见——把施工图原件及审校意见复印件报物管公司存档——施工——调试——专业单位检测——出检测报告（2-7天）——报原审核单位验收——现场验收——出合格意见——开业前消防检查——出同意开业意见——开业。

二、消防报审时应提供的资料：

装修平面图及施工图；

照明、用电平面图及施工图；

装修材料清单，防火材料合格证；

装修单位资质证明书。

随着国家消防部门对个人生命及财产安全的高度重视，装修行业的施工报批流程越来越复杂，凭借我司多年来对北京装修行业的了解及人脉关系，我司可为公司提供图纸消防报批手续。

2.1、组建项目经理部

2.2、技术准备

2.2.1、审核图纸

由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审。

2.2.2、技术交底

对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。

2.2.3、校核各种施工仪器、计量设备。

2.2.4、综合监理工程师意见，编制详细深入的施工组织设计。

2.3、施工现场准备

2.3.1、临时设施：

现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。

临时办公室和临时库房设在楼内。

临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排，根据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。

2.3.2、消防保卫：

利用业主单位原有留消防系统，我方在施工现场另外配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器和砂箱。

2.3.3、临时水电

临时水电由业主单位指定水源、电源，水电器材根据中标情况由公司库房调运。

2.4、物资准备

2.4.1、选定材料品牌，并送样审批。

2.4.2、拟定施工材料详细进场计划。

2.4.3、签订购货合同。

2.4.4、确定施工材料的供应渠道、运输方式。

在现场拟建立材料仓库。

2.4.5、备用资金进入项目部账户，确保开工期和施工期各阶段的资金需要。

2.5、劳动力组织

2.5.1、工地的领导机构确定之后，按照开工工期和劳动力需求计划，组织劳动力进场。

施工班组的建立真考虑专业、工种的合理搭配，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合施工组织方式的要求，坚持合理精干的原则,确定建立施工班组，制定出该工程的劳动力需求量计划，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，安排好职工的生活,并按照施工组织设计的要求对施工班组进行技术交底。

2.5.2、施工组织、施工计划和技术交底的目的是把拟建工程设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工班组和工人讲解交代。

这将有力保障施工计划和技术责任制顺利实施。

2.5.3、施工组织设计、技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；

施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；

新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；

图纸会审中所确定有问题部位的设计变更和技术核定等事项。

交底工作按照我队制定的管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。

2.5.4、施工班组接受施工组织设计、计划和技术交底后，各施工班组组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。

必要时相关交底人员进行示范，并明确任务及作好分工协作，同时建立健全岗位责任制和人力保证措施。

第三节、施工部署

3.1、施工部署总体原则

1、本工程施工采用项目经理负责制，对工地的施工进行全面管理。

配备各相关专业工程师和技术人员指挥施工。

选择经验丰富的木工、瓦工、水暖、油漆等专业工人组成施工队。

2、以兑现自己的投标承诺，实现在投标中承诺的工期和质量标准，创建安全文明施工项目部。

3.2、施工组织部署

3.2.1、为确保工程质量达到优良工程的质量要求。

本工程实行两级管理体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。

3.2.2、工程领导小组由公司总工程师出任组长，成员包括工程部、技术部、合约部、采购部的主要管理人员。

3.2.3、项目经理部由公司委派一名有类似工程经验的项目经理，项目经理就任时将携带授权证明，本项目施工期间不作更换。

3.2.4、工程领导小组是公司在本工程中的领导机构，负责解决工程中的重大问题，指导项目经理部的工作。

3.2.5、在工程领导小组直接领导下成立现场文明施工检查组，定期对现场管理做出评价。

3.2.6、项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。

本工程实行项目经理负责制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度表的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。

工地各部门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位及其它单位的关系，尊重和落实建设单位、质检部门的建设性意见，并做好工程备忘录。

3.2.7、工程管理组织机构图

3.2.8、项目经理部组织机构设置图

3.2.8、项目经理部安全管理体系

第四章、施工方案及技术措施

第一节、定位和测量放线施工方案

一、测量准备：

所有进入现场的测量仪器必须经过检测部门检测合格后方可使用；

检核规划设计院定位桩、建筑红线、用地红线桩和水准点；

对测量人进行技术交底；

编制测控布置网；

建立测量数据库。

1、所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场仪器设备重新进行检定，检验预定人员的上岗证书，由技术工程师进行技术交底；

