#34#干熄焦施工未完和消缺项目Word下载.docx
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攀信11.4完
13、连排扩容器安全阀未安装;
修建11.5完
14、氮气切断阀未安装;
15、氮气支管移位;
16、二级过热器管束施工过程中造成喷涂层损伤。
17、锅炉系统许多小管道布置不合理,比如饱和蒸汽取样点距离平台太远,如果渗漏不便于补焊及人员安全。
18、主蒸汽放散电动阀“开、关”中控与现场显示相反,热继电器选型小,一动作即故障报警且少一手轮。
19、主蒸汽切断旁通阀故障,厂家拆走。
20、主蒸汽切断阀机械卡。
21、锅炉电动调节阀电机与设计图纸不符。
(二)红焦装入、排出输送系统
1、电梯未安装;
总包督促厂家11.30完
2、提升机机械室顶盖未施工完(3块变形需重做);
3、提升机甘油集中润滑未投用;
总包督促厂家、施工单位11.30完
4、提升机提升抱闸未精调;
总包督促厂家11.6完
5、提升机抱闸检修用液压千斤顶未安装;
6、提升机司机室空调未接线;
攀信11.2完
7、提升机移动导轨、罐车导轨中心线、垂直度未测量;
修建11.2完
8、装入装置、焦罐盖非高强螺栓部分未更换完;
9、装入装置甘油集中润滑系统未投用;
修建11.20完
10、焦罐底门打开信号检测未完;
攀信11.10完
11、电动缸电气施工未完;
攀信11.3完
12、装入装置配重整改未完;
修建11.3完
13、水封槽未试漏;
修建11.4完
14、中栓调节阀未接线、气源管未施工完;
攀信11.5完
15、装入装置中心线与除尘干管中心线未找正(先手摇装入装置进行测量);
16、提升吊具铰链连接未施工完;
修建11.5
17、APS限位信号、电缆线施工未完;
18、旋转密封阀就地压力表、温度计未安;
攀信11.2
19、皮带清扫器未安装;
冶建11.5完
20、电子称未施工完;
攀信及冶建11.3完
21、红外线测温及打水未完;
攀信及冶建11.15完
22、电动缸连接头未完;
修建11.3完。
23、提升机手动给脂装置安装质量差,油管未进行酸洗,整个油路未用一个弯头,油管变形大。
24、提升机吊具下横梁高强螺栓短,不符合要求。
25、提升机上下横梁油路分配器间用橡胶软管连接,经不起该处的高温环境。
26、提升主电机个别未加弹簧垫片,盘式制动器固定螺栓个别改用了普通螺栓,(设计为高强螺栓)。
27、提升机手动给脂装置分配器现在还有大部分打不出油。
28、提升机电动葫芦吊检修平台缺焊、螺栓未补满。
29、提升机司机室无座椅,不便于操作。
30、提升机荷重与设计不符。
31、干熄炉设计无消防水,导致干熄炉无备用水源,循环水断流会影响干熄炉安全生产。
32、装入装置炉盖吊装机构有部分未安规定安装高强螺栓,已安装的高强螺栓未加弹簧垫和平垫。
33、装入装置水封槽未进行装水渗漏试验。
34、装入装置干油分配器被砸坏3个(共4个),油管变形较大。
35、装入装置残料斗现设计不易下料,需进行改进。
36、APS油管、电缆安装在同一土建槽内,油冷却器水管与熄焦线滑触线距离太近,存在安全隐患。
37、平板闸门热继电器选型小,平板闸门一动作即报故障,导致平板闸门无法操作。
38、C302、C303机头溜槽衬板只安装了迎焦面的一部分,其余部分未安装衬板。
(三)循环气体系统
1、烘炉煤气管道未施工完;
修建11.25完
2、中央供气调节翻板关闭不能到位;
3、热管换热器阀门未安完;
4、气体分析仪取样管未完;
修建11.10完;
气体分析仪未安完;
修建11.15完
