建筑论文 浅谈抹灰工程Word文件下载.docx
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1、水泥
采用32.5M及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号的水泥,严禁不同品种的水泥混用。
水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2、细骨料
平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
3、石灰膏
应用块状生石灰淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×
3mm,并应贮存在沉淀池中的。
熟化时间,常温一般不少于是15d;
用于罩面时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、磨细生石灰粉
其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
5、磨细粉煤灰
细度过来0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
6、主要机具
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有;
软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
二、作业条件
1、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处和缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求,并事先粘贴好保护膜。
3、对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,并刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:
3水泥砂浆分层补平;
4、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
5、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:
6水泥混合砂浆分层补衬平。
6、预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
7、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:
先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9㎜。
8、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;
电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;
接线盒用纸堵严。
9、外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
10、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250㎜,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
11、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
12、混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
13、已弹好楼面+50cm或+100cm水平标高线。
三、操作工艺
1、抹水泥砂浆工艺流程
外墙及有防水要求的部位(如厨厕)墙面应采用抹水泥砂浆。
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→基层处理→
浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→
基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰
→起条、勾缝→养护
2、基层为混凝土墙板
(1)、基层处理:
若混凝土表面光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:
一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:
1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(2)、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
(3)、抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度为5~7㎜,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
(4)、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:
2.5水泥砂浆,厚度为5~8㎜。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杆横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
(5)、抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;
另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
(6)、滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40㎜,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
(7)、养护;
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3、基层为加气混凝土砌块
混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气块达10㎜为宜。
对缺棱掉角的砌块,或砌块的接缝处高差较大时,可用1:
6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7㎜,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
同前。
先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥砂浆,配合比1:
3,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1:
0.5:
3,即水泥:
粉煤灰:
砂。
(4)、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆;
首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线同一侧,防止左右乱粘。
条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1:
2.5的水泥混合砂浆或为1:
0.5:
2.5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5㎜左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
(5)、滴水线(槽);
做法及养护要求同前。
4、基层为砖墙
(1)、基层处理:
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
(2)、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:
(3)、充筋,抹底层砂浆:
采用水泥砂浆,配合比为1:
3,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
(4)、弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比,常温时可采用1:
2.5水泥混合砂浆,3.4.5滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
四、天棚抹水泥混合砂浆工艺流程
(一)、工艺流程
搭脚手架→混凝土表面清理→基层处理→弹线、套方、找规矩→
浇水润湿墙面→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
首先将凸出的混凝土剔平,若混凝土表面光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:
(2)、弹线、套方、找规矩:
根据+50cm或+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平线。
(3)、抹底层砂浆:
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水灰比为0.4~0.5),紧跟抹1:
6水泥混合砂浆,每遍厚度为5㎜,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;
用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
底层砂浆抹好后,待约六、七成干时,即可抹罩面灰,。
面层砂浆配合比1:
3水泥混合砂浆,厚度为5㎜。
抹时先用水湿润,然后薄薄地刮一层,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杆横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
(二)、内墙面抹水泥混合砂浆工艺流程
1、工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面清理→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→做墙面阳角护角→浇水润湿墙面→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
(2)、吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
(3)、做护角:
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前采用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
(4)、抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟1:
6水泥混合砂浆(内墙、天棚),每遍厚度为5~7㎜,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
(5)、抹面层砂浆:
3水泥混合砂浆,厚度为5~8㎜。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
(6、)抹灰的施工程序:
(7)、养护:
水泥混合砂浆抹灰层应喷水养护。
先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1:
6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
6,即水泥:
(6)、养护:
五、外墙装饰面层抹灰
(一)、外墙装饰面层的施工
1、外墙抹灰前,应先做好基层处理,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物,并对墙面充分润湿,其含水率保持在10%~15%左右,以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂;
有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面,以加强结构层与砂浆的粘结效果;
待稍干后检查墙面有无裂缝。
抹灰完成后,应做好防雨防晒遮盖,应进行喷水养护。
2、外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;
应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200cm2,灰厚小于20mm,收缩裂缝大于100mm,深大于15mm者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。
3、在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6mm~10mm,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的表面再勾一次缝,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝;
要严格控制勾缝深,以1.5mm~2mm为宜;
勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏;
拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
4、在涂料饰面施工前,应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料(如弹性涂料);
应严格控制墙基体的含水率,必须控制不大于8%,并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。
5、涂料饰面施工时,为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力,一般分3次分别抹压:
一是底层,则待PS板检查合格后,选用聚合物抹面砂浆薄抹,厚度控制在2mm~3mm,然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位,将增强网格布压入砂浆中,以不露出为准;
二是压网层,先将大面积的网格布铺平,皱褶,后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹,并注意养护;
三是面层,则是在压网格布砂浆湿润状态下,再用砂浆压抹一次即可。
(二)、外墙细部结构的施工
1、窗台处,应做出2cm的圆弧和2cm的向外坡度,以确保窗边不积水。
2、窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密,窗顶作鹰嘴处理,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm2室外窗台抹灰前充分润湿基层,并涂刷素浆结和层,厚薄均匀一致,抹灰挤压密实,下框企口嵌灰饱满密实。
3、阳台面砖作45°
倒口后,用水泥砂浆(掺20%益胶泥)做表面抹缝处理,并做到接缝平直、光滑,填嵌连续密实,宽度和深度应符合设计要求。
4、在外墙底部应设置200mm高的现浇混凝土导墙,按每层控制在同一标高,以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性,增加房屋的耐久性且施工便利。
5、穿外墙管道周边的孔洞(含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞),在抹完前一定要严格按照防水要求,选用干硬性的砂浆,分2~3次进行封堵,不能随便处理,封堵厚度宜大于5cm;
封堵结束后,沿管周打上耐侯胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水,并用膨胀水泥堵实。
6、外墙铝合金窗框周围的窗洞,应采用发泡聚氨酯塞缝,并分2次封堵,以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽;
待外墙施工完后,沿外框在其交接处打满防水密封胶,以确保其密封效果。
7、屋面施工时,女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10mm~15mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。
指导导师意见
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评审委员会意见
成绩
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省建管局意见
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