2、根据图纸及工程内部结构特征确定平面控制网形式组成；

本工程平面呈矩形，较规则，在测设前，根据现场周围建筑确定控制点埋设位置。

3、项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，实际勘察现场地形、地貌。

组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，与放线员一起制定合理的放线方案。

二、测量的质量保证措施

测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。

测量工作遵循“先整体后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则；

测量外业施测和内业计算要做到步步校核；

所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、互检，工程技术负责人的最终检验。

1、生产准备阶段的控制

（1）根据测绘生产任务，由工程技术负责人组织编制测量方案。

（2）由工程技术负责人对作业所依据的原始资料、测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。

（3）工程技术负责人依据测量方案向机物部提出仪器需用计划。

（4）按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。

（5）依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。

（6）工程技术负责人要在作业前向作业人员作好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。

2、生产阶段的控制

（1）测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。

（2）作业过程中根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。

（3）作业过程中，严格按作业规范和技术要求进行。

（4）作业过程中严格执行“三检制”。

自检：

作业人员按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项立即改正，直到全部合格，并填写自检记录（签字）。

互检：

由工程技术负责人组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。

交接检：

由工程技术负责人组织，上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期。

第二节、分部（分项）工程施工方法

2.1、拆除工程

本工程为装修改造工程，拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。

1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。

2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。

3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。

4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。

严禁用锤直接将石膏板棚砸下来。

5、墙地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。

6、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运走。

7、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源切断。

8、电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。

2.2、墙面砌体与抹灰工程

2.2.1、砖砌体

1、砌筑要求

（1）在砌筑前，应先放线、弹线。

在复测无误后，四周和转角处设立水准标志，立好皮树杆，弹好墙中线，然后进行砌筑。

砖块要提前浇水湿润，含水率为10-15%或水渗入砖10mm。

对砌体上口一律用水准仪复测、校准，达到水平一致。

砌筑质量一律按规范进行施工。

砖的品种和标号必须符合设计要求，并且规格一致，砖砌体的灰缝应横平竖直；

水平灰缝厚度和竖向灰缝控制在10mm左右，砂浆灰缝密实饱满度不得低于80%。

（2）砌筑前先排砖，不能有“二五”搭接，一律用“七五”搭接。

砖砌体应上下错缝，内外搭接。

一砖墙采用一顺一丁形式，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于2/3的高度。

当确有困难时，加设拉结筋加固。

拉结筋规格2Φ6mm，@500mm，伸入墙内长度≥1000mm.

2、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评

3、施工方法

（1）、砖浇水：

红砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（2）、砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（3）、砌砖墙：

1）、组砌方法:

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先四周填心的包心砌法。

2）、排砖撂底（干摆砖）：

一般砖墙第一层砖撂底时，两头排丁砖，前后排条砖。

根据弹好的位置线，认真核对尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。

七分头或丁砖应排在中间，附墙垛或其它不明显的部位。

3）、选砖：

砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本一致的砖敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4）、挂线：

如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5）、砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

6）、安装预埋件时，其标高、位置及型号必须准确。

4、施工要点及半成品保护

（1）、墙体拉结筋、及各种预埋件、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）、防止砂浆配合比不准：

散装水泥和砂都要车车过磅，计量准确，搅拌时间要到达到规定的要求。

（3）、防止墙面不平：

在砌墙时必须挂线，舌头要随砌随刮平。

（4）、防止水平灰缝不平：

每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

（5）、防止皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真；

钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完后，要复检，确保皮数杆标高一致。

（6）、防止埋入砌体中的拉结筋位置不准；

应随时注意正在砌的皮数，做主按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；

并保证其长度符合设计要求。

2.2.2、墙面一般抹灰

1、 

工艺流程：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护

2、混凝土墙面抹灰的施工方法：

（1）、基层处理：

剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。

（2）、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：

根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1∶ 

3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

（3）、墙面冲筋（设置标筋）：

根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。

（4）、做护角：

根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。

柱面阳角抹出水泥护角；

用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。

也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。

如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。

（5）、抹水泥窗台板：

先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。

次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。

下口要求平直，不得有毛刺。

（6）、抹底灰：

一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。

先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；

底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

（7）、抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。

罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

（8）、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：

先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 

2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。

（9）、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

3、质量标准

（1）、保证项目：

1）、室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

（2）、基本项目：

1）、表面：

中级抹灰：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

2）、护角、门窗框与墙体之间缝隙：

护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；

门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

3）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：

尺寸正确，边缘整齐、光滑；

管道后面平整。

4）、分格条（缝）：

宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

（3）、允许偏差项目，见表9-4。

混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4

项次

项目

允许偏差

检验方法

中级

高级

1

立面垂直

5

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及楔形塞尺检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20cm方尺和楔形塞尺检查

分格条（缝）平直

-

拉5m小线和尺量检查

4、成品保护

嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉木板保护。

（1）、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆

（2）、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

（3）、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

（4）、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。

盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。

（5）、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

（6）、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

2.3、轻质隔墙

2.3.1、轻钢龙骨石膏板隔墙

1、工艺流程：

墙位放线-→墙内管道安装就位-→地面做混凝土地垄-→安装沿地、沿顶龙骨-→安装竖向龙骨（各种洞口及门）、横撑龙骨、通贯龙骨-→安装墙一面石膏板-→安装各种管线-→专业管线验收及吸声材料填塞-→各种洞口龙骨加固并安装墙另一面石膏板-→接缝处理。