5、就地仪表未安完;
6、循环风机安装未完;
7、干熄焦用的补偿器表面平整度和尺寸不符合要求,修建公司整改,但现波纹膨胀节上存留焊渣较多。
8、中栓连杆安装不合理,不易操作且容易伤手。
(四)给水泵站、水、汽系统
1、泵站土建施工未完;
冶建11.3完
2、锅炉给水泵电机未找正;
四冶11.2完
3、就地仪表未安完;
4、锅炉给水泵出口水管未试压;
四冶11.6完
(五)除尘系统
1、一、二次除尘下灰口施工未完;
2、刮板机与斗提接口未连接;
攀西11.5完
3、一次除尘下部抽水泵未安装;
总包督促修建11.15完
4、二次除尘灰仓振打器未安装;
攀西11.6完
5、二次除尘仪表吹扫管未完;
6、二次除尘加湿机冷却水施工未完;
攀西11.8完;
电气施工未完;
攀信11.9完
7、一、二次除尘就地仪表未安装;
8、地面除尘站加湿机冷却水施工未完;
9、地面除尘站集中润滑系统未完;
总包督促厂家11.10完
10、就地仪表、电气施工未完;
11、B309转运站除尘管道未完;
攀西11.15完
12、除尘管道未接完、开口封堵未完;
攀西11.10完
13、一次除尘走梯及钢平台安装未完;
14、环境除尘双层气动排灰阀连接断面用(8--12)石棉绳密封,现用的石棉绳经过改动已不符合要求。
15、管式冷却器低温烟气只经过一个管式冷却器,是否符合工艺要求。
16、一次除尘器紧急放散阀缺手轮,固定轴用螺栓代替。
17、二次除尘楼梯栏杆不符合安全要求。
18、一次除尘器缓冲料斗无观察孔。
19、二次除尘器下锥斗清灰孔位置太高。
20、斗式提升机、格式阀电机与图纸均不符。
(六)其它
1、CO监控系统未完;
总包督促厂家11.15完
2、火情报警系统未完;
3、指令通话系统未完;
4、照明系统未整改完;
5、现场设备保温未完;
6、特种设备校验及办证;
二、整改项目
1、强制循环泵操作箱标识不对,泵体接线盒盖子缺失、压力表漏水;
2、现场很多操作箱标识不对,需调换标识。
3、锅炉到后墙水冷壁顶部的平台及左右水冷壁观察孔平台太矮,无法起到观察及上下作用。
(二)红焦输送系统
1、提升机电缆导车链条未紧固;
2、检修葫芦吊支架螺栓未换完;
3、机械室葫芦吊走行不动作;
4、机械室电缆槽部分缺失;
5、稀油喷淋管路安装不规范;
6、提升机门锁坏3把;
总包督促施工单位11.30完
7、提升主减速机温度计漏油;
总包督促厂家11.5完
8、提升机锚固装置不能投用;
9、装入装置除尘干管钢结构下无支撑梁;
修建11.8完
10、预存室放散阀关闭不能到位;
攀西11.2完
11、装入装置甘油分配器坏3个;
12、提升吊具有一销子与框架挂擦;
先观察,若运行几次后存在问题修建11.5完
13、提升机框架墙板与制动器间距太小。
提升机北侧靠焦炉的推动器与机械室墙面距离太近(机械室与推动器间距离:
240mm、机械室墙体连接螺栓与推动器距离:
210mm)。
(三)给水泵站、水、汽系统
1、炉水取样装置损坏;
总包督促厂家11.21完
2、自动取样装置接管未完;
(四)除尘系统
1、一次除尘缓冲料斗无观察孔;
2、斗提操作箱安装位置不对;
(五)其它
1、现场杂物未清理完闭,要求不影响设备调试,在各设备调试前清理完毕
2、干熄焦泵房工业水、泵房循环水进水、干熄焦排出装置循环水进、出口水管碰点在高处。
3、热管换热器上箱体设计为直爬梯,不利于人员上下
4、现所有设备安装只加了试车油。
5、除氧进出水管均无疏水管。
6、加压水泵电机与设计图纸不符。
7、巡检工无休息小房。
8、1#锅炉给水泵电机单机试车时振动大。
9、干熄焦系统部分照明安装不合理。
(有些地方照明不便于维护和灯泡更换)
10、现场工业电视及摄像头不完善,需增加。
11、中控现有2个工业电视转换器但操作柜与中控整体设计操作台不符,需总包协调增加2个与中控设计相同的操作台。
三、联动调试及烘炉安排
(一)、红焦装入系统
1、调试时间:
2009.11.1~2009.11.15
2、调试内容:
(1)提升机整机动作试车及荷重标定(含中央控制操作)
(2)装入装置整机动作(含中央控制操作)
(3)APS整机动作(含中央控制操作)
(4)罐车整车动作(含在熄焦线跑全程、装冷焦旋转试车)
(5)提升机、装入装置、罐车、APS联动试车(含提空罐试车、冷焦满罐试车)
3、调试负责人:
焦院:
施中来;
煤化:
覃久军
4、参与单位:
中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间
(二)循环气体系统
2009.11.1~2009.11.10(因外方原因最迟到2009.11.12)
(1)循环风机整机动作(含中央控制操作)
(2)预存段放散、风机后手动调节翻板动作
(3)循环气体补气及空气导入、放散系统动作
李振东、覃久军
中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂、设备科、生产科、二炼焦、维检车间
(三)排运焦系统(排冷焦试验)
2009.11.1~2009.11.10
(1)旋转密封阀整机动作(含中央控制操作)
(2)振动给料器整机动作(含中央控制操作)
(3)皮带料线动作(含中央控制操作)
(4)旋转密封阀、振动给料器、平板闸门、皮带联动(含振动给料器排焦量标定、电子称标定、红外线测温及打水动作)
排焦:
覃久军;
运焦:
王建刚
(四)锅炉系统
2009.11.1~2009.11.12(部分连锁关系在烘炉期间试)
(1)主蒸汽、主蒸汽放散调压、主给水、紧急放水、连排等系统的调节阀、电动阀等控制阀门整体动作(含中央控制操作)
(2)连锁关系调试
范兴才;
马建华
(五)给水泵站、水、汽系统
2009.11.1~2009.11.12
(1)各泵整机动作(含中央控制操作)
(2)自动取样装置动作(含中央控制操作)
(3)加药装置动作(含中央控制操作)
(4)低压蒸汽、除氧器液位调节、除氧给水、凝结水、除盐水、锅炉给水再循环等系统的调节阀、电动阀的调试。
除氧泵、加压泵、加药泵、再利用泵等及外线管路及公辅介质管道的检查调试
(5)泵连锁关系动作(含中央控制操作)
(6)除盐水槽水更换并化验
杨波、乔从华
(六)除尘系统
2009.11.11~2009.11.22
2、调试内容:
(1)风机系统动作(含中央控制操作)
(2)一次除尘放散、冷却套管排灰阀、二次除尘器排灰阀等动作(含中央控制操作)
(3)地面除尘站联动(含装入装置处电动阀联动)
(4)一、二次除尘整体动作
杨飞;
(七)气密性试验
1、时间:
2009.11.13~2009.11.21(因风机调试可能提前到2009.11.11)
2、负责人:
李振东
3、参与单位:
4、说明:
修建应准备好检查漏气用的喷雾器等工具
(八)锅炉碱煮
2009.11.22~2009.11.30
修建应提前联系好水质化验单位
(九)烘炉
2009.12.1~2009.12.15
附:
调试总体网络计划图
二炼焦车间
2009年11月3日
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- 34 干熄焦 施工 未完 项目