2、施工要点：

（1）根据施工图在现场上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位的位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置。

（2）按图纸将隔墙内的各种管线布设到位，欲留出适当的长度。

（3）在隔墙位置弹出位置线，在位置线部位采用设计要求的c150细石混凝土做出150mm高混凝土地垄台。

预留出门洞孔位置。

（4）下料在混凝土地垄上安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞部分补强骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及通贯横撑龙骨，矫正固定，填放轻质保温吸声材料，安装设备电气和门窗框。

通贯横撑龙骨用支撑卡固定，竖向龙骨用支撑卡加强。

（5）检查墙壁筋垂直度、位置，平面和开洞留洞位置及另强部分。

全部检查符合设计图纸和施工验收规范要求时填写隐蔽工程验收单，经甲方签字后才能封板。

（6）对已确定的龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙壁的一端排列，当隔墙壁上设有门（窗）时应从门（窗）口向一侧或两面三侧排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸超过规定的龙骨尺寸时应增加龙骨数量。

龙骨的上下端除有规定外，一般应用铆钉与沿地沿顶龙骨固定；

竖向龙骨接长，应在龙骨接缝处用拉铆钉或自攻螺钉加以固定，接长龙骨部位错缝布置。

（7）龙骨为定型产品，现场下料一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨的冲孔高度在同一水平，当隔墙壁高度超过石膏板的长度时，在隔墙壁增设水平龙骨。

隔墙封双面石膏板时，石膏板接缝处应错位。

（8）隔墙施工须从楼地面上所划的隔墙壁中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶顶骨。

（9）石膏板接缝嵌缝工序：

嵌缝-→贴嵌缝带-→腻子刮平。

3、质量要求：

（1）安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定，中距400～800㎜，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。

射钉射入基体的最佳深度：

砼为22～32㎜；

砖墙为30～50㎜。

射钉位置应避开已敷设的暗管部位。

隔墙高度超过3m时龙骨接长部位应错位搭接。

（2）竖向龙骨间距以纸面石膏板的宽度以基准，间距为400㎜。

（3）墙面垂直度≤3㎜；

表面平整度≤3㎜；

阴阳角方正≤3㎜；

接缝高低差≤1㎜。

（4）双面石膏板安装时应采用错位安装法，高度超过3m时纵向也应采用错位安装法。

2.3.2、玻璃隔断

1、工艺流程：

依深化设计图玻璃下料、钢化处理→预埋件检查→放线定位→安装两端（或转角处）型材立杆→拉通线安装中间部位的型材立杆→安装玻璃隔断下部玻璃卡槽钢构件→打磨刷漆→（外包不锈钢板）→安装玻璃→打胶密封→清理验收

2、施工要点：

（1）根据施工深化图纸做玻璃下料单，尽量做标准规格，对转角及特殊部位的异型玻璃按比例做加工图，下料裁割磨边、钢化处理，备用。

（2）检查预埋件的数量和位置

检查时依据玻璃下料的同一标准，严格控制玻璃隔断立柱下的预埋件位置、间距尺寸，使之与玻璃规格尺寸相统一，对于位置不准及没有预埋件的，依施工图补做埋件，用膨胀螺栓固定钢板。

（3）放线定位，焊接安装玻璃栏杆立柱

依图纸及控制轴线拉通线定位立柱位置，并且在地面上外返30cm弹出立柱定位检查控制线，开始焊接施工立柱。

立柱为钢板骨架，先将两端立柱临时点焊于埋件上，双向吊垂直，上端拉通线将中间部位的立柱点焊于埋件上，全部立杆重新吊直调整后，上部临时固定，将立柱与埋件满焊，为了避免焊接时钢柱热变形，必须采用对角施焊的顺序。

（4）焊接安装玻璃下口卡槽钢构件，依施工图将卡槽钢构件焊于地面埋件上，注意控制卡槽上沿标高。

焊接时为了避免钢卡槽热变形，先点焊两端及中间部位，再满焊，满焊时也采用先两端再中间的顺序施焊。

（5）立柱、底座外包不锈钢板

依据施工图形式加工不锈钢板待用，地面施工完毕后，将立柱及底座清理干净，沿立柱及底座长向涂少量硅酮结构胶，将不锈钢板套安在立柱及底座上，用自制的木卡具临时固定，卡具固定时注意不要太紧，以免不锈钢表面受压凸凹不平，影响表观质量。

（6）玻璃安装

玻